DB13 T 1445-2011 煤矿用热轧异形钢轨.pdf

1、 ICS 03.220 S 94 DB13 河北省地方标准 DB13/T 14452011 煤矿用热轧异形钢轨 2011 - 09 - 05 发布 2011 - 09 - 15 实施河北省质量技术监督局 发布DB13/ T 14452011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 本标准由石家庄市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：石家庄煤矿机械有限责任公司。 本标准主要起草人：魏景生、张兰胜、刘胜国、李殿群、苗胜杰、戎文娥、李文学、王振庄、于树贞。 DB13/ T 14452011 II 引 言 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到本标准 4

2、.1 条与 ZL200920101406.3防倾翻多用途轨道相关的专利的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得： 专利持有人姓名：石家庄煤矿机械有限责任公司 地址：050031 河北省石家庄市长安区跃进路 111 号 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 DB13/ T 14452011 1 煤矿用热轧异形钢轨 1 范围

3、本标准规定了煤矿用热轧异形钢轨的型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等内容。 本标准适用于连铸坯生产的煤矿用热轧异形钢轨（以下简称“异形钢轨” ） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63

4、钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 2585007 铁路用热轧钢轨 GB/T 34141994 煤机用热轧异型钢 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 YB/T

5、951 钢轨超声波探伤方法 3 型号 K 异形钢轨的高度， mm 矿用 示例： 高度为140 mm的异形钢轨型号标记为： K140。 4 尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1 断面尺寸及允许偏差 DB13/ T 14452011 2 异形钢轨的断面尺寸、螺栓孔尺寸、尺寸允许偏差应符合附录A的规定。 4.2 外形允许偏差 4.2.1 异形钢轨断面轨底与其垂直轴线（异形钢轨腹板理论中心线）不对称要求为 1.5 mm。 4.2.2 异形钢轨端面的倾斜在任何方向不得大于 1 mm。 4.2.3 异形钢轨的端部 1 m 内，上、下、左、右弯曲度不得大于 0.8 mm。 4.2.4 异形钢轨全长均匀弯曲不大

6、于总长度的 0.5/1 000。 4.2.5 型钢不得有明显的扭转，不应影响正常安装使用。 4.2.6 异形钢轨经矫直后不得有波浪弯、硬弯。 4.2.7 异形钢轨轨底中间较两边凸出或凹入均不得超过 0.5 mm。 4.3 长度及允许偏差 4.3.1 异形钢轨的长度为 6 m、6.5 m、7 m、7.5 m、8 m、8.5 m、9 m、9.5 m、10 m、12 m、12.5 m。 4.3.2 异形钢轨的长度允许偏差（环境温度 20 ）6 mm。 4.4 计算数据 异形钢轨计算数据见表1。 表1 异形钢轨的计算数据 型号 理论重量 kg/m 横断 面积 /cm2重心距 轨底距离 /cm 重心距

7、轨头距离/cm 对水平 轴线的 惯性力矩/cm4对垂直 轴线的 惯性力矩/cm4下部断面系数/cm3上部断面系数 /cm3底侧边断面 系数 /cm3上部长侧边断面系数/cm3K140 30.02 38.24 7.41 6.59 1087.43 153.38 20.70 23.27 212.76 195.16K150 36.55 46.56 7.76 7.25 1544.28 227.54 44.01 41.22 191.60 222.52K160 45.11 57.47 8.42 7.58 2111.52 326.34 53.81 52.34 250.80 278.53注： 理论重量按钢的比重

8、7.85 g/cm3计。 5 技术要求 5.1 制造方法 5.1.1 用以制造异形钢轨的连铸坯应采用氧气转炉、电炉冶炼。 5.1.2 为保证异形钢轨没有缩孔和有害的偏析，相当于钢锭头、尾部分的钢坯应进行充分切除。 5.1.3 为保证异形钢轨不产生白点，应采用使异形钢轨中不产生白点的生产工艺。 5.2 牌号和化学成分 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）按 GB/T 34141994中5.1的规定。 5.3 交货状态 异形钢轨以热轧状态交货。 DB13/ T 14452011 3 5.4 力学性能 异形钢轨的力学性能应符合 GB/T 34141994 表 4 中“热轧”规定的内容。 5.5 低倍 5.

