1、ICS29.240Q /Q Q Q G DWG G G国 家 电 网 公 司 企 业 标 准Q/GDW129 2014 80kV换流站直流高压电器施工及验收规范CodeforconstructionadaceptanceofHVDequipm entin80kVconvertrstaion2015-02-06发布 2015-02-06实施国家电网公司国家电网公司国家电网公司国家电网公司发 布代替 Q/GDW219 2008Q/GDW12192014I目 次前 言 II1范围 .12规范 性引 用文 件 13总则 .14干式 平波 电抗 器 35直流 转换 开关 和旁 路断 路器 56直流 隔离
2、 开关 117直流 电容 器 .138干式 电抗 器 .159直流 避雷 器 .1610直流 测量 装置 1711直流 电阻 器 1812资料 验收 .19编制 说明 20Q/GDW12192014I前 言 800kV直流 输电 工程 施工 及验 收系 列标 准包 括：a) 800kV换流 站工 程：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW218 800kV换流 站阀 厅施 工及 验收 规范 ；Q/GDW219 800kV换流 站直 流高 压电 器施 工及 验收 规范 ；Q/GDW220 800kV换流 站换 流变 压器 施工 及验 收规 范；Q/GDW221 800kV换流 站换 流阀 施工 及
3、验 收规 范；Q/GDW222 800kV换流 站交 流滤 波器 施工 及验 收规 范；Q/GDW223 800kV换流 站母 线装 置施 工及 验收 规范 ；Q/GDW224 800kV换流 站屏 、柜 及二 次回 路接 线施 工及 验收 规范 。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW217 800kV换流 站施 工质 量检 验及 评定 规程 。b) 800kV架空 送电 线路 工程 ：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW225 800kV架空 送电 线路 施工 及验 收规 范。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW226 800kV架空 送电 线路 施工 质量 检验 及
4、评 定规 程。c) 800kV直流 输电 系统 接地 极工 程：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW227 800kV直流 输电 系统 接地 极施 工及 验收 规范 。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW228 800kV直流 输电 系统 接地 极施 工质 量检 验及 评定 规程 。d) 800kV直流 输电 系统 架空 接地 极线 路工 程：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW229 800kV直流 输电 系统 架空 接地 极线 路施 工及 验收 规范 。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW230 800kV直流 输电 系统 架空 接地 极线 路施 工质 量检 验及
5、评定 规程 。本标 准代替 Q/GDW219 2008，与 Q/GDW219 2008相比 ， 主要 技术 性差 异如 下： 增加 了第 11章 “ 直流 电阻 器 ” ； 删除 了 “ 术语 和定 义 ” 、 “ 充电 装置 单元 的安 装 ” 等内 容。本标 准由 国家 电网 公司 基建 部提 出并 解释 。 本标 准由 国家 电网 公司 科技 部归 口。本标 准参 加起 草单 位： 国网 湖南 省电 力公 司、 国 网 湖南 省电 力公 司检 修公 司、 湖 南 电力 建设 监理 咨询有 限责 任公 司、 湖南 省送 变电 工程 公司 。 本标 准主 要起 草人 ： 伍艺 、刘 卫东 、
6、王 中和 、于 浩、 杨灿 、徐 向锋 。本标准 2008年 12月首 次发 布， 2014年 12月第 一次 修订 。Q/GDW121920141 80kV换流站直流高压电器施工及验收规范1范围 本标 准规 定了 800kV换流 站直 流高 压电 器施 工及 验收 的技 术要 求。本标 准适 用于 800kV换流 站直 流高 压电 器的 施工 及验 收。2规范 性引 用文 件 下列 文件 对于 本文 件的 应用 是必 不可 少的 。凡 是 注日 期的 引用 文件 ，仅 所 注日 期的 版本 适用 于本 文件。 凡是 不注 日期 的引 用文 件， 其最 新版 本（ 包括 所有 的修 改单 ）适
