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本文(ISO 19712-2-2007 Plastics - Decorative solid surfacing materials - Part 2 Determination of properties - Sheet goods《塑料 装饰固体表面材料 第2部分 性能的测定 薄板材》.pdf)为本站会员(figureissue185)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

ISO 19712-2-2007 Plastics - Decorative solid surfacing materials - Part 2 Determination of properties - Sheet goods《塑料 装饰固体表面材料 第2部分 性能的测定 薄板材》.pdf

1、 Numro de rfrence ISO 19712-2:2007(F) ISO 2007NORME INTERNATIONALE ISO 19712-2 Premire dition 2007-12-15Plastiques Matriaux dcoratifs massifs de revtement de surface Partie 2: Dtermination des proprits Produits en feuilles Plastics Decorative solid surfacing materials Part 2: Determination of proper

2、ties Sheet goods ISO 19712-2:2007(F) DOCUMENT PROTG PAR COPYRIGHT ISO 2007 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photoco

3、pie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01 11 Fax + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Version franaise parue en 2012 Publi en

4、Suisse ii ISO 2007 Tous droits rservsISO 19712-2:2007(F) ISO 2007 Tous droits rservs iiiSommaire Page Avant-propos . iv Introduction . v 1 Domaine dapplication 1 2 Rfrences normatives . 1 3 Termes et dfinitions 2 4 Nettoyage de la surface de lprouvette . 2 5 Dfauts de surface 3 6 Stabilit de la tein

5、te . 3 7 Essai de charge . 5 8 Rsistance au choc dune bille de grand diamtre 8 9 Rsistance la lumire . 11 10 Essai de rsistance aux taches/produits chimiques . 16 11 Rsistance aux brlures de cigarettes 24 12 Rsistance la chaleur sche . 33 13 Rsistance la chaleur humide . 40 14 Essai de rsistance lea

6、u, cycles thermiques . 43 15 Duret . 44 16 Aptitude la rnovation 44 Bibliographie . 45 ISO 19712-2:2007(F) iv ISO 2007 Tous droits rservsAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de lISO). Llabora

7、tion des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lISO participent galeme

8、nt aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 2. La tche principale des comits techniques e

9、st dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. Lattention est appele sur le fait

10、que certains des lments du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. LISO 19712-2 a t labore par le comit technique ISO/TC

11、 61, Plastiques, sous-comit SC 11, Produits. LISO 19712 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre gnral Plastiques Matriaux dcoratifs massifs de revtement de surface: Partie 1: Classification et spcifications Partie 2: Dtermination des proprits Produits en feuilles Partie 3: Dterminatio

12、n des proprits Produits mis en forme ISO 19712-2:2007(F) ISO 2007 Tous droits rservs vIntroduction La prsente partie de lISO 19172 est destine tre utilise par les fabricants, installateurs et rdacteurs de spcifications de matriaux massifs de revtement de surface. Les mthodes dessai et les valeurs de

13、 performances minimales prsentes ont t lies aussi troitement que possible aux applications finales. Les techniques de fabrication employes peuvent avoir une influence sur la performance et le fonctionnement. Les exigences de performance comprennent la rsistance aux chocs, la structure, laptitude la

14、rnovation, la solidit des couleurs, laptitude au nettoyage, la rsistance aux taches, la rsistance leau, la rsistance aux produits chimiques, la rsistance au dveloppement de bactries et de champignons ainsi que dautres proprits importantes. NORME INTERNATIONALE ISO 19712-2:2007(F) ISO 2007 Tous droit

15、s rservs 1Plastiques Matriaux dcoratifs massifs de revtement de surface Partie 2: Dtermination des proprits Produits en feuilles PRCAUTIONS DE SCURIT Il convient que les utilisateurs du prsent document soient familiariss avec les pratiques courantes de laboratoire. Le prsent document na pas pour but

16、 de traiter tous les problmes de scurit qui sont, le cas chant, lis son utilisation. Il incombe lutilisateur dtablir des pratiques appropries en matire dhygine et de scurit, et de sassurer de la conformit la rglementation nationale en vigueur. 1 Domaine dapplication La prsente partie de lISO 19712 s

17、pcifie les mthodes dessai pour la dtermination des proprits des matriaux massifs de revtement de surface sous forme de feuilles, tels que dfinis lArticle 3. Ces mthodes sont principalement destines la ralisation des essais sur les matriaux spcifis dans lISO 19712-1. Les essais peuvent tre effectus s

18、ur des produits finis, mais ils le sont gnralement sur des prouvettes de taille suffisante pour rpondre aux exigences de lessai et ralises partir du mme matriau et de la mme finition que la feuille finie. 2 Rfrences normatives Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour lapplication d

