GB T 14742-1993 港口吸粮机试验方法.pdf

1、UDCR46627.21:631-361-027场日中、华人民共和国国家标准GBIT 14742一93港口吸粮机试验方法Test methods of portpneumatic grain unloader1993一12一10发布1994一08一01实施国家主支,K监v局发布中华人民共和国国家标准港口吸粮机试验方法GB/T 14742一93Test methods of portpneumatic grain unloader主题内容与适用范围本标准规定了吸粮机技术性能的试验方法。本标准适用于港口吸粮机。引用标准GB 1236通风机空气动力性能试验方法GB 3222城市环境噪声测量方法JT

2、5017港口门座起重机技术条件LS 51一54粮食机械试验方法方法原理概要3.1本标准主要规定吸粮机气力输送系统的试验方法。吸粮机金属结构、机构、电气和安全装置的试验方法参照JT 5017标准。3.2吸粮机气力输送系统内固气双相流的试验以空气动力性能试验方法为基础。3.3通过试验测定吸粮机的主要技术性能参数，包括:生产率、输送风速、混合比、压力损失、能耗、不同工况下的漏气量和散粮破损率及噪声等。试验仪器、试验样机及其要求试验仪器按附录A(补充件)选用。电测用压力传感器见附录B(参考件)。试验仪器在使用前应校验合格。试验样机的安装应符合产品使用说明书的要求。试验样机应按设计使用要求进行全面检查和

3、调试，达到正常作业的良好技术状态和满足性能试验“41424.3圳中各项测定的需要。试验条件试验场地、气象、水文、船型条件应符合产品设计要求。吸粮机的操作、试验和测定工作应配备具有操作证的司机和熟练的测试人员担任。试验用物料应选择中等质量、同一批次、数量充足的散粮。5.152536试验装盆6.1试验装置和测点的布置如图1所示。国家技术监督局1993-12一10批准1994一08一01实施IGB/T 14742一93图1试验装置和测点布量1一节流装置;2一吸嘴;3-输料管;4一分离器;5一风管;6-除尘器;7一消声器;s;一风机;9-卸料器;(1),(4)一动压测孔;(1).(2),(3),(5)

4、-静压测孔;D一管径6.2在管道(1),(4)截面的管壁上，沿圆周隔90。各开2个动压测孔.孔径以允许动压管伸入的最小尺寸为准。当不使用该孔测压时，用管堵将测孔关闭。6-3在管道(1),(2),(3),(5)截面的管壁上，各钻4个沿圆周均布的静压测孔，测孔应符合GB 1236的规定。6.4节流装i采用可拆式圆锥形流量调节器。空载测定漏气量时.拆除吸嘴，装上调节器和整流栅进行测试，测试完毕即恢复原状。试验程序测定吸粮机的几何尺寸，并将主要规格填入表1.表1吸粮机主要规格尺寸吸粮机型号:试验日期:提供单位:试验地点:吸嘴型式袋滤器清灰装置型式内径X长度，mm清灰功率,kW垂直输料管始端内径，mm风

5、机型号终端内径. mm风量,m/min总长度，m风压.kPa弯管截面尺寸，mm驱动功率，kw曲率半径，mm风机进气管内径，mmGB/T 14742一93续表1水平输料管始端内径m风机排气管内径，mm终端内径，mm 消声器型式总长度，m规格尺寸，mm铰接弯管型式垂直管伸缩机构伸缩行程.m分离器型式伸缩速度，m/minl筒径X高度,mm驱动功率,kW卸料器型式水平管伸缩机构l伸缩行程.m内径X有效长度，mm伸缩速度.m/min转速，r/min一驱动功率.kW驱动功率,kW回转机”一回转角度(。)旋风除尘器型式回转速度,/min筒体内径,mm驱动功率.kW卸灰器型式 变幅机构最大俯仰角度(。)一规格

