Q GDW1223-2014 ±800kV换流站母线装置施工及验收规范及编制说明.pdf

1、ICS29.240Q /G DWQ GQ GQ G国 家 电 网 公 司 企 业 标 准Q/GDW123 2014 80kV换流站母线装置施工及验收规范Codeforconstructionadaceptanceofbusbarin80kVconvertrstaion2015-02-06发布 2015-02-06实施国 家 电 网 公 司 发 布代替 Q/GDW223 2008Q/GDW12232014I目 次前 言 II1范围 .12规范 性引 用文 件 13总则 .24母线 安装 35绝缘 子与 穿墙 套管 .196验收 .21编制 说明 23Q/GDW1223 2014I前 言 800k

2、V直流 输电 工程 施工 及验 收系 列标 准包 括：a) 800kV换流 站工 程：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW218 800kV换流 站阀 厅施 工及 验收 规范 ；Q/GDW219 800kV换流 站直 流高 压电 器施 工及 验收 规范 ；Q/GDW220 800kV换流 站换 流变 压器 施工 及验 收规 范；Q/GDW221 800kV换流 站换 流阀 施工 及验 收规 范；Q/GDW222 800kV换流 站交 流滤 波器 施工 及验 收规 范；Q/GDW223 800kV换流 站母 线装 置施 工及 验收 规范 ；Q/GDW224 800kV换流 站屏 、柜 及二 次回

3、 路接 线施 工及 验收 规范 。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW217 800kV换流 站施 工质 量检 验及 评定 规程 。b) 800kV架空 送电 线路 工程 ：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW225 800kV架空 送电 线路 施工 及验 收规 范。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW226 800kV架空 送电 线路 施工 质量 检验 及评 定规 程。c) 800kV直流 输电 系统 接地 极工 程：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW227 800kV直流 输电 系统 接地 极施 工及 验收 规范 。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW

4、228 800kV直流 输电 系统 接地 极施 工质 量检 验及 评定 规程 。d) 800kV直流 输电 系统 架空 接地 极线 路工 程：1)施工 及验 收规 范：Q/GDW229 800kV直流 输电 系统 架空 接地 极线 路施 工及 验收 规范 。2)施工 质量 检验 及评 定规 程：Q/GDW230 800kV直流 输电 系统 架空 接地 极线 路施 工质 量检 验及 评定 规程 。本标 准代替 Q/GDW223 2008，与 Q/GDW223 2008相比 ， 主要 技术 性差 异如 下： 增加了 750kV室外 配电 装置 在海拔 1000m、 2000m的安 全净 距； 增

5、加了 母线 加装 热缩 管的 施 工技术 要求 ；增 加了 复合 绝缘 子安 装的 技术 要求 ；增 加了 直流 高压 套管 安装 的技 术要 求； 修改 了母 线与 母线 、 母 线 与分 支线 、 母 线 与设 备接 线端 子搭 接时 的相 关要 求； 修 改 了铝 及铝 合 金硬母 线对 焊时 焊口 尺寸 ； 修 改 了母 线焊 接接 头的 抗拉 强度 值要 求； 修 改 了液 压压 接导 线六 边形 对 边尺寸 允许 值 、 相邻 两模 间重 叠值 、液 压系 统工 作压 力等 要求 。本标 准由 国家 电网 公司 基建 部提 出并 解释 。 本标 准由 国家 电网 公司 科技 部归

6、口。 本标 准起 草单 位： 国 网 湖南 省电 力公 司、 湖 南 电力 建设 监理 咨询 有限 责任 公司 、 湖 南 省送 变电 工 程公司 。 本标 准主 要起 草人 ：周 孚民 、肖 向阳 、简 辉 、曾 晓、 徐向 锋 。本标准 2008年 12月首 次发 布， 2014年 月第 一次 修订 。Q/GDW122320141 80kV换流站母线装置施工及验收规范1范围 本标 准规 定了 800kV换流 站母 线装 置施 工及 验收 的技 术要 求。本标 准适 用于 800kV换流 站母 线装 置的 施工 及验 收 。2规范 性引 用文 件 下列 文件 对于 本文 件的 应用 是必 不

7、可 少的 。 凡 是 注日 期的 引用 文件 ， 仅 所 注日 期的 版本 适用 于本 文件。 凡是 不注 日期 的引 用文 件， 其最 新版 本（ 包括 所有 的修 改单 ）适 用于 本文 件。GB/T90.1紧固 件 验收 检查GB/T772高压 绝缘 子瓷 件 技术 条件GB/T1001.1标称电压高于 1000V的架空线路绝缘子 第 1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件 定义 、试 验方 法和 判定 准则 GB/T1001.2标准电压高于 1000V的架空线路绝缘子 第 2部分：交流系统用绝缘子串和绝缘子串组 定义 、试 验方 法和 接收 准则GB/T1179圆线 同心 绞架 空导 线

