VDI 2893-2006 Selection and formation of indicators for maintenance.pdf

1、VEREIN DEUTSCHERINGENIEUREAuswahl und Bildung von Kennzahlen fr die InstandhaltungSelection and formation ofindicators for maintenanceVDI 2893Ausg. deutsch/englischIssue German/EnglishVDI-Handbuch Betriebstechnik, Teil 4VDI-RICHTLINIENICS 03.080.10Mai 2006May 2006Inhalt SeiteVorbemerkung . . . . . .

2、 . . . . . . . . . . . . . 21 Einfhrung und Geltungsbereich . . . . . . . 21.1 Zielsetzung . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2 Geltungsbereich. . . . . . . . . . . . . . . 31.3 Vorgehensweise. . . . . . . . . . . . . . . 42 Abbildung der Instandhaltung und ihrer Geschftsprozesse . . . . . . . . .

3、 . . . . . . 42.1 Regelkreisdarstellung . . . . . . . . . . . . 42.2 Balanced Score Card und EFQM-Modellfr die Instandhaltung. . . . . . . . . . . . 63 Kennzahlen und ihre Definition . . . . . . . . 103.1 Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.2 Basiszahlen . . . . . . . . . . . . . . .

4、. . 103.3 Kennzahlen . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.4 Datenquellen . . . . . . . . . . . . . . . . 113.5 Qualittsanforderungen . . . . . . . . . . . 114 Aufbau des Kennzahlensystems . . . . . . . 114.1 Bildung von Kennzahlen . . . . . . . . . . 124.2 Gliederung der Kennzahlen zu einer Kennzah

5、lenpyramide . . . . . . . . . . . . 154.3 Erstellung einer individuellenKennzahlentabelle . . . . . . . . . . . . . 165 Beispiel einer praktischen Vorgehensweise . 186 Zusammenfassung und Ausblick . . . . . . . 19Schrifttum. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Anhang . . . . . . . . . . . .

6、. . . . . . . . . . . 21A1 Katalog Basiszahlen . . . . . . . . . . . . 21A2 Katalog Kennzahlen . . . . . . . . . . . . 25A3 Beispiel einer individuellen Kennzahlentabelle . . . . . . . . . . . . . 35Vervielfltigung auchfr innerbetriebliche Zwecke nicht gestattet / Reproduction even for internal use

7、not permittedDie deutsche Version dieser Richtlinie ist verbindlich. No guarantee can be given with respect to the English transla-tion. The German version of this guideline shall be taken asauthoritative.Frhere Ausgaben: 10.91; 12.03 Entwurf,deutschFormer editions: 10/91; 12/03 Draft, in German onl

8、yZu beziehen durch / Available at Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin Alle Rechte vorbehalten / All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure,Dsseldorf 2006Contents PagePreliminary note . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Introduction and scope of application . . . . 21.1 Goal . . . . . . . . . . .

9、 . . . . . . . . . 31.2 Scope of application . . . . . . . . . . . . 31.3 Procedure. . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Representation of maintenance and its business processes . . . . . . . . . . . . . . 42.1 Control loop representation . . . . . . . . 42.2 Balanced scorecard and EFQM model for m

10、aintenance . . . . . . . . . . . . . . 63 Indicators and their definition . . . . . . . . . 103.1 Terms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.2 Basic numbers . . . . . . . . . . . . . . . 103.3 Indicators . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.4 Data sources . . . . . . . . . . . . . . . . 11

11、3.5 Quality requirements . . . . . . . . . . . . 114 Development of an indicator system . . . . . 114.1 Formation of indicators . . . . . . . . . . 124.2 Arrangement of the indicators in anindicator pyramid. . . . . . . . . . . . . . 154.3 Compilation of an individual indicatortable . . . . . . . .

12、. . . . . . . . . . . . 165 Example of a practical procedure . . . . . . . 186 Summary and outlook . . . . . . . . . . . . . 19Bibliography . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Annex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22A1 Catalogue of basic numbers . . . . . . . . 22A2 Catalogue of

13、indicators. . . . . . . . . . . 26A3 Example of an individualindicator table . . . . . . . . . . . . . . . 36VDI-Gesellschaft Produktionstechnik (ADB)Ausschuss InstandhaltungB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf

14、 2006 2 VDI 2893VorbemerkungKennzahlen sind heute unverzichtbarer Bestandteilvon Planungs- und Steuerungsprozessen. Die vorlie-gende Fassung der Richtlinie VDI 2893 bercksich-tigt hierzu auch aktuelle Managementmethoden. Siewurde von einer Arbeitsgruppe des VDI-Ausschus-ses Instandhaltung“ erarbeite

15、t.Allen ehrenamtlichen Mitarbeitern an dieser Richt-linie sei auf diesem Wege gedankt.1 Einfhrung und GeltungsbereichDie Instandhaltung als Funktionseinheit eines Unter-nehmens hat die Aufgabe, die Verfgbarkeit von An-lagen und Einrichtungen unter Bercksichtigung vonZuverlssigkeit, Qualitt, Sicherhe

