ISO 25137-2-2009 Plastics - Sulfone polymer moulding and extrusion materials - Part 2 Preparation of test specimens and determination of properties《塑料 砜聚合物模制和挤出.pdf

1、 ISO 2009 Plastiques Matriaux pour moulage et extrusion base de polymres sulfone Partie 2: Prparation des prouvettes et dtermination des proprits Plastics Sulfone polymer moulding and extrusion materials Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties NORME INTERNATIONALE ISO 2

2、5137-2 Premire dition 2009-01-15 Numro de rfrence ISO 25137-2:2009(F) ISO 25137-2:2009(F)ii ISO 2009 Tous droits rservs DOCUMENT PROTG PAR COPYRIGHT ISO 2009, Publi en Suisse Droits de reproduction rservs. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut tre reproduite ni utilis

3、e sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie, laffichage sur linternet ou sur un Intranet, sans autorisation crite pralable. Les demandes dautorisation peuvent tre adresses lISO ladresse ci-aprs ou au comit membre de lISO dans le pays du deman

4、deur. ISO copyright office Ch. de Blandonnet 8 CP 401 CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland Tel. +41 22 749 01 11 Fax +41 22 749 09 47 copyrightiso.org www.iso.org ISO 25137-2:2009(F)Avant-propos iv 1 Domaine dapplication . 1 2 Rfrences normatives . 1 3 Prparation des prouvettes . 3 3.1 Gnralits 3 3.

5、2 Traitement du matriau avant moulage 3 3.3 Moulage par injection . 3 4 Conditionnement des prouvettes . 3 5 Dtermination des proprits 3 ISO 2009 Tous droits rservs iii Sommaire Page ISO 25137-2:2009(F) Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorgan

6、ismes nationaux de normalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementale

7、s et non gouvernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les procdures utilises pour laborer le prsent document et celles destines sa mise j

8、our sont dcrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des diffrents critres dapprobation requis pour les diffrents types de documents ISO. Le prsent document a t rdig conformment aux rgles de rdaction donnes dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir ww

9、w. iso.org/directives). Lattention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existe

10、nce. Les dtails concernant les rfrences aux droits de proprit intellectuelle ou autres droits analogues identifis lors de llaboration du document sont indiqus dans lIntroduction et/ou dans la liste des dclarations de brevets reues par lISO (voir www.iso.org/brevets). Les appellations commerciales ve

11、ntuellement mentionnes dans le prsent document sont donnes pour information, par souci de commodit, lintention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement. Pour une explication de la signification des termes et expressions spcifiques de lISO lis lvaluation de la conformit, ou pour tout

12、e information au sujet de ladhsion de lISO aux principes de lOMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos Informations supplmentaires. LISO 25137-2 a t labore par le comit technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comit SC 9, Matriaux thermoplastiques. LI

13、SO 25137 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre gnral Plastiques Matriaux pour moulage et extrusion base de polymres sulfone: Partie 1: Systme de dsignation et base de spcifications Partie 2: Prparation des prouvettes et dtermination des propritsiv ISO 2009 Tous droits rservs NORME I

14、NTERNATIONALE ISO 25137-2:2009(F) Plastiques Matriaux pour moulage et extrusion base de polymres sulfone Partie 2: Prparation des prouvettes et dtermination des proprits 1 Domaine dapplication 1.1 La prsente partie de lISO 25137 spcifie les mthodes de prparation des prouvettes et les mthodes dessai

15、qui doivent tre utilises pour la dtermination des proprits des matriaux pour moulage et extrusion base de polymres sulfone. Les exigences relatives la manipulation du matriau dessai et au conditionnement du matriau dessai avant moulage et des prouvettes avant essai sont indiques. 1.2 Les modes oprat

16、oires et les conditions ncessaires la prparation des prouvettes, ainsi que les modes opratoires de mesure des proprits des matriaux partir desquels les prouvettes sont obtenues sont donns. Les proprits et mthodes dessai qui sont utiles et ncessaires pour caractriser les matriaux pour moulage et extr

17、usion base de polymres sulfone sont numres. 1.3 Les proprits ont t slectionnes parmi les mthodes dessai gnrales de lISO 10350-1. Dautres mthodes dessai largement en usage ou ayant une signification particulire pour ces matriaux pour moulage et extrusion sont aussi incluses dans la prsente partie de

18、lISO 25137; cest le cas des proprits de dsignation spcifies dans la Partie 1. 1.4 Dans le but dobtenir des rsultats dessai reproductibles et comparables, il est ncessaire dutiliser les mthodes de prparation et de conditionnement, les dimensions dprouvette ainsi que les modes opratoires dessai spcifi

19、s ici. Les valeurs dtermines ne seront pas ncessairement identiques celles obtenues en utilisant des prouvettes de dimensions diffrentes ou prpares selon des modes opratoires diffrents. 2 Rfrences normatives Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour lapplication du prsent document.