7、 用于 本文 件。GB/T772高压 绝缘 子瓷 件技 术条 件GB/T4109交流 电压 高压 1000V的绝 缘套 管GB/T8287.1标称 电压 高于 1000V系统 用户 内和 户外 支柱 绝缘 子 第 1部分 ： 瓷 或玻 璃绝 缘子 的 试验 GB/T8287.2标称 电压 高于 1000V系统 用户 内和 户外 支柱 绝缘 子 第 2部分 ：尺 寸与 特性GB/T21429户外 和户 内电 气设 备用 空心 复合 绝缘 子 定义 、试 验方 法、 接受 准则 和设 计推 荐GB/T22674直流 系统 用套 管GB/T25096交流 电压 高于 1000V变电 站用 电站 支柱
8、 复合 绝缘 子 定义 、试 验方 法及 接受 准则GB50149电气 装置 安装 工程 母线 装置 施工 及验 收规 范GB50150电气 装置 安装 工程 电气 设备 交接 试验 标准GB50169电气 装置 安装 工程 接地 装置 施工 及验 收规 范GB50236现场 设备 、工 业管 道焊 接工 程施 工及 验收 规范GB/T50300建筑 工程 施工 质量 验收 统一 标准DL/T274 800kV高压 直流 设备 交接 试验Q/GDW223 800kV换流 站母 线装 置施 工及 验收 规范Q/GDW224 800kV换流 站 屏柜 及二 次回 路接 线施 工及 验收 规范3总则
9、3.1为保 证 800kV换流 站干 式平 波电 抗器 、直 流转 换开 关、 旁路 断路 器、 直流 隔离 开关 、直 流电 容器、 干 式 电抗 器、 直 流 避雷 器、 直 流 测量 装置 、 直 流 电阻 器等 直流 高压 电器 的施 工质 量， 促 进 工程 施 工技术 水平 的提 高， 确保 设备 安全 运行 ，制 定本 标准 。 3.2直流 高压 电器 的施 工及 验收 除按 本标 准的 规定 执行 外， 尚应 执行 现行 有关 国家 标准 、行 业标 准的规定 。 3.3施工 前应 编制 施工 方案 。所 编制 的施 工方 案应 符合 本标 准和 其他 相关 国家 现行 标准
10、的规 定及 产品技术 文件 的要 求。 3.4施工 单位 应遵 守有 关环 境保 护的 法律 法规 ，并 应采 取有 效措 施控 制施 工现 场的 各种 粉尘 、废 气、废水 、废 油、 固体 废弃 物、 噪声 、振 动等 对周 围环 境造 成的 污染 和危 害。Q/GDW1219201423.5直流 高压 电器 的安 装应 按已 批准 的设 计文 件和 产品 技术 文件 进行 施工 。3.6设备 及器 材均 应符 合现 行国 家有 关技 术标 准和 IEC标准 的规 定， 同时 满足 订货 技术 条件 的要 求。并应 有合 格证 明文 件。 3.7设备 及器 材的 运输 、 装 卸 、 保
11、管 应符 合本 标准 和产 品技 术文 件要 求。 设 备 及器 材在 安装 前的 保管 ，其保 管期 限应 符合 产品 技术 文件 的规 定；产 品 技术 文件 没有 规定 时原 则上 应为 1年以 下。当 需 长期 保 管时， 应符 合设 备及 器材 保管 的专 门规 定， 并征 求制 造厂 的意 见。3.8施工 测量 及检 查用 的仪 器、 仪表 、量 具等 ，应 采用 合格 产品 并在 校检 有效 期内 使用 。3.9设备 及器 材到 达现 场时 ，应 及时 作下 列验 收检 查：a)包装 及密 封应 良好 ；b)开箱 检查 清点 ，规 格应 符合 设计 要求 ，附 件、 备品 备件
12、应齐 全；c)产品 技术 文件 应齐 全， 如 产 品说 明书 、 安 装 图纸 、 装 箱 单、 试 验 报告 、 产 品 合格 证件 等技 术 文件；d)进口 产品 应提 供商 检证 明；e)按本 标准 要求 检查 设备 外观 。3.10与直 流高 压电 器安 装有 关的 建筑 工程 施工 应符 合下 列要 求：a)应符 合设 计及 设备 的要 求；b)与直 流高 压电 器安 装有 关的 建筑 工程 质量 ，应 符合 GB/T50300的有 关规 定；c)直流 高压 电器 安装 前， 建筑 工程 应符 合下 列要 求：1)混凝 土基 础及 构支 架达 到允 许安 装的 强度 和刚 度， 设
