1、NORME INTERNATIONALE ISO 12170 Premire dition 1996-08-I 5 Matriel de soudage aux gaz - Tuyaux souples en matire thermoplastique pour le soudage et les techniques connexes Gas welding equipment - Thermoplastic hoses for welding and allied processes Numro de rfrence ISO 12170:1996(F) ISO 12170:1996(F)
2、 Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit d
3、e faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen- tales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux. LYS0 colla- bore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisatio
4、n lectrotechnique. Les projets de Normes internationales adopts par les comites techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des co- mits membres votants. La Norme internationale ISO 12170 a t labore par le
5、comit technique lSO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-comit SC 8, Matriel pour le soudage au gaz, le coupage et les techniques connexes. Les annexes A, B et C font partie intgrante de la prsente Norme inter- nationale. 0 ISO 1996 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente,
6、aucune partie de cette publica- tion ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lditeur. Organisation internationale de normalisation Case Postale 56 l CH-l 211 Genve 20
7、 l Suisse Imprim en Suisse ii NORME INTERNATIONALE ISO ISO 12170:1996(F) Matriel de soudage aux gaz -.Tuyaux souples en matire thermoplastique pour le soudage et les techniques connexes 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale prescrit les exigen- ces requises et les mthodes de mesure
8、et dessai applicables deux types de tuyaux souples en matire thermoplastique utiliss respectivement sous une pression de service maximale de 1 MPa et 2 MPa, pour raliser les canalisations souples dalimentation en gaz dans les domaines dapplication spcifiques suivants: - petits ensembles pour le bras
9、age et le soudage conformment IISO 14112; - chalumeaux arogaz air aspir pour le soudage et les techniques connexes; - appareils miniaturiss de soudage utiliss en joaillerie, art dentaire, lexclusion des applica- tions utilisant lactylne; - soudage larc avec gaz de protection. NOTE 1 La prsente Norme
10、 internationale nexclut pas lutilisation de tuyaux en caoutchouc dans les mmes do- maines dapplication. LISO 3821 concerne les tuyaux sou- ples en caoutchouc pour ces applications. La prsente Norme internationale ne sapplique pas aux tuyaux vhiculant des gaz de ptrole liqufis (GPL) en phase liquide
11、et de lactylne. Le fabricant de tuyaux souples doit tre consult en ce qui con- cerne la compatibilit du tuyau souple pour les appli- cations utilisant lhydrogne. 2 Rfrences normatives Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la rfrence qui en est faite, consti- tuent des d
12、ispositions valables pour la prsente Norme internationale. Au moment de la publication, les ditions indiques taient en vigueur. Toute norme est sujette rvision et les parties prenantes des ac- cords fonds sur la prsente Norme internationale sont invites rechercher la possibilit dappliquer les dition
13、s les plus rcentes des normes indiques ci- aprs. Les membres de la CEI et de IISO possdent le registre des Normes internationales en vigueur un moment donn. ISO 37: 1994, Caoutchouc vulcanis ou thermoplas ti- que - D termina tion des caractristiques de con train te-dformation en traction. ISO 105-AO