8、GB/T2314电力 金具 通用 技术 条件GB/T3669铝及 铝合 金焊 条GB/T3670铜及 铜合 金焊 条GB/T4109交流 电压 高于 1000V的绝 缘套 管GB/T4824氩GB/T5267.1紧固 件 电镀 层GB/T5273变压 器、 高压 电器 和套 管的 接线 端子GB/T5585.1电工 用铜 、铝 及其 合金 母线 第 1部分 ：铜 和铜 合金 母线GB/T5585.2电工 用铜 、铝 及其 合金 母线 第 2部分 ：铝 和铝 合金 母线GB/T7253标称 电压 高于 1000V的架 空线 路绝 缘子 交流 系统 用瓷 或玻 璃绝 缘子 元件 盘形 悬式绝缘 子

9、元 件的 特性GB/T8287.1标称 电压 高于 1000V系统 用户 内和 户外 支柱 绝缘 子 第 1部分 ： 瓷 或玻 璃绝 缘子 的试验 GB/T8287.2标称 电压 高于 1000V系统 用户 内和 户外 支柱 绝缘 子 第 2部分 ：尺 寸与 特性GB/T9460铜及 铜合 金焊 丝GB/T10858铝及 铝合 金焊 丝GB/T12944高压 穿墙 瓷套 管GB/T21429户外 和户 内电 气设 备用 空心 复合 绝缘 子 定义 、试 验方 法、 接收 准则 和设 计推 荐GB/T22674直流 系统 用套 管GB/T25096交流 电压 高于 1000V变电 站用 电站 支

10、柱 复合 绝缘 子 定义 、试 验方 法及 接收 准则GB/T26166 800kV直流 系统 用穿 墙套 管GB50149电气 装置 安装 工程 母线 装置 施工 及验 收规 范GB50150电气 装置 安装 工程 电气 设备 交接 试验 标准GB50169电气 装置 安装 工程 接地 装置 施工 及验 收规 范Q/GDW1223 20142GB50586铝母 线焊 接工 程施 工及 验收 规范DL/T274 800kV高压 直流 设备 交接 试验DL/T627绝缘 子用 常温 固化 硅橡 胶防 污闪 涂料DL/T754母线 焊接 技术 规程DL/T810 500kV及以 上电 压等 级直

11、流棒 形悬 式复 合绝 缘子 技术 条件DL/T1001复合 绝缘 高压 穿墙 套管 技术 条件DL/T5285输变 电工 程架 空导 线及 地线 液压 压接 工艺 规程3总则3.1为保 证 800kV换流 站母 线装 置的 硬母 线、 软母 线、 穿墙 套管 、绝 缘子 和金 具等 母线 装置 的安 装质量 ，促 进工 程施 工技 术水 平的 提高 ，确 保设 备安 全运 行， 制 定 本标 准。3.2母线 装置 的施 工及 验收 除按 本标 准的 规定 执行 外， 尚应 执行 现行 有关 国家 、行 业标 准的 规定 。3.3施工 方案 应符 合本 标准 和国 家现 行有 关安 全技 术标

12、 准的 规定 及产 品技 术文 件的 要求 。3.4施工 单位 应遵 守有 关环 境保 护的 法律 法规 ，并 应采 取有 效措 施控 制施 工现 场的 各种 粉尘 、废 气、废水 、废 油、 固体 废弃 物、 噪声 、振 动等 对周 围环 境造 成的 污染 和危 害。 3.5母线 装置 的安 装应 按已 批准 的设 计文 件进 行施 工。3.6设备 及器 材均 应符 合现 行国 家有 关技 术标 准和 IEC标准 的规 定， 同时 满足 订货 技术 条件 的要 求。3.7设备 及器 材的 运输 、装 卸、 保管 应符 合本 标准 的 要求 。当 产品 有特 殊要 求时 ，尚 应符 合产 品技

13、 术文件 的规 定。 设备 及器 材保 管时 应做 好防 雨、 防潮 、防 腐蚀 、防 撞击 及地 面隔 离措 施。 3.8设备 及器 材在 安装 前的 保管 期限 应为 一年 。当 需长 期保 管时 ，应 符合 产品 技术 文件 中 设备 及器 材保管 的有 关 规定 。3.9施工 测量 及检 查用 的仪 器、 仪表 、量 具等 ，应 采用 合格 产品 并在 校检 有效 期内 使用 。3.10设备 及器 材到 达现 场后 ，应 及时 做下 列验 收检 查：a)包装 及密 封应 良好 ；b)开箱 检查 清点 ，规 格应 符合 设计 要求 ，附 件、 备品 备件 、专 用工 具应 齐全 ；c)产

