DB34 T 3239-2018 超导回旋加速器输运线二、四极电磁铁设计准则.pdf
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1、 ICS 27.120.99 F 91 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 32392018 超导回旋加速器 输运线二、四极电磁铁设计准则 Superconducting cyclotron Design criteria for the dipole and quadrupole magnet of beam line 2018 - 12 - 29发布 2019 - 01 - 29实施 安徽省市场监督管理局 发布 DB34/T 32392018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由合肥中科离子医学技术装备有限公司提出。 本标准由安徽省超导回旋加
2、速器标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:合肥中科离子医学技术装备有限公司、中国科学院等离子体物理研究所、安徽省 质量和标准化研究院。 本标准主要起草人:郑金星、宋云涛、刘海洋、张俊生、陈洁鹤、沈俊松、韩曼芬、张午权、朱小 亮。 DB34/T 32392018 1 超导回旋加速器 输运线二、四极电磁铁设计准则 1 范围 本标准规定了超导回旋加速器输运线二、四极电磁铁的术语和定义、二极电磁铁设计准则、四极电 磁铁设计准则和机械加工及装配精度要求。 本标准适用于超导回旋加速器输运线二、四极电磁铁的工程设计。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日
3、期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1184 形位和位置公差 未注公差值 GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 DB34/T 3113 超导回旋加速器 输运线降能器设计准则 3 术语和定义 DB34/T 3113 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 束流包络 beam envelope 大量束流轨迹线在空间形成的几何体。 3.2 气隙 gap 两组磁极之间的空间区域尺寸。对于二极电磁铁是极面间距离,对于四极电磁铁是磁极内切圆
4、直径。 3.3 极面宽度 polar face width 电磁铁每个磁极极面横向方向的尺寸。 3.4 有效场区 good field 满足物理设计中磁场要求的空间区域。 3.5 磁铁有效长度 magnet effective length DB34/T 32392018 2 磁铁工作磁场所需要的物理长度,用来折合磁铁磁场的作用范围的尺寸。 3.6 极面旋转角 polar face rotating angle 质子束流相对入口和出口极面法线形成的夹角。 3.7 极面垫补 polar face padding 在给定极面宽度尺寸情况下扩大有效场区范围,补偿基本极面断开后引起的磁场性能变化。 4
5、 二极电磁铁设计准则 4.1 设计流程 二极电磁铁的设计流程如图1所示。 结构设计 磁场分布验证 物理设计要求物理设计要求 电参数及水冷 参数设计 优化 不满足 满足 图1 电磁铁设计流程图 4.2 物理设计要求 4.2.1 磁铁的最大偏转磁感应强度应满足式(1)的规定。 BR= 1 qc T 2 +2TE 0 . (1) 式中: B 磁铁的偏转磁感应强度,单位为T; R 磁铁的偏转半径,单位为m; q 在磁铁内传输的粒子所带电荷数; c 光在真空中的传播速度,单位为 m/s; T 在磁铁内传输的最高能量粒子的动能,单位为 Mev; E 0 在磁铁内传输的粒子的静能量,单位为 Mev。 4.2
