Q GDW 13007.1-2018 110kV油浸式电力变压器采购标准（第1部分：通用技术规范）.pdf

1、ICS 29.240 Q/GDW 国家电网有限公司 企业标 准 Q/GDW 13007.12018 代替 Q/GDW 13007.1-2014 110kV 油浸式电力变压器采购标准 第 1 部分：通用技 术规范 Purchasing Standards for 110kV oil-immersed transformers Part1:General technical specifications 2019 - 06 - 28 发布 2019 - 06 - 28 实施 国家电网有限公司 发布 Q/GDW 13007.12018 I 目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1

2、3 术语和定义 2 4 总则 3 5 结构和其他要求 8 6 试验 . 23 7 包装和运输 . 26 8 设计联络、工厂检验和监造、技术服务 . 27 编制 说明 33 Q/GDW 13007.12018 II 前 言 为规范 110kV油浸式电力变压器采购，制定本部分。 110kV油浸式电力变压器采购标准分为 15个部分： 第 1 部分：通用技术规范； 第 2 部分： 110kV/31.5MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第 3 部分： 110kV/40MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第 4 部分： 110kV/50MVA 三相双 绕组电力变压器专用技术规范； 第 5

3、 部分： 110kV/63MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第 6 部分： 110kV/80MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第 7 部分： 110kV/100MVA 三相双绕组电力变压器专用技术规范； 第 8 部分： 110kV/31.5MVA 三相三绕组电力变压器（中压 38.5 2 2.5kV）专用技术规范； 第 9 部分： 110kV/40MVA 三相三绕组电力变压器（中压 38.5 2 2.5kV）专用技术规范； 第 10 部分： 110kV/50MVA 三相三绕组电力变压器（中压 38.5 2 2.5kV）专用技术规范； 第 11 部分： 110kV/63MVA

4、 三相三绕组电力变压器（中压 38.5 2 2.5kV）专用技术规范； 第 12 部分： 110kV/80MVA 三相三绕组电力变压器专用技术规范； 第 13 部分： 110kV/31.5MVA 三相三绕组电力变压器（中压 37kV）专用技术规范； 第 14 部分： 110kV/40MVA 三相三绕组电力变压器（中压 37kV）专用技术规范； 第 15 部分： 110kV/50MVA 三相三绕组电力变压器（中压 37kV）专用技术规范。 本部分为 110kV油浸式电力变压器采购标准的 第 1部分。 本部分代替 Q/GDW 13007.1 2014，主要技术性差异如下： 增加了国家电网有限公司十

5、八项电网重大反事故措施（ 2018修订版）的相关要求、抽检试验和抗短路校核要求等； 修改了绕组、铁心、套管、分接开关、变压器油等组部件和材料的性能要求； 删除了套管布置要求等。 本部分由国家电网有限公司物资部提出并解释。 本部分由国家电网有限公司科技部归口。 本部分起草单位：国网江苏省电力有限公司、中国电力科学研究院有限公司、国网安徽省电力有限公司 本部分主要起草人：蔡胜伟、王胜权、吴兴旺 、邵苠峰、尹晶、李栋、林元棣、李辉、 陈 程、 李承斌、张晨晨、尹睿涵 本部分 2014年 9月首次发布， 2018年 12月第一次修订。 本部分在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网有限公司科技部。 Q/

6、GDW 13007.12018 3110kV 油浸式电力变压器采购标准 第 1 部分：通用技术规范 1 范围 本部分规定了 110kV油浸式电力变压器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。 本部分适用于 110kV油浸式电力变压器招标。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的 版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 311.1 绝缘配合 第 1部分：定义、原则和规则 GB/T 1094.1 电力变压器 第 1部分：总则 GB/T 1094.2

7、 电力变压器 第 2部分：液浸式变压器的温升 GB/T 1094.3 电力变压器 第 3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器 第 4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB/T 1094.5 电力变压器 第 5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器 第 7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器 第 10部分：声级测定 GB 2536 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB/T 2900.95 电工术语 变压器、调压器和电抗器 GB/T 4109 交流电压高于 1000V的绝缘