6、尺寸，mm臂端线速.m/min驱动功率.kW转速，r/min驱动功率，kw行走机构行走速度m/minl袋滤器型式驱动功率，kW布袋直径X长度，mm轨距，m布袋只数整机质量,t7.2空载试验7.2.1空载运转1-2 h，观察其运转情况，并按GB 3222的测量方法测定空载运转噪声，将观察测定结果填入表2,表2运转情况测定记录测定日期:项目空载负载运转情况(是否平稳、有无异声等)风机电动机起动电流,A运行电流,A电压，V转速.r /min噪声司机室内，dB(A)机外5m处，dB(A)一排尘情况故障情况(故障部件、内容及原因)备注7.2.2测定吸粮机的漏气量GB/T14742一937.2.21测定试

7、验现场的大气压力、温度和湿度，以便查取试验时吸粮机进气状态的空气密度。7.22.2利用节流器在空载运转情况下人为加载，顺序测定下述三种测试工况下吸粮机的漏气量，并依次重复至每种工况各测定5次。1工况一一节流器全开;H工况节流器调至(4)测点处，全压为风机额定压力的60%左右;川工况节流器调至(4)测点处，全压为风机额定压力的90%左右。7.2.2.3用动压管测定(1)、(4)两处的动压和静压，以便求得吸粮机在各测试工况下的漏气量。动压管的安装和动压测量按照GB1236的规定进行。同一截面上的各测点动压按该标准中的公式计算平均动压。将所测得的静压及按上述公式求得的平均动压填入表3。表3漏气量测定

8、数据表测定日期:;大气压力:(Pa);环境温度:(C);相对湿度:(%);大气密度:(kR/mJ)项目1工况11工况川工况(1)测点(4)测点(1)测点(4)测点(1)测点“)测点静压Fa1次2次3次气次5次5次平均平均动压Pal次2次3次4次5次一测点风量，m3/mln漏气量，m3mln漏气量系数Kl备注7.2按式(1)计算(1)、(4)测点在1、丁1、IIJ工况下折算为标准状态的风量，将计算结果填入表3。Q一，5二。，会承，。.。二。二。(1)式中:Q1测点处折算为标准状态的测定风量，m，/m讯;几测点处的管道内径，m;p、PO分别为!测点管内的空气密度和标准状态的空气密度，kg/m3(p

9、按该测点的静压换算求得);尸d:测点各次测定动压的平均值，Pa。2.5按式(2)、(3)计算各测试工况下吸粮机的漏气量Q和漏气量系数Kl，将计算结果填人表3。GB/T 14742一93Q=Q一Q(2)K,一AQQ又，。%(3)式中:Q Q分别为同一测试工况下折算为标准状态的(1),(4)测点风量，m/min,7.2-2.6如需单独测定管道、分离器及卸料器、除尘器等处的漏气量.则只需在(2),(3)测点增设动压测孔其前后直管段长度要求与(4)测点相同，参照上述7.2.2.1-7.2.2.5方法进行。7.2.3测定空载压力损失7.2-3.1测定空载运转时(ll,(2),(3),(4),(5)各点的

10、平均静压，填入表4,表4静压测定记录测定日期:测点一空载静压，Pa负载静压，Pa1次2次3次4次5次平均1次2次3次4次5次平均(1)(2)(3)(4)(5)一空载:负载:备注!7.2-3.2 (1)一(4)各测点负静压的绝对值即为吸嘴口到该测点的压力损失，(5)测点正静压值即为消声器及排风管的压力损失，吸粮机总压力损失为(4),(5)两点所测压力损失之和。7.3负载试验7.3.1观察负载运转情况，并按GB 3222的测量方法测定负载噪声.将观察测定结果填入表2,7.3.2利用接卸散粮的计量器具(精度为0.1%),测定吸粮机在正常作业条件下连续吸粮1h所达到的生产率。按表5记录并填入测定结果。

