1、 Numro de rfrence ISO 20815:2008(F) ISO 2008NORME INTERNATIONALE ISO 20815 Premire dition 2008-06-01Industries du ptrole, de la ptrochimie et du gaz naturel Assurance de la production et management de la fiabilit Petroleum, petrochemical and natural gas industries Production assurance and reliabilit
2、y management ISO 20815:2008(F) PDF Exonration de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dun
3、e licence autorisant lutilisation de ces polices et que celles-ci y soient installes. Lors du tlchargement de ce fichier, les parties concernes acceptent de fait la responsabilit de ne pas enfreindre les conditions de licence dAdobe. Le Secrtariat central de lISO dcline toute responsabilit en la mat
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5、es pour garantir lexploitation de ce fichier par les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrtariat central ladresse donne ci-dessous. DOCUMENT PROTG PAR COPYRIGHT ISO 2008 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription d
6、iffrente, aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO c
7、opyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01 11 Fax + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Version franaise parue en 2009 Publi en Suisse ii ISO 2008 Tous droits rservsISO 20815:2008(F) ISO 2008 Tous droits rservs iii Sommaire Page Avant-propos. iv Introdu
8、ction v 1 Domaine dapplication 1 2 Rfrences normatives 2 3 Termes, dfinitions et termes abrgs. 2 3.1 Termes et dfinitions 2 3.2 Abrviations 8 4 Assurance production et aide la dcision 9 4.1 Conditions de travail 9 4.2 Processus doptimisation 10 4.3 Programme dassurance production 12 4.4 Normes alter
9、natives 17 5 Processus et activits de lassurance production 17 Annexe A (informative) Contenu du programme dassurance production (PAP) . 19 Annexe B (informative) Processus et activits fondamentaux de lassurance production 21 Annexe C (informative) Activits et processus dassurance production en inte
10、raction 29 Annexe D (informative) Analyses de la performance de production 33 Annexe E (informative) Donnes de fiabilit et de performance de production 37 Annexe F (informative) Objectifs et exigences de performance . 39 Annexe G (informative) Mesures de performance pour la disponibilit de productio
11、n 41 Annexe H (informative) vnements catastrophiques. 52 Annexe I (informative) Prsentation des techniques 54 Bibliographie 70 ISO 20815:2008(F) iv ISO 2008 Tous droits rservsAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisa
12、tion (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, e
13、n liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 2. La t
14、che principale des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votan
15、ts. Lattention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. LISO 20815 a t
16、labore par le comit technique ISO/TC 67, Matriel, quipement et structures en mer pour les industries ptrolire, ptrochimique et du gaz naturel. La prsente version franaise de lISO 20815:2008 correspond la version anglaise publie le 2008-06-01 et corrige le 2009-06-15. ISO 20815:2008(F) ISO 2008 Tous
17、droits rservs v Introduction Les industries du ptrole et du gaz naturel impliquent des niveaux levs de cots dinvestissements et de dpenses oprationnelles. La rentabilit de ces industries dpend de la fiabilit, de la disponibilit et de la maintenabilit des systmes et des composants qui sont utiliss. P
18、ar consquent, la disponibilit de production optimale dans les activits lies au ptrole et au gaz exige une approche fiabiliste intgre et normalise. Le concept de lassurance production, prsent dans la prsente Norme internationale, permet une comprhension commune de lutilisation des techniques fiabilis
19、tes dans les diverses phases du cycle de vie et couvre les activits mises en uvre pour atteindre et maintenir un niveau de performances qui soit la fois optimal en termes dconomie globale et cohrent avec les conditions applicables de la rglementation et du cadre de travail. Les Annexes A I sont info
20、rmatives. NORME INTERNATIONALE ISO 20815:2008(F) ISO 2008 Tous droits rservs 1 Industries du ptrole, de la ptrochimie et du gaz naturel Assurance de la production et management de la fiabilit 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale introduit le concept dassurance production dans les s