8、套管 GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验 GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析与判断 导则 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 7595 运行中变压器油质量 GB/T 10230.1 分接开关 第 1部分：性能要求和试验方法 GB/T 10230.2 分接开关 第 2部分：应用导则 GB/T 13026 交流电容式套管型式与尺寸 GB/T 13499 电力变压器应用导则 GB/T 16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求 GB/T 16927.1 高压

9、试验技术 第 1部分：一般定义及试验要求 GB/T 16927.2 高压试验技术 第 2部分：测量系统 GB/T 17468 电力变压器选 用导则 GB 20840.2 互感器第 2部分：电流互感器的补充技术要求 Q/GDW 13007.12018 4 GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第 1部分：定义、信息和一般原则 GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第 2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子 GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 DL/T 264 油浸式电力变压器（电抗器）现场密封性试验导则 DL/T 5

10、72 电力变压器运行规程 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 DL/T 722 变压器油 中溶解气体分析和判断导则 DL/T 911 电力变压器绕组变形的频率响应分析法 DL/T 1093 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则 DL/T 1094 电力变压器用绝缘油选用指南 DL/T 1386 电力变压器用吸湿器选用导则 DL/T 1388 电力变压器用电工钢带选用导则 DL/T 1424 电网金属技术监督规程 DL/T 1538 电力变压器用真空有载分接开关使用导则 DL/T 1539 电力变压器（电抗器）用高压套管 选用 导则 DL/T 1811 电力变压器用天然酯绝缘油选用导则

11、DL/T 5161.3 电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第 3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验 JB/T 501 电力变压器试验导则 JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法 JB/T 6484 变压器用储油柜 JB/T 8314 分接开关试验导则 JB/T 10088 6kV 1000kV级电力变压器声级 Q/GDW 1152.1 电力系统污区分级与外绝缘选择 第 1部分 _交流系统 Q/GDW 11306 110(66)-1000kV油浸式电力变压器技术参数和要求 下列为所参照的 IEC标准 ，但不仅限于此 IEC 60815.1 污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺

12、寸 第一部分：定义、信息和通用原理 IEC 60815.2 污秽条件下用高压绝缘子的选择和尺寸 第二部分：交流系统用陶瓷和玻璃绝缘子 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 3.1 招标人 bidder 依照中华人民共和国招标投标法的规定，提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。 3.2 投标人 tenderer 响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。 3.3 Q/GDW 13007.12018 5卖方 seller 提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。 3.4 买方 buyer 购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。

13、 4 总则 4.1 一般规定 4.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 4.1.2 投标人应仔细阅读包括本标准（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可推荐符合本部分要求的类似定型产品，但应提供详细的技术偏差。 4.1.3 本部分提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求 见商务部分的规定；有关变压器运输外形限制尺寸的要求见专用部分。 4.1.4 本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定

14、，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本部分所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。 4.1.5 如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。 4.1.6 本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方 在合同谈判时协商确定。 4.1.7 本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾，以商务部分为准。 4.1.8 本部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。 4.2

15、投标人应提供的资质文件 4.2.1 投标人在投标文件中应提供下列有关合格的资质文件，否则视为非响应性投标。 4.2.2 由权威机构颁发的 ISO 9000 系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。 4.2.3 履行合同所需的生产技术和生产能力的证明文件。 4.2.4 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。 4.2.5 提供相同电压等级、相同类型、相近容量变压器的承受短路能力试验报告和同类设备的型式试验和例行试验报告以及第三方机构出具的变压器抗短能力校核报告。 4.2.6 所提供的组部件如需向第三方外购时，投标人也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标人的进

16、厂验收证明。 4.3 工作范围和进度要求 4.3.1 本部分仅适用于专用部分组件材料配置表（表 2）中所列的设备。其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务等内容。 Q/GDW 13007.12018 6 4.3.2 技术协议签订后，卖方应在 2 周内，向买方提出一份详尽的生产进度计划表，包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分 工作及其进度。 4.3.3 如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等，向买方加以解释，并尽可能保证交货期。否则应及时向买方通报，以便买方能采

17、取必要的措施。 4.4 对设计图、说明书和试验报告的要求 4.4.1 图纸及图纸的认可和交付 要求： 4.4.1.1 所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的 2 周内提交给买方进行审定认可。这些图纸资料包括：铭牌图、变压器外形图（包括套管吊装尺寸）、运输尺寸和运输质量、变压器的重心图、变压器基础图、变压器装配及注油后的总质量、进线电缆布置位置图、冷却 装置和分接开关控制接线图及线夹尺寸图等。买方审定时有权提出修改意见。需经确认的图纸资料应由卖方提交至相关单位。买方在收到需认可图纸 2 周内，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。买方有权对卖方

