ISO 6984-1990 Round non-alloy steel wires for stranded wire ropes for mine hoisting specifications《矿山提升钢丝绳用非合金钢丝 规范》.pdf

1、NORME INTERNATIONALE 6984 Deuxime dition 1990-12-15 Fils trfils ronds en acier non alli pour cbles dextraction toronns utiliss dans les mines - Spcifications Round non-alloy steel wires for stranded wire ropes for mine hoisting - Specifica fions Numro de rfrence ISO 6984: 1990(F) ISO 6984:1990(F) Av

2、ant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre int- ress par une tude a le droit de

3、 faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec IISO participent galement aux tra- vaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation l

4、ectrotech- nique. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techni- ques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. La Norme internationale ISO 6984 a t labore par le com

5、it techni- que ISO/TC 105, Cbles en acier. Cette deuxime dition annule et remplace la premire dition (ISO 6984:1981), dont elle constitue une rvision technique. L es annex es A et B font partie in tgrante de la prsente Norme inter- n ationale. Lannexe C est donne uniquement titre dinformation. 0 ISO

6、 1990 Droits de reproduction rservs. Aucune partie de cette publication ne peut tre repro- duite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lditeur. Organisation internationale de normalisatio

7、n Case Postale 56 l CH-121 1 Genve 20 l Suis se Imprim en Suisse ii NORME INTERNATIONALE ISO 6984:1990(F) Fils trfils ronds en acier non alli pour cbles dextraction toronns utiliss dans les mines - Spcifications 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale prescrit les fils trfils ronds en

8、 acier non alli, destins la fabri- cation des cbles dextraction toronns utiliss dans les mines faisant lobjet de IISO 3154. Elle prescrit - les tolrances dimensionnelles; - les caractristiques mcaniques; - les conditions auxquelles doit, sil y a lieu, satis- faire leur revtement; - les conditions dc

9、hantillonnage et de contrle. La prsente Norme internationale est applicable aux fils ronds en acier clairs ou zingus (qualit A ou B) de diamtre nominal compris entre 0,8 mm et 3,5 mm. Elle nest pas applicable aux fils extraits de cbles fabriqus. 2 Rfrences normatives Les normes suivantes contiennent

10、 des dispositions qui, par suite de la rfrence qui en est faite, constituent des dispositions valables pour la pr- sente Norme internationale. Au moment de la pu- blication, les ditions indiques taient en vigueur. Toute norme est sujette rvision et les parties prenantes des accords fonds sur la prse

11、nte Norme internationale sont invites rechercher la possibilit dappliquer les ditions les plus rcentes des normes indiques ci-aprs. Les membres de la CEI et de IISO possdent le registre des Normes. internationales en vigueur un moment donn. . ISO 3154:1988, Cbles dextraction toronns utiliss dans les

12、 mines - Conditions techniques de rception. ISO 6892:1984, Matriaux mtalliques - Essai de traction. ISO 7800:1984, Matriaux mtalliques - Fils - Essai de torsion simple. ISO 7801:1984, Matriaux mtalliques - Fils - Essai de pliage altern. ISO 7802:1983, Matriaux mtalliques - Fils - Essai denroulement.

13、 3 Caractristiques des fils 3.1 Conditions gnrales de fabrication Les fils doivent tre fabriqus avec des aciers obte- nus partir des procds Martin, lectrique ou loxygne pur, ou partir de procds quivalents. Les fils finis ne doivent pas prsenter de dfauts superficiels ou internes prjudiciables leur u

14、tili- sation. Lorsque cela est spcifi, les fils doivent tre fournis avec un revtement de zinc obtenu par immersion chaud ou dpt electrolytique. Dans le premier cas, le zinc utilis pour le bain de galvanisation doit avoir une puret de 99,9 %. 3.2 Diamtres 3.2.1 Diamtre nominal, d Le diamtre nominal d

15、u fil est le diamtre, en milli- mtres, par lequel le fil est dsign. Il est la base partir de laquelle sont dtermines les valeurs de toutes les caractristiques pour lacceptation du fil. 3 ISO 6984:1990(F) 3.2.2 Diamtre mesur - 1770 N/mm2 pour les fils de toutes qualits; Le diamtre mesur du fil est le