14、品 的技 术文 件应 齐全 ， 如 产 品说 明书 、 安 装 图纸 、 装 箱 单、 试 验 报告 、 产 品 合格 证件 等技 术文件 ；d)进口 产品 应提 供商 检证 明；e)产品 的外 观检 查应 完好 。3.11与母 线装 置安 装有 关的 建筑 工程 施工 ，应 符合 下列 要求 ：a)与母 线装 置安 装有 关的 建筑 物、构 筑 物的 工程 质量 应符 合国 家现 行的 建筑 工程 施工 及验 收规 范中的 有关 规定 ；当 设计 及设 备有 特殊 要求 时， 尚应 符合 其要 求；b)母线 装置 安装 前， 土建 工程 应符 合下 列要 求： 1)基础 、构 架已 按照 设

15、计 要求 施工 完毕 ；2)基础 、 构 架 达到 允许 设备 安装 的强 度， 焊 接 构件 的质 量符 合要 求， 高 层 构架 的走 道板 、 栏杆、 平台 及爬 梯齐 全牢 固；3)构架 的挂 线板 符合 设计 要求 ；4)预埋 件及 预留 孔符 合设 计文 件的 要求 ，预 埋件 应牢 固；5) 800kV穿墙 套管 安装 前， 其上 方的 均雨 罩安 装完 毕；6)屋顶 、楼 板施 工完 毕， 不得 渗漏 ；7)门窗 安装 完毕 ；8)施工 中有 可能 损坏 已安 装母 线装 置或 安装 后不 能再 进行 的装 饰工 程全 部结 束；Q/GDW1223201439)施工 用通 道畅

16、 通。c)母线 装置 安装 完毕 投入 运行 前， 建筑 工程 应符 合下 列要 求： 1)预埋 件、 孔洞 等的 封堵 施工 和装 饰工 程完 毕；2)保护 性网 门、 栏杆 及所 有与 受电 部分 隔绝 的设 施齐 全；3)受电 后无 法进 行的 和影 响运 行安 全的 项目 施工 完毕 ；4)施工 设施 全部 拆除 ，场 地清 理干 净。3.12安装 的设 备应 及时 进行 接地 ，且 接地 施工 应符合 GB50169的有 关规 定。3.13母线 装置 安装 用的 紧固 件应 符合 GB/T90.1、 GB/T5267.1等的 有关 规定 ，紧 固件 级别 应符 合设计及 制造 厂相

17、关要 求， 户外 使用 的紧 固件 应采 用热 镀锌 、热 渗锌 或不 锈钢 制品 。 3.14母线 装置 安装 用螺 栓受 力应 均匀 ， 其 紧 固力 矩值 除应 符合 本标 准的 要求 外， 尚 应 符合 产品 技术 文件的 规定 。 3.15固定 单相 交流 母线 的金 属构 件及 金具 不得 形成 闭合 磁路 。3.16绝缘 子除 应符 合产 品技 术文 件的 规定 外， 尚 应符合 GB/T772、 GB/T8287.1、 GB/T8287.2、 GB/T1001.1、 GB/T1001.2、 GB/T7253、 GB/T25096、 GB/T21429、 DL/T810等的 有关

18、 规定 。3.17交流 穿墙 套管 除应 符合 产品 技术 文件 的规 定外 ， 尚 应 符合 GB/T4109、 GB/T12944、 GB/T22674、DL/T1001等的 有关 规定 。3.18直流 穿墙 套管 除应 符合 产品 技术 文件 的规 定外 ，尚 应符合 GB/T26166的有 关规 定。4母线 安装4.1一般 规定4.1.1母线 装置 采用 的设 备和 器材 ，在 运输 与保 管中 应采 用防 腐蚀 性气 体侵 蚀及 机械 损伤 的包 装。4.1.2铜、 铝 母 线表 面应 光洁 、 平 整 ， 不 应 有裂 纹、 折 皱 、 夹 杂 物及 变形 和扭 曲现 象， 并 应