20、Pour les rfrences dates, seule ldition cite sapplique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence sapplique (y compris les ventuels amendements). ISO 62, Plastiques Dtermination de labsorption deau ISO 75-2, Plastiques Dtermination de la temprature de flchissement sous cha

21、rge Partie 2: Plastiques et bonite ISO 178, Plastiques Dtermination des proprits en flexion ISO 179-1, Plastiques Dtermination des caractristiques au choc Charpy Partie 1: Essai de choc non instrument ISO 179-2, Plastiques Dtermination des caractristiques au choc Charpy Partie 2: Essai de choc instr

22、ument ISO 180, Plastiques Dtermination de la rsistance au choc Izod ISO 2009 Tous droits rservs 1 ISO 25137-2:2009(F) ISO 291, Plastiques Atmosphres normales de conditionnement et dessai ISO 294-1, Plastiques Moulage par injection des prouvettes en matires thermoplastiques Partie 1: Principes gnraux

23、 et moulage des prouvettes usages multiples et des barreaux ISO 306, Plastiques Matires thermoplastiques Dtermination de la temprature de ramollissement Vicat (VST) ISO 527-2, Plastiques Dtermination des proprits en traction Partie 2: Conditions dessai des plastiques pour moulage et extrusion ISO 52

24、7-4, Plastiques Dtermination des proprits en traction Partie 4: Conditions dessai pour les composites plastiques renforcs de fibres isotropes et orthotropes ISO 899-1, Plastiques Dtermination du comportement au fluage Partie 1: Fluage en traction ISO 1133, Plastiques Dtermination de lindice de fluid

25、it chaud des thermoplastiques, en masse (MFR) et en volume (MVR) ISO 1183-1, Plastiques Mthodes de dtermination de la masse volumique des plastiques non alvolaires Partie 1: Mthode par immersion, mthode du pycnomtre en milieu liquide et mthode par titrage ISO 2818, Plastiques Prparation des prouvett

26、es par usinage ISO 3167, Plastiques prouvettes usages multiples ISO 4589-2, Plastiques Dtermination du comportement au feu au moyen de lindice doxygne Partie 2: Essai la temprature ambiante ISO 8256, Plastiques Dtermination de la rsistance au choc-traction ISO 10350-1, Plastiques Acquisition et prse

27、ntation de caractristiques intrinsques comparables Partie 1: Matriaux pour moulage ISO 11357-2, Plastiques Analyse calorimtrique diffrentielle (DSC) Partie 2: Dtermination de la temprature de transition vitreuse et de la hauteur de palier de transition vitreuse ISO 15512, Plastiques Dosage de leau I

28、SO 25137-1, Plastiques Matriaux pour moulage et extrusion base de polymres sulfone Partie 1: Systme de dsignation et base de spcifications IEC 60093, Mthodes pour la mesure de la rsistivit transversale et de la rsistivit superficielle des matriaux isolants lectriques solides IEC 60112, Mthodes pour

29、dterminer les indices de rsistance et de tenue au cheminement des matriaux isolants solides dans des conditions humides IEC 60243-1, Rigidit dilectrique des matriaux isolants Mthodes dessai Partie 1: Essais aux frquences industrielles IEC 60250, Mthodes recommandes pour la dtermination de la permitt

30、ivit et du facteur de dissipation des isolants lectriques aux frquences industrielles, audibles et radiolectriques (ondes mtriques comprises) IEC 60296, Fluides pour applications lectrotechniques Huiles minrales isolantes neuves pour transformateurs et appareillages de connexion IEC 60695-11-10, Ess

31、ais relatifs aux risques de feu Partie 11-10: Flammes dessai Mthodes dessai horizontale et verticale la flamme de 50 W2 ISO 2009 Tous droits rservs ISO 25137-2:2009(F) 3 Prparation des prouvettes 3.1 Gnralits Il est essentiel que les prouvettes soient toujours prpares suivant le mme mode opratoire,

32、en utilisant les mmes conditions de mise en uvre. Le mode opratoire utiliser pour chaque mthode dessai est indiqu dans le Tableau 2. 3.2 Traitement du matriau avant moulage Avant moulage, le matriau doit tre sch jusqu un niveau dhumidit de 0,05 % au maximum, dtermin laide de lISO 15512. 3.3 Moulage

33、par injection Les prouvettes moules par injection doivent tre prpares conformment lISO 294-1, en appliquant les conditions spcifies dans le Tableau 1. Tableau 1 Conditions pour le moulage par injection des prouvettes Matriau Temprature de fusion C Temprature du moule C Vitesse dinjection mm/s PSU 34

34、5 390 100 160 200 100 PESU 345 390 130 180 PPSU 360 390 140 180 4 Conditionnement des prouvettes Les prouvettes utilises pour la rhologie de fusion et lanalyse thermique (cest-dire pour la dtermination de la temprature de transition vitreuse, T g ) doivent tre sches et stockes dans un dessiccateur (

