1、 Numro de rfrence ISO 17704:2004(F) ISO 2004NORME INTERNATIONALE ISO 17704 Premire dition 2004-10-15Chaussures Mthodes dessai des tiges, des doublures et des premires de propret Rsistance labrasion Footwear Test methods for uppers, linings and insocks Abrasion resistance ISO 17704:2004(F) PDF Exonra
2、tion de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant lutilisation de ces
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5、ier par les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrtariat central ladresse donne ci-dessous. ISO 2004 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite ni
6、 utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01
7、11 Fax. + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Publi en Suisse ii ISO 2004 Tous droits rservsISO 17704:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs iiiAvant-Propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits m
8、embres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec
9、 lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 2. La tche principale
10、 des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. Lattention
11、 est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. LISO 17704 a t labore par le
12、Comit europen de normalisation (en tant que EN 13520:2001) et a t adopte, selon une procdure spciale par voie express, par le comit technique ISO/TC 216, Chaussure, paralllement son approbation par les comits membres de lISO. La prsente Norme internationale inclut le Corrigendum EN 13520:2001/AC:200
13、3. Tout au long du texte du prsent document, lire la prsente Norme europenne avec le sens de la prsente Norme internationale . ISO 17704:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 1EN 13520:2001 (F) 4 1 Domaine dapplication La prsente norme spcifie une mthode dessai permettant de dterminer la rsistance lab
14、rasion mouille et sche des tiges, des doublures et des premires de propret, quel que soit le matriau qui les compose, afin dvaluer si elles conviennent lutilisation finale. 2 Rfrences normatives Cette Norme europenne comporte par rfrence date ou non date des dispositions dautres publications. Ces rf
15、rences normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte et les publications sont numres ci-aprs. Pour les rfrences dates, les amendements ou rvisions ultrieurs de lune quelconque de ces publications ne sappliquent cette Norme europenne que sils y ont t incorpors par amendement ou rvision.
16、Pour les rfrences non dates, la dernire dition de la publication laquelle il est fait rfrence sapplique (y compris les amendements). EN 12222, Chaussures Atmosphres normales de conditionnement et dessai des chaussures et de leurs lments constitutifs. 3 Termes et dfinitions Pour les besoins de la prs
17、ente Norme europenne, les termes et dfinitions suivants sappliquent. 3.1 rsistance labrasion tiges, doublure et premires de propret rsistance de la surface dont fait preuve une prouvette prleve sur une tige, une doublure ou une premire de propret lorsquelle est frotte avec un tissu abrasif dans une
18、machine Martindale 4 Appareillage et matriel Lappareillage et le matriel suivants doivent tre utiliss : 4.1 Une machine dabrasion, avec une ou plusieurs positions dessai, comportant chacune : 4.1.1 Un support dprouvettes circulaire avec une bague de serrage qui fixe lprouvette autour de son bord, la
19、issant une portion circulaire plate surleve et expose de 645 mm 2 5 mm 2de surface. 4.1.2 Une table abrasive horizontale de taille suffisante pour incorporer une zone dessai carre centrale de 88 mm de ct. Les tables abrasives sont gnralement circulaires et dun diamtre minimal de 125 mm. 4.1.3 Un dis
20、positif permettant de maintenir la portion plate expose du support de lprouvette (4.1.1) en contact avec la table abrasive (4.1.2) tout en garantissant une rotation libre du support de lprouvette sur le plan de la table abrasive. 4.1.4 Un dispositif permettant de produire un mouvement relatif entre