19、 符合 GB/T5585.1、 GB/T5585.2的有 关规 定。4.1.3成套 供应 的金 属封 闭母 线的 各段 应标 志清 晰， 附件 齐全 ，外 壳无 变形 ，内 部无 损伤 。螺 栓连 接的母 线搭 接面 应平 整， 其镀 银层 不应 有麻 面、 起皮 及未 覆盖 部分 。 4.1.4各种 金属 构件 的安 装螺 孔不 应采 用气 焊割 孔或 电焊 吹孔 。4.1.5金属 构件 及母 线的 防腐 处理 ，应 符合 下列 要求 ：a)金属 构件 除锈 应彻 底， 防腐 漆应 涂刷 均匀 ，粘 合牢 固， 不得 有起 层、 皱皮 等缺 陷；b)母线 涂漆 应均 匀， 无起 层、 皱皮

20、等缺 陷；c)在室外及有盐雾、空气相对湿度接近 100%及含腐蚀性气体的室内，金属构件均应采用热镀锌制品 ；d)在有 盐雾 及含 腐蚀 性气 体的 场所 ，母 线应 涂防 腐层 。4.1.6支 柱 绝 缘 子 底 座 、套 管 的 法 兰 、保 护 网 (罩 )等不 带电 的金 属构 件应按 GB50169的规 定进 行接 地 。接地 线宜 排列 整齐 ，连 接可 靠， 标识 规范 。4.1.7母线 与设 备接 线端 子连 接时 ，不 应使 接线 端子 承受 过大 的侧 向应 力。4.1.8母线 与母 线， 母线 与分 支线 ，母 线与 设备 接线 端子 搭接 时， 其搭 接面 的处 理应 符

21、合 下列 规定 ：a)经镀 银处 理的 接触 面可 直接 连接 ；b)铜与 铜： 在 室 外、 高 温 且潮 湿之 处以 及存 在对 母线 有腐 蚀性 气体 的室 内， 应 搪 锡； 在 干 燥的 室内可 直接 连接 ；c)铝与 铝： 可直 接连 接；Q/GDW1223 20144d)铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡；在室外或空气相对湿度接近 100%的室内，应采用铜铝过 渡板 ，铜 端应 搪锡 ；e)钢与 铜或 铝： 钢搭 接面 应搪 锡或 热镀 锌， 铜端 应搪 锡；f)钢与 钢： 应热 镀锌 连接 ；g)金属 封闭 母线 螺栓 固定 搭接 面应 镀银 ；h)所有 母线 搭接 面应 平整

22、 光滑 ，无 毛刺 和凹 坑。4.1.9母线 的相 序排 列， 当设 计无 规定 时应 符合 下列 规定 ：a)上、 下布 置时 ，交 流母 线应 由上 到下 排列为 A、 B、 C相， 直流 母线 应正 极在 上， 负极 在下 ；b)水平 布置 时， 交 流 母线 应由 盘后 向盘 面排 列为 A、 B、 C相， 直 流 母线 应由 盘后 向盘 面排 列为 正极、 负极 ；c)由盘 后向 盘面 看， 交 流 母线 的引 下线 应由 左至 右排 列为 A、 B、 C相， 直 流 母线 应正 极在 左， 负极在 右。4.1.10母线 标识 的颜 色应 符合 下列 规定 ：a)三相交流母线： A相

23、应为黄色， B相应为绿色， C相应为红色，单相交流母线应与引出相的颜色相 同；b)220V及以 下控 制、 保护 用直 流母 线： 正极 应为 棕色 ，负 极应 为蓝 色；c)三相 电路 的零 线或 中性 线及 直流 电路 的接 地中 性线 均应 为淡 蓝色 ；d)封闭 母线 ：母 线外 表面 及外 壳内 表面 应为 无光 泽黑 漆， 外壳 外表 面应 为浅 色漆 。4.1.11母线 相色 标识 应符 合下 列要 求：a)室外 软母 线、 金属 封闭 母线 外壳 、管 型母 线应 在两 端做 相色 标识 ；b)单片 、多 片母 线的 可见 面均 应做 相色 标识 ；c)钢母 线应 镀锌 ，可

24、见面 应做 相色 标识 ；d)相色 涂刷 应均 匀， 不易 脱落 、不 得有 起层 、皱 皮等 缺陷 ，并 应整 齐一 致；e)使用 绝缘 材料 全包 裹的 母线 ，该 绝缘 材料 颜色 宜符 合母 线相 序相 色的 要求 。4.1.12母线 在下 列各 处不 应刷 相色 漆：a)母线 的螺 栓连 接处 及支 撑点 处、 母线 与电 器的 连接 处， 以及 距所 有连 接处 10mm以 内 的 地 方 ；b)高压 直流 双极 母线 、中 性母 线 ；c)供携 带式 接地 线连 接用 的接 触面 上， 以 及 距接 触面 长度 为母 线的 宽度 或直 径的 地方 ， 且 不 应 小于 50mm。

