DB11 T 295-2005 牧草播种机作业质量.pdf

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资源描述

1、 ICS 65.060.50 B 91 备案号:17163-2005 北 京 市 地 方 标 准 DB DB11/T 2952005 牧草播种机 作业质量 Quality specifications for herbage seeder 2005-08-01实施 2005-06-28发布 北京市质量技术监督局发布DB11/T 2952005 I 前 言 本标准为首次制定。 本标准由北京市农业局提出并归口。 本标准起草单位:北京市农业机械试验鉴定推广站、北京市农业局农机管理处。 本标准主要起草人:李晓晴、孙贵芹、张京开、王丽洁、梁井林。 DB11/T 2952005 1 牧草播种机 作业质量

2、1 范围 本标准规定了牧草(苜蓿)播种机的作业质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于牧草(苜蓿)播种机的作业质量的评定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 9478-1988 谷物条播机 试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 播量 seeding quantity 单位播种面积或单位播行长度内播入种子的质量或数

3、量。 3.2 行距 row spacing 相邻两种行中心线间的距离。 3.3 播种深度 seeding-depth 播种覆土后种子上部覆盖土层的厚度。 3.4 滑移率 slip-rate 播种机在田间作业中,传动轮运转时相对于地面的滑移程度。 3.5 排种能力 ability of delivery seed 播种机整机或单个排种器在保证工作性能前提下能达到的最大和最小排种量。 3.6 排量稳定性 delivery capacity stability 排种器在要求的条件下排种量的稳定程度。 3.7 各行排量一致性 consistency of delivery capacity 播种机各排

4、种器(口)在相同条件下排种量的一致程度。 3.8 种子破损率 seed-breaking ration 种子样本中可见机械破损的种子量占总量的百分比。 4 作业质量指标 4.1 牧草播种机的排种性能在规定排量苜蓿(915)kg/hm 2 的条件下,应符合表 1 的规定。 DB11/T 2952005 2 表 1 作业质量指标 项 目 指标 6% 各行排量一致性变异系数 总排量稳定性变异系数 3.0% 种子破损率 0.5% 行距一致性(条播) 10% 4.2 播种机按规定播量(915)kg/hm 2 ,播种均匀性变异系数应不大于 40%。 4.3 在整地质量符合播种要求进行条播时,播种深度小于

5、3cm,播种深度合格率不小于 80%。 5 检测方法 5.1 播量测定 5.1.1 检测时,种箱内的种子应不少于种箱容积的三分之一。 5.1.2 检测时,按相当于播种机行进长度 50m 折算成地轮圈数来旋转地轮,分别接取不少于 6 个排种 器排出的种子,称其质量,称量精度 0.5g。根据 GB 9478第 4.2.1 条的播量计算公式计算播量。重复 5 次,求平均值。 5.1.3 地轮滑移率在田间作业时测定。采用定圈数测距离的方法测定,播种机地轮(传动轮)转动圈 数不少于 15圈,往返行程各测两次。根据 GB 9478第 4.4.5条的滑移率计算公式计算滑移率。 5.2 总排量稳定性测定 按农

6、业技术要求的排种量进行测定,测定方法和排种能力测定相同。重复 5 次,按 GB 9478 中第 4.2.2 条的公式计算标准差 S 和变异系数 V。 5.3 各行排量一致性测定 按农业技术要求的排种量进行测定。所测行数不少于 6 行,重复 5 次,测出每行的平均排量后,进 行各行间排量一致性的标准差和变异系数计算,计算公式同 5.2。 5.4 种子破损率测定 5.4.1 可与总排量稳定性同时进行测定。 5.4.2 从各个排种器排出的种子中取出五份种子样本,每份质量约 50g,选出其中破碎损伤的种子并 称得质量,称量精度不低于 0. 1g,计算破碎损伤种子质量占样本总质量的百分比,再减去试验前测

7、定 的种子原始破碎率。重复 5 次,结果取平均值。 5.5 田间性能试验 根据播种的农业技术要求和正常作业速度调整好播种机,在整好的种床上进行田间性能试验。 5.5.1 田间播种均匀性测定 5.5.1.1 在幼苗出齐后测其播种均匀性。播种均匀性测定应在往返各一个单程内预先交错选定好的五 个小区上进行,测定行数不得少于 6 行,少于6行的全测。 5.5.1.2 测定时,以 10cm 为一段,将每行纵向分成若干段,测定各段内种子粒数。各小区内每行连 续 30 段,计算段平均粒数X ,标准差 S,变异系数 V 及空段数占总段数的百分比。 5.5.2 种子播种深度测定 5.5.2.1 播种后,扒开土层

8、,测种子上部覆盖土层的厚度。在往返各一个单程内预先交错选定好的五 个小区上进行。各小区内每行测 5点。 5.5.2.2 当播种机配有前后列开沟器时应分别测定,计算各列与整机的播种深度。 5.5.2.3 计算播种深度为 h0.5cm 范围内的点占测定点数的百分比。 5.5.2.4 种子播种深度也可在幼苗出齐后进行测定,并在报告中注明。 5.5.3 播种行距一致性测定 DB11/T 2952005 3 在种子出苗整齐后,以播种机边行为基准进行测定。按斜线方向取三点,每点测往返各一个单程的 工作幅内的各基本行距。计算出平均值X ,标准差 S,变异系数 V。 6 检验规则 6.1 不合格项目分类 被检

9、测项目凡不符合本标准第 4 章要求的均称该项不合格,按其对作业质量的影响程度分为 A 类 不合格、B类不合格。不合格分类见表 2。 表 2 不合格分类 类 项 项 目 名 称 1 播种均匀性变异系数 A 2 种子破碎率 1 总排种量稳定性的变异系数 2 播种深度合格率 3 各行排量一致性变异系数 B 4 行距一致性(条播) 6.2 判定原则 采用逐项考核、按类判定。抽样方案及判定见表 3,当样本中的不合格数小于不合格判定数时,评 为合格,大于或等于不合格判定数时,评为不合格。各类全部合格时,则最终评为合格;任一类或多个 类评为不合格时,则最终评为不合格。 表 3 抽样方案 项目类别 A B 项目数 2 4 检查水平 A AQL 6.5 40 Ac Re 0 1 2 3

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