16、 diamtre obtenu par la moyenne arithmtique des rsultats de deux mesurages effectus conformment la mthode donne en 5.1. - 1960 N/mm2 pour les fils clairs et les fils zingus de qualit B. Le diamtre mesur doit se situer lintrieur des tolrances prescrites dans le tableau 1. Ces valeurs nominales sont le

17、s limites infrieures de rsistance. Les limites suprieures sont gales aux limites infrieures additionnes des tolrances prescrites dans le tableau 2. Tableau 1 - Tolrances sur le diamtre Valeurs en millimtres I Diamtre nominal du fil . Tolrance sur le diamtre I d Fils clairs et fils zingus qualit B Fi

18、ls zingus qualit A 0,8 d 1 + - 0,02 - + 0,03 1 d 1,6 + - 0,02 + - 0,04 1,6 d 2,4 + - 0,03 + - 0,05 2,4 d 3,5 + - 0,03 + - 0,06 3.2.3 Ovalisation du fil La diffrence arithmtique entre les deux mesures du diamtre ne doit pas dpasser la moiti de la tolrance prescrite dans le tableau 1. 3.3 Classes de r

19、sistance Les classes de rsistance des fils sont - 1570 N/mm* pour les fils de toutes qualits; NOTE 1 Par accord entre les parties, dautres classes de rsistance peuvent tre utilises. Les essais doivent tre effectus conformment la mthode dcrite en 5.2. Tableau 2 - Tolrances sur la rsistance la trac- t

20、ion Diamtre nominal du fil d mm 0,8 d 1 1 d 1,5 1,5d2 2 d 3,5 Tolrance sur la rsistance la traction N/mm* 350 320 290 260 3.4 Rsistance aux pliages alterns Les fils doivent, en fonction de leur diamtre, de leur classe de rsistance et de leur revtement, rsister sans rupture au nombre minimal de pliag

21、es alterns donn dans le tableau3; le rayon de courbure des supports utiliser, diffrent selon le diamtre des fils, est galement prcis. Les essais doivent tre effectus conformment la mthode dcrite en 5.3. Si un fil est dune classe de rsistance comprise entre deux classes de rsistance donnes dans le ta

22、bleau 3, prendre le nombre de pliages alterns de la classe de rsistance suprieure. ISO 6984:1990(F) Tableau 3 - Nombre minimal de pliages alterns Diamtre nominal du fil d mm 0,8 d 0,85 0,85 sz d 0,9 0,9 d 0,95 0,95 d 1 1 d 1,l 1,l d 1,2 1,2 d 1,3 1,3 d 1,4 1,4 d 1,5 1,5 d 1,6 1,6 d 1,7 1,7 d 1,8 1,8

23、 d 1,9 1,9 d 2 2d21 2,l d i.2 2,2 d 2,3 2,3 d 2,4 2,4 d 2,5 2,5 d 2,6 2,6 sz d 2,7 2,7 d 2,8 2,8 d 2,9 2,9 d 3 3 d3,1 3,l G d 3,2 3,2 d 3,3 3,3 d 3,4 3,4 d 3,5 Rayon de courbure des supports mm 2S 3,75 5 795 10 Nombre minimal de pliages alterns Fils clairs et fils zingus qualit B I Fils zingus quali

24、t A 1570 1770 17 16 15 14 14 13 14 13 19 18 17 16 15 14 14 13 13 12 16 15 14 13 12 17 16 15 15 14 13 12 12 11 11 14 14 13 13 12 15 14 13 12 11 16 . 15 14 14 13 12 11 11 10 10 13 13 12 12 11 Classes de rsistance N/mm* 1960 15 13 12 12 17 15 13 12 11 14 13 12 11 10 15 14 13 13 12 11 10 10 9 9 12 12 11