25、4.1.13交流 母线 安装 时， 室 内 、 室 外 配电 装置 安全 净距 应符 合表 1、 表 2的规 定。 当 电压 值超 过本 级电压 ，其 安全 净距 应采 用高 一级 电压 的安 全净 距规 定值 。Q/GDW122320145图 1室内 A1、 A2、 B1、 B2、 C、 D值校 验 图 2室内 B1、 E值校 验图 3室外 A1、 A2、 B1、 D值校 验图 4室外 A1、 B1、 B2、 C、 D值校 验Q/GDW1223 20146图 5室外 A2、 B1、 C值校 验图 6海拔 大于 1000m时， A1值的 修正表 1室内 配电 装置 的安 全净 距 (mm)符号

26、 适用范围 图号 额定电压（ kV）0.41 36101520356010J1020JA11.带电部分至接地部分2网状 和 板 状 遮 拦 向 上 延 伸 线 距地 .3m处与遮栏上方带电部分 图 12075101251501803050850950180A21.不同相的带电部分之间2断路 器 和 隔 离 开 关 的 断 口 两 侧带电部分之间 图 12075101251501803050901020B11.栅状遮拦至带电部分之间2交叉 的 不 同 时 停 电 检 修 的 无 遮拦带电部分之间 图 1图 28082585087590930105130160170250B2网状遮拦至带电部分之间

27、 图 1图 210175202525028040650950105190C无遮拦裸导体至地（楼）面之间 图 1230237524024524502480260285031503250410D平行 的 不 同 时 停 电 检 修 的 无 遮 拦裸导体之间 图 118751875190192519501980210235026502750360E通向 室 外 的 出 线 套 管 至 室 外 通 道的路面 图 23650404040404040450505050注 1： 10J、 20J系指中性点直接接地电网；注 2： 网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时，其 B值可取 A1+30m；注 3： 通向

28、室外的出线套管至室外通道的路面， 当出线套管外侧为室外配电装置时， 其 至室外地面的距离不应小 于表 2中所列室外部分之 C值；注 4： 海拔超过 10m时， A值应按图 6修正；注 5： 本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。Q/GDW122320147表 2室外 配电 装置 的安 全净 距 (mm)4.1.14阀厅 内母 线及 设备 安装 时，带 电 设备 之间 、母 线及 设备 对地 等的 安全 净距 应符 合设 计文 件规 定 。4.1.15直流 场母 线及 设备 安装 时， 配电 装置 的安 全净 距应 符合 设计 文件 规定 。4.2硬母 线加 工4.2.1母线 应矫 正平

29、 直， 切断 面应 平整 。矩 形母 线的 搭接 应符 合表 3的规 定； 当母 线与 设备 接线 端子连接 时， 应符合 GB/T5273的有 关规 定。符号 适用范围 图号 额定电压（ kV）0.41 101520356010J1020J30J50J750JA11.带电部分至接地部分之间2网 状 遮 拦 向 上 延 伸 线 距 地.5m处遮拦上方带电部分 图 3图 4图 5 752030406509010180250380560/9A21.不同相的带电部分之间2断 路 器 和 隔 离 开 关 的 断 口两侧引线带电部分之间 图 3 75203040650101020280430720/8B

30、11.设备运输时，其 外廓至无 遮栏带电部分之间 2.交 叉 的 不 同 时 停 电 检 修 的无遮栏带电部分之间 3.栅 状 遮 栏 至 绝 缘 体 、 带 电 部分 之间 4.带 电 作 业 时 的 带 电 部 分 至接地部分之间 图 3图 4图 58259501051501401650175025032504506250/7B2网状遮栏至带电部分之间 图 41753040507501010190260390560/CA.无遮拦裸导体至地 （楼） 面之间 B.无遮栏裸导体至建筑物、 构筑物顶部之间 图 4图 525027028029031034035043050750120/DA.平 行

31、的 不 同 时 停 电 检 修 的无遮拦带电部分之间B.带电部分与建筑物、构 筑 物的边沿部分之间 图 3图 4202023024026029030380450580750/9注 1： 10J、 20J、 30J、 50J、 750J系指中性点直接接地电网；注 2： 栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间，对于 20kV及以上电压，可按绝缘体电位的实际分布，采用相应的 B值检验， 此时允许栅状遮栏与绝缘体的距离小于 B1值。 当无给定的分布电位时， 可按线性分布计算。 50kV及以 上相间通道的安全净距，可按绝缘体电位的实际分布检验；当无给定的分布民位时，可按线性分布计算；注 3： 带电作业时的带电部

