CB 1060.8-1987 钢质船体制造工时定额 批凿 碳刨.pdf

1、RE唯B酬司公首创业工船固甲CB 1060.8-87 钢质船体制造工时定额批凿碳刨1987-08-24发布1988一01一01实施中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司部标准钢质船体制造工时定额批凿碳刨CB 1060. 8-87 分类号，U02本标准适用不同吨位的钢质船体制造中批凿、碳刨工时定额查定。非船舶产品的钢质结构制造中的批凿、碳刨工时定额也可参照执行。本标准中碳刨按CB/Z67一73碳弧气刨的使用条件。本标准工时定额包括z基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。1 操作内容1.1 施工前z熟悉图样及工艺技术要求，根据钢板的厚度、性质及施工工艺技术要求，

2、选用适当的工，具、设备及碳棒。操作前应先将铜板上的各种油污、残渍全部铲除。1.2 施工时z应注意批凿、碳刨的角度，保持速度均匀，刨焊缝时应随时掌握拼板缝中心线，碳刨或扣电焊缝时，如果有气孔或其它缺陷时，应做到完全清除。1. 3 施工后z清除铁渣、毛刺、氧化皮等焊缝清洁工作，碳、扣完毕，焊缝必须磨光，提交验收并达到质量要求。2 技术要求2. 1 批余边应保证平直，刨槽时整个长度的宽度和深度应均匀平滑、尺寸应符合工艺规定及满足焊接操作要求。2.2 对厚铜板的深坡口刨削时，应采用分段、多层刨削。2.3 刨平凸出于板面的焊缝或“马脚”时，不应损伤钢板。2.4 对较薄板进行碳刨时，也应分段刨削，以防止工

3、件因气刨引起变形。2.5 “马脚”批后必须磨光。3 各种修正系数K3. 1 根据安全制度凡需双人监护，K=2.00。3.2 船台作业，K= 1.30。3.3 双层底中内龙骨高度低于1.0m，五1.60；高度低于1.5m,K=l.20。3.4 本标准接缝及接头工时指对接封底焊缝扣槽或碳刨。主焊缝坡口角接封底焊缝批、包I),K = 1.20。3.5 本标准为低碳钢批凿、碳刨工时。合金钢批凿、碳刨，K= 1.40。4 使用方法4. 1 若所要查定的零件尺寸在表格中无具体规定时，可用内插法或类推法求工时定额。4.2 若一个工作物同时需用多个系数修正时，其总的修正系数K为各修正系数K之积。4.3 本标准

4、批斜势角度均以30。为准单边）。4.4 单件批、刨不足lm的按lm计算。4.5 本标准以一人操作为组成时间，如增加人员则工时不再增加。4.6 本标准工时包括钢凿损坏后的修正以及必要的工具修理。4.7 在数学模式中，有些影响因素量（X）不能直接用具体尺寸代入的，均采用序号、顺号和代号代替，凡是用序号、顺号代替的，可以直接从表的行和列中找到相应的序号、顺号数，计算时只要代入相应的号数即可，凡是用代号代替的，一般在表中不出现代号数，而是采用从上而下或自左至右的依次编中国船舶工业总公司1987-08-24发布1988-01-01实施1 CB 1060.8-87 号的方法，即用1、2、3等，在计算时，应

5、代入相应的编号数。5 铜板及接缝批、刨5.1 工时定额见襄11表1县JI名称14 6 I s I工时h/m旦旦旦5巳6巴巴iiI！.！旦slI巴2巴4巴I”1 I俯旦艺哩巴I！？兰！兰！巳斗l巳雪些些：巴1兰？巳11竖6引? ? 向i扣槽lo 1710 1sjo 1 石币i岳210.24帘II I I I i I I I I I I I I I I I I ！旦旦哑巴sf哩！哇！旦2巴41oi：o._31Jo_35：巴71芒！？！哩哇：12 I山l批斜0.18；叫o.川.23 iO. 2510. 2910.哇3俨叫叫川o.710.8110.9010叫.09l竖i一一一广？一一一一1一1I I