18、供货设备的图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，卖方不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前，任何采购或加工材料的损失应由卖方单独承担。 4.4.1.2 卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改后应于 1 周内向有关单位提供最终版的正式图纸和正式的 CAD 文件电子 版，正式图纸应加盖生产厂家公章和签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。 4.4.1.3 完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新

19、收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。 4.4.1.4 图纸的格式及要求如下： a) 图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志“ *”，文字均用中文书写，并使用 SI 国际单位制。 b) 要求：卖方应免 费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，以便运行中进行更换零部件等工作。 4.4.1.5 变压器所需图纸包括： a) 变压器主要部件及配件图表详见表 1 中序号（ 9）。 b) 外形尺寸图： 1) 本图应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技

20、术数据，详细标明运输尺寸和重量，装配总重量和油量；还应表示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心、油柜的位置、尺寸，带电部位与邻近接地体的空气净距。 2) 图纸应标明所有部件和附件 的尺寸位置，以及拆卸高压和中压套管时所需要的空间高度，上节油箱起吊高度，起顶，拖耳位置，各阀门法兰尺寸及位置。 3) 图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸。 c) 套管及其接线端子图：图纸应包括套管型号、套管内结构解剖详图、接线端子详图、固定法兰及伞型详图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。 d) 铭牌图：应符合国家相关标准。铭牌应包括所有额定值，绕组连接图，分接位置表，每个分接参数的数据（

21、包括电压和相应的电流），各线圈正序阻抗，箱盖示意图标明所有套管位置和标号，噪声，耐地震强度，电流互感器标称变比 ，连接和准确级次，冷却方式投入要求等。要求在变压器器身上装设标有变压器生产厂家的不锈钢标志牌（ 300mm 500mm）。 e) 变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。 Q/GDW 13007.12018 7f) 上节油箱或器身起吊图：标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。 g) 注有尺寸的套管升高座的横断面图，应显示出法兰、电流互感器座等。 h) 所有供应的附件外形尺寸图，包括套管、气体继电器、压力释放装置、盘式温度计和绕组温度计、

22、电流互感器及升高座、带有风扇电机的冷却器（散热器）等。 i) 变压器温度控制器的装配图。 j) 分接 开关的控制原理图和装配图。 k) 展开图及接线图：包括计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。 1) 原理接线图应表示变压器控制柜和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。 2) 位于控制柜内的设备，应以接近其实际位置的方式表示在连接线路图上。位于控制柜外面的器件，如电流互感器在图上的位置，应能简明标示其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间至少应留出一定的空隙，以备买方在向接线板上增加电缆连接时

23、用。 l) 变压器安装、运行、维修和有 关设施设计所需的其他图纸和资料。 m) 包括套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁心截面和铁心平均长度等所有技术数据，套管式电流互感器的励磁曲线图等。 n) 铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图：包括支柱绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构详图。 4.4.2 产品说明书，详见表 1。 4.4.2.1 安装使用说明书。 4.4.2.2 产品说明书。产品说明书应包括下列各项： a) 关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。 b) 变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如，套管、散热器、套管式电流互感器、调压开关以 及所有保

24、护装置和测量装置等。 表 1 卖方向买方提供的资料和图纸 序号 内 容 序号 内 容 （ 1） 买卖双方协商确定的图纸、资料和说明 （ 6） 设计、制造所依据的主要标准 （ 2） 有关设计图纸、资料 （ 7） 备品备件图纸、清单 （ 3） 运输、保管、现场安装调试用图纸、资料 （ 8） 变压器所用主要材料、部件、配件清单 1） 变压器的安装使用说明书 （ 9） 变压器主要部件及配件图表 2） 吸湿器使用说明书 1） 外形尺寸图（包括吊装图及顶启图） 3） 净油器（如有）使用说明书 2） 冷却系统图（冷却系 统自动装置、冷却器图） 4） 套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书 3） 梯子及储油