32、分至接地部分之间 （ 10J 50J）， 带电作业时， 不 同相或交叉的不同回路带电部分之间 ，其 B1值可取 A2+750m；注 4： 50kV的 A1值，双分裂软导线至接地部分之间可取 350m；注 5： 除额定电压 750J外， 海拔超过 10m时， A值应按图 6进行修正； 750J栏内 “ /” 前为海拔 10m的安全 净距， “ /” 后为海拔 20m的安全净距；注 6： 本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。Q/GDW1223 20148表 3矩形 母线 搭接 要求连接形式 类别 序号 连接尺寸 (m) 钻孔要求 螺栓 规格b1b2 a (m)个数直线 连接1250250

33、b1或 b217 16M1622525b1或 b217 16M1632020b1或 b217 9M164180180b1或 b217 9M165150150b1或 b217 9M16b1/4b1/4 直线 连接 6125125b1或 b2 21 4M2071010b1或 b2 17 4M1688080b1或 b2 13 4M1296363b1或 b2 1 4M10105050b1或 b2 9 4 M814545b1或 b2 9 4 M8Q/GDW122320149表 3（续 1）连接形式 类别 序号 连接尺寸 (m) 钻孔要求 螺栓 规格 直线连接 124040 80 13 2M121331.

34、531.563 1 2M10142525 50 9 2 M8垂直 连接 15250250 17 16M161625025 20 17 16M16172525 17 16M16连接形式 类别 序号 连接尺寸 (m) 钻孔要求 螺栓 规格b1b2 a (m)个数直线 连接 182520 180 17 12M161920180 150 17 12M16垂直 连接 202020 17 9M1621180180 17 9M162150150 17 9M16直线 连接 23180150 125 17 6M16Q/GDW1223 201410表 3（续 2）24150125 10 17 6M16垂直 连接2

35、5125125 21 4M202612510 80 17 4M162712563 13 4M12281010 80 17 4M16298080 63 13 4M12306363 50 1 4M10315050 9 4 M8324545 9 4 M8连接形式 类别 序号 连接尺寸 (m) 钻孔要求 螺栓 规格b1b2 a (m)个数垂直 连接 312550 40 17 2M16341063 40 17 2M16358063 40 15 2M14366350 40 13 2M12375045 40 1 2M10386331.5 25 1 2M10395031.5 25 9 2 M8垂直连接 401

36、2531.5 2560 1 2M10411031.5 2550 9 2 M8428031.5 2550 9 2 M8垂直 连接 434031.5 25 13 1M1244025 1 1M10Q/GDW1223201414.2.2相同 布置 的主 母线 、分 支母 线、 引下 线及 设备 连接 线应 对称 一致 ，横 平竖 直， 整齐 美观 。4.2.3矩形 母线 及管 形母 线应 进行 冷弯 ，不 得进 行热 弯。4.2.4母线 弯制 应符 合下 列规 定 (图 7)：a)母线 开始 弯曲 处距 最近 绝缘 子的 母线 支持 夹板 边缘 不应 大于 0.25L，但 不得 小于 50mm；b)母

37、线 开始 弯曲 处距 母线 连接 位置 不应 小于 50mm；c)矩形 母 线 应 减 少 直 角 弯 ， 弯 曲 处 不 得 有 裂 纹 及 显 著 的 折 皱 ， 母 线 的 最 小 弯 曲 半 径 应 符 合 表 4的规 定；d)多片 母线 的弯 曲度 、间 距应 一致 。表 4母线 最小 弯曲 半径 (r)值（ A）立弯母线 （ B）平弯母线a-母线厚度； b-母线宽度； L-母线两支持点间的距离图 7硬母 线的 立弯 与平 弯4531.531.5 25 1 1M1046252 9 1 M8母线种类 弯曲方式 母线断面尺寸 (m) 最小弯曲半径 (m)铜 铝 钢矩形母线 平弯 50 5

38、及以下 2a 2a 2a125 10及以下 2a 2.5a 2a立弯 50 5及以下 1b 1.5b 0.5b125 10及以下 1.5b 2b 1b棒形母线 直径为 16及其以下 50 70 50直径为 30及其以下 150 150 150Q/GDW1223 2014124.2.5矩形 母线 采用 螺栓 固定 搭接 时， 连 接 处距 支柱 绝缘 子的 支持 夹板 边缘 不应 小于 50mm； 上 片 母 线端头 与下 片母 线平 弯开 始处 的距 离不 应小于 50mm(图 8)。4.2.6母线 扭转 90 时， 其扭 转部 分的 长度 应为 母线 宽度的 2.5倍 5倍 (图 9)。图