14、2:1993, Textiles - Essais de solidit des teintures - Partie AOZ: chelle de gris pour Ivalua- tion des dsignations. ISO 176: 1976, Matires plastiques - Dtermination des pertes en plastifiants - Mthode au charbon ac- tif. ISO 188: 1982, Caoutchouc vulcanis - Essai de r- sistance au vieillissement accl
15、r ou la chaleur. ISO 471: 1995, Caoutchouc - Tempratures, humidi- ts et dures pour le conditionnement et lessai. ISO 1307:1992, Tuyaux en caoutchouc et en plastique usage gnral dans les applications indus trielles - Diamtres in trieurs et leurs tolrances, et tolrances sur la longueur. ISO 1402:1994,
16、 Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique - Essais hydrostatiques. ISO 1746:1983, Tuyaux et tubes en caoutchouc ou en plastique - Essais de courbure. ISO 3821:1992, Soudage - Tuyaux souples en caout- chouc pour le soudage, le coupage et les techniques connexes. ISO 12170:1996(F) ISO 4080:19
17、91, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique - Dtermination de la permabilit aux gaz. ISO 4671 :1984, Tuyaux et flexibles en caoutchouc et en plastique - Mthodes de mesurage des dimen- S/ons. ISO 4672: -11, Tuyaux en caoutchouc et en plasti- 9ue - Essais de souplesse temprature infrieure Ia
18、mbian te. ISO 8033:1991, Tuyaux en caoutchouc et en plasti- 9ue - Dtermination de ladhrence entre lments. ISO 11758:1995, Tuyaux en caoutchouc et en plasti- 9ue - Exposition une lampe arc au xnon - D- termination du changement de coloration et daspect. ISO 14112:1996, Matriel de soudage aux gaz - Pe
19、- tits ensembles pour le brasage et le soudage aux gaz. 3 Matriaux 3.1 Construction Le tuyau souple doit tre constitu de a) un tube intrieur en matire thermoplastique; b) un renforcement appliqu par une mthode ap- proprie; c) un revtement extrieur en matire thermoplasti- que. Lpaisseur totale de la
20、paroi du tuyau souple ne doit pas tre infrieure 2,5 mm. 3.2 Fabrication Le tube intrieur et le revtement doivent avoir une paisseur uniforme, tre concentriques et ne prsen- ter ni bulle dair, ni porosit, ni autres dfauts. Tableau 1 - Diamtres intrieurs et couleurs des tuyaux souples destins aux chal
21、umeaux oxy-gaz et arogaz Dimensions en millimtres Gaz Applications Diamtres intrieurs pour I Diamtres intrieurs pour I Couleur du revtement chalumeaux oxy-gaz 1 chalumeaux arogaz 1 Hydrognel) ou autres gaz combustibles, sauf actylne 3,2 et 4 rouge GPL*) ou MPS3) 3,2 et 4 3,2; 4 et 5 orange Oxygned)
22、3,2 et 4 bleu 1) Le fabricant doit tre consult en ce qui concerne la compatibilit du tuyau souple pour les applications utilisant lhydrogne. 2) Gaz de ptrole liqufis. 3) Mlanges de mthylactylne et de propadine. 4) galement pour les mlanges air/oxygne contenant plus de 20 % doxygne. Tableau 2 - Diamt
23、res intrieurs et couleurs des tuyaux souples pour applications du soudage larc Dimensions en millimtres Gaz Applications du soudage larc (avec gaz de protection) Diamtres intrieurs Couleur du revtement Autres gaz non combustibles et mlan- ges de gaz, sauf oxygnel) 1) Par exemple, les mlanges argonlg
24、az carbonique. 3,2; 4; 5; 6,3; 8 et 10 noir 1) publier. (Rvision de IISO 4672:1988) ISO ISO 12170:1996(F) 4 Dimensions, tolrances et couleurs 4.1 Diamtres et couleurs Le diamtre intrieur nominal et la couleur doivent tre conformes aux indications donnes aux tableaux 1 et2. 4.2 Tolrances et concentri
25、cit La concentricit du tuyau souple, mesure confor- mment IISO 4671, doit tre conforme aux valeurs donnes dans le tableau 3. Tableau 3 - Tolrances et concentricit Dimensions en millimtres Diamtre nominal Tolrances Concentricit 3,2 + 0,40 1,O max. 4 5 + 0,40 f: 0,40 1,O max. 1,O max. 63 + 0,40 1,O ma
