ISO 8130-8-1994 Coating powders - Part 8 Assessment of the storage stability of thermosetting powders《粉末涂料 第8部分 热固性粉末储存稳定性评定》.pdf

1、NORME INTERNATIONALE ISO 8130-8 Premire dition 1994-08-l 5 Poudres pour Partie 8: Estimation de revtement - a stabilit au stockage des poudres thermodurcissables Coating powders - Part 8: Assessment of the storage stability of thermosetting powders Numro de rfrence ISO 8130-8: 1994(F) ISO 8130=8:199

2、4(F) Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une etude a le

3、droit de faire partie du comit technique cree a cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen- tales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux. LISO colla- bore etroitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la

4、normalisation lectrotechnique. Les projets de Normes internationales adopts par les comites techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des co- mits membres votants. La Norme internationale ISO 8130-8 a ete

5、 labore par le comite techni- que ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comit SC 9, Methodes gn- rales dessais des peintures et vernis. LISO 8130 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre g- nral Poudres pour revtement: - Partie 1: Determination de la distribution granulomtrique par tami

6、- sage - Partie 2: Determina tion de la masse mtre a gaz (mthode de rfrence) volumique a laide dun pycno- - Partie 3: Dtermination de la masse volumique a laide dun pycno- mtre dplacement de liquide - Partie 4: Calcul de la limite infrieure dexplosibilite - Partie 5: Dtermination de laptitude a la f

7、luidisation dun mlange poudre/air - Partie 6: Dtermination du temps de glification a une temprature donne de poudres thermodurcissables - Partie 7: Dtermination de la perte de masse a la cuisson 0 ISO 1994 Droits de reproduction reservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publi- cat

8、ion ne peut tre reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun pro- cd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lediteur. Organisation internationale de normalisation Case Postale 56 l CH-l 211 Genve 20 0 Suisse Imprim en Suisse ii

9、 0 ISO ISO 8130-8:1994(F) - Partie 8: Estimation de la stabilit6 au stockage des poudres ther- modurcissables - Paflie 9: chantillonnage - Partie 10: Dtermination du rendement dapplication - Partie 11: Essai dcoulement sur plan inclin - Partie 12: Compatibilit - Partie 13: Termes et dbfinitions Les

10、annexes A et B font partie intgrante de la prsente partie de IISO 8130. . . . III ISO 8130-8:1994(F) 0 ISO Introduction Les peintures en poudre sont sujettes deux processus de vieillissement distincts: lun concerne ltat physique de la poudre, lautre sa ractivite chimique. Les modifications de la pei

11、nture en poudre peuvent conduire a une dtrioration des proprits physiques et chimiques du revtement Mal. La prsente partie de IISO 8130 dcrit les modes opratoires adopter pour valuer la tendance dune peinture en poudre thermodurcissable maintenir son intgrit physique et chimique aprs avoir t soumise

12、 des conditions de stockage donnes. NORME INTERNATIONALE 0 60 ISO 8130-8:1994(F) Poudres pour revtement - Partie 8: Estimation de la stabilit au stockage des poudres thermodurcissables 1 Domaine dapplication La prsente partie de IISO 8130 traite de lestimation de la stabilit au stockage des peinture

13、s en poudre thermodurcissables. Elle prescrit les modes opratoi- res suivre pour dterminer les changements inter- venant la fois dans ltat physique dune peinture en poudre thermodurcissable et dans la ractivite chimique de la poudre, ainsi que sa capacit a former un revtement final satisfaisant. II

14、ne faut pas atten- dre une corrlation entre les modifications des diff- rentes proprits. De mme, il ne peut y avoir de corrlation entre les rsultats obtenus dans des conditions de stockage diffrentes. Les rsultats des modes opratoires prescrits dans la prsente partie de IISO 8130 donnent une indicat

15、ion de la capacit de la peinture en poudre a rsister aux effets du stockage avant application. ISO 15141993, Peintures et vernis - Panneaux nor- malises pour essais. ISO 2808:1991, Peintures et vernis - Determination de lpaisseur du feuil. ISO 2813:1994, Peintures et vernis - Determination de la ref

16、lexion spculaire de feuils de peinture non mtallisee a 20 degrs, 60 degrs et 85 degrs. ISO 3270:1984, Peintures et vernis et leurs matieres premires - Tempratures et humidits pour le conditionnement et lessai. ISO 6272:1993, Peintures et vernis - Essai de chute dune masse. ISO 8130-6:1992, Poudres p

17、our revtement - Partie 6: Dtermination du temps de glification une temprature donne de poudres thermodurcissables. ISO 8130,9:1992, Poudres pour revtement - Partie 9: chantillonnage. 2 Rfrences normatives Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la rfrence qui en est faite