9、5.1 异形钢轨横向酸浸试片的低倍组织应符合 GB 25852007 的有关规定。 5.5.2 异形钢轨不得有白点。 5.6 超声波探伤 异形钢轨应进行底部全长超声波探伤检查（两端各500 mm长为探伤盲区），被检验的异形钢轨最小截面面积应符合图1及表2的要求。 图1 异形钢轨轨底超声波探伤区域（阴影部分） 表2 异形钢轨探伤区截面尺寸 单位为毫米 型号 l h K140 16.60 16.67 K150 17.22 19.45 K160 19.13 24.00 5.7 表面质量 5.7.1 异形钢轨表面不得有裂纹、折迭和横向划伤。但在冷、热状态形成的某些缺陷允许符合以下规定。 5.7.1.1

10、 热状态形成的异形钢轨纵向磨痕、 热刮伤、 纵裂、 氧化皮压入等的缺陷深度不得大于 0.5 mm。 5.7.1.2 冷状态下形成的异形钢轨纵向和横向划痕、碰伤的深度不得大于 0.5 mm，轨底下表面不允许有横向划痕。 5.7.2 异形钢轨表面缺陷允许用打磨方法清理，但不得进行横向清理。清理处应圆滑无棱角并且不影响显微组织。清理宽度应不小于清理深度的 5 倍。清理深度从实际尺寸算起，不得超过钢材允许的负偏差。 5.7.3 螺栓孔表面应平整，不得有裂纹，其边缘上的毛刺应予清除。 5.7.4 异形钢轨端面不得有缩孔残余、分层、裂纹，其边缘上的毛刺应予清除。 5.7.5 异形钢轨表面缺陷不得进行补焊和

11、填补。 6 试验方法 l h DB13/ T 14452011 4 异形钢轨的检验项目、取样部位、取样数量和试验方法应符合表3中的规定。 表3 异形钢轨的检验项目、取样部位、取样数量和试验方法 序号 检验项目 取样部位 取样数量 试验方法 1 断面尺寸 距轨端 300 mm 之内 逐支 样板、卡尺 2 外形 端部 逐支 样板 3 化学成分 按 GB/T 222 标准进行取样 每炉 1 个 GB/T 223、 GB/T 4336 4 低倍 除过渡区域外任何部位 每炉 1 个 GB/T 226 5 拉伸 除过渡区域外任何钢轨上，试样直径 10 mm 每炉1个 GB/T 228 6 超声波探伤 全长

12、（两端 500 mm 除外） 每批抽检 5% YB/T 951 7 表面质量 全长 逐支 目视 7 检验规则 7.1 检验和验收 异形钢轨的检验和验收由供方质量检验部门负责，并应符合 GB/T 17505的有关规定。必要时，需方有权按本标准规定进行抽查。 7.2 组批规则 异形钢轨应成批验收。每批由同一牌号，同一型号，同一连浇的连铸坯轧制的异形钢轨组成。 7.3 复验与判定 异形钢轨初验不合格时，应符合 GB/T 2101的复验与判定的有关规定。 8 包装、标志及质量证明书 8.1 包装 异形钢轨的包装应符合 GB/T 2101 的规定。 8.2 标志 8.2.1 异形钢轨的标志应包括生产厂标

13、志、牌号、型号、制造年（轧制年度末两位）、月。 8.2.2 异形钢轨标志可采用热轧印、打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标签应字迹清楚，牢固可靠。 8.2.3 异形钢轨精整后，在其一个端头部贴上标签或打钢印。标签及钢印的内容应包括型号、牌号、长度等。 8.2.4 异形钢轨的涂色要求由供需双方协商。 8.3 质量证明书 8.3.1 交货异形钢轨应附有供方质量检验部门开具的质量证明书。 8.3.2 填写质量证明书字迹清楚，并注明以下内容： DB13/ T 14452011 5 a) 制造方名称； b) 需方名称； c) 异形钢轨型号； d) 合同号； e) 标准号； f) 牌号； g) 数量、长度； h) 炉（批）号、交货状态、重量； i) 本标准规定的各项检验结果； j) 出厂日期； k) 制造方质量监督部门印记。 DB13/ T 14452011 6 A.1 K140、K150、K160的异形钢轨断面尺寸分别见图A.1、A.2、A.3。 单位为毫米附 录 A （规范性附录） 异形钢轨断面图 图A.1K140异形钢轨断面图 DB13/ T 14452011 7 单位为毫米图A.1 K150异形钢轨断面图 DB13/ T 14452011 8 _ 图A.3 K160异形钢轨断面图 单位为毫米