26、x. 8 t 0,50 1,25 max. 10 I + 0,50 I 1,25 max. I 4.3 Longueurs coupes et tolrances Les tolrances sur les longueurs coupes doivent tre conformes celles qui sont prescrites dans IISO 1307. 5 Proprits physiques du tube intrieur et du revtement 5.1 Rsistance la rupture et allongement la rupture Les therm
27、oplastiques utiliss pour le tube intrieur et le revtement des tuyaux doivent, quand ils sont prouvs conformment NS0 37, avoir des valeurs de rsistance la rupture et dallongement la rupture au moins gales celles indiques dans le tableau 4. Tableau 4 - Rsistance la rupture et allongement la rupture Ca
28、ractristique Rsistance Allongement la rupture la rupture N/mm2 % Tube intrieur I 25 I 2 200 Revtement I l 2 250 5.2 Vieillissement acclr Aprs un vieillissement de sept jours une tempra- ture de 70 OC, tel que dcrit dans IISO 188, la rsis- tance la rupture et lallongement la rupture du tube intrieur
29、et du revtement ne doivent pas diminuer respectivement de plus de 25 % et 50 % par rapport aux valeurs indiques dans le tableau 4. 5.3 Exigences de non-ignition pour les tuyaux destins loxygne Trois chantillons du tube intrieur, soumis aux essais par la mthode dcrite dans lannexe A, doivent pou- voi
30、r rester dans lappareil, une temprature cons- tante de 180 “C 185 OC, durant 2 min, sans ignition. Lchantillon peut changer de forme, mais il ne doit pas couler et doit rester fix sur le porte-prouvette. Si Iignition est mise en vidence, en moins de 2 min sur plus dun chantillon, le tuyau doit tre c
31、onsidr comme non conforme. Si Iignition ne se produit que sur un des chantillons en moins de 2 min, trois chantillons supplmentaires doivent tre prpars et soumis lessai. Si, en moins de 2 min, lun de ces trois nouveaux chantillons prsente un signe digni- tion, le tuyau doit tre considr comme non con
32、- forme. 5.4 Rsistance aux liquides: Rsistance au n-pen- tane pour les tuyaux destins aux GPL et aux MPS. Un chantillon de tube intrieur soumis lessai dcrit dans lannexe B ne doit pas prsenter dabsorption de n-pentane excdant 15 % et dextraction de matires pour le n-pentane excdant 10 %. 5.5 Perte d
33、e masse au chauffage Lors de lessai effectu conformment IISO 176:1976, mthode B, les matriaux constitutifs du tube intrieur et du revtement ne doivent pas prsenter de perte de masse suprieure 4 %. 3 ISO 12170:1996(F) 6 Exigences de performances 6.1 Exigences hydrostatiques Les tuyaux souples soumis
34、aux essais conformment IISO 1402 doivent satisfaire aux exigences du ta- bleau 5. Tableau 5 - Exigences hydrostatiques Caractristique MPa (bar) MPa (bar), Pression maximale de service LO (10) zo (20) Pression dpreuve zo (20) 4,0 (40) Pression minimale dclatement 3,0 (30) 60 (60) % OO / Variation de
35、longueur la pression maximale de service k-5 1-5 Variation de diamtre la pression maximale de service +10 C de 90 mm pour un diamtre intrieur 8 mm; C de 100 mm pour un diamtre intrieur 10 mm. ISO ISO 12170:1996(F) 8 Dsignation e) le trimestre (0) et lanne de fabrication en utili- sant les deux derni
36、ers chiffres du millsime. Le revtement du tuyau doit tre dsign par EXEMPLE a) la rfrence la prsente Norme internationale; Revtement de tuyau de pression maximale de b) la pression maximale de service, en mgapascals service de 2 MPa, de 6,3 mm de diamtre int- et entre parenthses en bars; rieur nomina