25、 11 10 1570 1770 14 12 11 11 13 11 10 10 16 15 14 13 12 11 11 10 10 9 13 12 12 11 11 10 10 9 9 8 14 13 13 12 12 11 12 11 11 10 10 9 9 8 9 8 8 7 8 7 11 10 11 10 10 9 10 9 9 8 ISO 6984:1990(F) 3.5 Rsistance la torsion NOTE 2 Pour lestimation de la quantit de zinc dpos, on peut considrer que des pertes

26、 rsulteront du com- mettage ultrieur des cbles. Les fils doivent, en fonction de leur diamtre, de leur classe de rsistance et de leur revtement, rsister sans rupture au nombre minimal de torsions donn dans le tableau 4. Les essais doivent tre effectus conformment la mthode dcrite en 5.4. Si un fil e

27、st dune classe de rsistance comprise entre deux classes de rsistance donnes dans le tableau4, prendre le nombre de torsions de la classe de rsistance suprieure. Tableau 4 - Nombre minimal de torsions Diamtre nominal du fil d mm 0,8 d 1 35 33 27 23 21 lad13 1 33 31 26 21 19 1,3 d 1,8 32 29 25 20 18 1

28、,8 d 2,3 30 28 23 19 16 2,3 d 3 28 25 21 16 13 3 d 3,4 26 23 20 13 10 3,4 d 3,5 24 21 18 13 9 Nombre minimal de torsions Fils clairs et fils zingus qualit B Fils zingus qualit A I Classes de rsistance N/mm* 1570 1770 1960 1570 1770 3.6 Revtement de zinc La prsente Norme internationale prvoit deux qu

29、a- lits de zingage: - la qualit B, avec zingage normal, pour les trois classes de rsistance 1570 N/mm*, 1770 N/mm* et 1960 N/mm*, quel que soit le diamtre; - la qualit A, avec zingage pais, pour les classes de rsistance 1570 N/mm* et 1770 N/mm* seu- lement, quel que soit le diamtre. Le procd de zing

30、age nest pas impos. La qualit du revtement est dfinie par la masse minimale de zinc par unit de surface, exprime en grammes par mtre carr, donne dans le tableau 5. Le contrle du revtement de zinc doit tre effectu conformment la mthode dcrite en 5.5. Tableau 5 - Masses minimales de zinc Diamtre nomin

31、all) du fil Masse minimale de zinc d mm g/m* Zingage Zingage qualit B qualit A . 0,8 d i 70 130 1 d 1,2 80 150 1,2 d 1,5 90 165 1,5 d 1,9 100 180 1,9 d 2,5 110 205 2,5 d 3,2 125 230 3,2 G d 3,5 135 250 1) Diamtre des fils zingus avant enlvement du revtement de zinc. 4 chantillonnage Les chantillons

32、ncessaires lexcution des es- sais doivent tre prlevs selon les dispositions du tableau 6, si aucune autre mthode dchantillon- nage na t adopte entre les parties intresses. Les longueurs dessai doivent tre suffisantes pour permettre lexcution de tous les essais et contre- essais. Tableau 6 - chantill

33、onnage 1 khantill Unit de livraison les essais mcaniques Couronne de production Aux deux extr- mits de chaque couronne Bobines et bot- une extrmit tes de chaque bo- bine ou botte 3ns pour les essais de contrle du revtement L- zingu Aux deux extr- mits dune couronne sur cinq une extrmit dune bobine o

34、u botte sur trois 4 5 Essais ISO 6984:1990(F) 6 Certificat 5.1 Mesurage du diamtre Le diamtre doit tre dtermin par deux mesu- rages dans des directions perpendiculaires dune mme section transversale au moyen dun palmer prcis 0,Ol mm. 5.2 Essai de traction Lessai de traction doit tre effectu conformm

35、ent aux prescriptions de IISO 6892. La vitesse dappli- cation de la charge peut tre plus leve, compte tenu du nombre important dessais effectuer pour le contrle dun lot, sans cependant jamais excder une vitesse qui produirait en 1 min une augmen- tation de 25 % de la distance entre les points de fix