21、ystmes et les oprations lis au forage, lexploitation, au traitement et au transport des ressources ptrolires, ptrochimiques et en gaz naturel. La prsente Norme internationale couvre les installations et les activits amont (y compris sous-marines), intermdiaires et aval. Elle est axe sur lassurance p
22、roduction relative la production du ptrole et du gaz, sur le traitement et les oprations associes et couvre lanalyse de la fiabilit et de la maintenance des composants. Elle fournit des processus et des activits, des exigences et des lignes directrices pour la gestion systmatique, la planification,
23、lexcution et lutilisation efficaces de lassurance production et des techniques fiabilistes. Le but en est dobtenir des solutions rentables sur tout le cycle de vie dun projet de dveloppement dune installation de production structure autour des lments principaux suivants: gestion de lassurance produc
24、tion pour une conomie optimale de linstallation durant toutes les phases de son cycle de vie, tout en tenant compte des contraintes rsultant de facteurs lis la sant, la scurit, lenvironnement et la qualit ainsi quaux facteurs humains; planification, excution et mise en uvre des techniques fiabiliste
25、s; application des donnes de fiabilit et de maintenance; amlioration de la conception et de lexploitation base sur la fiabilit. Pour les normes relatives la fiabilit des quipements et lexcution de la maintenance, voir la srie CEI 60300-3. La prsente Norme internationale dfinie douze processus, dont
26、sept sont dfinis comme des processus fondamentaux de lassurance production et sont abords dans la prsente Norme internationale. Les cinq processus restants sont appels processus en interaction et ne relvent pas du domaine dapplication de la prsente Norme internationale. Linteraction des processus fo
27、ndamentaux de lassurance production avec ces processus interactifs sinscrit toutefois dans le domaine dapplication de la norme car le flux dinformations destination et en provenance de ces derniers processus est requis pour sassurer que les exigences de lassurance production peuvent tre remplies. La
28、 prsente Norme internationale recommande de ne lancer les processus et activits quelle numre que sils apportent de la valeur ajoute. Les seules exigences obligatoires stipules par la prsente Norme internationale concernent ltablissement et lexcution du programme dassurance production (PAP). ISO 2081
29、5:2008(F) 2 ISO 2008 Tous droits rservs2 Rfrences normatives Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour lapplication du prsent document. Pour les rfrences dates, seule ldition cite sapplique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence sapplique (y compris l
30、es ventuels amendements). ISO 14224:2006, Industries du ptrole, de la ptrochimie et du gaz naturel Recueil et change de donnes de fiabilit et de maintenance des quipements 3 Termes, dfinitions et termes abrgs 3.1 Termes et dfinitions Pour les besoins du prsent document, les termes et dfinitions suiv
31、ants sappliquent. 3.1.1 disponibilit aptitude dune entit tre en tat daccomplir une fonction requise dans des conditions donnes, un instant donn ou, en moyenne, pendant un intervalle de temps donn, en supposant que la fourniture des ressources externes ncessaires est assure Voir Figure G.1 pour de pl
32、us amples informations. 3.1.2 dfaillance de cause commune dfaillances de diffrentes entits rsultant de la mme cause directe, se produisant en un court laps de temps et ntant pas les consquences les unes des autres 3.1.3 maintenance corrective maintenance effectue aprs une dtection de panne et destin
33、e mettre une entit dans un tat lui permettant daccomplir une fonction requise Voir la CEI 60050-191:1990, Figure 191-102 , pour des informations plus spcifiques. 3.1.4 livrabilit capacit de livraison rapport des livraisons effectives aux livraisons prvues sur une dure spcifie, lorsque leffet dlments
34、 de compensation tels que la substitution provenant dautres producteurs et le stockage aval en tampon est inclus Voir Figure G.1 pour de plus amples informations. 3.1.5 dure de vie de conception dure dutilisation planifie pour lensemble du systme NOTE Il convient de ne pas confondre la dure de vie d