25、柜安装图 5） 气体继电器使用说明书 4） 控制电缆安装图 6） 绝缘油使用说明书 5） 套管及接线端子零件图 7） 冷却系统安装和使用说明书 6） 套管与变压器引线装配图 Q/GDW 13007.12018 8 表 1（续） 序号 内 容 序号 内 容 8） 分接开关安装和使用说明书 7） 二次保护、测温、信号、动力电源的端子布置图 9） 变压器检测装置及控制柜等说明书 8） 压力释放装置结构及安装图 10） 其他仪表的使用说明书 9） 电流互感器安装图 11） 变压器结构、绕组排列及连接的说明 10） 变压器铭牌（包括三相成组连接的铭牌） 12） 温度计使用说明书 11） 电流互感器铭牌图

26、 13） 压力释放装置安装和使用说明书 12） 变压器安装基础图 14） 其他附件的安装使用说明书 13） 变压器外部二次线及电源线布置图 15） 投入不同数量冷却器时长期负载情况说明书 14） 分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图 16） 高海拔修正说明（如果需要） 15） 变压器接地线路图及端子位置图 17) 储油柜安 装使用说明书 16） 变压器本体运输图 18) 速动油压继电器安装使用说明书 （ 10） 对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必需 的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等 （ 4） 运行、检修手册、资料 （ 5

27、） 主要设计数据 c) 具有详细图纸的有载分接开关维护说明。 d) 变压器励磁特性曲线。 e) 提供相同类型、相近容量变压器承受短路能力试验报告。 f) 变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。 g) 特殊需要的说明。 4.4.3 试验报告。应提供的试验报告，详见表 2。 a) 变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。 b) 主要部件（包括套管、散热器、分接开关、套管式电流互感器、气体继电器、压力释放器、各种温度计等）例行和型式试验报告。 c) 主要材料，如硅钢片、油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。 表 2 卖方向买方提供的试验、测试报告 序号 内 容 序号 内

28、容 （ 1） 主要材料 部件试验 8） 压力释放 装置例行 试验和型式试验报告 1） 变压器油试验报告 9） 电流互感器 例行 和型式试验报告 2） 无励磁分接开关 例行 和型式试验报告 10） 冷却器 例行 试验和型式试验报告 Q/GDW 13007.12018 9表 2（续） 序号 内 容 序号 内 容 3） 套管 例行 试验、型式试验报告和油色谱分析报告 11） 硅钢片检验报告 4） 风扇电机 例行 试验和型式试验报告 12） 导线试验报告 5） 油泵电机（如果有） 例行 试验和型式试验报告 13） 其他部件 和配件 的 例行 和型式试验报告 6） 各种 继电器 例行 试验和型式试验报告

29、 （ 2） 变压器例行试验报告 7） 温度计 例行 试验和型式试验报告 （ 3） 变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力 计算 报告） 4.5 标准和规范 4.5.1 按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括卖方向其他厂 商购买的所有组部件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。 4.5.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照 ISO 及 SI 公制标准。 4.5.3 当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的指标执行。 4.6 投标时应提供的技术数据和信息 4.6.1 投标人应按专用部分表 1 列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将

30、作为合同的一部分。 4.6.2 产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。 4.7 安装、调试、试运行和验收 4.7.1 合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。 4.7.2 完成合 同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。 4.7.3 合同设备试运行和验收，根据本部分规定的标准、规程、规范进行。 4.7.4 验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行 72h 后（最好能通过大负荷运行考核）。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书

31、，共两份，双方各执一份。 4.7.5 如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。 4.8 应满足的标准 装置应满足 GB/T 311.1、 GB/T 1094.1、 GB/T 1094.2、 GB/T 1094.3、 GB/T 1094.4、 GB/T 1094.5、GB/T 1094.7、 GB/T 1094.10、 GB 2536、 GB/T 2900.15、 GB/T 4109、 GB/T 4585、 GB 5273、 GB/T 6451、GB/T 7252、 GB/T 7354、 GB/T 7595、 GB/T 10230