21、le support de lprouvette (4.1.1) et la table abrasive (4.1.2) formant une figure de Lissajous occupant une surface de 60 mm 1 mm 60 mm 1 mm (voir Figure 1). Chaque figure de Lissajous ncessite 16 mouvements elliptiques (rotations) du support de lprouvette et la vitesse de fonctionnement de lappareil
22、 dessai doit tre de 5 rad/s 0,4 rad/s 1) .1) 1 rad 0,16 rev. NOTE: une vitesse de fonctionnement de 5 rad/s 0,4 rad/s, la vitesse de rotation des moyeux extrieurs de lappareil dessai est de 48 r/min 2 r/min.ISO 17704:2004(F) 2 ISO 2004 Tous droits rservsEN 13520:2001 (F) 5 4.1.6 Le paralllisme de la
23、 table abrasive (4.1.2) et du support de lprouvette (4.1.1) doit tre maintenu dans une limite de 0,05 mm pour lensemble de chaque figure de Lissajous. Une jauge cadran installe la place du support de lprouvette peut tre utilise pour vrifier le paralllisme de la table abrasive. Figure 1 Figure de Lis
24、sajous 4.1.7 Le paralllisme de la circonfrence entre le support de lprouvette (4.1.1) et la table abrasive doit tre suprieur 0,05 mm. Ceci peut tre vrifi en introduisant des cales talon dune paisseur infrieure 0,05 mm sous les bords de la surface plate du support de lprouvette. 4.1.8 Un dispositif d
25、e calcul du nombre de cycles dabrasion raliss en termes de rotations 16 revolutions 2) (100 rad) par cycle. 4.2 Quatre morceaux de tissu uni en fil peign demi-fin, utiliser comme abrasif lors de lessai, chacun de taille suffisante pour tre fix sur la table abrasive (4.1.2). Le tissu doit tre conform
26、e aux spcifications suivantes : Caractristique Tissu de chane Tissu de trame Densit linaire du fil (R63 2) tex/2 (R74 2) tex/2 Fil par longueur (1,7 0,1) / mm (1,3 0,1) / mm Retors un bout (540 20) tpm Z (500 20) tpm Z Retors deux bouts (450 20) tpm S (350 20) tpm S Diamtre de la fibre (27,5 2) m (2
27、9 2) m Masse minimale par unit de surface 190 gm - Les deux faces du tissu abrasif ne doivent pas ncessairement avoir les mmes caractristiques abrasives et, lors de la livraison, il convient dindiquer quelle face est recommande par le fabricant pour lutilisation. Il sagit gnralement de la face la pl
28、us douce du tissu. Les stocks de tissu doivent tre contrls pour garantir que seule cette face sera utilise lors de lessai.2) 1 rad 0,16 rev. 4.1.5 Un dispositif permettant de maintenir une pression constante de 12 kPa 0,2 kPa entre le support dprouvette (4.1.1) et la table abrasive (4.1.2). La masse
29、 correspondante du support de lprouvette et des lments associs est 795 g 5 g.ISO 17704:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 3EN 13520:2001 (F) 6 4.4 Une masse de pressage de dimension approprie destine tre place sur toute la surface de la table abrasive afin de garantir que le tissu abrasif est maint
30、enu plat lorsquil est fix en position. La masse doit appliquer une pression de 2 kPa 0,2 kPa. 4.5 Un outil de dcoupe, par exemple un emporte-pice dune taille suffisante pour produire des prouvettes susceptibles dtre maintenues fermement dans le support de lprouvette (4.1.1). La taille exacte de lout
31、il dpend de la conception du systme de serrage sur le support de lprouvette. 4.6 Quatre morceaux de feutre de table, avec une masse par unit de surface comprise entre 575 gm -2et 800 gm 2 , et une paisseur de 2 mm 3,5 mm. Les deux cts du feutre peuvent tre utiliss. Le feutre peut tre rutilis jusqu c
32、e que les deux cts soient dcolors ou que lpaisseur ait t rduite moins de 2 mm, mais le feutre utilis lors dessais mouills doit seulement tre rutilis pour des essais mouills. 4.7 Une mousse en polyurthane dune paisseur de (3 1) mm, dune masse volumique de (30 3) kgm -3et dune duret la pntration de 5,
33、8 kPa 0,8 kPa dtermine conformment lannexe A, pour les essais de matriau avec une masse par unit de surface infrieure 500 gm -2 . 4.8 Un jet deau. Un tube flexible en caoutchouc avec une extrmit bouche et lautre relie un robinet deau froide la pression dalimentation du secteur est appropri. 5 chanti
34、llonnage et conditionnement 5.1 Au moins deux prouvettes de taille suffisante pour leur permettre dtre fermement fixes dans les supports dprouvettes (voir 4.1.1) sont ncessaires pour chacun des essais secs et mouills. 5.2 Dcouper des prouvettes dans diffrentes positions sur les feuilles de matriau e
