ISO 4658 AMD 1-2004 Acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) - Evaluation procedure Amendment 1《丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR) 评定规程 修改件1》.pdf

1、 Numro de rfrence ISO 4658:1999/Amd.1:2004(F) ISO 2004NORME INTERNATIONALE ISO 4658 Premire dition 1999-12-01 AMENDEMENT 1 2004-10-15Caoutchouc acrylonitrile-butadine (NBR) Mthode dvaluation AMENDEMENT 1 Acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) Evaluation procedure AMENDMENT 1 ISO 4658:1999/Amd.1:2004(F

2、) PDF Exonration de responsabilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant lutilisa

3、tion de ces polices et que celles-ci y soient installes. Lors du tlchargement de ce fichier, les parties concernes acceptent de fait la responsabilit de ne pas enfreindre les conditions de licence dAdobe. Le Secrtariat central de lISO dcline toute responsabilit en la matire. Adobe est une marque dpo

4、se dAdobe Systems Incorporated. Les dtails relatifs aux produits logiciels utiliss pour la cration du prsent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info du fichier; les paramtres de cration PDF ont t optimiss pour limpression. Toutes les mesures ont t prises pour garantir lexploitatio

5、n de ce fichier par les comits membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrtariat central ladresse donne ci-dessous. ISO 2004 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publication ne peut tre r

6、eproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20 Tel. + 4

7、1 22 749 01 11 Fax. + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Publi en Suisse ii ISO 2004 Tous droits rservsISO 4658:1999/Amd.1:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs iiiAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de n

8、ormalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen

9、tales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie

10、 2. La tche principale des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membr

11、es votants. Lattention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. LAmende

12、ment 1 lISO 4658:1999 a t labor par le comit technique ISO/TC 45, lastomres et produits base dlastomres, sous-comit SC 3, Matires premires (y compris le latex) lusage de lindustrie des lastomres. ISO 4658:1999/Amd.1:2004(F) iv ISO 2004 Tous droits rservsIntroduction Le prsent Amendement dcrit un mod

13、e opratoire additionnel de prparation de formules dessai normalises du NBR. Le mode opratoire additionnel utilise un mlangeage interne suivi dun mlangeage final sur mlangeur cylindres. Le prsent Amendement contient galement des donnes relatives la fidlit de ce type de mlangeage. ISO 4658:1999/Amd.1:

14、2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 1Caoutchouc acrylonitrile-butadine (NBR) Mthode dvaluation AMENDEMENT 1 Page 1, Article 2 Mettre jour les rfrences normatives comme suit: Remplacer lISO 471:1995 par lISO 23529:2004, Caoutchouc Procdures gnrales pour la prparation et le conditionnement des prouvet

15、tes pour les mthodes dessais physiques. Insrer lanne de publication de lISO 1795 (2000) et supprimer la note de bas de page. Page 3, paragraphe 5.2.1 Remplacer le second alina par le texte suivant: Le mlange peut tre prpar dans un mlangeur cylindres, dans un mlangeur miniature ou en utilisant un mla

16、ngeage interne suivi dun mlangeage final dans un mlangeur cylindres, cependant des rsultats lgrement diffrents peuvent tre obtenus lorsquon utilise lune ou lautre mthode. Page 6, paragraphe 5.2.3.3 Au point j) de la liste, remplacer lISO 471 par lISO 23529. Page 6 Ajouter un nouveau paragraphe 5.2.4

17、, comme suit: 5.2.4 Mlangeage interne suivi dun mlangeage final sur mlangeur cylindres 5.2.4.1 Gnralits La formule dessai normalise est donne dans lISO 4658:1999, Tableau 1. Lappareillage et le mode opratoire de prparation, mlangeage et vulcanisation du caoutchouc doivent tre conformes lISO 2393. Si

18、 un mlangeur interne de type A 1 , type A 2ou type B, comme spcifi dans lISO 2393:1994, est utilis, la masse du mlange de laboratoire normalis doit tre 7 fois la masse correspondant la formule. Si un autre ISO 4658:1999/Amd.1:2004(F) 2 ISO 2004 Tous droits rservstype de mlangeage interne est utilis,

19、 le facteur de multiplication doit tre tabli par accord entre les parties contractantes. 5.2.4.2 Mlangeage interne Mlanger en maintenant la temprature du mlangeur interne 50 C 5 C. Ajuster si ncessaire la vitesse du rotor afin de maintenir une temprature constante. a) Charger les bandes de caoutchou

20、c dans la cuve de mlangeage, abaisser le piston et enclencher le chronomtre. Dure (min) Dure cumule (min) b) Mastiquer le caoutchouc. 1,0 1,0 c) Relever le piston et ajouter loxyde de zinc, le soufre, lacide starique et le noir de carbone pralablement mlangs, en prenant soin dviter les pertes. Abais

21、ser le piston. 2,0 3,0 d) Relever le piston, nettoyer son orifice et son capuchon, puis le rabaisser. 0,5 3,5 e) Mlanger les divers composants. 1,5 5,0 Dure totale 5,0 5,0 f) Couper le mlange et noter la temprature de mlange maximale si ncessaire. g) Faire passer une fois le mlange, une temprature d

22、e 50 C 5 C, dans un mlangeur de laboratoire dont lcartement entre les cylindres est de 1,9 mm. Couper le mlange. h) Rgler lcartement entre les cylindres 3,0 mm et faire passer le mlange une fois entre les cylindres. Couper le mlange du mlangeur. i) Dterminer la masse du mlange et la noter. Si celle-

