QB T 1183-1991 GC巧型高速平缝机牙架技术条件.pdf

1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1183一1991GC巧型高速平缝机牙架技术条件主题内容与适用范围本标准规定T GC15型高速平缝机牙架的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于GC15型高速平缝机的牙架。2引用标准GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)ZBY 17004缝纫机包装ZBY 17011缝纫机专用螺纹ZBY 17012缝纫机零件发黑技术条件3技术要求3.1形状和尺寸见图1.图1中华人民共和国轻工业部1991一07-03批准1992一02一01实施QB/T 1183一19913.2热处理硬度不低于HV500(图1所示的热处理范围)3. 3表面发黑应

2、符合ZBY 17012中11,1.2条的规定4试验方法4.1式中孔笋4尸M-对孔拓5十尸zmm轴线平行度卯. 012mm的测量方法如图2所示。a.选用与孔成无间隙配合的心轴，将被测零件放置在V形块上.并旋紧压板;b在测量长度为L:的两个位置上测得读数分别为M,. Mr. ,c.将V形块转过900，按上述测量方法测得M,M,d.按下式计算两孔平行度误差值了，不大于卯. 012mm,f(mm)一会N (M,Mz.)z+(M,，一、y)zI.被测长度。图24.2孔药5+尸,zmm两端面对其轴线圆跳动。. 03mm的测量方法如图3所示。选用与孔成无间隙配合的心轴，将被测零件放置在V形块上，并旋紧压板;

3、测量两端面，其值均不大于。. 03mm,QB/T 1183一1991图3K平面对孔05.5 +o.02mm轴线平行度0. 012mm的测A,a.选用与孔成无间隙配合的心轴，将被测零件放里在V形块上，并旋紧压板，调整K平面为水b.测量K平面，取K平面表面最大与最小读数之差，其值不大于0. 012mm o端面对04+o.0emm轴线画跳动0. 03mm的侧A方法如图4所示。e.选用与孔成无间隙配合的心轴，将被测零件放置在V形块上，并旋紧压板;b.测t端面，其值不大于0. 03mm e介呢书月q4.平车图4pB/T 1183一19914.5两螺孔中心距14.7士。. 15mm及螺孔中心线与孔那.5呀

4、112mm距离为56.5士。3mm的测量方法如图5所示a.螺纹量棒拧入牙架螺孔并拧紧;b.选用与孔如5尸mm成无间隙配合的心棒。将被测零件固定在V形块上;c.调整卡平面与基面校至成900;d.用专用高度量块校正千分表零位;e.以被测零件拓.5十尸mm轴线为基准，千分表所示读数之差值即为所要求测量的值。I I丰图54.6基本尺寸05. 5+0. ormm, 04十o. oemm使用专用塞规检验。4. 7基本尺寸K平面宽度8士0. lmm, 5. 3士0. lmm测量方法为:a.将被测零件K平面固定在支撑块上，且放置在平板上;b用杠杆百分表、高度量块分别测量上述基本尺寸。4.8基本尺寸92.2士0

5、. 3rgm, 310: umm, 26. 5士0. 2mm, 6士。.2mm按公差等级选用相应精度的通用量具测童。4.9螺纹SM 1/8 X 44按ZBY 17011中6.2条2级精度要求，中径用螺纹塞规，小径用塞规检验。4.10热处理硬度用维氏硬度计测定，侧量部位见图1所示。4.11表面发黑按ZBY 17012中2.1和2.2条规定检验。4.12表面粗糙度选用相应的粗糙度比较样块目测检验及粗糙度仪测量检验。5检验规则5.1产品须经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品合格证方能出厂。5.2收货方有权在订货合同规定的验收期限内，按本标准规定的检验项目和计数抽样检查方案对提交检杳批进行验收检验

6、。5.3检验项E3 1检查水平、不合格分类、合格质量水平见表IQB/T 1183一1991表1M少1检验顶日条文编号检查水平不合格分类合格质殆水平6.5技术要求试验方法一两孔轴线平行度卯. 012端血圆跳动.0305. 5一一Iri t一一T t n. 013.I4.1IB4. 2. 4. 44.6生.3螺孔中心距11. 7士0. 153. 14. 5I(之)孔与螺孔中心距56.5土0.3偏距8土0.1;5.3士0. 1454. 7SM1/8X444.，硬度HV50(以卜3. 24.10表面粗糙度3. 14. 11表面发黑3.34. 125.4产品以组批方式交货，单位产品是每只牙架。样本应从提

7、交检查批中随机抽取，抽样方案类IV为次抽样方案5. 5抽样方案的严格性按GB/T 2828规定。一次正常检查抽样方案按表20表2批荣范围艺5组二组尹子AkA7z30133426，一1508I2878151一28013231310l1281-500203420141501一1水川325632211201-32005(783201100008010115.6产品合格批的判定:第一组以不合格品数计，第二组以不合格项数计。两组均合格为批合格5.了被判为不合格的提交检查批，应由制造厂进行全数检验，在剔除不合格品后重新组成批交验，提交检验时须附复验记录。如该批仍判为不合格，则该批产品不得再申请验收。5.8在判为合格的检查批中，应把检验中发现的不合格品用同类的合格品替换或整修为合格品、6标志、包装、运输、贮存按ZBY 17004规定。附加说明:本标滩由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标fi山上海市缝纫机研究所负责起草。本标准I要起草人刘强田、李明章、朱声海