1、NORME INTERNATIONALE ISO 1268-3 Premire dition 2000-11-01 Numro de rfrence ISO 1268-3:2000(F) ISO 2000 Plastiques renforcs de fibres Mthodes de fabrication des plaques dessai Partie 3: Moulage par compression voie humide Fibre-reinforced plastics Methods of producing test plates Part 3: Wet compress
2、ion mouldingISO 1268-3:2000(F) ii ISO 2000 Tous droits rservs PDF Exonration de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur
3、employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant luti- lisation de ces polices et que celles-ci y soient installes. Lors du tlchargement de ce fichier, les parties concernes acceptent de fait la res- ponsabilit de ne pas enfreindre les conditions de licence dAdobe. Le Secrtariat central de lISO d
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5、ession. Toutes les mesures ont t prises pour garantir lexploitation de ce fichier par les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrta- riat central ladresse donne ci-dessous. ISO 2000 Droits de reproduction rservs. Sauf pres
6、cription diffrente, aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite ni utilise sous quel- que forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou au comit membre de lISO dans le pays du dema
7、ndeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01 11 Fax + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.ch Web www.iso.ch I mp ri m e nS u i s s eISO 1268-3:2000(F) ISO 2000 Tous droits rservs iii Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdratio
8、n mondiale dorganismes nationaux de norma- lisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations international
9、es, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique interna- tionale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles d
10、onnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 3. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. Lattention est appele sur le
11、fait que certains des lments de la prsente partie de lISO 1268 peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. La Norme internationale ISO 1268-
12、3 a t labore par le comit technique ISO/TC 61, Plastiques,s o u s - c o m i t SC 13, Composites et fibres de renforcement. Cette partie de lISO 1268, avec les autres parties (voir ci-aprs), annule et remplace lISO 1268:1974, dont elle constitue une rvision technique. LISO 1268 comprend les parties s
13、uivantes, prsentes sous le titre gnral Plastiques renforcs de fibres Mtho- des de fabrication des plaques dessai: Partie 1: Conditions gnrales Partie 2: Moulage au contact et par projection Partie 3: Moulage par compression voie humide Partie 4: Moulage des primprgns Partie 5: Moulage par enroulemen
14、t filamentaire Partie 6: Moulage par pultrusion Partie 7: Moulage par transfert de rsine Partie 9: Moulage des thermoplastiques renforcs estampables Partie 8: Moulage par compression des SMC, BMC et DMC, est en prparation.NORME INTERNATIONALE ISO 1268-3:2000(F) ISO 2000 Tous droits rservs 1 Plastiqu
15、es renforcs de fibres Mthodes de fabrication des plaques dessai Partie 3: Moulage par compression voie humide 1 Domaine dapplication La prsente partie de lISO 1268 spcifie une mthode permettant de fabriquer des plaques dessai par moulage par compression voie humide. Selon cette technique les plaques
16、 dessai peuvent tre fabriques de faon reproductible, ce qui permet de comparer les rsultats des essais effectus des priodes diffrentes et/ou en diffrents emplace- ments. Les prouvettes dcoupes dans les plaques fabriques par moulage par compression humide permettent de carac- triser le type de renfor
17、cement utilis. Ce renforcementt peut tre constitu de mats ou de tissu. Les caractristiques spcifiques suivantes de ces matriaux prsentent un intrt particulier: labsorption deau (ISO 62, Plastiques Dtermination de labsorption deau); la rsistance la flexion et le module de flexion (ISO 178); la rsista
18、nce au choc (Charpy) (ISO 179); la rsistance la traction, le module de traction et lallongement la rupture (ISO 527-4). La prsente partie de lISO 1268 est destine tre utilise conjointement avec lISO 1268-1. 2 Rfrences normatives Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par
19、suite de la rfrence qui y est faite, consti- tuent des dispositions valables pour la prsente partie de lISO 1268. Pour les rfrences dates, les amendements ultrieurs ou les rvisions de ces publications ne sappliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords fon- ds sur la prsente partie de l
