Q GDW 13006.1—2018 66kV油浸式电力变压器采购标准（第1部分：通用技术规范）.pdf

1、ICS 29.240 Q/GDW 国家电网有限公司企业标准 Q/GDW 13006.12018 代替Q/GDW 13006.12014 66kV油浸式电力变压器采购标准 第1部分：通用技术规范 Purchasing standards for 66kV oil-immersed transformers Part 1:General technical specifications 2019 - 06 - 28发布 2019 - 06 - 28实施 国家电网有限公司 发布Q/GDW 13006.12018 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 总则

2、3 5 结构及其他要求 7 6 试验 . 19 7 包装和运输 . 23 8 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 . 25 编制说明 30 I Q/GDW 13006.12018 前 言 为规范66kV油浸式电力变压器采购，制定本部分。 66kV油浸式电力变压器采购标准分为14个部分： 第1部分：通用技术规范； 第2部分：66kV/6.3MVA三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第3部分：66kV/10MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗9%）专用技术规范； 第4部分：66kV/10MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗11%）专用技术规范； 第5部分：66kV/20MVA三相双绕组电力变压器（

3、高低阻抗11%）专用技术规范； 第6部分：66kV/20MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗9%）专用技术规范； 第7部分：66kV/31.5MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗9%）专用技术规范； 第8部分：66kV/31.5MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗11%）专用技术规范； 第9部分：66kV/40MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗9%）专用技术规范； 第10部分：66kV/40MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗11%）专用技术规范； 第11部分：66kV/50MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗10%）专用技术规范； 第12部分：66kV/50MVA三相双绕组电力变压器（高低

4、阻抗12%）专用技术规范； 第13部分：66kV/63MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗10%）专用技术规范； 第14部分：66kV/63MVA三相双绕组电力变压器（高低阻抗12%）专用技术规范。 本部分为66kV油浸式电力变压器采购标准的第1部分。 本部分代替Q/GDW 13006.12014，主要技术性差异如下： 增加了国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（2018修订版）的相关要求、抽检试验和抗短路校核要求等； 修改了绕组、铁心、套管、分接开关、变压器油等组部件和材料的性能要求； 删除了套管布置要求等。 本部分由国家电网有限公司物资部提出并解释。 本部分由国家电网有限公司科技部归口

5、。 本部分起草单位：国网安徽省电力有限公司、国网江苏省电力有限公司、中国电力科学研究院有限公司。 本部分主要起草人：吴兴旺、王胜权、蔡胜伟、李建生、林元棣、尹晶、郭慧浩、邵苠峰、张立阳、李坚林、季坤。 本部分2014年9月首次发布，2018年12月第一次修订。 本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。II Q/GDW 13006.12018 66kV油浸式电力变压器采购标准 第1部分：通用技术规范 1 范围 本部分规定了66kV油浸式电力变压器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验、监造的一般要求。 本部分适用于66kV油浸式电力变压器招标。 2

6、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 311.1 绝缘配合 第1部分：定义、原则和规则 GB/T 1094.1 电力变压器 第1部分：总则 GB/T 1094.2 电力变压器 第2部分：液浸式变压器的温升 GB/T 1094.3 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB/T 1094.5 电力变压器 第5部分：承受短路的能力 GB/T

7、1094.7 电力变压器 第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器 第10部分：声级测定 GB 2536 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB/T 2900.95 电工术语 变压器、调压器、电抗器 GB/T 4109 高压套管技术条件 GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验 GB/T 5273 高压电器端子尺寸标准化 GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 8287.1 高压支柱瓷绝缘子 技术条件 GB/T 8287.2 高压支柱瓷绝缘子 尺寸与特性 GB/T 10230

8、.1 分接开关 第1部分：性能要求和试验方法 GB/T 10230.2 分接开关 第2部分：应用导则 GB/T 11604 高压电气设备无线电干扰测试方法 GB/T 13499 电力变压器应用导则 GB/T 16927.1 高压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求 GB/T 16927.2 高压试验技术 第2部分：测量系统 GB/T 17468 电力变压器选用导则 1 Q/GDW 13006.12018 GB 20840.2 互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求 GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分：定义、信息和一般原则 GB/T 26218.2

