SJ T 10156-1991 电子元器件详细规范 混合厚膜集成电路HM0111,MH0114电源误差放大电路.pdf

1、Si中华人民共和国电子工业行业标准SJ/T 10153-10156-91电子元器件详细规范膜和混合膜集成电路(一)1991一04-02发布1991一07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国电子工业行业标准电子元器件详细规范sJ/T 10156-91混合厚膜集成电路HMOs l lHM0114电源误差放大电路本规范规定了混合厚膜集成电路HMO 1 I ,HM0114电源误差放大电路的鉴定和质量评定的全部内容。中华人民共和国机械电子工业部1991-04-02批准1991一07-01实施SJ/T 10156-91中华人民共和国机械电子工业部评定器件质量的依据:GB 8976u膜集

2、成电路和混合膜集成电路总规范GB 11498膜集成电路和混合膜集成电路分规范(采用鉴定批准程序)SJ/T 10156-91HM01 11,HM0114电源误差放大电路(以下简称电路)详细规范订货资料:见本规范第8章1机械说明外形图和尺寸见本规范第9章。安装:用锡焊。标志按GB 8976第2. 6条和本规范第7章。2简要说明混合厚膜集成电路。封装:用“三防，涂料包封。应用:用于彩色电视机电源误差放大电路。3质it评定水平M注:l)“三防”指防潮热、防盐雾、防霉菌sJ/T 10156-91使用的极限条件条款号名称符号规定值单位4. 1工作环境温度T,一25,+854.2贮存温度1勺e一55; +

3、1254.3贮存湿度l!70%RH5电特性注:仅在必要时，才采用B项条件和规定值弓1用标准GB 8976膜集成电路和混合膜集成电路总规范GB日498膜集成电路和混合膜集成电路分规范(采用鉴定批准程序)GB 2423. 8电工电子产品基本环境试验规程试验Ed:自由跌落试验方法标志了.1电路上应标明下列内容:a.引出端的识别(允许用说明书说明);b.电路的型号;生产厂商标;d.生产日期7.2外包装上应标明下列内容:电路的型号;b.生产日期;c.生产厂名称;一32一sa/r 10156-91生产厂商称。电路合格标志。止e.订货资料订购电路时至少需要下列资料电路名称及型号;b，详细规范的编号;评定水平

4、外形图和尺寸电路的外形图和尺寸如图1所示。学1口白 学 钧附加资料电路图加10薪石CR V,R V,. I习R. U R.图2sa/T 10156-9110.2元器件参数位号元器件名称参数单位偏差HMOI l lHMO 14R胜电阻1Ikf:士5%R,4. 74. 7R,3.333R月1212Rs6. 45.3Rx8.28.2R,1312.7R,42l39Rg100100C电容0. 0l0.01pFI +a01。/(一20)，。VL晶体管I1V2V，一V，10. 310.4tI1品体管参数见有关技术资料.测试线路图耐久性试验线路图34sJ/T 10156-919mA15v图411试验条件和检验

5、要求试验条件和检验要求按表1和表2的规定若无其他规定，表!和表2中所引用的条款均为GB 8976的条款在表1和表2中:P，周期(以月为单位);。:样本大小;C:合格判定数(允许的不合格品数);D:破坏性的;ND:非破坏性的;IL;检查水平AQL:合格质量水平。表】条款号、试验和试验程序D/ND试验条件lLAQL性能要求人组检验(逐批)人节分组屯3.2外观和标志检查ND按本规范附录Al互】按本规范附录AlA2分组4.4. 11在室温下的主要电性能ND 按本规范附录A2!一。0.65按本规范附录A2一35一S7/T 10156-91续表1条款号、试验和试验程序D/ND试验条件比人OL性能要求B组检

6、验(逐批)Bl分组4.5.10可焊性D按本规范附录A4S31按本规范附录人4B2分组4.33尺寸ND用通用或专用t具进行测ES40. 65按本规范第9章表2条款号、试验和试验程序D/ND试验条件同nC性能要求C组检验(周期)Cl分组4. 4. 11极限工作温度下的电特性ND按本规范附录A3681按本规范附录A3C2分组4.4.11初始侧云跌落东5.6振动4.4. 11最后1M $C同人2分组按本规范附录AS按本规范附录人6同A2分组1281同A2分组按本规范附录AS按本规范附录A6同A2分组C3分组4.4. 11初始测量4. 5. 11耐焊接热4. 5.8温度变化.5.3橡态湿热4. 4. 1

7、1最后测量D同A2分组按本规范附录A7按本规范附录人8按本规范附录人9同A2分组1281同A2分组按本规范附录人了按本规范附录人8按本规范附录人9同A2分组按IC4分组4. 4. 11初始测量4.52低温东51高温贮存4. 4. 11最后测童ND 一按本规范附录A10按本规范附录All同A2分组1281同A2分组按本规范附录泪。按本规范附录All同A2分组D组检验(周期)Dl分组4. 4. 11初始测食4.5.14耐久性:1000h4. 4. 11最后测量D同人2分组按本规范附录A12同A2分组】2131同A2分组按本规范附录A12同人2分组D2分组4. 4. 11初始测量4. 5.12.1拉