18、, consti- tuent des dispositions valables pour la prsente partie de IISO 8130. Au moment de la publication, les di- tions indiques taient en vigueur. Toute norme est sujette a rvision et les parties prenantes des accords fonds sur la prsente partie de IISO 8130 sont invi- tes rechercher la possibili

19、t dappliquer les ditions les plus rcentes des normes indiques ci-aprs. Les membres de la CEI et de IISO possdent le registre des Normes internationales en vigueur a un moment donn. 3 Principe La peinture en poudre thermodurcissable est soumise a des conditions de stockage artificielles pendant une p

20、riode donne, une temprature donne. On note ensuite, selon un indice de classement donn, toute modification dans la capacit de la poudre scouler librement et sa tendance a sagglomrer ou former des mottes. Les conditions correspondant au fond du rcipient peuvent tre simules par application dun poids 1

21、 ISO 8130=8:1994(F) a ISO marque sur la prise dessai. Toute modification dans la ractivit chimique de la poudre et dans sa capacit former un revtement final satisfaisant est ensuite vlaue. NOTE 1 Sil a t dmontr quune des proprits du matriau sest dgrade au point que celui-ci nest plus sa- tisfaisant,

22、 il peut savrer inutile de poursuivre les essais. 4 Informations supplmentaires requises Pour toute application particulire, la mthode dessai prescrite dans la prsente partie de IISO 8130 doit tre complte par des informations supplmentaires. Les lments dinformation supplmentaire sont donns dans lann

23、exe A. 5 Appareillage 5.1 tuve avec circulation dair, pouvant tre maintenue (30 + 0,s) “C ou (40 + 0,5) OC. Un bain deau peut galement tre utilis, mais il convient que les chantillons soient hermtiquement ferms pour eviter toute entre deau. 5.2 Tubes essais en verre, de 200 mm de lon- gueur nominale

24、 et de 40 mm de diamtre extrieur nominal. 53 . Bouchons de tubes essais. 5.4 Rtelier tubes essais, qui laisse lair (ou leau) circuler. 5.5 Charges talonnes, de masse (100 + 1) g. NOTE 2 Une longueur de tige dacier dun diamtre tel quelle entre juste dans les tubes essais (5.2), mais sans toucher les

25、cts, peut convenir. 5.6 Disques en feuille daluminium, dun diamtre tel quils entrent juste dans les tubes essais (5.2), mais sans toucher les cts. 5.7 Balance, pouvant peser 100 g 0,l g prs. 5.8 Panneaux dessai, tels que decrits dans Ian- nexe B. 6 chantillonnage Prlever un chantillon reprsentatif d

26、u produit es- sayer, selon IISO 8130-g. 7 Mode opratoire 7.1 Examen prliminaire 7.1.1 Dtermination de la ractivit chimique initiale de la poudre Dterminer le temps de glification de lchantillon conformment IISO 8130-6, la temprature pres- crite pour le produit essayer, et enregistrer le rsul- tat. 7

27、.1.2 Dtermination des proprits physiques et chimiques initiales du revtement Prparer et revtir au moins trois panneaux dessai (5.8) comme dcrit dans lannexe B. carter tout panneau dessai dont le revtement montre des si- gnes de piqres, de cratres ou de craquelage. Rete- nir un des panneaux dessai re

28、vtus, qui servira pour comparer le revtement ralis (voir 7.3.3) aprs sto- ckage artificiel du produit (voir 7.2). Dterminer le brillant spculaire du revtement sur deux des pan- neaux restants, un angle de 20”, 60” ou 85”, selon le brillant du revtement, en appliquant le mode op- ratoire dcrit dans I

29、ISO 2813. Dterminer ensuite la rsistance du revtement la dformation par chute de masse sur deux des panneaux restants, en appli- quant un mode opratoire approuv de IISO 6272. En cas daccord entre les parties intresses, dautres essais peuvent tre prescrits pour dterminer les proprits initiales du pro

30、duit soumis lessai. 7.2 Conditions de stockage artificiel de la poudre 7.2.1 Sauf accord contraire, la temprature et les dures respectives de stockage du produit avant va- luation de sa stabilit au stockage doivent tre les suivantes: a) (30 2,5). Dterminer en double le temps de glification sur une p

31、rise dessai de lchantillon global, selon le mode opratoire dcrit en 7.1 .l . Enregistrer les rsultats. 7.3.3 Dtermination des proprits physiques et chimiques du revtement Prparer et revtir des panneaux dessai (5.8) comme dcrit dans lannexe B, et effectuer les essais comme dcrit en 7.1.2. ISO 8130=8:

32、1994(F) Comparer laspect des revtements raliss avec la peinture en poudre traite et laspect du panneau dessai revtu qui a t retenu (voir 7.1.2). Si dautres essais ont t effectus sur lchantillon initial (voir 7.1.2, dernier alina), raliser des essais quivalents sur les chantillons stocks artifi- ciel