9、 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 264 油浸式电力变压器（电抗器）现场密封性试验导则 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 911 电力变压器绕组变形的频率响应分析法 DL/T 1093 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 DL/T 1094 电力变压器用绝缘油选用指南 DL/T 1386 电力变压器用吸湿器选用导则 DL/T 1388 电力变压器用电工钢带选用导则 DL/T 1424 电网金属技术监督规程 DL/

10、T 1538 电力变压器用真空有载分接开关使用导则 DL/T 1539 电力变压器（电抗器）用高压套管选用导则 DL/T 1811 电力变压器用天然酯绝缘油选用导则 JB/T 501 电力变压器试验导则 JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法 JB/T 6484 变压器用储油柜 JB/T 8314 分接开关试验导则 JB/T 10088 6kV1000kV级电力变压器声级 Q/GDW 1152.1 电力系统污区分级与外绝缘选择 第1部分_交流系统 Q/GDW 11306 110(66)-1000kV油浸式电力变压器技术参数和要求 Q/GDW 13001 高海拔外绝缘配置技术规范 下列为所

11、参照的IEC标准，但不仅限于此 IEC 60815.1 污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸 第一部分：定义、信息和通用原理 IEC 60815.2 污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸 第二部分：交流系统用陶瓷和玻璃绝缘子 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 3.1 招标人 bidder 依照中华人民共和国招标投标法的规定，提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。 3.2 投标人 tenderer 响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。 2 Q/GDW 13006.12018 3.3 卖方 seller 提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。 3.4 买方

12、buyer 购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。 4 总则 4.1 一般规定 4.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 4.1.2 投标人应仔细阅读包括本标准（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人也可推荐符合本部分要求的类似定型产品，但应提供详细的技术偏差。 4.1.3 本部分提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定。 4.1.4 本部分提出的是最

13、低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本和本部分技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本部分所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。 4.1.5 如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。 4.1.6 本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 4.1.7 本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。 4.1.8 本部分各条款如与专

14、用部分有冲突，以专用部分为准。 4.2 投标人应提供的资质文件 4.2.1 投标人在投标文件中应提供下列合格的资质文件，否则视为非响应性投标。 4.2.2 由权威机构颁发的ISO 9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。 4.2.3 履行合同所需的独立设计能力、生产技术和生产能力的证明文件。 4.2.4 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。 3 Q/GDW 13006.12018 4.2.5 提供66kV电压等级、相同型号、容量不小于招标变压器容量产品的承受短路能力试验报告，提供招标变压器相同型号、结构、变比的型式试验、例行试验报告和第三方机构出具的变压器抗短能力

15、校核报告。 4.2.6 所提供的组部件如需向第三方外购时，投标人应详细说明并就其质量作出承诺，并提供分供方相应的例行型式检验报告、质量证书、合格证和投标人的进厂验收证明。 4.3 工作范围和进度要求 4.3.1 本部分仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表（组件材料配置表）中所列的设备。其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。 4.3.2 技术协议签订后，卖方应在2周内，向买方提交一份详尽的生产进度计划表。 4.3.3 如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向买方加以解释，并尽可能保证交货的进度

16、。否则应及时向买方通报，以便买方能采取必要的应对延迟交货的措施。 4.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 4.4.1 图纸及图纸的认可和交付： 4.4.1.1 所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的1周内提交给买方进行审定认可。这些图纸资料包括变压器外形图、运输尺寸和运输质量、变压器基础图和分接开关控制接线图等。买方审定时有权提出修改意见。应经确认的图纸资料应由卖方提交给至相关单位。 买方在收到需认可图纸1周内，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。买方有权对供货设备的卖方图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加

17、费用。在未经买方对图纸做最后认可前，卖方任何采购或加工所造成的材料损失应由卖方单独承担。 4.4.1.2 卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应于1周内向有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD文件电子版，正式图纸应加盖生产厂家公章和签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。 4.4.1.3 完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。 4