35、n vitant les zones situes une distance de moins de 50 mm des bords de fabrication. NOTE Des prouvettes peuvent tre prleves partir de matriaux susceptibles dtre utiliss pour les tiges ou partir de tiges montes ou de chaussures finies. 5.3 Lorsque lessai concerne des tissus, sassurer quil ny a pas deu
36、x prouvettes contenant les mmes fils de chane ou les mmes fils de trame. 5.4 Slectionner des prouvettes avec un tissu motifs de telle sorte que chaque partie du motif soit soumise lessai. Par consquent, plus de deux prouvettes peuvent tre ncessaires pour chaque essai sec et mouill. NOTE Il peut tre
37、utile de dcouper un chantillon supplmentaire du matriau dessai utiliser comme rfrence lors de la comparaison des dtriorations ou dcolorations des prouvettes uses par abrasion. 6 Mthode dessai 6.1 Principe Quatre prouvettes circulaires sont frottes contre des morceaux de tissu abrasif type ou un papi
38、er abrasif normalis une pression constante, deux des morceaux dabrasif tant secs et deux tant mouills. Le mouvement relatif entre labrasif et lprouvette est un motif cyclique complexe (une figure de Lissajous) qui produit des frictions dans toutes les directions. Lessai est termin aprs un nombre de
39、cycles spcifi et la dtrioration de lprouvette est value. 4.3 Papier abrasif le grain normalis 36 est recommand.ISO 17704:2004(F) 4 ISO 2004 Tous droits rservsEN 13520:2001 (F) 7 6.2.2 Dans le cas de lessai mouill, saturer compltement le tissu abrasif (voir 4.2 et 4.3) et le feutre de table (voir 4.5
40、) en faisant aller et venir le jet deau (voir 4.7) leur surface jusqu ce quune saturation complte puisse tre constate par un assombrissement uniforme de la couleur. Ne jamais pulvriser de leau sur les matriau qui sont fixs sur lappareillage Martindale. 6.2.3 Placer lprouvette dans les bagues de serr
41、age du support dprouvette (voir 4.1.1) de telle sorte que la surface de lprouvette user par abrasion soit dirige vers lextrieur. 6.2.4 Si les matriaux sont soumis lessai avec une masse par unit de surface infrieure 500 gm -2 , placer un morceau de mousse en polyurthane (voir 4.6) de taille similaire
42、 dans chacune des bagues de serrage du support de lprouvette (voir 4.1.1) pour soutenir lprouvette. 6.2.5 Fixer lprouvette dans le support de telle sorte quelle ne flotte pas, ne plisse pas ou ne soit pas dforme de quelque faon que ce soit. 6.2.6 Placer un morceau de feutre de table sec ou mouill su
43、r la table abrasive selon que lessai effectu est sec ou mouill. 6.2.7 Placer un morceau de tissu abrasif ou du papier abrasif correspondant sec ou mouill sur chaque morceau de feutre de table, avec la face dessai place au-dessus. 6.2.8 Placer la masse de pressage (4.3) sur le tissu abrasif ou le pap
44、ier abrasif et serrer labrasif en position de telle sorte quil soit exempt de plis. 6.2.9 Recommencer le mode opratoire des paragraphes 6.2.1 6.2.7 pour chacune des autres positions dessai. 6.2.10 Introduire le support dprouvettes rempli dans la machine dabrasion de telle sorte que lprouvette repose
45、 sur labrasif. 6.2.11 Appliquer une force verticale vers le bas au support de lprouvette pour obtenir la pression ncessaire de 12 kPa 0,2 kPa entre lprouvette et labrasif. 6.2.12 Laisser la machine dabrasion fonctionner jusqu ce que le premier niveau dinspection soit atteint, voir Tableau 1 : Tablea
46、u 1 Inspection et niveaux de remouillage de labrasif recommands Nombre de rotations Inspecter lprouvette Remouiller labrasif 1 600 Oui Non 3 200 Oui Non 6 400 Oui Oui 12 800 Oui Oui 25 600 Oui Oui 38 400 Non Oui 51 200 Oui Non 6.2 Mode opratoire 6.2.1 Placer les prouvettes dans une atmosphre conditi
47、onne comme spcifi dans lEN 12222 pendant au moins 24 h avant deffectuer lessai et procder celui-ci dans cette atmosphre. Les prouvettes pour essais mouills nont pas besoin dtre conditionnes avant deffectuer lessai.ISO 17704:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 5EN 13520:2001 (F) 8 6.2.15 Arrter la machine chaque point dinspection et recommencer le mode opratoire indiqu au 6.2.13. 6.2.16 Remouil
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