32、.1、 GB/T 10230.2、 GB/T 13026、 GB/T 13499、 GB/T 16847、GB/T 16927.1、 GB/T 16927.2、 GB/T 17468、 GB 20840.2、 GB/T 26218.1、 GB/T 26218.2、 GB 50150、DL/T 264、 DL/T 572、 DL/T 596、 DL/T 722、 DL/T 911、 DL/T 1093、 DL/T 1094、 DL/T 1386、 DL/T 1388、DL/T 1424、 DL/T 1538、 DL/T 1539、 DL/T 1811、 DL/T 5161.3、 JB/T 501

33、、 JB/T 3837、 JB/T 6484、Q/GDW 13007.12018 10 JB/T 8314、 JB/T 10088、 Q/GDW 1152.1、 Q/GDW 111306、 IEC 60815.1、 IEC 60815.2中所列标准的最新版本的要求，但不限于上述所列标准。 4.9 应满足的文件 该类设备技术标准应满足国家电网有限 公司 标准化成果中相关条款要求。下列 文件中相应 的 条款规定 均适用于 本 文件 ， 其 最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。包括 ： a) 国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（ 2018 修订版）； b) 国家电网有限公司输变电工程通

34、用设备 35 750kV 变电站分册（ 2018 年版） ； c) 国家电网有限公司电力设备（交流部分）监造大纲 ； d) 国家电网有 限公司设备 抽检规范 ； e) 电网设备及材料质量管控重点措施 ； f) 国家电网 有限 公司输变电工程通用设计 。 5 结构和其他要求 5.1 布置要求 变压器本体、套管、储油柜和散热器等布置均应符合买方的要求。 5.2 铁心和绕组 5.2.1 为了改善铁心性能，应使用优质低耗、晶粒取向冷轧硅钢片，应采用先进方法叠装（例如：多级步进斜接缝搭接叠装）和紧固，装配时用均匀的压力压紧整个铁心，变压器铁心应不会由于运输和运行的振动而松动。夹件与拉板的连接除了保证机械

35、性能可靠，还要保证通过环流的能力，螺栓配用蝶形弹性垫圈，保证稳定的压紧力和足够的通流能力。 5.2.2 全 部绕组均应采用铜导线，优先采用半硬铜导线，低压及中压绕组应采用自粘性换位导线。股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压；许用场强应严格控制，采用热改性绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。铁心、 夹件通过小套管引出接地的变压器， 应将接地引线引至适当位置，以便在运行中监测接地线中是否有环流。 5.2.3 变压器线圈上

36、的垫块、撑条等应采用高密度纸板制 成，并进行倒角处理。绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，绕组应采用恒定压力值干燥处理方式，器身具有足够的抗短路能力。能够承受各种运行方式下 （含单台（组）高 -中、高 -低、中-低运行方式） 发生出口短路时所产生的短路电流冲击，而无不允许的机械变形和电气能力损伤，线圈热点温度不超过 250，短路电流持续时间 2s。 5.2.4 器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间叠片冷却油道，布置合理并保证油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。 5.2.5 变压器运输中当冲撞加速度不大于 3g 时，器身应无任 何松动、位移和

37、损坏。 5.2.6 对受直流偏磁影响的变压器，应考虑其产生的振动所导致的结构件松动和异常噪声等问题。 5.2.7 变压器在任何分接头位置时应能承受三相对称短路电流， 各部位无损坏和明显变形短路后绕组的温度最大值不应超过 250。 变压器在任何分接位置时应能承受近区单相短路电流的重合闸冲击。 5.3 储油柜 Q/GDW 13007.12018 115.3.1 储油柜应满足 JB/T 6484 的要求。储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由胶囊或金属波纹的膨胀或收缩来调节。储油柜应在最低设计温度时不缺油，在最高设计温度时有储油空间，储油柜应能显示与油温对应的油位，且在达到最低油位 和最高油位后输

38、出报警信号。胶囊密封式储油柜的气室应通过带有透明油封和内装硅胶的吸湿器与大气相通 ,吸湿器的吸湿剂重量一般不低于变压器储油柜油重的千分之一。金属波纹密封式储油柜与大气接触的内壁应有防沙、防尘和防锈措施。 5.3.2 套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器管路的两侧加蝶阀。 5.3.3 根据运行实践情况，当选用金属波纹密封式储油柜时，宜选用具有渗漏保护和防凝露锈蚀功能的金属波纹（内油）密封式储油柜或金属波纹（外油立式）密封式储油柜，以减小运行风险和实现免维护。波纹伸缩时对变 压器油产生的附加压力应不影响变压器压力释放阀和气体继电器参数设定。油位计应