6、.2 磁铁的二维横向中心线上有效场区的磁感应强度均匀度的范围应为 -510 -4 510 -4 。 DB34/T 32392018 3 4.2.3 磁铁的三维纵向磁感应强度在有效场区的积分均匀度应不大于 110 -3 。 4.3 结构设计 4.3.1 输运线二极电磁铁无特殊用途要求,宜选用H型结构。 4.3.2 材料选择:磁铁铁芯宜选用硅钢等低碳钢材料,线圈材料宜选用无氧铜。 4.3.3 电磁铁的线圈导线宜采用外方内圆结构,并采用内水冷的冷却方式,电流密度范围为2.5 A/mm 2 5.5 A/mm 2 。 4.3.4 磁极间的气隙高度应满足式(2)的规定。 g=2(1.5 y + 1 + 2
7、 ) . (2) 式中: g 气隙高度,单位为 mm; y 束流包络在垂直方向最大尺寸半高度,单位为 mm; 1 真空室腔体厚度,单位为 mm; 2 真空室腔体安装间隙,单位为 mm。 4.3.5 真空室腔体厚度的取值范围宜为1.5 mm3 mm。 4.3.6 真空室腔体安装间隙的取值范围宜为1 mm2 mm。 4.3.7 极面垫补宜选用的几种形式见图2,优先选用矩形垫补。 (a)矩形垫补 (b)梯形垫补 (c)正负垫补 (d)曲线垫补 图2 二极电磁铁极面垫补的几种形式 4.3.8 磁铁的励磁安匝数应满足式(3)的规定。 NI=0.8fgB10 3 . (3) 式中: NI 磁铁的励磁安匝数
8、,单位为 A; f 考虑铁芯中损耗的安匝数所乘的系数,范围应为 1.051.1 0。 4.3.9 铁线圈绕制时宜采用两层并绕方式,一并布置一个水路,线圈匝数应为偶数。线圈层数和每层 匝数布置应满足铁芯尺寸尽量小的原则。 4.3.10 磁轭在吊装和安装等其它作用下产生变形,磁轭面积宜为磁极极面面积的 1.151.25倍。 4.3.11 结构设计理论参考公式参见附录A。根据4.3.14.3.10及附录A的公式得到的设计尺寸确定 电磁铁的结构尺寸,采用磁场分析软件分析磁铁的二维平面磁场分布,其横向中心线上有效场区的磁感 应强度均匀度应满足4.2.2的要求,磁轭内部的磁场未出现严重磁饱和现象且最大磁感
9、应强度应达到 4.2.1中的要求,否则应对磁极宽度、安匝数等进行调整,并重新校核直至满足要求。 4.3.12 在二维磁场分布满足要求情况下,根据磁铁的结构模型分析其三维磁场分布,考虑端部效应, 对磁极端面进行削斜处理,三维纵向磁感应强度在有效场区的积分均匀度应满足4.2.3的要求。 DB34/T 32392018 4 4.4 电参数及水冷参数设计 4.4.1 电参数及水冷设计理论公式参见附录A。 4.4.2 冷却水应选用去离子水或等离子水。 4.4.3 磁铁一并线圈应布置一个水路,即线圈的冷却水路并联数应为线圈层数的一半。 4.4.4 冷却水的流速应满足取值范围为1.2 m/s2.6 m/s,
10、应满足式(4)规定。 v= Pd10 3 1.25 0.28l 1 1.75 . (4) 式中: v 冷却水的流速,单位为 m/s; P 线圈的水压降,宜选用的范围为(36)kg/cm 2 ; D 内水冷导体的孔径,单位为 m; L 单路水路长度,单位为 m。 4.4.5 线圈冷却水进口位置温度宜取值范围为1025。 4.4.6 线圈设计的温升应不超过25,如温升过高,应调整线圈设计方案,使其达到合适值。 4.4.7 励磁线圈导体内水流要求应为湍流,根据雷诺数可判断是否为湍流状态,雷诺数范围为 3000 13800。 5 四极电磁铁设计准则 四极电磁铁的设计流程参照 4.1。 5.1 物理设计
11、要求 5.1.1 传输能量不高于 200 MeV的束流,对应输运线四极电磁铁最大磁感应强度梯度宜不低于22 T/m。 5.1.2 磁铁的二维横向中心线上有效场区的磁感应强度梯度均匀度的范围应为-510 -4 5 10 -4 。 5.1.3 磁铁的三维纵向磁感应强度梯度在有效场区的积分均匀度应不大于110 -3 。 5.2 结构设计 5.2.1 理想的纯垂直四极场极面形状应满足双曲面方程,见式(5)。 xy= a 2 2 . (5) 式中: x平面坐标系横坐标变量; y 平面坐标系横坐标变量; a 双曲面的内接圆半径,单位为 mm。 5.2.2 双曲面的内接圆半径由束流包络尺寸决定,宜取值的范围
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