16、it, Umweltschutzund Ergonomie zu gewhrleisten. Bei allen Instand-haltungsaktivitten ist die Wirtschaftlichkeit des un-ternehmerischen Gesamtprozesses Mastab des Han-delns.Instandhaltungseinheiten wurden in der Vergangen-heit als Cost Center“ gefhrt, das heit, Controlling-Prozesse fr Leistungen und K

17、osten wurden nichtausgeprgt bzw. systematisch betrieben. Entspre-chende Kennzahlensysteme und Einflussgren fehl-ten. Heute wird Instandhaltung mit der Intension desProfitcenters“ betrieben, das heit, Leistungen undKosten mssen laufend berprft und zielgerichtetgesteuert werden. Instandhaltung ist ein

18、e Dienstleis-tung, die der Erreichung der unternehmerischen Ziel-setzungen dient. Die Wettbewerbssituation zwischeninternen und externen Instandhaltungsorganisationenist gegeben.Hierbei stellen Kennzahlen ein geeignetes Hilfsmitteldar, technisch-wirtschaftlich relevante Zielerrei-chungsgrade abzubil

19、den. Kennzahlen machen die be-trieblichen Strukturen, Prozesse und Entwicklungentransparent (siehe VDI 2884) und dienen der Er-kenntnisgewinnung auf Basis quantitativer Magr-en. In der Instandhaltung knnen KennzahlenGrundlage sein fr z.B. folgende Prozesse (sieheVDI 2886):StrategieplanungBudgetplanu

20、ngSchwachstellenanalysen hinsichtlich Technik undOrganisationNachweis der Effektivitt zu treffender bzw.durchgefhrter ManahmenAnlagen- und Betriebsvergleiche/BenchmarksEs ist daher erforderlich, auf Prozessinformationenaus den verschiedenen Ebenen der Instandhaltungs-,aber auch anderer Unternehmensb

21、ereiche zurckzu-greifen, diese in Beziehung zu setzen und sinnbezo-Preliminary noteIndicators are an indispensable element in planningand control processes. This revised version of theguideline also takes account of current managementmethods. It has been drawn up by a task force of theVDI Committee

22、“Maintenance”.We wish to take this opportunity to thank all the hon-orary contributors to this guideline.1 Introduction and scope of applicationMaintenance as a functional unit of a company hasthe task of ensuring the availability of systems andequipment under the headings of reliability, quality,sa

23、fety, environmental protection and ergonomics.The economic efficiency of the overall enterprise isthe main criterion for all maintenance activity.In the past, maintenance units were treated as “costcentres”, i.e. controlling processes for performanceand costs were not carried out specifically or sys

24、tem-atically. The necessary indicator systems and param-eters were lacking. Today maintenance is run like aprofit centre, i.e. performance and costs have to becontinuously monitored and tightly controlled. Main-tenance is a service which supports the company inachieving its commercial targets. There

25、 is competi-tion between internal and external maintenance or-ganisations.Indicators are a suitable means of representing tech-nically and economically relevant degrees of targetachievement. Indicators make corporate structures,processes and developments transparent (seeVDI 2884) and provide insight

26、s on the basis of quan-titative values. In maintenance, indicators can be abasis of the following processes (see VDI 2886):strategy planningbudget planninganalysis of weak points in terms of technologyand organisationverification of the efficacy of measures planned orcarried outsystem and company co

27、mparisons/ benchmarksIt is thus necessary to take process information fromthe various levels of maintenance and from other cor-porate areas, to place these in relation to each otherand to condense them as required. Indicators formedB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08

28、Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2006 VDI 2893 3 gen zu verdichten. So gebildete Kennzahlen sind eingeeignetes Hilfsmittel, die oben formulierten Auf-gaben der Instandhaltung nachhaltig und erfolgreichumzusetzen.Kennzahlen sind aber auch integraler Bestandteil derBenchm

29、arking-Methode (siehe VDI 2886). Sie bie-ten die Mglichkeit einer Quantifizierung der Bench-marking-Erkenntnisse und untersttzen damit Ver-gleiche von Prozessen und Funktionen.Wesentliche Voraussetzung fr die Vergleichbarkeitist die eindeutige und bereinstimmende Definitionder zwischen den Benchmark

30、ing-Partnern zu verein-barenden Kennzahlen.1.1 ZielsetzungDie vorliegende Richtlinie ist eine Anleitung zur Bil-dung von Kennzahlen zur Planung, Steuerung, Kon-trolle und Analyse der Anlageninstandhaltung. Au-erdem werden Mglichkeiten zur Bildung vonKennzahlensystemen aufgezeigt, mit der die Leis-tu

31、ng der Instandhaltung sowie erzielte Anlagenver-besserungen transparent gemacht werden.1.2 GeltungsbereichDie Richtlinie gilt fr alle Investitionsgter, die wh-rend ihrer Nutzungsdauer Instandhaltungsaufwanderfordern.in this way are a suitable aid in implementing theabove-mentioned tasks of maintenan

32、ce successfullyand on a sustained basis.Indicators are, however, also an integral part of thebenchmarking method (see VDI 2886). They providethe option of quantifying benchmarking findings andthus support comparisons of processes and functions.An important precondition for comparability is theclear

33、and correct definition of the indicators to beagreed between the benchmarking partners.1.1 GoalThis guideline provides instructions for the formationof indicators for the planning, control, monitoringand analysis of system maintenance. It also showsoptions for the formation of indicator systems with

34、which the performance of maintenance as well as theachieved system improvements can be made trans-parent.1.2 Scope of applicationThe guideline applies to all investment goods whichrequire maintenance input during their service life.Bild 1. Arbeitsschritte zum Aufbau eines Kennzahlensystems Figure 1.