39、与绝缘油隔离，以方便检修维护。 5.3.4 储油柜应设有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、变压器连接口、注排油口、排气口（塞）、排污口（塞）、吊攀和检查孔，排污口阀门应引下。注排油口和排气口应有连管引到地面操作高度并加装阀门和密封盖板。油位计应设防雨罩。储油柜作为油箱的一部分，应满足油箱密封试验要求。储油柜应进行单独试漏。储油柜的最低油位 应高于套管 最顶端 高度 。 5.3.5 有载分接开关储油柜容积应有足够裕度满足检修取油样要求。 5.4 油箱 5.4.1 变压器油箱的顶部 不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。 5.4.2 变压器油箱底部应配置必要的拖、拉、顶设施，以便变压器可沿

40、其主轴线、短轴线和垂直方向的平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。变压器底座与基础的固定方法，底座固定装置应足以耐受设备自身重量的惯性作用，以及由于地震或短路振动力等产生的位移，应经买方认可。 5.4.3 所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化后造成渗漏。油箱的箱沿若是焊接密封，则应采用可重复焊接的法兰（重复次数不少于 3 次），并设有合适的垫圈及挡圈等以防止密封垫被挤出或 过量压缩和焊渣溅入油箱内部。 5.4.4 油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。油箱侧壁上有载开关处应设钻检孔。油箱加强筋最下部应开孔，防止下部存水。

41、户外布置变压器的气体继电器、油流速动继电器、温度计、油位表应加装防雨罩，并加强与其相连的二次电缆结合部的防雨措施，二次电缆应采取防止雨水顺电缆倒灌的措施（如反水弯）。 5.4.5 油箱上应装有具有安全防护措施的梯子，梯子下部有一个可锁住踏板的挡板，梯子位置应在变压器长轴方向，应便于对气体继电器的检查，并保持人与带电部分间的安全距离 5.4.6 变压器油箱应装有下列阀门： 5.4.7 进油阀和排 油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）； 5.4.8 油样阀（取样阀的结构和位置应便于密封取样）。 5.4.9 应装带报警或跳闸触点的压力释放装置，每台变压器 1 2 个。压力释放装置应安装导向管，管

42、口末端距地面距离宜为 300mm，管径不小于压力释放装置出口直径。 5.4.10 气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的数量和颜色，而且应便于取气体。积聚在气体继电器内的气体数量达到 250mL 300mL 或油速在整定范围内时，应分别接通相应的触点。通向气体继电器的管道应有 1.5%的坡度。 5.4.11 变压器油箱连同散热器应具备现场抽全真空的设计结构，其 机械强度应承受住真空度 133Pa和正压 98kPa 的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。 Q/GDW 13007.12018 12 5.4.12 密封要求。整台变压器（包括散热器）应能承受在储油柜的油面上施加的

43、0.03MPaMPa 静压力，持续 24h，应无渗漏及损伤。 5.5 冷却装置 5.5.1 型式和生产厂家一般由投标人提供。 5.5.2 散热器应经蝶阀固定在变压器油箱上或采用独立落地支撑，以便在安装或拆掉冷却器时变压器油箱不必放油。每个散热器蝶阀的位置都应方便人员打开或关闭，阀门开、合位置有明显指示。冷却器与本体、气体继电器与储油柜之间连接的波纹管，两端口同心偏差不应大于 10mm。 5.5.3 变压器的负载能力应符合 GB/T 1094.7 的要求，卖方应提供短时急救过负载能力的计算报告，控制条件为环境温度 40，起始负载为 80%额定容量， 150%额定容量连续运行不低于 30min，变

44、压器的热点温度不超过 140。 5.6 套管 5.6.1 66kV 及以上电压等级宜采用油纸电容式套管。 35kV 及 10kV 套管宜采用带法兰的纯瓷套管，套管上部压碗应为铜压碗，并有放气结构。电容式套管末屏接地方式不应选用弹簧压接式接地结构。 5.6.2 套管应有良好的密封性能，油纸电容式套管应有易于从地面检查油位的指针式油位指示器。 5.6.3 每个套管应有一个可变化方 向的平板式接线端子，以便于安装与电网的连接线，端子板应能承受 400N m 的力矩而不发生变形。套管均压环应采用单独的紧固螺栓，禁止紧固螺栓与密封螺栓共用，禁止密封螺栓上、下两道密封共用。 5.6.4 伞裙应采用大小伞，