18、.4.1.4 图纸的格式要求： a) 图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志“*”，文字均用中文书写，并使用SI国际单位制。 b) 要求：卖方应免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，以便运行中进行更换零部件等工作。 4.4.1.5 66kV油浸式电力变压器所需图纸： a) 66kV油浸式电力变压器主要部件及配件图表详见表1中序号9。 b) 外形尺寸图： 4 Q/GDW 13006.12018 1) 本图应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，运输尺

19、寸和质量、装配总质量和油量，还应标示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心，储油柜的位置、尺寸、带电部位与邻近接地体的空气净距。 2) 图纸应标明所有部件和附件的尺寸位置，以及拆卸高压和中压套管时所需要的空间高度，上节油箱起吊高度，起顶、拖耳位置，各阀门法兰尺寸及位置。 3) 图纸应标明变压器底座尺寸。 c) 套管及其接线端子图：图纸应包括套管型号、套管内结构解剖详图、接线端子详图、固定法兰及伞型详图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。 d) 铭牌图：应符合国家相关标准。铭牌应包括：所有额定值、绕组连接图、分接位置表、每个分接参数的数据（包括电压和相应的电流）、各绕组

20、正序阻抗、箱盖示意图标明所有套管位置和标号、噪声、耐地震强度、电流互感器标称变比、连接和准确级次、冷却方式投入要求等。要求在变压器器身上装设标有变压器生产厂家的亚光不锈钢标志牌（300mm 500mm），包括变压器铭牌、附件铭牌。 e) 变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。 f) 上节油箱起吊图：标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。 g) 注有尺寸的套管升高座的横断面图，应显示出法兰、电流互感器座等。 h) 所有供应的附件外形尺寸图，包括套管、气体继电器、压力释放装置、温度计及升高座、散热器等。 i) 分接开关和变压器温度控制器的装配图。

21、j) 分接开关、变压器冷却装置控制等使用的控制柜装配图。 k) 展开图及接线图：包括计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。 1) 原理接线图应标示变压器控制柜和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置、风扇电机等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。 2) 位于控制柜内的设备，应以接近其实际位置的方式表示在连接线路图上。位于控制柜外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简明标示其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间至少应留出一定的空隙，以备买方在向接线板上增加电缆连接时用。 l) 变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其

22、他图纸和资料。 m) 拆卸图：套管的拆卸方法，铁心吊环位置、铁心和绕组拆卸方法。 4.4.2 产品说明书（见表1） 表1 卖方向买方提供的资料和图纸 序号 内 容 序号 内 容 （1） 买卖双方协商确定的图纸、资料和说明 （7） 备品备件图纸、清单 （2） 有关设计图纸、资料 （8） 变压器所用主要材料、部件、配件清单 （3） 运输、保管、现场安装调试用图纸、资料 （9） 变压器主要部件及配件图表 1） 变压器的安装使用说明书 1） 外形尺寸图（包括吊装图及顶启图） 2） 吸湿器使用说明书 2） 梯子及储油柜安装图 5 Q/GDW 13006.12018 表1（续） 序号 内 容 序号 内 容

23、 3） 套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书 3） 控制电缆安装图 4） 气体继电器使用说明书 4） 套管及接线端子零件图 5） 绝缘油使用说明书 5） 套管与变压器引线装配图 6） 分接开关安装和使用说明书 6） 二次保护、测温、信号、动力电源的端子布置图 7） 变压器检测装置及控制柜等说明书 7） 压力释放装置结构及安装图 8） 其他仪表的使用说明书 8） 变压器铭牌（包括三相成组连接的铭牌） 9） 变压器结构、绕组排列及连接的说明 9） 电流互感器铭牌图（如有） 10） 温度计使用说明书 10） 变压器安装基础图 11） 压力释放装置安装、使用说明书 11） 变压器外部二次线及电源线

24、布置图 12） 其他附件的安装使用说明书 12） 分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图 （4） 运行、检修手册、资料 13） 变压器接地线路图及端子位置图 （5） 主要设计数据 14） 变压器本体运输图 （6） 设计、制造所依据的主要标准 （10） 对于其他未列入合同技术清单但却是工程所应的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等 4.4.2.1 安装使用说明书。 4.4.2.2 产品说明书还应包括下列各项： a) 关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图； b) 变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如：套管、散热器、调压开