13、备 支架 焊接 质量 应符合 GB50236的规定 ； 2)高层 构架 的走 道板 、栏 杆、 平台 及梯 子等 齐全 牢固 ；3)预埋 件及 预留 孔符 合设 计文 件要 求， 预埋 件应 牢固 ；4)模板 、施 工设 施及 杂物 清除 干净 ，并 应有 足够 的安 装场 地， 施工 道路 应通 畅；5)基坑 已回 填夯 实；6)有可 能损 坏已 安装 直流 高压 电器 或安 装直 流高 压电 器后 不能 再进 行的 装饰 工程 全部 结束 ；7)建筑 物、 混凝 土基 础、 构支 架等 建筑 工程 应经 中间 验收 合格 ,并已 办理 交付 安装 的中 间交接手 续。d)设备 投入 运行
14、前， 建筑 工程 应符 合下 列规 定： 1)清除 构支 架上 的污 垢， 完成 孔洞 填补 及装 饰工 作；2)保护 性网 门、 栏杆 及梯 子等 齐全 ，接 地可 靠， 标识 规范 ；3)直流 高压 电器 的场 地应 平整 ；4)电缆 沟整 洁， 无积 水；5)室内 、外 接地 应按 设计 施工 完毕 ，并 已验 收合 格；6)受电 后无 法进 行或 进行 起来 将影 响运 行安 全的 工作 施工 完毕 。3.11设备 安装 前， 相应 配电 装置 区的 主接 地网 应完 成施 工。3.12安装 的设 备应 及时 进行 接地 ，且 有关 接地 施工 应符合 GB50169的规 定及 设计
15、、产 品技 术文 件的有关 规定 。 3.13设备 安装 用的 紧固 件应 采用 热镀 锌制 品或 制造 厂成 套配 供的 不锈 钢制 品，地 脚 螺栓 应采 用热 镀 锌制品 。 3.14设备 绝缘 爬电 距离 和干 弧距 离应 符合 设计 要求 。3.15连接 螺栓 受力 应均 匀 ； 紧固 螺栓 时应 使用 力矩 扳手 ，其 紧固 力矩 值应 符合 产品 技术 文件 的规 定 ，电气 连接 的螺 栓紧 固后 应做 好双 线标 记 。 电 气 接线 端子 及紧 固件 除应 符合 产品 技术 文件 的规 定外 ，尚 应符合 Q/GDW223的规 定。Q/GDW1219201433.16直流
16、高压 电器 的瓷 绝缘 子及 瓷套 管质 量应 符合 GB/T772、 GB/T4109、 GB/T8287.1和 GB/T8287.2及所 签订 技术 条件 的有 关规 定。3.17直流 高压 电器 的复 合绝 缘子 及复 合绝 缘套 管质 量应 符合 GB/T21429、 GB/T22674、 GB/T25096及所 签订 技术 条件 的有 关规 定。 3.18支柱 及转 动瓷 绝缘 子在 安装 前、 后应 作探 伤检 验。3.19支柱 绝缘 子表 面喷 涂防 污闪 涂料 时， 应严 格控 制施 工工 艺， 且 符合 Q/GDW223的规 定。3.20设备 接线 端子 （板 ） 和连 接金
17、 具的 有效 接触 面积 、 设备 之间 的连 接应 符合 设计 文件 要求 。 安全 净距应 符合 现行 国家 标准 或产 品技 术文 件的 规定 。 连接 线的 安装 应符合 Q/GDW223的规 定。3.21设备 的交 接试 验应 按照 现行 国家 、行 业和 企业 标准 的有 关规 定执 行。4干式 平波 电抗 器4.1一般 规定4.1.1本章 适用 于干 式平 波电 抗器 （以 下简 称平 波电 抗器 ）。4.1.2平波 电抗 器在 装卸 和运 输过 程中 ，应 避免 冲撞 和剧 烈震 动。 制造 厂有 特殊 要求 时， 应按 制造 厂的规 定装 运。 4.1.3现场 卸车 应符 合
18、下 列规 定：a)按产 品包 装的 重量 选择 起 设备 ；b)仔细 阅读 并执 行产 品技 术文 件和 包装 上的 要求 ，应 避免 包装 及产 品受 到损 伤。4.1.4设备 到达 现场 后的 检查 ，应 符合 下列 规定 ：a)开箱 前检 查包 装应 无破 损 ，不 能立 即安 装时 应保 持原 包装 的完 整 ；b)设备 的零 件、 备品 备件 、专 用工 器具 应齐 全， 符合 订货 合同 约定 ，无 锈蚀 、损 伤和 变形 ；c)采用 非磁 性材 料的 支撑 平台 、连 接螺 栓和 绝缘 子的 法兰 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；d)绝缘 件应 无变 形、 受潮 、裂 纹和
