JGJ 85-2002 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程.pdf
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1、中华人民共和国行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程Technicalof anchopspecification for applicationrage, grip and coupler (orrestressing tendonsJG.1 85-2002批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2003年1月1日4-9-了建设部关于发布行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程的公告中华人民共和国建设部公告第65号现批准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程为行业标准,编号为JGJ 85-2002,自2003年1月1日起实施。其中,第3.0.2, 3.0.3条为强制性条文
2、,必须严格执行;原行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-92同时废止本规范由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国建设部2002年9月27日前言根据建设部建标【1998 59号文的要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修汀了本规程修订的主要技术内容是:1.预应力筋用锚具不再分为I类和Q类;本规程所指锚具均相当于原规程JGJ 85-92中的I类;2.预应力筋一锚具(或连接器)组装件静载试验时,在计算锚具效率系数(1.)的公式中,按预应力筋中包含钢材根数的多少,直接给出了相应的
3、预应力筋的效率系数(q)。原规程的附录二取消;3.为力求静载试验方法的统一,本规程补充了丁幅试验装置示意图,“试验方法”不再作为正文而列为附录A;同时,进场验收的锚具(或连接器)不再分为“先锚固后张拉”和“先张拉后锚固”两类体系,统一按前者的装置进行静载试验;并按本规程的要求提出完整的检验报告;4.术语、符号作为一章列出,并与产品的国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB汀14370-2000一致,取消原规程中的附录一;5.在锚具选用方面,不再介绍冷拉热轧钢筋所用的锚具;6.进场验收方面的规定较前详细,便于运作本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由主编单位负责具体技术内容的解释本规程主
4、编单位是:中国建筑科学研究院(地址:北京市北三环东路30号;邮编:100013),本规程参加单位是:中国路桥(集团)总公司、铁道部科学研究院、东南大学、柳州市建筑机械总厂、开封中原预应力工艺设备厂本规程主要起草人员是:裴弥、孔繁瑞、庄军、杨宗放、于滨、李金根、方中予、李宝格、张清生杰4-9-2目次1总则2术语、符号,t、二2.1术语,t一2.2符号t3性能要求”“4锚具、夹具和连接器的选用5进场验收”“”4-9-44-9-44一9一44-9-44-9-44-9-54-9-56使用要求-一附录A试验方法A.1一般规定,、,1111二A.2静载试验A.3疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验“一本规程
5、用词说明4-9-64-9-7,4-9-7二4一9-74-9-84-9-N4一9一31总则1.0二为了在预应力混凝土结构工程中合理应用和进场验收预应力筋用锚具、夹具和连接器,统一其技术要求,制定本规程.1.0.2本规程适用于预应力混凝卜结构工程中使用的预应力筋用锚具、夹具和连接器。对于有特殊要求的I-i.尚应遵守有关的专门规定1.0.3预应力混凝J几结构仁程中使用的预应力筋用锚具、央具和连接器.除应符合本规程的要求外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定2术语、符号2.1术语2.1.1锚具Anchorage在后张法预应力W凝上结构或构件中,为保持预应力筋的拉力H将其传递到混凝土上所用的永久Itf