11、表5生产率、能耗及散粮破损率测定记录船名:;散粮品种:;散粮堆积密度:(t /m)序号日期舱口开工时可完工时间停机时间4R原因作业时间hrRmstPE* RkW.h散粮破损率%军单位电耗指标kWht.n】备注7.3.3测定输送风速7.3.3，在正常作业条件下，在(4)测点处用动压管测定该处的动压和静压，求得输送风量。将(4)测点的平均动压、静压及按该点静压换算所得的空气密度填入表6,GB/T 14742一93测定日期:环境温度:表6输送风速、混合比测定记录;大气压力:(Pa)(C);相对湿度:(%);大气密度:(kg/m)测次(4)测点吸嘴处枪送风速./st/h混合比们kg/kg备注平均动压P

12、a静压Pa测点空气密度kg/m12345平均3-2按式(4)求得吸嘴处的输送风速，并填人表6,v=(1一K,)p, D;PaD若p Paa(m/5)(4)式中:PO “ P4分别为标准状态和(4)测点管内的空气密度,kg/m;Do, D4分别为吸嘴内径和(4)测点处的管道内径，m;Pa4 (4)测点各次测定动压的平均值，Pa;K,对应工况下的漏气量系数。7.3.4根据7.3.2和7. 3.3的测定数据按式(5)计算混合比。，计算结果填入表6,G0. 9nD,pav(5)式中:G吸粮机生产率，t/h,7.3. 5测定负载压力损失在正常作业时测定(1),(2),(3),(4),(5)各点静压，填入

13、表4,7.3.6测定散粮破损率分别从船舱原粮和吸粮机卸出物料3次取样的平均样品中称取试样50 g(取样方式和测量方法按我国粮食部门LS51 -54的规定进行)，用手检出破损粮粒并称重，由式(6)计算破损率K,，计算结果填入表5。/G，一G、入，=(-;-X 100 %n、卜，j.(6)式中:KZ破损率;G-卸料试样中的破损粮粒重量，9;Gl原粮试样中的破损粮粒重量+B+W试样重量，为50 g,了.I7测定单位能耗指标记录吸粮机在测定时间内作业耗电量和同一时间内的吸粮吨数，按式(7)计算单位能耗指标K，计算结果填入表5.Gs/T 14742一93”，”.”(7)二GtL一一K式中:A-测定时间内

14、耗电量,kW “ h;G.-测定时间内吸粮吨数，t;L吸料点至卸料点的实际总长度，m。8试验结果的计算和评定8.1试验测定完成后，应及时整理数据，分析试验结果，写出试验报告。8.2试验报告的主要内容应包括:所测的吸粮机简介，试验目的和试验情况;试验结果及分析;试验结论。在试验结果中必须列出测定的主要性能参数生产率、输送风速、输料管内径、垂直和水平输料管长度、混合比、空载及负载的压力损失、单位能耗指标、散粮破损率、吸粮机漏气量及噪声等，并附测定记录表1一表s,GB/T 14742一93附录A试验仪器、仪表和工具(补充件)A1动压管(毕托管):应符合GB 1236要求。A2 U形压力计(精度x-0

15、.4%)eA3补偿式微压计(精度士0.1%)A4倾斜式微压计(精度士。.I%)0A5大气压力计(最大误差不超过33 pa).A6干湿温度计(精度士1.0%),A了电能表(精度士1.000)0A8三相电压电流表(精度士。.5%)0A9接卸散粮计量器具(精度。1肠)。A10天平(感量1%)0A11声级计:应符合GB 3222要求。A12秒表、钢直尺、钢卷尺等。附录B压力电测法(参考件)B1气力输送系统的静压、动压可采用压力传感器和将压力转换为电信号的配套二次仪表进行测定，压力损失亦可采用差压传感器。B2测静压的传感器，其压力范围为。-0. 05 MPa，精度士1%0B3测动压的压力传感器，其压力范围为。-500 Pa，精度士1%.并配置相应的压力放大器，使在该压力范围内可读出小于10 Pa的动压值。B4电测所得静压、动压和压力损失的整理计算方法见本标准有关条款。附加说明:本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由交通部标准计量研究所归口。本标准由上海海运学院、交通部水运所负责起草。本标准主要起草人余洲生、黄国昌、赵联城。