GB T 5450-1985 烟煤奥亚膨胀计试验.pdf

1、中华人民共和国国家标准UDC 662.66:531 620.1烟煤奥亚膨胀计试验GB 5450-85Audibert一人run dilatometer testof bituminous coal本标准规定了烟煤奥亚膨胀度的测定方法，适用于测定烟煤M膨胀性。1方法要点和术语1.1方法要点将试验煤样按规定方法制成定规格的煤笔，放在一根标胡习径的管子(膨胀管)内，其上放置一根能在管内自由滑动的钢杆(膨胀杆)。将上述装置放在专用的电炉内，以规定的升温度进行加热记录膨胀杆的位移曲练以位移曲澎最灯巨离占煤笔原始长度的百分魏表示煤样膨胀度(b)的大刁、图1是一种典型的膨胀曲线。幽翅崔翅图11.2术冶下面是

2、本标M勺翻用术语:a.软化温度(T,)膨胀杆下降0.5mm时的温膝b.开始膨胀温度(T,)膨胀杆下降到最低点后开始七升时的温度。c.固41E度(T,)一一膨胀杆停上帝寸的温凰d.最大收缩度(a)膨胀杆邝岁褥汰距离占煤笔长嘟勺百分魏e.最大膨胀度(b)一一膨胀杆L升的最:地巨离占煤笔长度的百;独抓，;.测试记录设备膨胀管及膨胀杆(如图2):膨胀管由冷拔无缝不锈钢管加工而成其底部带有不漏气的丝i膨胀杆是由不锈钢圆钢加工而成。膨胀杆和记录笔的总重量应调握手0150士59.国家标准局1985一10-04发布1986一07一01实施GB 5150-85膨胀管膨胀杆重量(连记录笔)1501 5克图2膨胀管

3、及膨胀杆b.电炉(如图3):电炉由带有底座和顶蓄的外壳与一金属炉芯构成。炉芯由能耐氧化的铝青铜金属块制成，金属块上包以云母，再绕上电炉丝，炉丝外面再包以云母。金属块上钻有二个直径为15mm,Tr2350mm的圆孔用以插人膨胀管。另钻有一直径8 mm,深320 mm的圆孔(NJ温孔)，用以放置热电偶。炉芯与外壳之间充填保温材料。电炉的最大使用功率不应小于1.5kW范围内的升温速度不低于5 C/min。电炉的使用温度为。一600 0C,，以能满足在300 -5500CGB 5450-85云母层电炉丝保温材料铝青铜块图3电炉电炉丝的圈数(自上至下):最初10 mm无炉丝后50 m m20圈后300

4、mm52圈后30 mm10圈用直色1.9-1.Omm的镍铬ff51%2.最后10 mm无炉丝电扩的温度场必须均匀。从膨胀管底部往上180mm一段内平均温差应符合下列要求:0一120mm一段:士3，120一180 mm一段:1 5 .C。c.双笔电子电位差计:。.5级，最小分度值不大于5 C,量程0 - 600,C od.记录转筒:周边速度应为每分钟1 mm.e.调压器:容量3kVAo有条件最好采用合适的程序控温仪和自动记录装置，以保证控温精度和测试精度。在升温速度每3时，控温精度应满足5 min内15士1的要求。制备煤笔的设备成型模及其附件(见图4):内部光滑，带有附件。GB 5450-85成

5、j模砂2010.1模子垫架图4成型模及附件b.量规(见图5):用以检查模子的尺寸。图5量规成型打击器及其附件(见图6)。GB 5450-85嘟必价x一165.905.905.9一一.打击杆一占J.一06.5一016矍039护60打击导板图6成型打击器及附件1一横子垫书2一成型模，5一打击杆6一导柱;3一漏斗，4一打击导板，7 -糙块。8 -滑轮d.脱模压力器及其附件(见图7和图8)。GB 5450-85r一，.卜马目门1护时lI)一一月一夏r-l!、1一门);1曰n尸侧!1 901一了一一.目.日巨.卫.，.叫尸.口.，厂门二71二勿一卜吧.，一图7脱模压力器1一底座，2一定位板，3一支柱。4

6、一支承板。5-上盖.6-垫圈， 7一螺母，8一手柄9一丝杆;10-煤笔脱模简装配筒图注:这个设备是用4个M12的螺栓固定在操作台上使用的。各个联结螺栓处必须拧紧，要牢固可靠才行。332C B 5450一85出模导器出模活塞接样管图8脱模压力器附件333GB 5450-85e.切样器(见图9)。二rlesJl.朋口目味盛朋卜门户咔.l曰气.!七l厂图9切样器2.3辅助用具a.膨胀管净洁工具:由直径约6 mm的金属杆、铜丝网刷和布拉刷组成。金属杆头部呈斧形，以利从膨胀管中挖出半焦。钢丝网刷由80目的钢丝网绕在直径6mm的金属杆上，用以擦去粘附在管壁上的焦末。布拉刷由适量的纱布系一根金属丝构成。各净