8、力4.5.2.3弯曲4. 4. 11最后测量D同A2分组按本规范附录A!3按本规范附录A14同A2分组一81同A2分组按木规范附录AI3按本规范附录A14同A2分组一36S7/T 10156-91附录A试验方法和检验要求补充件)A1外观试验方法:目检。检验要求:标志清晰;电路无裂痕、污染;保护层不应起泡或脱落;焊点光滑，无虚焊、漏焊;引出端无歪斜、断裂、松动现象。AZ在室温下的主要电性能A2.1测试线路及仪器设备测试线路按本规范第10,3条。所需仪器设备的规格和精度规定如下a.交流电压表300V,精度.5级;b.自祸变压器0.5kVA-IkVA;。直流电压表(3合数字式电压表或万用表)150V

9、,，度。.5级;d，直流电流表0. 5A,精度I.0级;。.负载用变阻器1.2kU,IA;f.专用测量仪(“三洋”彩电的电源部分)。A 2.2主输出电压试验方法a.按本规范第10.3条接线，其专用测量仪反馈信号调节电位器置于中心位置，并在以下的A2. 3,A2. 4条测试中维持此位置不变(但对于同一批电路，允许调节电位器位置一次。b.断开开关K,，负载电阻调至最大，插入被测电路。c.接通电源合上K输入电压调至220V，调节负载电阻使其负载电流为本规范第5. I条规定之值，则此时直流电压表的示值即为主输出电压。检验要求:满足本规范第5.!条的规定A 2.3电压稳定度试验方法:按本规范第10. 3

10、条接线，断开开关K,，负载电阻调至最大，插入被测电路。接通电源，合上开关K输入电压调至220V,调节负载电阻至输出电流为本规范5氏阮条规定之值，然后将输入电压降至.40V时，记下输出端电压1im.再将输入电压调至290V，记下输出端电压Uox.由下式求出At ,p么已.。一(AI)检验要求:满足本规范第5.2条的规定。A 2. 4负载境宁度SJ/T 10156-91试验方法:按本规范第10.3条接线，断开开关K,，负载电阻调至最大，插入待测电路。合上开关K输入电压调节至220V,调节负载电阻至输出负载电流为本规范第5.乙压条规定的下限值，记下输出电压6o再调节负载电阻至输出电流为本规范第5.3

11、条规定的上限值，记下输出电压Uuzd由下式求出AU,4U2=Uu:一Uox(A2)检验要求:满足本规范第5. 3条的规定。A3在极限工作温度下的电特性试验方法:按本附录A2进行试验，在温度为一25和十85 0C下分别放置30min后测量其电性能。检验要求:满足本规范第5章的规定。A4可焊性试验方法:按GB 8976第4. 5. 10. I条进行试验。检验要求:按GB 8976第4. 5. 10. I条进行检验，焊锡附着面积为95%以上。A5跌落试验方法:按GB 2423. 8中方法1进行试验;试验台面为硬木板;跌落高度为1000mm.以任意姿势跌落一次。检验要求:满足本规范表1中A2分组的规定

12、;电路无断裂;引出端无松动A6A7振动(扫描频率)试验方法:按GB 8976第4.5.6条和下列条件进行:频率范围:20-150Hz;加速度:49m/s2(5g);总持续时间:在三个互相垂直的方向上各扫描5个循环。检验要求:满足本规范表1中AI,A2分组的规定。耐焊接热试验方法:按GB 8976第4. 5.曰条的方法IA进行试验，浸渍深度应使焊槽中的焊料表面离引出端安装面2-2. 5mm,温度为260士5C ,浸渍时间10士Is,恢复时间!h,检验要求:满足本规范表1中A2分组的规定。AS温度变化试验方法:按GB 8976第A. 5. 8. 1条进行试验一38一sa/T 10156-91检验要

13、求:满足本规范表1中AI,A2分组的规定。A9A 10AllA 12毯态湿热试验方法:按GB 8976第4.5.3条条件1进行试验;持续时间为96h,检验要求:满足本规范表1中Al,A2分组的规定。低温试验方法:按GB 8976第4. 5. 2条进行，试验温度一40C，持续时间为96h,检验要求:满足本规范表1中AI,A2分组的规定。高温贮存试验方法:按GB 8976第4. 5. I条的要求进行，试验温度125C，持续时间为336检验要求:满足本规范表I中AI,A2分组的规定。+;耐久性试验方法:试验样品按本规范第10. 1条接线。置于60士2的恒温箱内，加电持续工作1000h，恢复时间大于4ha检验要求:满足本规范表1中A1,A2分组的规定。A 13拉力试验方法:按GB 8976第4. 5. 12.条的要求进行试验，拉力为5N，持续时间为5s.检验要求:引出端应无脱落。A 14弯曲试验方法:按GB 8976第4. 5. 12. 3条的方法进行试验，次数为2次，弯曲力为2. 5N,检验要求:引出端应无折断。附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部电子标准化研究所提出。本标准由国营第七九九厂负责起草。本标准主要起草人:王秀琳、刘华珍。