19、 剥落 ；e)瓷件 表面 应光 滑、 无裂 纹和 残损 ，铸 件应 无砂 眼；f)绝缘 支撑 结构 的 顶端 平台 、拉 筋或 过渡 平台 应完 好无 变形 。4.1.5设备 到达 现场 后的 保管 应符 合产 品技 术文 件的 要求 ，且 应符 合下 列规 定：a)安装 场地 附近 的地 面硬 度应 能承 受电 抗器 线圈 重量 ，长 期放 置而 不发 生变 形；b)设备 应按 原包 装置 于平 整、 无 积 水、 无 腐 蚀性 气体 的场 地， 并 按 编号 分组 保管 ， 且 包 装箱 之 间不应 叠放 或挤 压；c)电抗 器线 圈、 降噪 装置 本体 应采 取防 雨、 防腐 蚀措 施；
20、d)绝缘 部件 、专 用材 料及 备品 、备 件等 应置 于干 燥的 室内 保管 ；e)支柱 绝缘 子应 妥善 放置 ，且 有防 止碰 撞或 遭受 外力 破坏 的措 施。4.2安装 与调 整4.2.1平波 电抗 器围 栏内 的混 凝土 地坪 、进 出 道路 应达 到运 输车 辆行 驶和 允许 设备 安装 的强 度和 刚度 。4.2.2平波 电抗 器的 基础 应符 合设 计和 产品 技术 文件 要求 ，并 应符 合下 列规 定：a)混凝 土基 础应 达到 允许 设备 安装 的强 度和 刚度 ；b)基础 的中 心距 离及 高度 的偏 差不 应大于 10mm，平 整度 偏差 不应 大于 5mm；c)
21、支座 基础 中心 线的 等分 偏差 不应 大于 0.1度， 地脚 螺栓 中心 偏差 不应 大于 2mm；d)地脚 螺栓 出混 凝土 地面 高度 应符 合设 计和 产品 技术 文件 的要 求，相 互 之间 的高 度偏 差不 应大 于10mm；Q/GDW121920144e)基础 内钢 筋不 应形 成闭 合金 属回 路。4.2.3平波 电抗 器安 装前 应进 行下 列检 查：a)电抗 器线 圈、 拉筋 或过 渡平 台、 顶 端平 台和 支架 应无 变形 或损 伤 ；b)线圈 环氧 树脂 层不 应开 裂， 表面 涂层 厚度 应均 匀、 无漆 挂、 无漆 瘤且 无 损 伤；c)接线 板焊 接应 牢靠
22、、完 好， 接触 面镀 层应 无脱 落， 平整 光洁 ；d)线圈 通风 道内 应清 洁无 杂物 ；e)支柱 绝缘 子不 应有 裂纹 、损 伤 ，并 不 得修 补；瓷 质 绝缘 子的 瓷与 金属 法兰 胶装 部位 应牢 固密 实 ；f)防雨 、降 噪装 置组 件完 好无 损伤 。4.2.4平波 电抗 器的 安装 应在 制造 厂技 术人 员的 指导 下进 行。4.2.5平波 电抗 器及 其附 件的 吊装 应按 产品 技术 文件 要求 选用 起重 设备 、吊 具、 吊点 及吊 装程 序； 。4.2.6平波 电抗 器绝 缘支 撑结 构的 安装 应符 合产 品技 术文 件的 要求 ，且 应符 合下 列规
23、 定：a)应按 制造 厂的 部件 编号 和规 定顺 序进 行组 装， 不得 混装 ；b)在基 础预 埋螺 栓上 安装 的绝 缘子 下支 架，其 上 端法 兰面 的平 面度 及各 法兰 面之 间的 平面 度偏 差应符 合产 品技 术文 件的 规定 。偏 差调 整完 毕后 ，固 定下 支架 的调 节螺 栓应 拧紧 ；c)每层 绝缘 子安 装完 毕后 ，检 查 各绝 缘子 上端 法兰 面至 下支 架上 端法 兰面 的距 离应 相等 ，必 要 时应采 用制 造厂 提供 的专 用调 整片 进行 调整 ，每 处加 塞的 调整 片宜 为一 片；d)绝缘 子层 间过 渡平 台和 顶端 平台 应在 地面 上组
24、装好 后再 整体 吊装 。顶 端 平台 安装 完毕 后，平 面度偏 差应 不大于 2mm。4.2.7电抗 器线 圈的 安装 应符 合产 品技 术文 件要 求， 且应 符合 下列 规定 ：a)线圈 本体 上的 辅件 组装 应在 清洁 、坚 实的 地面 上进 行， 并应 有防 雨、 防碰 撞的 措施 ；b)吊装 前， 绝 缘 支撑 结构 应经 中间 验收 ， 紧 固 螺栓 应受 力均 匀， 紧 固 力矩 值符 合产 品技 术文 件 的规定 ；c)线圈 吊装 前宜 试吊 ，起 吊时 应缓 慢进 行， 防止 造成 设备 损伤 ；d)线圈 的垂 直度 和水 平度 应符 合产 品技 术文 件的 规定 。4
25、.2.8降噪 装置 的安 装应 符合 产品 技术 文件 要求 ，且 应符 合下 列规 定：a)降噪 装置 的组 装应 在清 洁、 坚实 的地 面上 进行 ；b)降噪 装置 在组 装过 程中 ， 应 有 防止 碰撞 的措 施； 有 防 水要 求的 ， 安 装 程序 应符 合产 品技 术文 件的规 定， 并应 有防 雨、 防雪 的措 施； 有等 电位 要求 的， 其等 电位 连线 的连 接应 正确 、可 靠；c)组装 、吊 装过 程中 ，不 应损 伤消 声器 本体的 RTV凃层 ；d)应使 用专 用吊 具进 行吊 装；e)安装 过程 中， 不得 有物 品坠 入线 圈通 风道 ；f)降噪 装置 应在