23、ci scarte de la valeur thorique de 1,5 % + 0,5 %, jeter ce mlange. 5.2.4.3 Conditionnement du mlange Aprs le mlangeage, conditionner le mlange pendant une dure comprise entre 2 h et 24 h, si possible aux conditions de temprature et dhumidit dfinies dans lISO 23529. 5.2.4.4 Mlangeage sur mlangeur cyl

24、indres a) Utiliser la masse totale du mlange conditionne dfinie en 5.2.4.3. b) Rgler la temprature du mlangeur 50 C 5 C et lcartement entre les cylindres 1,9 mm. ISO 4658:1999/Amd.1:2004(F) ISO 2004 Tous droits rservs 3Dure (min) Dure cumule (min) c) taler le mlange sur le cylindre. Faire deux coupe

25、s aux 3/4 de chaque ct. 2,0 2,0 d) Ajouter lentement le soufre et le TBBS en les rpartissant uniformment sur le mlange. 0,5 2,5 e) Faire trois coupes aux 3/4 de chaque ct. 3,0 5,5 f) Couper le mlange et le retirer du mlangeur. Rgler lcartement entre les cylindres 0,8 mm et faire passer le mlange 6 f

26、ois en formant un rouleau et en lintroduisant par lun ou lautre de ses bouts. 2,0 7,5 Dure totale 7,5 7,5 g) Rgler lcartement entre les cylindres 3,0 mm, et faire passer le mlange une fois entre les cylindres. Couper le mlange du mlangeur. h) Dterminer la masse du mlange et la noter. Si celle-ci sca

27、rte de la valeur thorique de 1,5 % + 0,5 %, jeter le mlange. i) Rgler la temprature du mlangeur 50 C 5 C et lcartement entre les cylindres 1,5 mm. j) Tirer en feuille de 2,0 mm dpaisseur pour prparer des plaques soumettre essai. 5.2.4.5 Conditionnement du mlange Aprs le mlangeage et avant la vulcani

28、sation, conditionner le mlange pendant une dure comprise entre 2 h et 24 h, si possible aux temprature et humidit telles que dfinies dans lISO 23529. Page 8 Ajouter un nouveau paragraphe 8.4 comme suit: 8.4 Fidlit pour le mlangeage interne suivi dun mlangeage final sur mlangeur cylindres 8.4.1 Gnral

29、its Les calculs de fidlit exprimant la rptabilit et la reproductibilit ont t effectus conformment lISO/TR 9272. 8.4.2 Dtails relatifs la fidlit Une fidlit de type 2 (interlaboratoire) a t dtermine pour diffrentes caractristiques de vulcanisation. Un produit (caoutchouc NBR) a t utilis pour le progra

30、mme interlaboratoire. Il a t soumis essai trois jours diffrents dans six laboratoires. ISO 4658:1999/Amd.1:2004(F) 4 ISO 2004 Tous droits rservs8.4.3 Rsultats relatifs la fidlit 8.4.3.1 Gnralits Les rsultats des calculs de fidlit relatifs la rptabilit et la reproductibilit sont donns dans le Tableau

31、 3. Les symboles utiliss dans le Tableau 3 sont dfinis comme suit: r = rptabilit, en units de mesure. Il sagit de la valeur en dessous de laquelle la diffrence absolue entre deux rsultats dessais au sein dun mme laboratoire est suppose demeurer avec une probabilit spcifie. (r) = rptabilit, en pource

32、nt (valeur relative). Les rsultats sont obtenus avec la mme mthode sur des produits dessai nominalement identiques dans les mmes conditions (mmes oprateur, appareillage et laboratoire) sur une priode de temps spcifie; sauf indication contraire, la probabilit est de 95 %. R = reproductibilit, en unit

33、s de mesure. Il sagit de la valeur en dessous de laquelle la valeur absolue de la diffrence entre deux rsultats dessai entre des laboratoires diffrents est suppose demeurer avec une probabilit spcifie. (R) = reproductibilit, en pourcent (relative). Les rsultats sont obtenus avec la mme mthode sur de

34、s produits dessai nominalement identiques dans des conditions diffrentes (oprateurs, appareillages et laboratoires diffrents) sur une priode de temps spcifie; sauf indication contraire, la probabilit est de 95 %. s r= cart-type de rptabilit, en units de mesure. s R= cart-type de reproductibilit, en

35、units de mesure. 8.4.3.2 Rsultats Tableau 3 Fidlit de type 2 pour diffrents paramtres dessai Intralaboratoires Interlaboratoires Caractristiques Units Moyenne des valeurs () s rr (r) s RR (R) M LdNm 8,34 0,18 0,49 5,92 0,82 2,31 27,7 M HdNm 35,88 0,81 2,25 6,28 1,92 5,36 15,0 t s1min 3,58 0,11 0,29

36、8,23 0,39 1,11 30,9 t c (50) min 5,19 0,13 0,37 7,05 0,51 1,43 27,6 t c (90) min 13,44 0,49 1,38 10,26 1,14 3,20 23,8 NOTE 1 Les rhomtres utiliss taient du type disque oscillant (conditions dessai: 160 C; 1,7 Hz; 1 damplitude darc). NOTE 2 Le point mdian de la plage de valeurs obtenue a t utilis pour les calculs de (r) et (R). Page 9, Bibliographie Remplacer lISO 6472:1994 par lISO 6472:2004 (mme titre). ISO 4658:1999/Amd.1:2004(F) ICS 83.060 Prix bas sur 4 pages ISO 2004 Tous droits rservs