20、ISO 1268 sont invites rechercher la possibilit dappliquer les ditions les plus r- centes des documents normatifs indiqus ci-aprs. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document normatif en rfrence sapplique. Les membres de lISO et de la CEI possdent le registre des Normes internationa- l
21、es en vigueur. ISO 1172:1996, Plastiques renforcs de verre textile Primprgns, compositions de moulage et stratifis D- termination des taux de verre textile et de charge minrale Mthodes par calcination. ISO 1183 (toutes les parties), Plastiques Mthodes pour dterminer la masse volumique et la densit r
22、elative des plastiques non alvolaires. ISO 1268-1, Plastiques renforcs de fibres Mthodes de fabrication de plaques dessai Partie 1: Conditions g- nrales. ISO 2555, Plastiques Rsines ltat liquide ou en mulsions ou dispersions Dtermination de la viscosit ap- parente selon le Procd Brookfield. 3 Hygine
23、 et scurit Voir lISO 1268-1.ISO 1268-3:2000(F) 2 ISO 2000 Tous droits rservs 4P r i n c i p e Pour la fabrication de plaques selon la mthode du moulage par compression voie humide, une presse quipe dun moule deux parties constituant un plan parallle est utilise. La partie infrieure du moule est fixe
24、 et la partie sup- rieure mobile peut venir la comprimer. Des matriaux de renforcement tels que du mat ou du tissu sont alors placs dans la partie infrieure du moule et une quantit adapte de systme de rsine est verse sur ces matriaux. La partie suprieure du moule est ensuite presse sur la plaque inf
25、rieure pour faire pntrer le systme de rsine dans le renforcement. La distance sparant les deux parties du moule au moment de la compression peut tre rgle laide de cales dcartement, permettant ainsi de varier la quantit de matriaux de renforcement et de systme de rsine. Les parties du moule peuvent t
26、re temprature ambiante ou une temprature plus leve. La temprature dtermine le temps de cuisson du systme de rsine. 5M a t r i a u x 5.1 Renforcement Les renforcements doivent se prsenter sous la forme de feuilles planes pouvant tre dcoupes la taille voulue. En cas de moulage par compression voie hum
27、ide, cest un renforcement en tissu de verre textile qui est le plus sou- vent utilis. Il est trs important que les couches de renforcement soient suffisamment rsistantes pour pouvoir supporter le flux de rsine au cours de la compression. Ceci signifie que le renforcement doit tre relativement insolu
28、ble dans le sys- tme de rsine. 5.2 Rsine Une rsine de polyesters insaturs (UP) est gnralement utilise. Pour la technique de compression, il est essentiel que la viscosit soit suffisamment leve. En gnral, une viscosit suprieure convient (mesure selon la mthode Brookfield dcrite dans lISO 2555). Pour
29、obtenir cette viscosit, il est possible dajouter une charge la rsine UP , gnralement dans des proportions de 50 parts ou plus de charge pour 100 parts de rsine UP . Si ncessaire, il est galement possible dajouter un colorant. Enfin, il convient dajouter un systme de dmou- lage appropri au systme de
30、rsine. Sinon, il convient dappliquer un agent de dmoulage. Il est ensuite recommand dajouter un acclrateur au mlange de rsine et de charge, puis un amorceur. Il con- vient que le systme de rticulation constitu de lacclrateur et de lamorceur soit rgl de sorte que la dure de vie en pot du systme de rs
31、ine en rsultant soit suffisamment longue. Si les moules sont temprature ambiante, il convient que cette dure de vie en pot soit assez longue pour permettre de verser la rsine sur le renforcement et de la faire pntrer en son sein. Aprs compression de plusieurs plaques, la temprature dans le moule va
32、se stabi- liser une temprature plus leve (gnralement comprise entre et ) en raison de la raction exother- mique. Ceci permet de rallonger la dure de vie en pot car le temps de glification pendant la compression est rduit en raison de la temprature leve. 6 Dimensions des plaques Les plaques doivent t
33、re rondes ou carres. Les dimensions recommandes sont de de diamtre pour les plaques rondes et de de ct pour les plaques carres. Dans les deux cas, lpaisseur recommande pour la plaque est de . Ces dimensions permettent de mesurer (dans une direction) les proprits de traction et de flexion, la rsistan