25、关，以及所有保护装置和测量装置等； c) 具有详细图纸的有载分接开关维护说明； d) 变压器励磁特性曲线； e) 变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等； f) 特殊需要的说明。 4.4.3 试验报告（见表2） 表2 卖方向买方提供的试验报告 序号 内 容 序号 内 容 （1） 零部件试验 8） 电流互感器例行和型式试验报告 1） 变压器油试验报告 9） 散热器例行试验和型式试验报告 2） 有载或无励磁分接开关例行和型式试验报告 10） 硅钢片检验报告 3） 套管例行试验、型式试验报告和油色谱分析报告 11） 导线试验报告 4） 各种继电器例行试验和型式试验报告 12） 其他

26、零部件的例行和型式试验报告 6 Q/GDW 13006.12018 表2 （续） 序号 内 容 序号 内 容 5） 温度计例行试验和型式试验报告 （2） 变压器例行试验报告 6） 压力释放装置例行试验和型式试验报告 （3） 变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力试验报告和第三方出具的抗短路能力校核报告）及抗震计算报告 7） 储油柜检测试验报告和密封试验报告 4.4.3.1 变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。 4.4.3.2 主要部件的例行和型式试验报告。 4.4.3.3 主要材料，如油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。 4.5 投标人应提交的技术参数和信息 4.5.1 投

27、标人应按专用部分表1（技术参数特性表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。 4.5.2 投标产品的特性参数和特点。 4.6 安装、调试、性能试验、试运行和验收 4.6.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。 4.6.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本部分规定的标准、规程规范进行。 4.6.3 完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。 4.6.4 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收

28、证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。 4.6.5 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。 4.7 应满足的标准 装置应满足GB/T 311.1、GB/T 1094.1、GB/T 1094.2、GB/T 1094.3、GB/T 1094.4、GB/T 1094.5、GB/T 1094.7、GB/T 1094.10、GB 25 36、GB/T 2900.95、GB/T 4109、GB/T 4585、GB 5273、GB/T 64

29、51、GB/T 7354、GB/T 8287.1、GB/T 8287.2、GB/T 10230.1、GB/T 10230.2、GB/T 1 1604、GB/T 13499、GB/T 16927.1、GB/T 16927.2、GB/T 17468、GB 20840.2、GB/T 26218.1、GB/T 26218.2、GB 50150、DL/T 264、DL/T 572、DL/T 722、DL/T 911、DL/T 1093、DL/T 1094、DL/T 1386、DL/T 1388、DL/T 1424、DL/T 1538、DL/T 1539、DL/T 1811、JB/T 501、JB/T 3

30、837、JB/T6484、JB/T 8314、JB/T 10088、Q/GDW 1152.1、Q/GDW 11306、Q/GDW 13001、IEC 60815.1、IEC 60815.2中所列标准的最新版本的要求，但不限于上述所列标准。 7 Q/GDW 13006.12018 4.8 应满足的文件 该类设备技术标准应满足国家电网有限公司标准化成果中相关条款要求。下列文件中相应的条款规定均适用于本文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包括： a) 国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（2018修订版）； b) 国家电网有限公司输变电工程通用设备35750kV变电站分册（2018

31、年版）； c) 国家电网有限公司电力设备（交流部分）监造大纲； d) 国家电网有限公司设备抽检规范； e) 电网设备及材料质量管控重点措施； f) 国家电网有限公司输变电工程通用设计。 5 结构及其他要求 5.1 布置要求 5.1.1 变压器本体、套管、储油柜和散热器等布置均应符合买方的要求。 5.1.2 变压器高、低压侧套管与绕组相连均应采用软连接，以防止过高应力的产生。变压器的6kV35kV中（低）压侧引线、户外母线（不含架空软导线型式）及接线端子应绝缘化。 5.1.3 铁心、夹件通过小套管引出接地的变压器，应将接地引线引至适当位置，以便在运行中监测接地线中是否有环流。 5.2 铁心和绕组