36、ation. La longueur de lprouvette doit tre, de prfrence, telle que la distance entre mordaches de la machine dessai soit de 100 mm. En cas de contestation, les essais de traction doi- vent tre effectus en appliquant strictement les prescriptions de IISO 6892, particulirement en ce qui concerne la vit

37、esse dapplication de la charge. 5.3 Essai de pliages alterns Lessai de pliages alterns doit tre effectu conformment aux prescriptions de IISO 7801, avec des supports aux rayons de courbure indiqus dans le tableau 3. 5.4 Essai de torsion Lessai de torsion doit tre effectu conformment aux prescription

38、s de IISO 7800, avec le nombre de torsions indiqu dans le tableau 4. La longueur de lprouvette, entre joints damar- rage, doit tre de prfrence gale IOOd. Si cette longueur ne peut tre adopte, une autre valeur doit tre fixe au gr du trfileur. Dans ce cas, le nombre minimal de torsions que le fil doit

39、 supporter doit tre, en fonction de cette nouvelle longueur, pro- portionnel au nombre donn dans le tableau4 pour une longueur gale 1OOd. 5.5 Contrle du revtement de zinc Le contrle de la masse de zinc doit tre effectu conformment la mthode dcrite dans lannexe A. Pour les fils de qualit A et B, un e

40、ssai dadhrence du revtement doit tre effectu conformment la mthode dcrite dans lannexe B. Suivant la prescription de la commande de Iache- teur, le contrle peut donner lieu ltablissement de lun des documents de contrle suivants. 6.1 Certificat de conformit Par ce certificat, le fournisseur garantit

41、que les conditions spcifies la commande sont remplies. 6.2 Certificat complet de fabrication Ce certificat donne les rsultats des essais effectus par le fournisseur conformment aux prescriptions de la prsente Norme internationale. 6.3 Certificat de rception Dans des cas particuliers, sur demande de

42、Iache- teur, les essais peuvent tre faits aprs fabrication, en prsence de lacheteur ou de son reprsentant. Les rsultats dessai sont consigns dans le certifl- cat de rception qui correspond au certificat de fa- brication complet. 7 Marquage Chaque unit de livraison doit tre repre et iden- tifie par u

43、ne tiquette rsistante, solidement fixe chaque unit de livraison, mentionnant lisi- blement: a) le nom du fabricant ou du fournisseur; b) les indications relatives au fil (diamtre, tat de surface, classe de rsistance, masse ou lon- gueur par unit de livraison); c) le numro de la commande client; d) l

44、identification de la bobine ou couronne. 8 Renseignements fournir par lacheteur Lacheteur doit indiquer la commande: a) la rfrence de la prsente nale; Norme internatio- b) le diamtre nominal du fil; c) ltat de surface (clair, zingu qualit A ou B); d) la classe de rsistance du fil; e) le type de cert

45、ificat fournir par le fabricant; f) la masse ou la longueur des units de livraisons. , 5 ISO 6984:1990(F) Annexe A (normative) Dtermination de la masse de zinc dpose par unit de surface A.1 Gnralits Deux mthodes sont reconnues, la mthode gra- vimtrique dcrite dans US0 1460 et la mthode volumtrique g

46、azeuse dcrite ci-aprs. La mthode volumtrique gazeuse est considre comme le plus commode. Toutefois, en cas de litige, la mthode gravimtrique doit tre utilise. A.2 Mthode volumtrique gazeuse A.2.1 Principe Lessai consiste mettre en solution le dpt de zinc prsent sur une prouvette de fil de dimensions

47、 donnes dans une solution dacide chlorhydrique. La masse de zinc ainsi dissoute est dose par me- surage du volume dhydrogne dgag pendant lopration (mthode volumtrique gazeuse). Le rapprochement entre la masse de zinc dose et la superficie de lprouvette mesure aprs mise en solution du dpt permet de dterminer la masse de zinc dpose par unit de surface (taux de gal- vanisation). A.2.2 Ractifs A.2.2.1 Acide chlorhydrique, solution de concen- tration approprie. A,2.2.2 Inhibiteur, par exemple hexamthylne ttramine (CsH,2N4), trichlorure dantimoine (