33、lement et comparer les rsultats. Tableau 1 - valuation de la poudre pour revtement Indice Degr de compactage ou dagglomration 0 Pas de modification. Lgers signes de compactage. Les agglom- 1 rats de poudre peuvent tre rompus faci- lement. 2 Compactage significatif qui ncessite un effort pour dispers

34、er la poudre pour revtement. Les agglomrats peuvent tre rompus par pres- sion de la main. 3) Compactage tel quil est difficile ou impossible de disperser la poudre pour revtement. Les agglomrats sont trs stables et ncessitent lutilisation dnergie mcanique pour les rompre. 1) Si la valeur 3 a t attri

35、bue un produit, il convient dvaluer la ncessit de poursuivre les essais, puisque la poudre pour revtement ne pourra donner satisfaction lusage. 8 Expression des rsultats 8.1 Contrler que le degr de compactage et dag- glomration (voir 7.3.1) des trois prises dessai cor- respond un seul indice de clas

36、sement. Si les rsultats different suffisamment pour dborder de cette limite, rpter les essais sur une nouvelle prise dessai. 8.2 Calculer le pourcentage de changement de la reactivite (cest-dire le temps de glification) C, laide de lquation c to - 4 z-x 100 t0 o t0 est le temps moyen initial de glif

37、ication, en secondes, de lchantillon; 3 ISO 8130=8:1994(F) 4 est le temps moyen de glification, en se- condes, de lchantillon aprs stockage artificiel. Arrondir les resultats au nombre entier le plus proche. 8.3 Noter toute diffrence daspect du revtement produit par la poudre pour revtement traite (

38、voir 7.3.3) par rapport au revtement produit par la poudre pour revtement non traitee (voir 7.1.2). 8.4 Noter toute modification du brillant spculaire moyen et de la rsistance moyenne a la dformation par chute de masse du revtement produit par la poudre pour revtement traite (voir 7.3.3) par rapport

39、 au revtement produit par la poudre pour revtement non traite (voir 7.1.2). 8.5 Noter toute modification des rsultats moyens de tout autre essai sur le revtement produit par la _ poudre pour revtement traite (voir 7.3.3, dernier alina) par rapport au revtement produit par la poudre pour revtement no

40、n traite (voir 7.1.2, dernier ali- na). 9 Fidlit h) 10 Rapport dessai Le rapport dessai doit mentionner au moins les in- formations suivantes: . a) tous les renseignements ncessaires a Iidentifi- cation du produit essay; b) la rfrence a la prsente partie de IISO 8130 (ISO 8130-8); c) les information

41、s supplmentaires auxquelles il est fait rfrence dans lannexe A; d) une rfrence la norme internationale ou natio- nale, a la spcification du produit ou a tout autre document donnant les informations indiques en d; e) si lchantillon a t prtrait (cest-dire tamis); f) les rsultats des essais, comme indi

42、qu dans larticle 8; tout cart a la mthode dessai prescrite; la date de chaque essai; Aucune donne de fidlit nest actuellement dispo- nible pour cette mthode dessai. ISO 8130=8:1994(F) Annexe A (normative) Informations supplmentaires requises Les lments dinformation supplmentaire num- rs dans la prse

43、nte annexe doivent tre fournis, le cas chant, pour permettre la ralisation de la m- thode. II convient que les informations requises fassent, de prfrence, lobjet dun accord entre les parties int- resses et quelles proviennent, en partie ou en tota- lit, dune norme internationale ou nationale ou de t

44、out autre document concernant le produit essayer. a) Matriau (y compris paisseur) et prparation de surface du subjectile (voir annexe B). b) Mthode dapplication du revtement a essayer sur le subjectile (voir annexe B). c) Dure et temprature dtuvage du revtement avant essai (voir annexe B). d) paisse

45、ur, en micromtres, du revtement sec et mthode de mesurage conformment IISO 2808. e) f) 9) h) 9 k) 1) Temps coul entre la fin du traitement (voir 7.2.3) et lexamen final (7.3). Temprature et humidit pour les essais, si elles different de celles prescrites dans lannexe B (voir ISO 3270). Conditions de

46、 stockage artificiel (voir 7.2.1). Sil faut appliquer une pression la poudre pour revtement soumise essai (voir 7.2.3). Temprature laquelle le temps de glification doit tre dtermin (voir 7.1.1). Angle de mesurage du brillant spculaire (voir 7.1.2). Mode opratoire pour la dtermination de la r- sistance a la chute dune masse (voir 7.1.2). Tous essais supplmentaires effectuer sur le revtement final (voir 7.1.2, dernier alina).