39、8矩形 母线 搭接图 9母线 扭转 904.2.7母线 接头 螺孔 的直 径不 应大 于螺 栓直径 1mm；螺 孔应 垂直 ，不 歪斜 ；螺 孔间 中心 距离 的允 许偏差应 为 0.5mm。4.2.8母线 的接 触面 加工 应平 整， 无氧 化膜 。经 加工 后其 截面 减少 值， 铜母 线不 应超 过原 截面的 3%；铝母 线不 应超 过原 截面的 5%。具 有镀 银层 的母 线搭 接面 ，不 得进 行锉 磨。 钻孔 后的 接触 面积 应符 合设计要 求。 4.2.9铝合 金管 形母 线的 加工 制作 应符 合下 列要 求：a)切断 的管 口应 平整 ，且 与轴 线垂 直；b)管形 母线

40、的坡 口应 用机 械加 工， 坡口 应光 滑、 均匀 、无 毛刺 ；c)母线 对接 焊口 距母 线支 持器 夹板 边缘 距离 不应 小于 50mm；d)按制 造长 度供 应的 铝合 金管 ，单 根铝 合金 管材 弯曲 度不 超过 全长的 0.2%。4.3硬母 线焊 接4.3.1母线 焊接 应由 经培 训考 试合 格取 得相 应资 质证 书的 焊工 进行 ，焊 接质 量应 符合 DL/T754及 GB50586的相 关规 定。4.3.2母线 焊接 所用 的焊 条、 焊丝 应与 母材 成分 相当 ，且 符合 GB/T3669、 GB/T10858、 GB/T3670和 GB/T9460的有 关规

41、定。 焊接 前， 焊条 应按 规定 烘焙 ，焊 丝应 去除 表面 氧化 膜、 水分 和油 污等 杂物 。4.3.3正式 焊接 前， 应进 行焊 接工 艺试 验， 确认 焊接 接头 应符 合下 列要 求：a)表面 及断 口不 应有 气孔 、夹 渣、 裂纹 、未 熔合 、未 焊透 等缺 陷；b)无损 检测 的质 量等 级应 符合 DL/T754中无 损探 伤检 验的 规定 ；c)铝及铝合金焊接接头抗拉强度不应低于原材料抗拉强度标准值的下限，经热处理强化的铝合 金， 其焊 接接 头的 抗拉 强度 不得 低于 原材 料标 准值 60%；d)焊接 接头 直流 电阻 值不 应大 于规 格尺 寸均 相同 的

42、原 材料 直流 电阻 值的 1.05倍。4.3.4铝及 铝合 金的 管形 母线 、槽 形母 线、 封闭 母线 及重 型母 线应 采用 氩弧 焊； 母线 为铜 与铜 或铜 与钢的 连接 工艺 ，采 用放 热焊 焊接 时， 其熔 接接 头应 符合 下列 规定 ： a)放热 焊器 具、 焊粉 应有 产品 合格 证；b)使用 的模 具规 格应 与焊 接母 材配 套并 完好 ，焊 接点 导体 和焊 接模 具应 清洁 ；c)焊接 应预 热模 具， 模具 内热 熔剂 填充 应 密实 ，点 火过 程安 全防 护 应 可靠 ；d)接头 内导 体应 熔透 ，连 接牢 固， 保证 有足 够的 导电 截面 ；e)焊接

43、 接头 表面 光滑 ，无 贯穿 性气 孔、 气泡 ；f)焊接 完成 后应 对接 头进 行防 腐处 理 。Q/GDW1223201413 0.5m4.3.5直径 大于 300mm的对 接接 头宜 采取 对称 焊。4.3.6母线 焊接 采用 氩弧 焊时 ，焊 接用 氩气 纯度 不得 低于 99.99%，并 应符合 GB/T4824的规 定。4.3.7焊接 前应 将母 线坡 口区 和加 强孔 周边 的氧 化膜 、水 分、 油污 和其 它杂 质清 除干 净， 清理 范围 为10mm 15mm；坡 口加 工面 应无 毛刺 和飞 边。4.3.8焊接 前对 口应 平直 ，其 弯折 偏移 不应 大于 0.2%

44、(图 10)，中 心线 偏移 不应 大于 0.5mm(图 11)。 1m50m图 10对口 允许 弯折 偏移图 11对口 中心 线允 许偏 差4.3.9每道 焊缝 应连 续施 焊； 焊缝 未完 全冷 却前 ，母 线不 得移 动或 受力 。4.3.10母线 对接 焊缝 应有 2mm 4mm的余 高；角 焊缝 的焊 脚尺 寸应 大于 薄壁 侧母 材的 壁厚 2mm 4m；硬母 线焊 缝应 呈圆 弧形 ， 不 应 有毛 刺、 凹 凸 不平 之处 ； 引 下 线母 线采 用搭 接焊 时， 焊 缝 的长 度不 应小 于母线 宽度的 2倍。4.3.11铝及 铝合 金硬 母线 对焊 时， 焊口 尺寸 应符