6、苗固装置2.1.2夹具Grip在先张法顶应力混凝土构件施工时,为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固装置;在后张法预应力混凝土结构或构件施工时,在张拉千斤顶或设备夹持预应力筋的临时性锚固装置2.1.3连接器(oupler用J二连接预应力筋的装置2.1.4预应力钢材Prestressing steel预应力混凝上用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称,用以组成预应力筋2.1.5预应力筋Prestre,sing tendon预应力筋通常由单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋组成有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋;无粘结预应力筋是用塑料、油脂等
7、涂包预应力钢材后制成的,可以布置在棍凝土结构体内或体外,且不能与混凝土粘结,这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土2.1.6预应力筋锚具组装件Prestressing tendonanchorage assembly单根或成束状态的预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元2.1.7预应力筋夹其组装件Prestressing tendongrip assembly单根或成束状态的预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元2.1.8预应力筋连接器组装件Prestressing tendoncoupler asmmbly单根或成束状态的预应力筋和连接器组合装配而成的受
8、力单元_4-9-42.1,内缩Dr.- in预应力筋在锚固过程中,由于锚具各零件之间锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象回缩长度与锚具构造形式和张拉工艺有关_2.1.10预应力筋一锚具组装件的实测极限拉力Ulinmate tensile force of tendon-anchorage assembly预应力筋一锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力2.1.11预应力筋一夹具组装件的实测极限拉力UI-innate tensile force of tendon-grip assembly预应力筋夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力2.1.12受力长度Ce
9、nsion length锚具、夹具、连接器试验时,预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距2.1.13预应力筋的效率系数Efficiency factor ofprestressing tendon受预应力钢材根数等因素的影响,考虑预应力筋应力不均匀的系数_2.2符号AN预应力筋锚具、夹具组装件中各根预应力钢材特征(公称)截面面积之和;A4,丁nAk, n为预应力钢材根数;A,预应力钢材单根试件的特征(公称)截面面积;F,预应力筋锚具组装件的实测极限拉力;F“预应力筋的实际平均极限抗拉力卜由预应力钢材试件实测破断荷载平均值计算得出;也可表示为F、二j- A,;F.,预应力筋夹具组装
10、件的实测极限拉力;Jyk预应力钢材的抗拉强度标准值;I,-试验所用预应力钢材(截面以A,计)的实测极限抗拉强度平均值;Eapk预应力筋一锚具组装件达到实测极限拉力时预应力筋的总应变;W-预应力筋锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数;W预应力筋夹具组装件静载试验测得的夹具效率系数;7V预应力筋的效率系数3性能要求3.0.1预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能均应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/C 14370的规定。3.02在预应力筋强度等级已确定的条件下.预应力筋锚具组装件的静载锚固性能试验结果,应同时满足锚具效率系数(,。)等于或大于0.95和预应力筋总应变(e)等于或大于2.
11、0%两项要求。3.0.3锚具的静载锚固性能,应由预应力筋一锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数(q.)和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变(。)确定。锚具效率系数叮。)应按下式计算:当预应力筋一夹具fl装件达到实测极限拉力时,应由预应力筋的断裂而不应由夹具的破坏导致试验终结3.0.8夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和安全的重复使用性能。主要锚固零件宜采取镀膜防锈3.0.,永久留在混凝土结构或构件中的预应力筋连接器,应符合锚具的性能要求;用于先张法施工且在张拉后还将放张和拆卸的连接器应符合夹具的性能要求F-q.Tlo Fo,(3.0.3)4锚具、夹具和连接器的选用式中F预应力筋一锚具组装