6、i-:-寸一一一1丁一丁一一1| 扣槽o.20:0.21:0.22:0.2410.2s:o.31Jo.36I0.40J0.46:0.s210.s910.66iO. 741 I i I 向一一一1一一；一一i一1一一一卜一一二；一1卜：一一卜卜寸一一卜一I 批直0.23j0.24j0.2剧o.280. 310. 35j0. 3叽4引0.490.55j0.62j0.690.7引O.86jO. 951. 05jl .15 碳刨lo.川”lo.2310. 2410. 261。划03队山.3610.41/0.4310.5！。冲叫I I 一卜1：一l一卜二l廿一卜卜一二1=1二土土3 ！仰批斜.22川1叫

7、o.27 l向11显出（旦国1ilf-:iailil1915.2 襄1使用说明5.2.1 如钢板批圆角用叉口凿），按扣槽工时查定，K= o. 70，刨自动焊槽，K= 0.80，遇构架阻碍，K=l.30o5.2.2 厚薄板拼缝批、刨，按薄板板厚查定。5.2.3手工按本表查定F应用数学模式按俯向查定，横竖向，K=l.15；仰向，K= 1.35。5.2.4 技术等级：24级。5.3 数学模式t I = .1586802 + ( - 4. 337 409E-03）公X+ (7 .858766E-04）必X八2+( -1. 628199E-05) 养XA3+ U. 054319E-07）公XA4式中st

8、 I一一钢板俯向碳刨工时，h/m,X一一钢板板厚o,mm。t2 = .1419514 + )* X2式中：t一一序号l3清磨接缝及减轻孔，人孔磨光工时，h/m;Xl一一板摩8,mm; X2一一各称，序号。19 凿水尺、字母及保险圈标记19. 1 型式见固12JI M 已王因1219.2 工时定额见提15表15称！工时h/m1 阿拉伯数字、英文字母及水尺线2 I 罗马字、英文字母及水尺线3 I 保险圈及栋记字母19.3 表15使用说明19.3.1 凿水尺、字母包括凿水线工时在内。19.3.2表中工时已包括船台修正系数Ko19.3.3 按字母周围实际长度计算（中心线。19.3.4 技术等级I34级

9、。19.4 撤学模式t =X/ A祷X+ B) A= 0985195 式中：t凿水尺、字母及保险圈标记工时，h/m1X一一甲各称，序号。” 马脚清除20.1 工时定额见费1614 0.56 0.72 o.so B = .801282 CB 1060.8-87 序顺裴一船舶吨位建造阶段号号1000 3000 5000 注100001 I小合拢1-10.09 o.os 时h/m2 工0.07 0.06 上层建筑Ii 0.14 0.12 0.10 0.01 一一一一二一一2 中合拢平面分段2 0.18 0.16 0.14 0.10 半底立体部3 0.20 o.18 0.16 0.12 l上层建筑1

10、0.21 0.11 0.14 0.10 二二2 o.32 o.2s 0.25 0.21 主甲板以下20.2 表16使用说明20.2.1 表中面积计算法z小合拢的T型部件，按构件接触长度计算面积（即长度lm按lin2计算，中合拢V.b段外板与胎架接触面计算面积，大合拢以焊缝长度乘肋距计算面积。20.2.2 中合拢马脚清除，应以胎架面和构架面分别计算。本表为胎架面马脚清除工时。若胎架面无定位焊工时不于考虑，构架面马脚清除按本表序号2相应分段查定，K=1.20，加2尾分段，K=1.400 20.2.s黄沙衬填焊及二氧化酿软衬垫焊固定马脚提除后批磨，根据焊缝长度计算面积即长度Im按lmz计算，中合拢按

11、底部查定，大合拢按主甲板以下查定，K=1.40。20.2.4 外板贴板及内底板封板，按贴板实际面积计算。20.2.s 本表巳考虑大合拢修正系数K。20.2.6 中合拢每只分段准备时间1.002.ooh，大合拢每只分段准备时间2.003.ooh.20.2.1技术等级：23级。20.3 戴学模式t1 =9.681239E-02+ (-6.810151E-06）券X+(3.121725E也10）各X八2式中zt 1一一小合拢马脚清除工时，h/m21X一一船舶吨位，t。tz = (X2/(l/(.2642241 + ( -7.905752E-06）祷Xl）必X2+ (2.436204 + 603782