19、u prsent document. Pour les rfrences dates, seule ldition cite sapplique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence sapplique (y compris les ventuels amendements). ISO 105-A02, Textiles Essais de solidit des teintures Partie A02: chelle de gris pour lvaluation des dgradat

20、ions ISO 105-B02, Textiles Essais de solidit des teintures Partie B02: Solidit des teintures la lumire artificielle: Lampe arc au xnon ISO 209:2007, Aluminium et alliages daluminium Composition chimique ISO 1770, Thermomtres sur tige dusage gnral ISO 2039-1, Plastiques Dtermination de la duret Parti

21、e 1: Mthode de pntration la bille ISO 2039-2, Plastiques Dtermination de la duret Partie 2: Duret Rockwell ISO 3668, Peintures et vernis Comparaison visuelle de la couleur des peintures ISO 4211:1979, Ameublement valuation de la rsistance des surfaces aux liquides froids ISO 19712-2:2007(F) 2 ISO 20

22、07 Tous droits rservsISO 4892:1981, Plastiques Mthodes dexposition des sources lumineuses en laboratoire 1)ISO 4892-1, Plastiques Mthodes dexposition des sources lumineuses de laboratoire Partie 1: Guide gnral ISO 4892-2:2006, Plastiques Mthodes dexposition des sources lumineuses de laboratoire Part

23、ie 2: Lampes arc au xnon ISO 9370, Plastiques Dtermination au moyen dinstruments de lexposition nergtique lors dessais dexposition aux intempries Lignes directrices gnrales et mthode dessai fondamentale ISO 19712-1, Plastiques Matriaux dcoratifs massifs de revtement de surface Partie 1: Classificati

24、on et spcifications Publication CIE n 85:1989, clairement nergtique spectral solaire ASTM D 2244, Standard Practice for Calculation of Color Tolerances and Color Differences from Instrumentally Measured Color Coordinates ASTM D 2583, Standard Test Method for Indentation Hardness of Rigid Plastics by

25、 Means of a Barcol Impressor 3 Termes et dfinitions Pour les besoins du prsent document, les termes et dfinitions suivants sappliquent. 3.1 matriau massif de revtement de surface SSM matriau base de composs polymres associs des pigments et des matires de charge, destin tre intgr dans des produits en

26、 feuilles ou mis en forme NOTE 1 Le matriau a la mme composition sur toute lpaisseur de la feuille ou du produit. NOTE 2 Les feuilles et les produits raliss partir de matriaux massifs de revtement de surface (SSM) sont rparables et aptes la rnovation par rapport la finition dorigine. NOTE 3 Les matr

27、iaux massifs de revtement de surface (SSM) peuvent galement tre raliss en feuilles continues avec des joints indcelables. 4 Nettoyage de la surface de lprouvette 4.1 Gnralits La surface devant tre soumise essai doit tre prpare avant lessai en appliquant le mode opratoire spcifi en 4.3. 4.2 Matriaux

28、4.2.1 ponge en cellulose. 4.2.2 Produit de nettoyage non abrasif, contenant un agent de blanchiment. 4.2.3 Eau. 1) Annule, mais encore utilise dans certains pays dAsie. ISO 19712-2:2007(F) ISO 2007 Tous droits rservs 34.2.4 Matriau non pelucheux, propre et absorbant. 4.3 Mode opratoire Nettoyer la s

29、urface laide dune ponge humide et dun produit de nettoyage non abrasif contenant un agent de blanchiment; frotter la surface en appliquant une lgre pression pendant 1,0 min/m 2 . Rincer leau la surface prpare et la scher laide dun tissu non pelucheux, propre et absorbant. 5 Dfauts de surface 5.1 Mod

30、e opratoire Frotter la totalit de la surface finie dune feuille de taille approprie laide dune ponge et dune solution 50 % deau du robinet et dencre bleue-noire soluble dans leau, aprs avoir lav et sch la surface selon le mode opratoire dcrit en 4.3. Lors du contrle de feuilles teintes, utiliser de

31、lencre contraste de couleur. Essuyer la surface laide dun tissu humide pour liminer lencre et scher la surface avant le contrle. 5.2 Mthode de contrle de la surface Aprs avoir appliqu lencre la surface conformment 5.1, vrifier la prsence de dfauts ou de tachetures en examinant lil nu la surface de l

32、a feuille une distance comprise entre 305 mm et 610 mm, en utilisant une source lumineuse assurant un clairement de (1 615 540) lx proximit de la surface examiner. 5.3 Exigences de performance Les surfaces finies des produits en feuilles doivent tre exemptes de fissures, de zones brches, de trous dp

33、ingle et de cloques. Les taches, salissures et autres dfauts de surface similaires sont admissibles condition que laire totale couverte par de telles dfectuosits ne soit pas suprieure 1,0 mm 2 /m 2de surface de feuille. Les dfectuosits peuvent tre concentres en un seul endroit ou disperses sur la fe