45、合表 5的规 定。表 5对口 焊焊 口尺 寸 (mm)接头 类型 图形 焊件厚度 焊接结构尺寸 适用 范围a（ ） b p对接接头 b 5 0.5 2 板件Q/GDW1223 201414表 5（续 ）pab 5 1235 40 2 3 1 2 板件或 管件ab p 1030 35 2 3 1.5 3 板件ba p 525 30 6 85 6 1 2 板件或 管件T型接头 3 12 板件接头 类型 图形 焊件厚度 焊接结构尺寸 适用 范围a（ ） b pT型接头 a p b 1035 40 1 2 2 3 板件ap b 1535 40 1 2 2 3 板件Q/GDW12232014154.3.

46、12管形 母线 的补 强衬 管的 纵向 轴线 应位 于焊 口中 央， 衬管 与管 形母 线的 间隙 应小于 0.5mm(图12),加强 孔的 设置 应符 合设 计要 求。.5.5注： L 衬管长度图 12衬管 位置 图4.3.13焊接 操作 场所 的温 度应 不低于 5 ，并 应采 取可 靠的 防风 、防 雨、 防雪 、防 冻、 防火 等措 施。4.3.14母线 对接 焊缝 的部 位应 符合 下列 规定 ：a)离支 柱绝 缘子 母线 夹板 边缘 不应 小于 100mm；b)母线 宜减 少对 接焊 缝；c)同相 母线 不同 片上 的对 接焊 缝， 其错 开位 置不 应小于 50mm；d)管形 母

47、线 对焊 内部 应加 衬管 ，衬 管长 度 应符 合设 计要 求 。4.3.15母线 焊接 后的 检验 标准 应符 合下 列要 求：a)焊接 接头 的对 口、 焊缝 应符 合本 标准 有关 规定 ；b)焊接 接头 表面 应无 可见 的裂 纹、 未熔 合、 密集 气孔 、烧 穿等 缺陷 ；c)咬边 深度 不得 超过 母线 厚度 (管形 母线 为壁 厚 )的 10%， 且 不 得大 1mm， 且 其 总长 度不 得超 过 焊缝总 长度的 20%；d)在重 要的 导电 部位 或主 要受 力部 位， 对接 焊接 接头 应经 射线 抽检 合格 。4.4硬母 线安 装4.4.1硬母 线的 连接 应符 合下

48、 列规 定：a)硬母 线的 连接 应采 用焊 接、 贯穿 螺栓 连接 或夹 板及 夹持 螺栓 搭接 ；b)管形 、棒 形母 线应 采用 专用 连接 金具 连接 ；c)管形 、棒 形母 线不 得采 用内 螺纹 管接 头或 锡焊 连接 。4.4.2管形 、棒 形母 线的 连接 应符 合下 列规 定：搭接 接头 L 5 搭接长度 L 2 板件或 管件Q/GDW1223 201416a)安装 前应 对连 接金 具和 管形 、 棒 形 母线 导体 接触 部位 的尺 寸进 行测 量， 其 误 差值 应符 合产 品 技术文 件要 求；b)与管 形母 线连 接金 具配 套使 用的 衬管 应符 合设 计和 产品

49、 技术 文件 要求 ；c)管形 、棒 形母 线连 接金 具螺 栓力 矩应 符合 产品 技术 文件 要求 。4.4.3母线 与母 线或 母线 与设 备接 线端 子的 连接 ，应 符合 下列 要求 ：a)母线 连接 接触 面 间 应保 持清 洁 ，镀 层应 完好 、无 氧化 ， 并 均匀 涂以 薄层 电力 复合 脂；b)母线 平置 时， 贯 穿 螺栓 应由 下往 上穿 ； 其 余 情况 下， 螺 母 应置 于维 护侧 ， 螺 栓 长度 宜露 出螺 母2扣 3扣；c)贯穿螺栓连接母线 内 外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有 3mm以上的净距，螺母侧应装有弹 簧垫 圈或 锁紧 螺母 ，阀 厅、 直流 场等 主通 流回 路的 连接 螺栓 应采 取特 殊的 防松 措施 ；d)螺栓 受力 应均 匀， 不应 使设 备的 接线 端子 受到 额外 应力 ；e)母线 的接 触面 应连 接紧