35、e conception avec le MTTF (3.1.25) du systme qui comporte plusieurs entits autorises tomber en panne durant la dure de vie de conception tant que la rparation ou le remplacement est faisable. 3.1.6 tat dindisponibilit (down state) tat dincapacit interne dune entit caractrise soit par une panne, soit
36、 par linaptitude ventuelle accomplir une fonction requise pendant la maintenance prventive2NOTE Cet tat est li la performance de disponibilit. ISO 20815:2008(F) ISO 2008 Tous droits rservs 3 3.1.7 temps dindisponibilit (downtime) intervalle de temps pendant lequel une entit nest pas en tat de foncti
37、onner 2NOTE Le temps dindisponibilit inclut toute la dure entre la dfaillance de lentit et la restauration de son service. Le temps darrt peut tre planifi ou non. 3.1.8 aval procd industriel, le plus gnralement dans lindustrie du ptrole, pour dcrire les activits de post production EXEMPLE Raffinage,
38、 transport et mise sur le march de produits ptroliers. 3.1.9 dfaillance cessation de laptitude dune entit accomplir une fonction requise NOTE 1 Aprs dfaillance dune entit, celle-ci est en tat de panne. NOTE 2 Une dfaillance est un passage dun tat un autre, par opposition une panne, qui est un tat. 3
39、.1.10 cause de dfaillance cause fondamentale ensemble des circonstances associes la conception, la fabrication ou lutilisation qui ont entran une dfaillance2NOTE LISO 14224:2006, B.2.3, dfinit les codes de causes de dfaillance applicables aux dfaillances des quipements. 3.1.11 donnes de dfaillance d
40、onnes caractrisant loccurrence dun vnement de dfaillance 3.1.12 mode de dfaillance effet par lequel une dfaillance est observe sur llment dfectueux NOTE Les codes des modes de dfaillance spcifiques chaque quipement sont dfinis dans lISO 14224:2006, B.2.6. 3.1.13 taux de dfaillance limite, si elle ex
41、iste, du quotient de la probabilit conditionnelle que linstant, T, dune dfaillance dune entit soit compris dans un intervalle de temps donn, t, (t + t) par la longueur de cet intervalle, t, lorsque t tend vers zro, en supposant que lentit a fonctionn sans interruption sur 0, t. Voir lISO 14224:2206,
42、 Article C.3, pour plus dexplications sur le taux de dfaillance. NOTE 1 Dans cette dfinition, T reprsente la dure de fonctionnement avant dfaillance ou la dure de fonctionnement avant la premire dfaillance. NOTE 2 Une interprtation pratique du taux de dfaillance est le nombre de dfaillances relative
43、s au temps de fonctionnement correspondant. Dans certains cas, le temps peut tre remplac par le nombre dutilisations. Dans la plupart des cas, pour les entits individuelles, linverse du MTTF (3.1.25) peut servir de valeur prdictive pour le taux de dfaillance, savoir le nombre de dfaillances par unit
44、 de temps long terme si les entits sont remplaces par une entit identique au moment de la dfaillance. NOTE 3 Le taux de dfaillance peut tre bas sur le temps oprationnel ou sur le temps calendaire. ISO 20815:2008(F) 4 ISO 2008 Tous droits rservs3.1.14 panne tat dune entit caractrisant son inaptitude
45、accomplir une fonction requise, non compris linaptitude due la maintenance prventive ou dautres actions programmes ou dues un manque de moyens extrieurs2NOTE Une panne est souvent la consquence dune dfaillance de lentit elle-mme, mais elle peut exister sans dfaillance pralable. 3.1.15 tolrance aux d
46、faillances capacit dune entit accomplir une fonction requise malgr certaines pannes de ses sous-entits23.1.16 entit dispositif individu tout lment, composant, sous-systme, unit fonctionnelle, quipement ou systme que lon peut considrer individuellement23.1.17 dlai logistique dure cumule pendant laque
47、lle la maintenance ne peut tre effectue en raison de la ncessit dacqurir des ressources de maintenance, lexclusion du retard administratif29NOTE Les dlais logistiques peuvent tre dus, par exemple, aux dplacements vers des installations inhabites, lattente de larrive des pices de rechange, dun spcialiste, de lquipement dessai et dinformations ou des retards dus des conditions environnementales extrmes (par exemple, attente pour cause de mauvais
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