32、 5.2.1 为了改善铁心性能，应使用优质低耗、晶粒取向冷轧硅钢片，并在心柱和铁轭上采用多阶斜搭接缝，装配时用均匀的压力压紧整个铁心，变压器铁心应不会由于运输和运行的振动而松动。 5.2.2 全部绕组均应采用铜导线，优先采用半硬铜导线，低压及中压绕组应采用自粘性换位导线。股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压；许用场强应严格控制，采用热改性绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。铁心、 夹件通过小套管引出接地的变压器， 应

33、将接地引线引至适当位置，以便在运行中监测接地线中是否有环流。 5.2.3 绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，器身具有足够的抗短路能力。绕组能够承受各种运行方式（含单台（组）高-中、高-低、中-低运行方式）下发生出口短路时所产生的短路电流冲击，而无不允许的机械变形和电气能力损伤，线圈热点温度不超过250，短路电流持续时间2s。 5.2.4 器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间叠片也应留有适当的冷却油道，并保证油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。 5.2.5 变压器在运输中应装三维冲撞记录仪，变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时，器身应无任何

34、松动、位移和损坏。 8 Q/GDW 13006.12018 5.2.6 对受直流偏磁影响的变压器，应考虑其产生的振动所导致的结构件松动和异常噪声等问题。 5.2.7 变压器在任何分接头位置时应能承受三相对称短路电流。 5.3 储油柜 5.3.1 储油柜应满足JB/T 6484的要求。储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由胶囊或金属波纹的膨胀或收缩来调节。储油柜应在最低设计温度时不缺油，在最高设计温度时有储油空间，储油柜应能显示与油温对应的油位，且在达到最低油位和最高油位后输出报警信号。胶囊密封式储油柜的气室应通过带有透明油封和内装硅胶的吸湿器与大气相通，吸湿器的吸湿剂重量一般不低于变压器储油

35、柜油重的千分之一。金属波纹密封式储油柜与大气接触的内壁应有防沙、防尘和防锈措施。 5.3.2 套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器管路的两侧加蝶阀。 5.3.3 根据运行实践情况，当选用金属波纹密封式储油柜时，宜选用具有漏油保护的金属波纹（内油）密封式储油柜或金属波纹（外油立式）密封式储油柜，波纹伸缩时对变压器油产生的附加压力应不影响变压器压力释放阀和气体继电器参数设定。油位计应与绝缘油隔离，以方便检修维护。 5.3.4 储油柜应设有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、变压器连接口、注排油口、排气口（塞）、排污口（塞）、吊攀和检查孔。注排

36、油口和排气口应有连管引到地面操作高度并加装阀门和密封盖板。油位计应设防雨罩。储油柜作为油箱的一部分，应满足油箱密封试验要求。 5.3.5 储油柜应进行单独试漏。 5.3.6 有载分接开关储油柜容积应有足够裕度满足检修取油样要求。 5.4 油箱 5.4.1 变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。 5.4.2 变压器应能在其主轴线和短轴线方向的平面上移动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。变压器底座与基础的固定方法，应经买方认可。 5.4.3 所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压，以致龟裂老化后造成渗漏。 5.4.4 油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤

37、顶支撑座等。户外布置变压器的气体继电器、油流速动继电器、温度计、油位表应加装防雨罩，并加强与其相连的二次电缆结合部的防雨措施，二次电缆应采取防止雨水顺电缆倒灌的措施（如反水弯）。 5.4.5 油箱上应装有具有安全防护措施的梯子，梯子下部有一个可锁住踏板的挡板，梯子位置应在变压器长轴方向，应便于对气体继电器的检查，并保持人与带电部分间的安全距离。 5.4.6 变压器油箱应装有下列阀门： a) 进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）； b) 油样阀（取样阀的结构和位置应便于密封取样），应保证能取变压器中、下部油样。 9 Q/GDW 13006.12018 5.4.7 变压器应装带报警或