45、伞裙的宽度、伞间距等应符合 IEC 60815 之规定，其两伞裙伸出之差不小于 15mm，相邻裙间高与大裙伸出长度之比应大于 0.9，当裙管外径大于 300mm 时，其总爬电距离应增加10%。 5.6.5 套管的试验和其他的性能要求应符合 GB/T 4109 规定。新型或有特殊运行要求的套管，在首批次生产系列中应至少有一支通过全部型式 试验，并提供第三方权威机构的型式试验报告。 5.6.6 套管应能承受变压器出口短路电流冲击下的振动。 5.6.7 油纸电容套管在最低环境温度下不应出现负压。生产厂家应明确套管最大取油量，避免因取油样而造成负压。套管顶部油枕注油孔应布置在侧面不易积水的位置。 5.

46、6.8 110（ 66） kV 及以上电压等级变压器套管接线端子（抱箍线夹）应采用 T2 纯铜材质热挤压成型。禁止采用黄铜材质或铸造成型的抱箍线夹。 5.7 套管式电流互感器 5.7.1 电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用截面不小于 4mm2 的耐油、耐热的单股铜软线。二次引线束 采用金属槽盒（不锈钢布线槽）防护。 5.7.2 电流互感器的二次接线板应为整体浇注式，接线端子应为直径不小于 6mm 的螺栓。 5.7.3 套管式电流互感器应符合 GB 1208、 GB 16847 的规定。 5.7.4 套管式电流互感器应有单独铭牌列出其主要参数。套管式电流互

47、感器的变比、准确级次、容量等应标列在变压器铭牌上。 5.7.5 投标方应提供电流互感器的下列资料：励磁曲线、拐点电压（定义为电压增加 10%，引起励磁电流增加 50%处的电压值）、拐点处的磁通密度、在 75时的绕组电阻值、绕组匝数、铁心截面、铁心长度。 5.8 分接开关 5.8.1 有载分接开关要求如下： Q/GDW 13007.12018 13a) 有载分接 开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里，其中的切换开关芯子可单独吊出检修。 b) 有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。从分接开关至分接开关位置远方显示器（数显式）的电缆与开关成套供

48、给。 c) 有载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。 d) 有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。控制电路应有计算机接口。有载调压开关的操作电源电压为 50Hz， AC380/220V。 e) 有载分接开关切换开关油室应能经受 0.06MPa 压力的油压试验，历时 24h 无渗 漏，除订购者另有规定外。 f) 有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。 g) 选择开关装置本体应有机械限位，带过电流闭锁接 口。束缚电阻应采用常接方式。 h) 油灭弧有载分接开关应选用油流速动继电器，不应采用具有气体报警（轻瓦斯）功能的气体继电器；真空灭弧有载分接开关

49、应选用具有油流速动、气体报警（轻瓦斯）功能的气体继电器。新安装的真空灭弧有载分接开关，宜选用具有集气盒的气体继电器。 i) 有载分接宜选用真空组合式 5.8.2 分接开关应符合 GB/T 10230.1、 GB/T 10230.2、 DL/T 1538 规定。 5.8.3 无励磁分接 开关要求如下： a) 无励磁分接开关为筒形结构时应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护、检修与整体更换，触头系统应具有操作与定位手感，开关本体应具备足够的强度、刚度。 b) 当需减小变压器体积时，宜选用鼓形分接开关。鼓形分接开关动触头应具有自动归位与自动定位功能，且操作手感强、操作时伴有动触头到位声响，外部分接指示与内部定位一致。 c) 外部操动机构应带有安全闭锁与位置触点（远方和就地）功能，以防止带电误操作和分接头未合在正确的位置时投运以及操作运行人员能在现场和控制室看到开关分接头位置。电动操作机构上还应有手动操作功能。分接 开关机构箱内端子保证每个端子不压接 2 个芯线。分接开关专用电缆应铠装、屏蔽、阻燃、耐油，长度在图纸确认时由