35、 Work steps in the development of an indicator systemB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2006 4 VDI 28931.3 VorgehensweiseDer Aufbau eines Kennzahlensystems fr die In-standhaltung erfordert eine systematische

36、Vorgehens-weise, die sich an den spezifischen Gegebenheitender betrieblichen Instandhaltung orientiert. Soll einKennzahlensystem die tatschliche Situation und dieAuswirkungen der Instandhaltung messen und be-schreiben, so ist es notwendig, sich bereits beim Auf-bau eines solchen Systems an den jewei

37、ligen Prozes-sen innerhalb der Instandhaltung zu orientieren.Solch eine systematische Vorgehensweise zeigtBild 1.2 Abbildung der Instandhaltung und ihrer GeschftsprozesseDer erste Schritt beim Aufbau eines Kennzahlensys-tems fr die Instandhaltung besteht in geeignetenModellabbildungen des Instandhal

38、tungsgeschehens.Modelle haben die Aufgabe, wesentliche Merkmaleeines Systems herauszustellen, um so dem Betrachterdie Zusammenhnge klarer und transparenter aufzu-zeigen. Nur in Verbindung mit einer geeignetenModellbildung und ihrer Visualisierung knnenKennzahlen zur Beschreibung, Bewertung und Ver-n

39、derung eines Systemzustandes beitragen.Herauszustellende Systemmerkmale sind dabei dieAblufe der Geschftsprozesse und deren Organisa-tion, eingesetzte Ressourcen wie Mitarbeiter, Wissen,Methoden und Materialien sowie die Rahmenbedin-gungen, unter denen das Instandhaltungsgeschehensteht, wie beispiel

40、sweise Kunden- und Prozesszieleund die Unternehmensphilosophie. Eine Auflistungblicher Geschftsprozesse ist in der RichtlinieVDI 2886 enthalten. Wichtig ist dabei auch, dieWechselbeziehung von Teilprozessen der Instandhal-tung untereinander sowie mit anderen unternehmeri-schen Teilprozessen darzuste

41、llen 1.Um die Komplexitt des Systems Instandhaltung zuvereinfachen, ist eine Erhebung der richtigen“ Sys-temmerkmale in Form einer Analyse, oft mit derW-Frage-Methode Wer“, Was“, Wo“, Wann“und unter Einbeziehung der beteiligten Mitarbeiter,hilfreich 2. Dazu gehrt die Identifikation externerund inter

42、ner Verantwortlichkeiten, externer/kunden-orientierter Erfolgspotenziale sowie interner Erfolgs-/Kostensenkungspotenziale.2.1 RegelkreisdarstellungRegelkreisdarstellungen werden hufig als geeigneteVisualisierungsform fr die Wechselwirkung vonSystemmerkmalen mit Hilfe von Modellen heran-gezogen, so a

43、uch im Instandhaltungs-Controlling(siehe VDI 2896), da die dynamische Verbesserung1.3 ProcedureThe development of an indicator system for mainte-nance demands a systematic approach depending onthe specific circumstances of the companys mainte-nance requirements. If an indicator system is to meas-ure

44、 and describe the actual situation and the effects ofmaintenance, it is necessary to take account of the re-spective processes within the maintenance in the de-velopment of such a system. Figure 1 shows such asystematic approach.2 Representation of maintenance and its business processesThe first ste

45、p in the development of an indicator sys-tem for maintenance consists in setting up suitablemodel representations of the maintenance activities.Models have the task of emphasising the main fea-tures of a system in order to make the interrelation-ships clearer and more transparent. Only in conjunc-ti

46、on with a suitable model and its visualisation canindicators make a contribution towards the descrip-tion, evaluation and alteration of a system status.The main features of a system include the sequencesof the business processes and their organisation, theresources used, such as employees, knowledge

47、,methods and materials, as well as the general condi-tions under which the maintenance system functions,such as customer and process targets and the corpo-rate philosophy. The guideline VDI 2886 contains alist of the usual business processes. It is also impor-tant that the interactions of maintenanc

48、e sub-proc-esses with each other and with other corporate sub-processes be represented 1.In order to simplify the complexity of maintenance asa system, a survey of the “right” system features canbe helpful. This can take the form of an analysis, of-ten using the “w question method”: “who, what,where

49、, when”, and must involve the employees con-cerned 2. This includes the identification of externaland internal competences, external/customer-ori-ented success potentials as well as internal success/cost reduction potentials.2.1 Control loop representationControl loop representations are often used as a suit-able means of visualising the interaction of systemfeatures with the aid of models, for example in main-tenance controlling (see VDI 2896), since the dy-namic improvement