7、洁工具总长度不应小于400mm,b.成型模净洁工具:由试管刷和布拉刷组成。试管刷直径(连毛)20 - 25m m，布拉刷由适邀的纱布系上一根长约150 m m的金属丝构成。c.涂蜡棒。d.托盘天平:最大称量5008 ,感量0.580e.酒精灯。2.4仪器的校正和检查2.4.j炉孔温度的校正电炉匕月个孔的温度在试验前要在试验所规定的升温速度下进行校正。膨胀管孔的热电偶之热接点诊底上部30mm处的管壁接触，然后测量测温孔与膨胀管孔的温度差。根据差值对试验时读取的温之进行校正。?.4.2电炉温度场的检查在电炉的侧温孔及膨胀管孔中各置一热电偶，以5 0C/min的升温速度加热在400一5501C范围写

8、，记录两热电偶的差值。每5 min记录一次。然后改变膨胀管孔中热电偶的位置。在膨胀管孔底部往二80 m m范围内，至少测定。、60, 120, 180mm四点。计算各点温差平均值间的差值，看是否符合扮求(见2.Lb)。2.4.3成型模的检查可用量规检查试验中所用模j韵磨损情况，同样也可用于检查新的模子。如果将量规从被检查模GB 5450-85子的大Cl径一端插人，可以观察到:a.有两条线时，则模子过小，应重新加工，b.有一条线时，模子适合使用;c没有线时，则模子已磨损，应予以替换。2.4.4膨胀管的检查将已做了100次侧定后的膨胀管及膨胀杆，与一套新的膨胀管和膨胀杆所测得的四个煤样结果相比较。

9、如果平均值大i3.5(不管正负号)，则弃去旧管、旧杆(见附录A)。如果膨胀管、膨胀杆仍然适用，则以后每测定50次再重新检查。3试样的制备和贮存3.，将1.5mm的空气干燥煤样，破碎至通过0. 16 m m筛子。制备时应控制试样的拉度组成符合下列要求:26300将装有煤笔的膨胀管放人电炉孔内，再将记录笔固定在膨胀杆的顶端，并使记录笔尖与转筒上的记录纸接触。调节电流使炉温在7 min内回复到人炉时温度。然后以3 0C/min的速度升温。必须严格控制升温速度，使每5 min的允许差为1 10C。在不超过5 min的一段时间内，操作者应及时调节电而以避免误差的积界。每5 min记录一次温度。待试样开始

10、固化(膨胀杆停止移动)后，继续加热5 min,然后停止加热。并立即将膨胀管和膨胀杆从炉中取出，分别垂直放在架子上(不要平放在地面上，以免膨胀管、膨胀杆变形)。4.3膨胀管和膨胀杆的净洁4.3.1膨胀管卸去管底的丝堵，用斧形绞刀尽量除去管内的半焦，然后用铜丝网刷清除管内残留的半焦粉，再用布拉刷擦净，直到将管子对着光线看去，内壁光滑明亮无焦末时为止(要特别注意擦管子的两端)。当管子不易擦净时，可用粗苯或其他适当溶剂装满管子，浸泡数小时后再清擦。4.3.2膨胀杆可用很细的瞬氏，擦去粘附在膨胀杆七的焦油渣，并注意不要将其边缘的棱角磨圆。最后检查膨胀杆能否在膨胀管中自由滑动。5结果与允许差5.1结果的报

11、出根据记录曲线(见图10)，算出下面五个基本参数:软化温度(T,)，开始膨胀温度(T,);固化温度(T3);最大收缩度(a);最大膨胀度(b)。若收缩后膨胀杆回升的最大高度低于开始下降位置，则膨胀度按膨胀杆的最终位置与开始下降位置间的差值计算，但应以负值表示(见图10b);若收缩后膨胀杆没有回升，则最大膨胀度以“仅收缩”表示(见图loc);如果最终的收缩曲线不是完全水平的，而是缓慢向下倾斜(见图10d)，规定以500处的收缩值报出。试验结果均取两次重复测定的算术平均值，计算结果取到小数第一价，报出iNW$4数，GB 5450-85，恻袭翅，划坐巡b.伤膨胀卜甘坐幽c.仅收缩。划轰沁d.倾斜收缩

12、图10典型膨胀曲线5.2允许差一试样分别在不同炉次进行的两次测定结果之差，不得超过表2的规定。GB 5450-55表2参数同一实验室不同实脸室三个特性温度T，715膨胀度65“+ 01b5(2 +瑞)表中石是两次平行测定结果的平均值。击338GB 5450-85附录A膨胀管和膨胀杆的检查(补充件)在一对膨胀管和膨胀杆进行100次测定以后，与一对新的膨胀管和膨胀杆，用四个煤样同时平行进行四次测定，所得结果按下列方法计算比值X;X=b。一bb.1十一而万式中:b。一一用旧管旧杆测定的膨胀度，%;b.用新管新杆测定的膨胀度，%。如果四个煤样的X值(考虑正负号)的平均值超过3.5(不管正负号)，旧管、旧杆应更换。例1:煤b.b。b。一bXA100113一13一6。1B1317一4一3.4C615521.3O4555一10一6.4X平均值二一3.6。因此旧管应更换。例2:煤bb.b。一bXE5456一2一1.3F818010.6G109117一8一3.7H4044一4一2.8X平均值二一1.8 a因此旧管、旧杆还可以再作50次测定，然后再重新检查。附加说明:本标准由煤炭下业部煤炭科学研究院北京煤化学研究所提出，由北京煤化学研究所归口。本标准由北京煤化学研究所和鞍山热能研究所负责起草。本标准主要起草人安丰刚、于静莲。