26、 电抗 器本 体上 安装 牢固 ，消 声器 顶盖 应具 有良 好的 防雨 性能 。4.2.9屏蔽 环和 均压 环应 安装 牢固 ，表 面应 光洁 ，无 变形 和毛 刺， 底部 应有 不大 于 8mm的泄 水孔 。4.2.10直流 避雷 器应 在平 波电 抗器 本体 就位 后再 进行 安装 ，其 它规 定参 照本 标准第 9章 避 雷 器 安 装 。4.2.11设备 载流 部分 检查 以及 引下 线 应符 合以 下规 定：a)接线 端子 方向 应符 合设 计要 求；b)接线 端子 的接 触表 面应 平整 、 光 洁 、 无 氧 化膜 ， 镀 层 部分 不得 挫磨 ， 接 触 部位 应均 匀涂 以
27、薄 层电力 复合 脂；c)设备 接线 端子 与母 线的 连接 应符合 Q/GDW223的规 定， 连接 螺栓 应采 用非 磁性 金属 材质 ；d)引线 的连 接不 应使 设备 接线 端子 受到 超过 允许 的承 受应 力。4.2.12安装 螺栓 应有 防松 措施 。4.2.13绝缘 支撑 结构 下支 架底 座应 可靠 接地 。Q/GDW1219201454.3验收 在验 收时 ，应 进行 下列 检查 ：a)平波 电抗 器本 体、 绝缘 子等 部件 应无 损伤 、表 面应 无污 秽；b)螺栓 紧固 力矩 应达 到产 品技 术文 件的 规定 ；c)本体 外部 绝缘 涂层 完好 ，其 它部 位油 漆
28、应 完整 ；d)本体 风道 应清 洁， 设备 上应 无遗 留杂 物；e)消声 器顶 盖合 口应 严密 、不 渗漏 ；f)屏蔽 环和 均压 环应 安装 牢固 、等 分均 匀；g)设备 间的 连线 及引 下线 连接 应可 靠；h)在电 抗器 2倍直 径范 围内 不应 存在 金属 闭合 回路 ；i)接地 可靠 ，标 识规 范；e)交接 试验 应合 格。5直流 转换 开关 和旁 路断 路器5.1一般 规定5.1.1本章 适用 于直 流输 电系 统中 的直 流转 换开 关； 本 章的 5.15.6， 5.115.12适用于 12脉动 阀 组旁路 断路 器。 5.1.2设备 在运 输和 装卸 过程 中，
29、不得 倒置 、碰 撞或 受到 剧烈 震动 。制 造厂 有特 殊要 求时 ，应 按制 造厂的 规定 装运 。 5.1.3现场 卸车 应符 合下 列规 定：a)按产 品包 装的 重量 选择 起重 设备 ；b)仔细 阅读 并执 行说 明书 的注 意事 项及 包装 上的 指示 要求 ，应 避免 包装 及产 品受 到损 伤。5.1.4设备 到达 安装 现场 后的 检查 ，应 符合 下列 规定 ：a)各单 元零 部件 、 备 品 备件 、 专 用 工器 具应 齐全 ， 无 锈 蚀和 损伤 变形 ， 不 能 立即 安装 时应 保持 原包装 的完 整；b)瓷质 套管 或绝 缘子 表面 应光 滑， 无裂 纹，
30、无破 损， 铸件 应无 砂眼 ；c)复合 绝缘 套管 或绝 缘子 应无 变形 、破 损；d)充气 部件 无泄 漏， 压力 值应 符合 产品 技术 文件 的规 定；e)充油 部件 外观 无渗 漏， 具有 油位 指示 的油 位正 常；f)各单 元部 件出 厂合 格证 件及 技术 文件 资料 齐全 ，且 应符 合订 货合 同的 约定 ；g)制造 厂所 带的 支架 和平 台应 无变 形、 损 伤 、 锈 蚀 和锌 脱落 ， 制 造 厂提 供的 地脚 螺栓 应满 足设 计及产 品技 术文 件的 要求 。5.1.5设备 现场 保管 应符 合产 品技 术文 件的 要求 ，且 符合 下列 规定 ：a)保管 场
31、地 应适 合 设备 的 起吊 和装 卸；b)设备 应按 照原 包装 置于 平整 、 无 积 水、 无 腐 蚀性 气体 的场 地并 垫上 枕木 ， 按 编 号分 组保 管； 户外存 放应 防雨 、防 潮、 防腐 蚀；c)瓷件 和复 合绝 缘子 应妥 善安 置， 不得 倾倒 、碰 撞或 遭受 外界 的损 害， 复合 绝缘 子应 防止 鼠害 ， 防止 变形 ；d)绝缘 部件 、专 用材 料、 专用 小型 工器 具及 备品 备件 等应 保存 在干 燥通 风的 室内 ；e)充有 气体 的运 输单 元， 应 按 产品 技术 文件 的规 定， 定 期 检查 压力 值， 并 做 好记 录， 有 异 常时 应及