35、23 2) C avant lessai. Les conditions de schage recommandes pour ces prouvettes sont de 2 h 160 C. Le niveau dhumidit cible est 300 ppm. Les prouvettes utilises pour la dtermination de la temprature de flchissement sous charge doivent tre recuites selon le Tableau 2 avant un conditionnement pendant a

36、u moins 24 h (23 2) C et (50 10) % dhumidit relative. Les prouvettes utilises pour dautres proprits doivent tre conditionnes pendant au moins 24 h (23 2) C et (50 10) % dhumidit relative. 5 Dtermination des proprits Lors de la dtermination des proprits et pour la prsentation des rsultats, les normes

37、, instructions et notes supplmentaires donnes dans lISO 10350-1 doivent tre appliques. Tous les essais doivent tre raliss dans lune des atmosphres normales de lISO 291, sauf spcification contraire dans le Tableau 2. Une atmosphre dessai de (23 2) C et de (50 10) % dhumidit relative doit tre utilise

38、en cas de litige. Le Tableau 2 a t labor partir de lISO 10350-1 et les proprits numres sont celles qui sont appropries aux matriaux pour moulage et extrusion base de polymres sulfone. Elles sont considres comme tant utiles pour comparer les donnes obtenues pour diffrents thermoplastiques. ISO 2009 T

39、ous droits rservs 3 ISO 25137-2:2009(F) Tableau 2 Proprits gnrales et conditions dessai (slectionnes dans lISO 10350-1) Proprit Unit Mthode dessai Type dprou- vette (dimensions en mm) Prpara- tion de lprouvette Conditions dessai et instructions suppl- mentaires Proprits rhologiques Indice de fluidit

40、 chaud en masse g/10 min ISO 1133 Matire mouler PSU: temprature 343 C, charge 2,16 kg. PESU: temprature 380 C, charge 2,16 kg. PPSU: temprature 365 C, charge 5,00 kg. Autres conditions: tem- prature 360 C, charge 10,00 kg. Indice de fluidit chaud en volume cm 3 /10 min Proprits mcaniques Module en t

41、raction MPa ISO 527-2 ISO 3167 Moulage par injection Vitesse dessai: 50 mm/min pour les mat- riaux non renforcs 5,0 mm/min pour les matriaux renforcs Contrainte au seuil dcoulement Dformation au seuil dcoulement % Dformation la rupture Module de fluage en traction MPa ISO 899-1 Au bout de 1 h Dforma

42、tion 0,5 %. Au bout de 1 000 h Module en flexion MPa ISO 178 80 10 4 Vitesse dessai 2 mm/min Rsistance la flexion Rsistance au choc Charpy sans entaille kJ/m 2 ISO 179-1 ou ISO 179-2 80 10 4/1eU Impact sur chant. Enregistrer galement le type de rupture. Rsistance au choc Charpy avec entaille 80 10 4

43、/1eA Rsistance au choc- traction avec entaille ISO 8256 80 10 4 double entaille en V, r = 1 nindiquer que si la rupture ne peut pas tre obtenue lors de lessai de choc Charpy avec entaille. Proprits thermiques Temprature de tran- sition vitreuse C ISO 11357-2 Matire mouler Utiliser une cadence de bal

44、ayage de 10 C/min. Enregistrer la tempra- ture mdiane.4 ISO 2009 Tous droits rservs ISO 25137-2:2009(F) Proprit Unit Mthode dessai Type dprou- vette (dimensions en mm) Prpara- tion de lprouvette Conditions dessai et instructions suppl- mentaires Temprature de flchissement sous charge C ISO 75-2 80 1

45、0 4 Moulage par injection suivi dun recuit (voir colonne suivante) Vitesse de chauffage 120 C/h. Rsistance la flexion 1,8 MPa. Impact sur chant. Recuire les prouvettes pendant 4 h 140 C ou pendant 1 h lune des tempratures suivantes: PSU: 170 C; PESU et PPSU: 200 C. Avant lessai, condi- tionner les p

46、rou- vettes (23 2) C et (50 10) % HR pendant au moins 24 h. Temprature de ramollissement Vicat C ISO 306 10 10 4 Moulage par injection Vitesse de chauffage 50 C/h. Charge 50 N. Comportement au feu IEC 60695-11-10 125 13 3 Enregistrer une des clas- sifications V-0, V-1, V-2, HB40, HB75. Indice doxygne % ISO 4589 80 10 4 Utiliser la procdure A (allumage du sommet). Proprits lectriques Permittivit relative IEC 60250 60 60 2 Moulage par injection Frquence 100 Hz et 1 MHz (compenser les effets de bord de llectrode) Facteur de perte Rsistivit transver- sale m I