12、81E -04怜XO)式中zt 2一中合拢马脚清除工时，h/m2JX1一一船舶吨位，t,X2一一建造阶段，颇号。t3 = .1906399 + （呵2.312359E05）长Xl+ 0.01325E响09）养Xl八2+ c. 0375）铃X22式中：t3一大合拢马脚清除工时，h/m2,Xl一一船舶吨位，t;X2一一建造阶段，顺号。21 角焊缝拆除后批平21.1 工时定额见裴1715 CB 1060.8-87 囊17焊脚高度m宜1操作位置4 6 8 10 12 14 16 工时h/m i I俯j0.23 I 山I0.25 I 0.26 I 0.2 I川.32 I横竖向Io.2s I o.2s I

13、 0.29 I o.3o I o.33 I o.38 I .43 3 I仰向io 31 I o.32 I o.34 i o 35 I o.39 I o.43 I .50 Zl.Z 表17使用说明21.z.1 表中工时指各类焊接梅件拆除后的单面连续角焊缝？在平。21.2.2 采用碳刨包括磨光）作业，K=0.80o21.2.s 主在国断续角捍批平，K=0.70；双00断续角焊批平，K= 1.00；双面连续角辩，K=l.80o21.2.4 每次准备时间1.ooh。21.2.s 手工按本表查定。应用数学模式按倚向查定，横竖向，K=l.15，伸向，K=1.350 21.2.6 技术等级：23级。21.3

14、 数学模式t = .1207143 + (5. 358045E -02）祷X+ - 8 901515E -03）养X2+ (6.376263E -04）养X113+ -1.420455E-05）养X八4式中：t一俯向单雨连续角焊缝批平工时，h/m,X一焊脚高度，mmo22 对接焊缝拆除后批平22.1 工时定额见表18序费18扳厚0 mm 操作位置6 1 10 I 14 I 18 1 22 I 2s I 30 I 34 J 38 1 42 I 4,6 号工时h/m -1 俯向0.20 0.22 0.25 0.28 0.32 0.36 0.41 0,46 o.s2 0.58 0,64 二一一2 横

15、竖向0.24 0.26 0.29 0.33 0.38 3 仰向0.33 0.36 0.42 0.48 22.2 囊18使用说明22.2.1 本表工时指各种板对接焊缝拆除后批平（单面。22.2.2 若采用联部包括磨光作业，K=0.80。22.2.s 每次准备时间1.00ho一一一一0.43 0.48 0.55 0.62 0.10 一l一一0.541 o.so o.69 o.78 o.87 22.2.4 手工按本表查定。应用数学模式按街向查定，横竖肉，K= 1.20，仰肉，互1,500 22.2.s 技术等级，23级。22.3戴学模式16 o.1s 0.96 CB1 1060.8-87 t = ,

16、 17965 87 + (2, 267871E -03）养X+ 1. 61167E -04）铃X112十0,214064E-06)势X八3+ - 2. 276369E-08）养X4式中zt一俯向对接焊缝拆除后我平工时，h/mJX一板厚o,mm。23 长孔塞焊辑、磨23.t 型式见囡13图1323,2 工时定额见费19序裴19规格b l mm 川oj川。川oi川。J2s 10 i s2 so j s6 90 i川00工时h/10孔操作位置回亏1 俯向横竖向o.so I 1.00 I 1.20 I 1,40 I 1,60 I 1.ao I 2.00 I 2,20 3 m咐ra丁E向o,96 I 1

17、.20 I 1,44 I 1,68 I 1,92 I 2.16 I 2,40 I 2,64 1.20 I 1.so I 1.so I 2.10 I 2,40 I 2,10 I 3,oo I 3,30 2 23.3 表19使用说明23. 2. 1 焊疤必须批平、磨光。23.3.2 每次准备时间1.002.ooh。23,3.3 技术等级：23级。23.3,4 手工按本表查定。应用数学模式按俯向查定，横竖向，K= 1.20；仰向，K= 1.500 33.4 数学模式t= ,2+ (.02）祷X+(O)*X八2+ ( - s. 421011E叫20）各X3式中zt一一俯向长孔塞焊批、磨工时，h/lOJ