32、时 采取 措施 。Q/GDW1219201465.1.6操动 机构 运到 现场 后的 保管 ，应 符合 下列 要求 ：a)操动 机构 应按 其用 途置 于室 内或 室外 干燥 的场 所保 管；b)控制 箱或 机构 箱应 妥善 保管 ，不 得受 潮；c)控制 箱、 机构 箱超 出产 品技 术规 定的 保存 时间 时， 应加 强防 潮措 施；d)保管 时， 应对 操动 机构 的金 属转 动摩 擦部 件进 行检 查， 并采 取防 锈措 施。5.2安装 前的 基础 检查5.2.1基础 的中 心距 离及 高度 的偏 差、 预留 孔或 埋件 铁板 中心 线的 偏差 不应 大于 10mm。5.2.2预埋 螺
33、栓 中心 线的 偏差 不应 大于 2mm和伸 出基 础顶 面高 度应 符合 产品 技术 文件 的规 定。5.3六氟 化硫 断路 器单 元本 体的 安装 与调 整5.3.1断路 器的 支架 安装 ，应 符合 下列 要求 ：a)支架 与基 础的 连接 应牢 固可 靠， 安装 位置 正确 ；b)支架 安装 的平 整度 、垂 直度 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；c)支架 接地 应可 靠， 符合 设计 文件 要求 ；d)支架 的连 接螺 栓紧 固力 矩应 符合 产品 技术 文件 的规 定。5.3.2断路 器本 体安 装前 ，应 进行 下列 检查 ：a)按照 装箱 清单 检查 ，所 有零 部件 应
34、齐 全、 清洁 、完 好；b)充气 部件 预充 压力 值及 气体 含水 量检 测， 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；c)瓷套 外观 应光 滑， 无 裂纹 ， 无 破 损， 外观 检查 如发 现疑 问时 ， 应 进 行探 伤检 验 。 采 用 瓷套 管 时 ，瓷套 与金 属法 兰的 连接 部位 胶合 应牢 固，并 应涂 以性 能良 好的 防水 密封 胶；采 用 硅橡 胶套 管 时 ，外观 不得 有裂 纹、 损伤 、变 形； 套管 的金 属法 兰结 合面 应平 整， 无外 伤或 铸造 砂眼 ；d)传动 机构 零件 应齐 全， 轴承 应光 滑无 卡涩 ，铸 件无 裂纹 或焊 接不 良；e)组装
35、 所需 的螺 栓、 密封 垫、 密封 胶、 润滑 脂、 清洗 剂等 材料 ，应 符合 产品 技术 文件 的规 定；f)密度 继电 器和 压力 表应 经过 校验 合格 ，并 应 有产 品合 格证 明和 检验 报告 。密 度 继电 器与 开关 设备本 体之 间的 连接 方式 应满 足不 拆卸 校验 密度 继电 器的 要求 。户 外安 装的 密度 继电 器应 设置 防雨罩 。5.3.3安装 工作 应在 无风 沙、 无雨 雪的 天气 下进 行； 灭弧 室检 查组 装时 ，空 气相 对湿 度应 小于 80%，并应 采取 防尘 、防 潮措 施。5.3.4断路 器不 宜在 现场 解体 检查 ，如 有缺 陷必
36、 须现 场解 体时 ，应 由制 造厂 同意 ，并 在其 指导 下进 行处理 。 5.3.5断路 器的 安装 应在 制造 厂技 术人 员指 导下 进行 ，安 装应 符合 产品 技术 文件 要求 ，且 应符 合下 列规定 ： a)断路器的固定应牢固可靠，所有部件的安装位置应按照制造厂的部件编号和规定顺序进行组 装，不 可 混装 ，所 有 部件 的安 装位 置正 确，安 装 后的 水平 度或 垂直 度应 符合 产品 技术 文件 规 定 ；b)密封 槽面 应清 洁， 无 划伤 痕迹 ； 已 用 过的 密封 垫 （ 圈 ） 不 得 重复 使用 ， 对 新 密封 垫 （ 圈 ） 应 检查无 损伤 ；涂 密
37、封 脂时 ，不 得使 其流 入密 封垫 （圈 ）内 侧而 与六 氟化 硫气 体接 触；c)应按 产品 技术 文件 的规 定更 换合 格的 吸附 剂；d)应按 产品 技术 文件 的规 定选 用吊 装器 具、选 择 吊点 及吊 装程 序，复 合 绝缘 子吊 装时 应采 取措 施防止 绝缘 表面 损坏 ；e)所有 安装 螺栓 应使 用力 矩扳 手紧 固， 其 力 矩值 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ； 安 装 完毕 ， 应 将 断路器 各密 封法 兰面 的连 接螺 杆表 面油 污清 洗干 净， 螺杆 外露 部位 涂以 性能 良好 的防 水密 封胶 ， 但不 应堵 塞法 兰部 件上 的泄 水孔
