GB T 8112-1987 洗衣皂.pdf

1、中华人民共和国国家标准UDC 668.184.2洗衣皂GB 8112一87Laundry bar soap代。QBQB383一81595一81本标准适用于以冷板、真空冷却、压条等工艺生产的块状洗衣皂，不适用于加有其他表面活性剂及药物的肥皂。1产品分类1.1洗衣皂分为A型和B型。1.2洗衣皂呈连状、块状，其标准质量和干皂含量由生产厂自定。2技术要求2.1感官指标2.1.1图案、字迹清楚，形状端正，色泽均匀。2.1.2无不良异味。2.2物理化学指标按标准质量计应符合表1规定。表1指标名称指标A型B型干皂含量，%)4354氛化物(NaCI), %簇0.71.0游离苛性孩(NaoH),%(0.30.3

2、乙醉不溶物，%2-112-11发泡力(mL) 5min400269注:(1)侧定发泡力用1. 5mmol/L钙硬水，配制的0. 3%干皂溶液.(2)油脂洗衣皂执行A型技术指标.3试验方法3.1感官指标由感官器官进行鉴定。3.2物理化学指标3.2.1干皂含量按照GB 7457-87(ISO 685-1975)肥皂中总碱量和总脂肪物含量的测定进行。干皂(钠皂)含量按如下公式计算:中华人民共和国轻工业部1987一07一31批准1987一12一01实施GB 8112一87干皂%=(，一0. 016V.T)100式中:斑。试验份的质量，9。，干钾皂的质量，9;V中和时耗用标准氢氧化钾乙醉溶液的体积,mL

3、T所用标准氢氧化钾乙醉溶液的摩尔浓度，mol/L ;0.016为以克表示的钾钠原子毫摩尔质量之差，即。.039-0. 023,g/m moL.3.2.2游离苛性碱的含量按照GB 7455-87(ISO 456-1973)肥皂中游离苛性碱含量的测定进行。3.2.3乙醇不溶物含量按照GB 7459-87(ISO 633-1981)(肥皂中乙醉不溶物含量的测定进行。3.2.4氯化物含量按照GB 7460-87(ISO 457-1983)肥皂中抓化物含量的测定进行。3.25发泡力按照GB 7462-87(ISO 696-1975)表面活性剂发泡力的测定进行。检验规则4.1收货单位可按本标准规定对产品进

4、行验收。4.2所有试验用样本均应在交货地点，供收双方会同抽样。4.3按照GB 2628-81逐批检查计数抽样程序及抽样表逐批检查。4.3.1以一次交货量为一批，先按一般检查水平I抽取箱样本，然后按交货总的连(块)为批量、从箱样本中抽取连(块)样本。4.3.2验收感官指标时，按一般检查水平I，合格质量水平AQL=6. 5，采用一次正常抽样方案判别和验收，从正常检查到加严检查按GB 2926-81(逐批检查计数抽样程序及抽样表规定的转移规则进行。4.3.3验收物理化学指标时，以连(块)为批量，按特殊检查水平S-2，一次正常检查抽样方案确定样本数，从箱样本(4.3.1)中抽取三倍的连(块)样本，分成

5、三份，保存在干燥、清洁的容器内签封。其中二份由供收双方分别进行试验，另一份供仲裁时使用。仲裁单位由供收双方协商决定。仲裁结果作为最后依据.4.3.4洗衣皂缺陷分类按表2规定。4.3.5当重缺陷项不符合本标准时，该批判为重不合格品。有一个或一个以上轻缺陷项不符合本标准时，该批判为轻不合格品。有一个或一个以上微缺陷项不符合本标准时，该批判为微不合格品。表2洗衣皂缺陷分类表缺陷类别缺陷项目重干皂含互轻游离苛性碱、氛化物、乙醉不溶物、发泡力、气味微图案字迹、皂型、色泽5标志、包装、运输、贮存5.1每连(块)洗衣皂应有商品名称和厂名。5.2包装箱外面应有以下标志:5.2.1商品名称和商标。GB 8112

6、一875.2.2干皂含量%及每连(块)标准质量.5.2.3每箱连(块)数、毛重、净重和体积。5.2.4制造厂名称及所在市(县)。5. 2. 5生产批号或生产日期。5.3洗衣皂运输时必须轻装轻卸，有遗盖物防止受潮受热受冻.晒。5.4洗衣皂应贮存在干操通风的仓库中，遵免受冻，受热，.晒，堆存时应垫离地面20cm以上，纸箱堆垛最高不超过15箱，每垛间隔20cm.5.5在正常情况下，保质期自生产之日起为一年.附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出，轻工业部日用化学工业科学研究所技术归口。本标准由上海制皂厂负责起草。本标准参照采用美国标准ASTMD 497-69(1985)/ANSIK-60.2-70.