34、uille. 5.4 Rapport dessai Le rapport dessai doit contenir les informations suivantes: a) une rfrence la prsente partie de lISO 19712; b) le nom et le type du produit; c) si la surface est exempte ou non de fissures, de zones brches, etc.; d) si la zone couverte de taches, de salissures, etc., est su

35、prieure 1,0 mm 2 /m 2de surface de feuille; e) tout cart par rapport la mthode spcifie; f) la date de lessai. 6 Stabilit de la teinte 6.1 Appareillage et matriaux dessai 6.1.1 Table, situe environ 760 mm au-dessus du sol. ISO 19712-2:2007(F) 4 ISO 2007 Tous droits rservs6.1.2 Lampes suspendues clair

36、age fluorescent blanc, avec les ampoules positionnes paralllement la ligne de vision et assurant un clairement de 800 lx 1 100 lx au niveau du plan de la table. 6.1.3 Adhsif de joint recommand par le fabricant. 6.1.4 Abrasifs et ponceuse rotative orbitale spciale recommands par le fabricant. 6.2 pro

37、uvettes Deux prouvettes doivent tre prpares, lune prleve en dbut de lot et lautre en fin de lot. Pour chaque prouvette, dcouper deux bandes ayant chacune une largeur de 320 mm, dans toute la largeur de la feuille et, laide de ladhsif recommand par le fabricant comme illustr la Figure 1, coller ensem

38、ble les deux bandes dcales de 792 mm. Les bandes doivent tre colles dans le mme sens que celui o elles ont t dcoupes dans la feuille. Couper les deux parties non colles du panneau ainsi prpar pour obtenir une prouvette de (640 0,5) mm (792 0,5) mm avec un joint parcourant laxe principal entre les po

39、ints mdians des cts de 640 mm de long comme illustr la Figure 2. laide dune ponceuse orbitale, procder la finition de lprouvette assemble par collage. Le joint doit tre ralis et fini en suivant strictement les recommandations du fabricant pour la fabrication et la finition des panneaux assembls par

40、collage. Dimensions en millimtres Lgende 1 joint 2 lignes de dcoupe X largeur totale de la feuille Figure 1 Fabrication dun panneau assembl par collage dans lequel lprouvette est dcoupe ISO 19712-2:2007(F) ISO 2007 Tous droits rservs 5Dimensions en millimtres Figure 2 prouvette assemble par collage

41、6.3 Mode opratoire dessai Placer sur la table une prouvette avec sa face oriente vers le haut et lexaminer sous lclairage dfini en 6.1.2, une distance il-prouvette comprise entre 760 mm et 910 mm. Examiner lprouvette des angles denviron 45 et 75. 6.4 Exigence de performance Aucun changement percepti

42、ble de la teinte de base ne doit tre observ sur toute la longueur du joint. 6.5 Rapport dessai Le rapport dessai doit comprendre les informations suivantes: a) une rfrence la prsente partie de lISO 19712; b) le nom et le type du produit; c) si un changement perceptible de la teinte de base a t obser

43、v le long du joint; d) tout cart par rapport la mthode spcifie; e) la date de lessai. 7 Essai de charge 7.1 Cadre de fixation Pour lessai de charge, le cadre de fixation doit tre construit de manire laisser une zone mesurant (610 0,6) mm (762 0,6) mm sur laquelle lprouvette nest soutenue par aucun s

44、upport. 7.2 prouvette Une prouvette assemble par collage doit tre utilise pour lessai. Lprouvette doit tre ralise comme spcifi en 6.2. ISO 19712-2:2007(F) 6 ISO 2007 Tous droits rservs7.3 Mthode dessai Monter lprouvette assemble par collage dans le cadre de fixation de sorte quelle soit solidement m

45、aintenue aux quatre coins et que le joint passe entre les points mdians des cts de 762 mm de long de la zone non supporte lintrieur du cadre de fixation (voir Figure 3). Appliquer une charge de 1 334 N au point mdian de lprouvette par lintermdiaire dun disque de rpartition de masses de 203 mm de dia

46、mtre reposant sur une couche de caoutchouc spongieux de 13 mm dpaisseur ou sur un autre matriau souple appropri plac entre le disque et la surface de lprouvette. Laisser la charge en place pendant (2,5 0,5) min afin de permettre au cadre de fixation de se stabiliser et aux attaches de cesser de glis

47、ser, le cas chant. Ensuite, retirer la charge. (12,5 2,5) min aprs le retrait de la charge, appliquer une nouvelle fois la charge de 1 334 N pendant au moins 1,5 min ou plus de 2 min. Au bout dune priode de 10 min aprs le retrait de la charge, mesurer le flchissement rsiduel du point mdian de lprouvette laide du

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