38、。Q/GDW1219201475.3.6接线 端子 和均 压环 的安 装， 应符 合下 列规 定：a)断路 器接 线端 子的 接触 表面 应平 整、 清洁 、无 氧化 膜， 并应 涂以 薄层 电力 复合 脂；b)载流 部分 的表 面应 无凹 陷及 毛刺 ，连 接螺 栓应 齐全 、对 称、 均匀 、紧 固；c)均压 环 应 位 置 正 确 ， 安 装 牢 固 ， 表 面 应 光 洁 ， 无 变 形 和 毛 刺 ； 均 压 环 底 部 应 钻 不 大 于 8mm的泄 水孔 。5.4六氟 化硫 断路 器单 元操 动机 构的 安装 与调 整5.4.1操动 机构 安装 前的 检查 ，应 符合 下列 规定
39、 ：a)所有 零部 件、 附件 及备 件应 齐全 ，无 锈蚀 、受 损及 受潮 等现 象；b)充油 、充 气部 件应 无渗 漏；c)金属 转动 摩擦 部件 应灵 活无 卡涩 、无 锈蚀 。5.4.2操动 机构 的安 装， 应符 合下 列规 定：a)机构 固定 应牢 靠， 零 部 件应 齐全 、 正 确 安装 ， 完 整 ， 无 损 伤， 各 转 动部 分应 涂以 适合 当地 气 候条件 和产 品技 术文 件的 润滑 脂；b)电动 机固 定应 牢固 ，转 向应 正确 ；c)各种 接触 器、 继电 器、 微动 开关 、压 力开 关和 辅助 开关 的动 作应 正确 可靠 ，接 点应 接触 良好 ，
40、无烧 损或 锈蚀 ；分 、合 闸线 圈的 铁芯 应动 作灵 活， 无卡 阻；d)机构 箱和 控制 柜箱 门应 关闭 严密 ， 箱 体 应防 水、 防 尘 、 防 止 小动 物或 昆虫 进入 ， 并 保 持内 部 干燥清 洁； 机 构 箱应 有通 风和 防潮 措施 ； 加 热 驱潮 装置 中的 发热 元件 与其 它元 件、 电 缆 及电 线 的距离 应大于 50mm；e)机构 箱和 控制 柜 （ 箱 ） 内 的 二次 接线 应正 确， 应 符合 Q/GDW224的要 求； 二 次 回路 与元 件的 绝缘合 格；f)机构 箱和 控制 柜的 接地 应可 靠。5.4.3辅助 开关 应符 合下 列要 求
41、：a)安装 牢固 ，防 止因 多次 操作 松动 变位 ；b)接点 转换 灵活 ，切 换可 靠， 性能 稳定 ；c)辅助 开关 与机 构间 的连 接应 松紧 适当 ， 转 换 灵活 ， 并 满 足通 电时 间的 要求 ； 连 接 锁紧 螺帽 应 紧固， 并采 取防 松措 施。5.4.4操动 机构 与本 体连 接调 整前 ，不 应储 能； 调整 后的 各项 参数 ，应 符合 产品 技术 文件 的规 定。5.4.5操动 机构 应采 取防 止从 螺栓 孔渗 水的 措施 。5.4.6液压 机构 的安 装， 除应 符合 本标 准第 5.4.2 5.4.5条外 ，尚 应符 合下 列要 求：a)油箱 内部 应
42、洁 净， 液 压 油的 标号 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ， 液 压 油应 洁净 无杂 质， 油 位 指 示应正 常；b)连接 管路 应清 洁， 连接 处应 密封 良好 ，牢 固可 靠；c)液压 回路 在额 定油 压时 ，外 观检 查应 无渗 油；d)具备 慢分 、 慢 合 操作 条件 的机 构， 在 进 行慢 分、 慢 合 操作 时， 工 作 缸活 塞杆 的运 动应 无卡 阻 现象， 其行 程应 符合 产品 技术 文件 的规 定；e)电接 点压 力表 、 安 全 阀、 压 力 释放 阀应 检验 合格 ， 动 作 应可 靠， 关 闭 应严 密； 联 动 闭锁 压力 值应按 产品 技术
43、文件 的规 定予 以整 定；f)防失 压慢 分装 置应 可靠 ；g)液压 机构的 24小时 压力 泄漏 量， 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ；h)采用 氮气 储能 的机 构， 储 能 器的 预充 压力 和补 充氮 气， 应 符 合产 品技 术文 件规 定， 测 量 时应 记录周 围环 境温 度； 补充 的氮 气应 采用 含水 量小于 40 L/L的高 纯度 氮作 为气 源。Q/GDW1219201485.4.7弹簧 机构 的安 装， 除应 符合 本标 准第 5.4.2 5.4.5条外 ，尚 应符 合下 列要 求：a)合闸 弹簧 储能 完毕 及每 次合 闸动 作后 ，行 程开 关切 换应