38、跳闸触点的压力释放装置，每台变压器至少1个。压力释放装置应安装导向管，管口末端距地面距离宜为300mm，管径不小于压力释放装置出口直径。 5.4.8 气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的体积，重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动，并应具有引至地面的取气管，便于取气体。积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL300mL或油速在整定范围内时，应分别接通相应的触点。通向气体继电器的管道应有1.5%的坡度。 5.4.9 变压器油箱的机械强度： 变压器油箱应承受住GB/T 6451中规定的真空度和正压力的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。 5.4.10 密封要求： 整台变压器（包

39、括散热器）应能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa0.05MPa静压力，持续24h，应无渗漏及损伤。 5.4.11 变压器本体油箱的箱沿若是焊接密封，则应采用可重复焊接法兰(重复次数不少于3次)，并设有合适的垫圈及挡圈等以防止密封垫被挤出或过量压缩和焊渣溅入油箱内部。 5.5 散热装置 5.5.1 型式和生产厂家一般由投标人提供。 5.5.2 散热器应经蝶阀固定在变压器油箱上或采用独立落地支撑，以便在安装或拆掉散热器时变压器油箱不必放油。冷却器与本体、气体继电器与储油柜之间连接的波纹管，两端口同心偏差不应大于10mm。 5.5.3 变压器的负载能力应符合GB/T 1094.7的要求，卖方应

40、提供短时急救过负载能力的计算报告，控制条件为环境温度40，起始负载为80%额定容量，150%额定容量连续运行不低于30min，变压器的热点温度不超过140。 5.6 套管 5.6.1 66kV电压等级宜采用电容型套管。35kV及10kV套管采用带法兰的纯瓷套管，套管上部压碗应为铜压碗，并有放气结构。电容式套管末屏接地方式不应选用弹簧压接式接地结构。 5.6.2 套管应不渗漏。油纸电容式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。套管顶部油枕注油孔应布置在侧面不易积水的位置。 5.6.3 每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的连接线，端子板应能承受400Nm的力矩而不发生变形

41、。套管均压环应采用单独的紧固螺栓，禁止紧固螺栓与密封螺栓共用，禁止密封螺栓上、下两道密封共用。 5.6.4 伞裙应采用大小伞，伞裙的宽度、伞间距等应符合IEC 60815之规定，其两伞裙伸出之差不小于15mm，相邻裙间高与大裙伸出长度之比应大于0.9，当裙管外径大于300mm时，其总爬电距离应增加10%。 5.6.5 瓷套颜色依据买方要求。 10 Q/GDW 13006.12018 5.6.6 套管的试验和其他的性能要求应符合GB/T 4109的规定。新型或有特殊运行要求的套管，在首批次生产系列中应至少有一支通过全部型式试验，并提供第三方权威机构的型式试验报告。 5.6.7 套管应能承受变压器

42、出口短路电流冲击下的振动。 5.6.8 油纸电容套管在最低环境温度下不应出现负压。生产厂家应明确套管最大取油量，避免因取油样而造成负压。 5.6.9 110（66）kV及以上电压等级变压器套管接线端子（抱箍线夹）应采用T2纯铜材质热挤压成型。禁止采用黄铜材质或铸造成型的抱箍线夹。 5.7 分接开关 5.7.1 有载分接开关要求如下： a) 有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里，其中的切换开关芯子可单独吊出检修。 b) 有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。从分接开关至分接开关位置远方显示器（数显式）的电缆与开关成套供给。 c) 有

43、载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。 d) 有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。应具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。控制电路应有计算机接口。调压开关的操作传动机构，具有2对BCD码触点，且同时具一对一档位传送功能。有载调压开关的操作电源电压为50Hz，AC380/220V。 e) 有载分接开关切换开关油室应能经受0.06MPa压力的油压试验，历时24h无渗漏。 f) 有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。 g) 油灭弧有载分接开关应选用油流速动继电器，不应采用具有气体报警（轻瓦斯）功能的气体继电器；真空灭弧有载分接开关应选用具

44、有油流速动、气体报警（轻瓦斯）功能的气体继电器。新安装的真空灭弧有载分接开关，宜选用具有集气盒的气体继电器。 h) 有载分接开关的选择开关应有机械限位功能，束缚电阻应采用常接方式，且带过电流闭锁接口。 5.7.2 有载分接开关应符合GB/T 10230.1、GB/T 10230.2、DL/T 1538规定。 5.8 绝缘油 5.8.1 变压器用矿物绝缘油应是符合GB 2536和DL/T 1094规定的环烷基新油,新的矿物绝缘油应由厂家提供新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及油中颗粒度报告。 5.8.2 当对变压器的环保和防火安全性要求较高时，宜采用满足DL/T 1811要求的天然酯绝缘油。 5.8.