12、件的实测极限拉力;Fp,预应力筋的实际平均极限抗拉力。由预应力钢材试件实侧破断荷载平均值计算得出;预应力筋的效率系数。应按下列规定取用:预应力筋锚具组装件中预应力钢材为1至5根时.qp=1; 6至12根时.q, = 0.99;”至19根时.qo=0.98; 20根以一时,q,=0.970当预应力筋一锚具(或连接骼)组装件达到实侧极限拉力(F,p)时,应由预应力筋的断裂.而不应由锚具(或连接器)的破坏导致试脸的终结。预应力筋拉应力未超过。.8fp时.锚典主要受力.件应在弹性阶段工作,脆性.件不得断裂。3.0.4用于承受静、动荷载的预应力棍凝土结构,其预应力筋一锚具组装件,除应满足静载锚固性能要求
13、外,尚应满足循环次数为200万次的疲劳性能试验要求疲劳应力上限应为预应力钢丝或钢绞线抗拉强度标准值几动的65%(当为精轧螺纹钢筋时,疲劳应力上限为相服强度的80%),应力幅度不应小于80MP.,对于主要承受较大动荷载的预应力混凝土结构,要求所选锚具能承受的应力幅度可适当增加,具体数值可由工程设计单位根据需要确定。3.0.5在抗震结构中,预应力筋一锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期荷载试验。组装件用钢丝或钢绞线时试验应力上限应为0.8fak;用精轧螺纹钢筋时,应力t限应为其屈服强度的90%.应力F限均应为相应强度的40%3.0.6锚具尚应满足分级张拉、补张拉和放松拉力等张拉工艺的要求锚固多
14、根预应力筋的锚具,除应具有榷束张拉的性能外,尚宜具有单根张拉的可能性。3.0.7夹具的静载性能,应由预应力筋一夹具组装件静载试验测定的夹具效率系数(,)确定。夹具效率系数(w)应按式计算:4.0.1预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固力式不同,可分为夹片式(单孔和多孔夹片锚具)、支承式(徽头锚具、螺母锚具等)、锥塞式(钢质锥形锚具等)和握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四种。工程设it*位应根据结构要求、产品技术性能和张拉施工方法,按表4.0.1选用锚具裹4.0.1苗皿洗用选用锚具形式张拉端固定端19RIl/JH习n口甲安装在结构之外女装在结构之内钢绞线及钢绞线束夹片锚具夹片锚具挤压锚具压花锚且挤压
15、锚具高强钢ft束夹片锚具锹头锚具锥塞锚具夹片锚具徽头锚具挤压锚具挤压锚具嫩头锚具精轧螺纹铆筋螺母锚具wkfAA一一(3.0.7)4.0.2预应力混凝土结构工程用锚具在锚固部位的布置,应根据锚具型号、预应力筋数量、馄凝土强度等级等条件,进行局部承压验算。锚具间距应满足最小间距的要求。当锚具下的锚垫板要求采用喇叭管时,宜选用钢制或铸铁的产品,锚垫板下应设置足够的螺旋钢筋或网状分布钢筋。锚垫板与预应力筋(或孔道)在锚固区及其附近应相互垂直。锚垫板上宜设灌浆孔,此孔还可用于排气或安设水泥浆泌水补偿器。选用锚具时,应根据张拉设备的要求,使现场有足够的操作空间。4.0.3工程设计选定的锚具或连接器,应在设
16、计图纸上注明型式、规格及性能要求,不得指定生产厂名或以独家产品型号间接指定生产厂名。能够适用于高强度预应力钢材的锚具(或连接器),也可用于较低强度的预应力钢材;仅适用于低强度预应力钢材的锚具(或连接器),则不得用于高强度的预应力钢材。在施工中,锚具需要代换时,应经工程设计责任方审核同意。4.0.4夹具和先张法预应力筋连接器的选用,应根据预应力筋的品种、规格、张拉设备型式以及工艺操作要求,由构件的生产单位或生产线的设计单位确定式j,卜,。预应力筋一夹A组装件的实测极限拉力试验结果应满足夹具效率系数(,9)等于或大于0.92的要求5进场验收5.0.1锚具进场脸收时,豁方应按合同核对产品质4一夕一5
17、量证明书中所列的型号、数量及适用于何种强度等级的预应力钢材,确认无误后应按下列三项规定进行检验。检验合格后方可在工程中应用1外观检查-从每批中抽10%的锚具且不应少于10套,检查其外观质量和外形尺寸;并按产品技术条件确定是否合格。所抽全部样品均不得有裂纹出现,当有一套表面有裂纹时,则本批应逐套检查,合格者方可进人后续检验组批2硬度检验对硬度有严格要求的锚具零件,应进行硬度检验。应从每批中抽取5%的样品且不应少于5套,按产品设计规定的表面位置和硬度范围(该表面位置和硬度范围是品质保证条件,由供货方在供货合同中注明)做硬度检验。有一个零件不合格时。则应另取双倍数量的零件重做检验;仍有一件不合格时,
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