44、正确 可靠 ；b)合闸 弹簧 储能 后， 牵引 杆的 下端 或凸 轮应 与合 闸锁 扣可 靠地 锁住 ；c)分、 合闸 闭锁 装置 动作 应灵 活， 复位 应准 确而 迅速 ，并 应扣 合可 靠；d)缓冲 器的 行程 应符 合产 品技 术文 件的 规定 ，缓 冲器 应无 渗油 ；e)配有 双操 动机 构的 断路 器应 按照 产品 的编 号顺 序安 装。5.5六氟 化硫 气体 的管 理及 充注5.5.1六氟 化硫 气体 的技 术条 件， 应符 合表 1的规 定：表 1六氟 化硫 气体 的技 术条 件5.5.2新六 氟化 硫气 体应 具有 出厂 检验 报告 及合 格证 明文 件。 运到 现场 后每
45、 瓶均 应做 含水 量检 验； 现场应 进行 抽样 做全 分析 ， 抽 样 比例 按表 2的规 定进 行。 检 验 结果 有一 项不 符合 本标 准表 1要求 时， 应 以两倍 量气 瓶数 重新 抽样 进行 复验 。复 验结 果即 使有 一项 不符 合， 整批 产品 不合 格。 表 2新六 氟化 硫气 体抽 样比 例5.5.3六氟 化硫 气瓶 的搬 运和 保管 ，应 符合 下列 要求 ：a)六氟 化硫 气瓶 的安 全帽 、防 震圈 应齐 全， 瓶口 的盖 帽和 安全 帽均 应拧 紧； 搬运 时应 轻装 轻卸 ， 不应 抛掷 溜放 ；b)气瓶 应存 放在 防晒 、 防 潮 和通 风良 好的 场所
46、 ， 不 得 靠近 热源 和油 污的 地方 ， 不 应 有水 分和 油 污粘在 阀门 上；c)六氟 化硫 气瓶 与其 它气 瓶不 应混 放。5.5.4六氟 化硫 气体 的充 注， 应符 合下 列要 求：a)六氟 化硫 气体 的充 注应 设专 人负 责抽 真空 和充 注；b)充注 前， 充 气设 备、 接 头及 管路 应洁 净， 无 水分 ， 无 油 污， 管 路连 接部 分应 无泄 漏； 瓶 装 六 氟化硫 气体 直接 充注 时， 应采 用液 相法 进行 充注 并排 除管 路中 的空 气 ；指标项目 指标六氟化硫（ SF6）的质量分数（ %） 9.9空气的质量分数（ %） 04四氟化碳（ CF
47、4）的质量分数（ %） .含水量质量分数（ %） 005露点（ ） -49.7酸度（以 HF计）的质量分数（ %） 0.02可水解氟化物 (以 HF计 )（ %） 1矿物油的质量分数（ %） 0.04毒性 生物试验无毒每批气瓶数 选取的最少气瓶数1 12 40 241 70 371以上 4Q/GDW121920149c)气体 充入 前应 按产 品技 术文 件的 规定 对设 备内 部及 连接 管路 进行 真空 处理 ，真 空 度及 保持 时 间应符 合产 品技 术文 件的 要求 ；抽 真空 时应 防止 真空 泵突 然停 止或 因误 操作 而引 起真 空泵 油倒 灌进入 设备 内部 ；d)当气 室
48、内 已充 有六 氟化 硫气 体， 且含 水量 检验 合格 时， 可直 接补 气到 额定 压力 值；e)不应 在现 场直 接排 放六 氟化 硫气 体， 应利 用专 门的 设备 回收 处理 ；f)进行 六氟 化硫 气体 充注 时，应 对 六氟 化硫 密度 继电 器（ 密度 表）的 接 点动 作值 、回 路 进行 核 对 ；g)六氟 化硫 气体 在充 注时 宜称 重， 保证 充入 气体 达到 产品 所要 求充 入的 六氟 化硫 气体 重量 ；h)充气 完毕 ，应 检查 六氟 化硫 断路 器所 有气 体管 道阀 门均 处于 正确 的位 置 。5.5.5设备 内六 氟化 硫气 体的 含水 量和 泄漏 率
49、应 符合 GB50150及 DL/T274的规 定。5.6六氟 化硫 断路 器单 元本 体和 操动 机构 安装 后的 调整5.6.1断路 器本 体和 操动 机构 的联 合动 作， 应符 合下 列规 定：a)联合 动作 前， 不应 对操 动机 构单 独进 行空 载快 速操 作；b)联合 动作 前，断 路 器内 应充 入额 定压 力的 六氟 化硫 气体 ；首 次 联合 动作 前宜 在制 造厂 技术 人 员指导 下进 行；c)位置 指示 器动 作应 正确 可靠 ， 其 分 、 合 闸 指示 位置 应符 合断 路器 的实 际分 、 合 闸 状态 ； 具 有 慢分、 慢 合操 作装 置者 ， 在 进 行快 速分 合闸 前， 应 先进 行慢 分、 慢 合的 操作 ； 在 慢 分、 慢 合过 程中， 应运 动缓 慢、 平稳 ，不 得有 卡阻 、滞 留现 象；d)采用 分、 合闸 双线 圈重 叠安 装的 机构 ，应 核对 双线 圈的 极性 正确 ；e)按照 产品 技术 文件 的规 定对 断路 器进 行分 、合 闸操 作试 验， 断路 器应 能正 确可 靠动 作；f)断
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