45、3 提供的新绝缘油应包括安装消耗用油和所需的备用油，备用油应单独封装。 5.9 温度测量装置 变压器应配备油温测量装置。油温测量应不少于两个监测点。温度指示在变压器本体上便于观测，温度变量能够远传至控制室。 5.10 变压器二次回路连接 11 Q/GDW 13006.12018 5.10.1 变压器二次接线端子箱布置及电缆敷设要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在设计联络会前向买方提出。 5.10.2 变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。气体继电器至端子箱电缆应将每个触点的引线单独引出，不得合用一根多芯电缆。 5.10.3 变压器的端子箱内的端子排应

46、为阻燃、防潮型，并应有15%的备用端子，供用户使用。 5.10.4 控制柜和端子接线箱应设计合理，箱体采用Mn含量不大于2的奥氏体型不锈钢或铝合金材料，厚度不应小于2mm，防护等级应不低于IP45W，箱体应设置可使箱内空气流通的迷宫式通风口，并具有防腐、防雨、防风、防潮、防尘和防小动物进入的性能。带有智能终端、合并单元的智能控制柜防护等级应不低于IP55。控制柜为地面式布置，端子接线箱的安装高度应便于在地面上进行就地操作和维护。 5.10.5 端子箱应有足够的接线端子以便连接控制、保护、报警信号和电流互感器二次引线等的内部引线连接，接线端子采用铜质端子。所有外部接线端子包括备用端子均应为线夹式

47、。控制跳闸的接线端子之间及与其他端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。 5.10.6 端子接线箱内应有可开闭的照明设施，并应有适当容量的交流220V的加热器，以防止柜内发生水汽凝结。控制柜和端子接线箱内设电源插座（单相，10A，220V，AC）。 5.10.7 变压器二次引出线束采用金属槽盒（不锈钢布线槽）防护。 5.11 涂漆和防锈 5.11.1 变压器油箱、储油柜、冷却装置及联管等的外表面均应进行除油、除盐分、除锈等处理，表面处理完成后应及时涂漆，其颜色应依照买方的要求。 5.11.2 变压器油箱内表面、铁心上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容

48、性，用漆由卖方决定。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。 5.11.3 喷砂（喷丸）处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。 所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、不粉化。 5.11.4 变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给适当数量的原用漆，用于安装现场补漆或整体油漆。 5.11.5 油箱外部螺栓等金属件应采用热镀锌等防锈措施。 5.12 变压器的寿命 变压器在

49、规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于40年。主要主部件的运行寿命（在运行寿命内除预试外无正常检修内容）要求： a) 有载分接开关：电气寿命20万次，机械寿命80万次；无励磁分接开关：2万次。 b) 电容套管：30年及以上； 12 Q/GDW 13006.12018 c) 套管互感器：30年及以上 d) 散热器：30年及以上； e) 储油柜：30年及以上； f) 吸湿器：30年及以上； g) 密封件、胶囊及金属波纹：30年及以上； h) 压力释放阀及气体继电器：30年及以上； i) 各类阀门的关合次数：在油温105下100次以上无渗漏； j) 端子箱：30年及以上； k) 温度计、油位计等测量仪表：15年及以上。 5.13 铭牌 铭牌应包括以下内容： a) 变压器种类（名称、型号、产品代号）； b) 标准代号； c) 制造厂名； d) 出厂序号； e) 制造年月； f) 相数； g) 额定容量（kVA）； h) 额定频率（Hz）； i) 各绕组额定电压（kV）和分接范围； j) 各绕组额定电流（A）； k) 联结组标号（并给出绕组连接示意图，应