37、l, fabriqu par la compagnie XYZ au cours du premier trimestre de lanne 1995 doit c) le diamtre intrieur nominal, en millimtres; tre dsign par: d) le nom du fabricant ou la marque du fournisseur; ISO 12170-2 MPa (20 bar) - 6,3 mm - XYZ-1 Q 95 5 ISO 12170:1996(F) ISO Annexe A (normative) Mthode dessai
38、 pour lexigence de non-ignition A.1 Appareillage Lappareillage illustr ainsi que ce qui suit. en figure A.1 est ncessaire A.l.1 Four de chauffage, de 350 W, de dimensions intrieures: 150 mm de profondeur sur 50 mm de diamtre. A.l.2 Rsistance glissire tubulaire, de 190 Sz 200 a avec mouvement vis ou
39、autotransformateur tension de sortie variable en continu. A.l.3 Dbitmtre calibr pour loxygne, allant de 0 I/min 5 I/min 15 “C et la pression atmosphri- A.l.4 Thermomtre mercure en verre rempli dazote, convenant pour utilisation 150 mm dim- mersion, gradu jusqu 200 “C par intervalles inf- rieurs ou g
40、aux 5 OC, les graduations devant com- mencer au moins 200 mm au-dessus du rservoir. A.2 Mode opratoire Introduire, dans le four lectrique, lappareil dessai dignition muni de son enveloppe en feuille dalumi- nium. Cette feuille daluminium a pour but de minimi- ser la chaleur radiante et dobtenir une
41、temprature plus uniformment rpartie. Rgler lalimentation du four lectrique laide de la rsistance variable ou de lautotransformateur, de faon maintenir une temp- rature constante de 180 “C 185 “C avec un dbit doxygne de 2 I/min k 0,l I/min. Aprs nettoyage par polissage, dcouper lchantillon de tube in
42、trieur en caoutchouc en blocs de 8 mm3 10 mm3 dont les cts doivent tre compris entre 1,3 mm et 2,5 mm. Lorsque le four est temprature constante, retirer le porte-prouvette, fixer une prouvette de tube sur la pointe de tungstne et remettre le porte-prouvette dans lappareil. Cette opration doit tre ex
43、cute ra- pidement afin de rduire au minimum le refroidisse- ment. II est recommand de maintenir la pointe de tungstne propre et aigu. Maintenir lprouvette dans lappareil pendant au moins 2 min et observer soigneusement celle-ci pen- dant ce temps pour noter une ignition ventuelle. Des fumes peuvent
44、tre observes, mais elles ne consti- tuent pas Iignition proprement parler qui saccom- pagne normalement dun clair et parfois dune petite explosion. En cas dignition de lprouvette, la temp- rature de lappareil peut slever; il est alors indispen- sable dattendre que la temprature revienne la tempratur
45、e dessai approprie. Trois prouvettes doivent tre soumises lessai con- scutivement. ISO ISO 12170:1996(F) Dimensions en millimtres “nr - In 0 +I s r In 0 +I 2 Y- +t 0 $ 3 21 ii- Appareil constitu de tubes en verre au borosilicate, dpaisseur de paroi: - 0,75 mm 1,25 mm (pour 0 6 0 9) - 1 mm 2 mm (pour
46、 0 36 0 46) Lgende 1) Sortie doxygne 2) Garniture rfractaire 4) Orifice 7) Feuille daluminium 5) Joints 14/23 8) Fil de tungstne point 0 7 mm et 3) Thermomtre 6) Entre doxygne (20 + 0,5) mm de longueur Figure A.1 - Appareil pour essai dignition dchantillons de tube ISO 12170:1996(F) ISO Annexe B (no
47、rmative) Mthode dessai de rsistance au n-pentane B.l Peser un fragment de, tube intrieur et Iimmer- ger pendant 72 h dans le n-pentane la temprature normale de laboratoire. Le volume de n-pentane doit tre dau moins 50 fois le volume de lprouvette. Pe = ( Mo- MI * xl00 MO o B.2 Retirer lprouvette du n-pentane et la peser nouveau aprs 5 min de conditionnement lair temprature ambiante. Peser nouveau aprs un conditionnement supplmentaire de 24 h dans les mmes conditions. Mo est la masse initiale de lprouve
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