18、LJ去一塞焊孔长度方向规格bl,mm。24 囚孔塞熄批、唐17 CB 1060.8-87 24.1 型式觅盟1图1424.2 工时定额见表20裴20序I 直径d m红1操作内容II- 10 I 13 I -;-r9 号i工22 时h/lOL 1 一I土旦Io.ss I 0.10川.85土生土L旦L2 I 横竖向.I 0.30 I .48 I o.66 I o 84 I 1 02 i.20 1.32 1.44 37向；JJ工；I；J1；1J甲：；24.3 表20使用说明24.3.1 焊疤必须批平、磨光。24.3.2 每次准备时间1.002.0础。24.3.3 手工按本表查定。应用数学模式按俯向查

19、寇，横竖向，K=l.201仰向，K= 1.50。24.3.4 技术等级l23级。24.4 数学模式t 叩8.572634E阳02+ 1. 700938E-02）怜X+ (2. 092352E-03）必X八2（4.208754E-05)* x八3式中：t一一俯向圆孔塞焊批、磨工时，h/10孔Fx一爵孔直径d,mmo 25 备提吊环拆除25.1 型式见固1518 CB 1060.8-87 。图1525.2 工时定额见费21表21序吊环允许负荷t 操作位置5 10 20 30 4O50 60 80 可口2工时h只1 俯向0.51 。.981.53 1.98 2.50 3.02 3.49 4.50 5

20、.50 2 横竖向0.60 1.20 1.80 2.40 3.oo 3.60 4.20 5940 6.60 3 仰向o. 75. 1.50 2.25 3.00 3.75 4.50 5.25 6.75 8.25 25.3 表21使用说明25.3. 1 各类吊环拆除包括补焊后的批平、磨光。25.3.2 各类吊环拆除包括气割工时（割除吊环时应达到不留根。表中工时批磨占40%，气割占60%25.3.3 手工按本表查定。应用数学模式按俯向查定，横竖向，K=l.20；仰向，K=l.50。25.3.4 技术等级E23级。25.4 数学模式t = - 2971202 + (. 2075632）养x+ ( -

21、011033）祷X八2+ (3.63532E-04）养XA3+ ( - 6. 090504E -06）铃X:A4+ (5. 002014E -08）铃XA5+ ( -1. 593122E -10）养X八6式中Et一一俯向吊环拆除工时，h只Fx一允许负荷，to26 各种零件拆除26.1 工时定额见襄22襄22操作内甘叶，单位工时h1 临时假舱壁拆除m 0.40 2 纵横舱壁上临时加强材拆除m 0.40 围壁上临时加强材拆除口10.30 19 CB 1060.8-87 续费22序号操作内岖，廿单位工时h船旁撑术托斗拆除m 0.75 5 全船外板脚手架拆除m 1.00 6 分段与胎架的定位焊（以模板

22、长度计算拆除m 0.01 7 胎架拆除后基础平台上焊疤马脚清除m2 0.20 8 火工压排螺丝拆除只0.40 9 临时撑头拆除根0.10 10 万吨级货油舱（内底至舱口拆除舱60.00 26.2 表21使用说明26.2.1 各类拆除工作包括气割、补焊后批平、磨光。26.2.2 舱内脚手架拆除，布边水舱，K= 1.30。26.2.3 本表工时中全船外板脚手架是指链条式脚手架。26.2.4 表中工时已包括船台系数。.26.2.5 技术等级：3级。附加说明s本标准由中国船舶工业总公司人事部提出并归口。本标准编制领导小组成员z秦文栩、刘兆纪、李日然、庄克勤、徐全忠、李文波、王根根、陈冠球、李正俨、陈连根、董建林。本标准编审组成员s陈连根兼、张书桥、阮福寿、赖绍温、赵善教、林方澄、吴炳田。本标准由沪东造船厂负责起草。求新造船厂、江南造船厂等参加编号。本标准主要起草人z徐华君。王高勇参加起草。20