34、ce au choc et labsorption deau. Dautres dimensions peuvent galement tre utilises. Toutefois, il ne faut pas oublier que lpaisseur minimale est dtermine par les couches de renforcement. Il convient, de prfrence, que les plaques soient ralises avec plu- sieurs couches de renforcement de faon compenser
35、 tout manque dhomognit dune seule couche de renforce- ment. 1 000 mPa s 23 C 30 C6 0 C 300 mm 300 mm 4mmISO 1268-3:2000(F) ISO 2000 Tous droits rservs 3 7 Taux de renforcement Le taux de renforcement recommand dpend du type de renforcement (mat ou tissu). De plus, le taux de renforce- ment, exprim e
36、n pourcentage de la masse totale, dpend galement de la quantit de charge introduite dans la r- sine (la densit de la rsine augmente avec le taux de charge). Pour les renforcements composs uniquement de mats, il convient que le taux de renforcement soit de prfrence compris entre et en masse. Pour les
37、 renforcements composs uniquement de tissu ou pour dautres ren- forcements multi-axiaux, la plage cible est comprise entre et . Pour dautres types de renforcements, le taux de renforcement dpendra dans une large mesure de sa structure. 8 Appareillage 8.1 Moule Un moule en deux parties constituant de
38、ux plans parallles doit tre utilis. Les pressions appliques au cours de ce processus de mise en uvre ntant pas trs leves, un moule de construction relativement lgre peut tre utilis. En gnral, les pressions comprises entre 1 bar et 10 bar sont suffisantes. Pour obtenir des plaques dessai dpais- seur
39、donne, il convient que les moules soient munis de cales dcartement. La rigidit deux lments constituant le moule doit tre suffisamment grande pour garantir un cart de paralllisme des faces des plaques dessai infrieur . 8.2 Presse Les lments constituant le moule doivent tre boulonns une presse. Une de
40、 parties du moule (gnralement la partie infrieure) doit tre fixe larmature de la presse, lautre (la partie suprieure) tant fix au piston de la pres- se de manire pouvoir se dplacer verticalement. Il convient que le piston puisse avoir une course minimale de avec une vitesse rglable au moins deux niv
41、eaux: rapide, cest-dire une vitesse comprise entre et et compression, cest-dire une vitesse comprise entre et . La presse doit tre capable dappliquer une force de compression suffisamment grande. Une plage de pression com- prise entre 1 bar et 10 bar sera gnralement suffisante pour appliquer la forc
42、e ncessaire pour les dimensions de la plaque dessai recommandes. 9 Mode opratoire Couper les couches de renforcement aux dimensions ncessaires. Le nombre de couches de renforcement doit per- mettre datteindre le taux de renforcement dsir pour une paisseur de plaque dessai donne. Le nombre de cou- ch
43、es, , peut tre calcul laide de lquation suivante: o est lpaisseur de la plaque, en centimtres; est la masse volumique du renforcement, en grammes par centimtre cube; est la masse volumique du systme de rsine, en grammes par centimtre cube; est le taux de renforcement, en fraction massique; est la ma
44、sse du renforcement par unit de surface, en grammes par centimtre carr. 20 % 40 % 40 % 60 % 0,3 mm 500 mm 25 mm=s 250 mm=s 0,2 mm=s2 m m =s n n = e f m b g b m + f (1b) e f m b gISO 1268-3:2000(F) 4 ISO 2000 Tous droits rservs Il convient que les masses volumiques soient de prfrence communiques par
45、le fabricant. Cependant, dans le cas o ceci est impossible, il convient de les dterminer selon une des mthodes dcrites dans lISO 1183. Prparer ensuite le systme de rsine. Calculer la quantit du systme de rsine ncessaire partir du taux de ren- forcement dsir pour la plaque, avec un surplus de pour co
46、mpenser le dbordement de rsine hors du renforcement. Lquation suivante peut tre utilise: o est la masse du systme de rsine ncessaire, en grammes; est le taux de renforcement, en fraction massique; est le nombre de couches de renforcement; est la masse du renforcement par unit de surface, en grammes
47、par centimtre carr; est la surface dune couche de renforcement utilise, en centimtres carrs; est le surplus de systme de rsine, exprim sous forme de fraction. Ouvrir la presse et disposer les couches de renforcement sur la partie infrieure du moule. Verser le systme de r- sine au centre du renforcement et fermer la presse. La premire tape de fermeture de la presse doit tre aussi ra- pide que possible. Toutefois, au cours des derniers millim
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