FZ T 65004-1995 特种工业用纺织品 化学性能试验方法.pdf

1、俨俨中华人民共和国纺织行业标准FZ 65004-1995 特种工业用纺织品化学性能试验方法1995-1201发布1996-07-01实施中国纺织总会发布回国. 目lj吕本标准根据GB/T1. 1-1993标准化工作导则标准编写的基本规定和GB1. 3一1987标准化工作导则产品标准编写规定进行编写。32 本标准在FZ326-85的基础上进行修订。本标准中的所有计量单位都采用法定计量单位。对FZ326-85标准主要修订内容如下：I.钙盐和硫酸根试验；2.试验结果的计算。对原FZ326-85平均数的化整方法按四舍五入法修订后按GB8170执行。本标准从1996年7月1日起实施。本括准从生效之日起，

2、同时代替FZ326-85。本标准由中国纺织总会提出，上海纺织标准计量研究所归口。本标准起草单位：四川省海蓉绸厂本标准主要起草人z王幼宁惠吟秋回挚岳辈革.c:,赛：中华人民共和国纺织行业标准JFMad气FZ 65004-1995 特种工业用纺织品化学性能试验方法代替FZ326-85 1 范围本标准规定了特种工业用纺织品（包括棉纤维、丝纤维及化学纤维的织物、绳、带和线）的化学性能试验方法本标准适用于特种工业用纺织品的试验，如另有特殊要求的特种工业用纺织品，应在该产品的质量部准中规定之，或由供需双方另订协议。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版

3、本均为有效。所有标准均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 8170-87 数值修约规则3 抽样3. 1 化学性能试验的抽样，按不同品种、不同加工类别以及不同使用要求，进行分批（或分组）抽样3. 2 工厂交货试验，绸和布以加工过程中的一箱（或称一卷、一楠、一槽为一组，每组抽样一块z股线以每加工一组线中按不同品种每100kg内抽取一份试样：细带以每三捆组成一组，抽取一个试祥，其中对于含脂、含脚、含灰量试验的试样，可以减少为每交货一批抽取一份试样。3. 3 试样大小，应根据试验项目及试验方法而决定。3.4 试样可在物理机械性能试验来样处附近剪取。如单独剪取时，除绳、带

4、、线外，棉织物应在离开匹端不少于2m的地方剪取，丝织惕和化学纤维织物应在离开匹端不少于4m的地方剪取，遇联匹时，可在联匹开单匹处剪取。3. 5 剪取的试样不应有处理不匀或处理不适的现象。3. 6 剪取的每份试拌上应贴有标签，标签上应记录下列各项2a）产品名称sb）批号组号）和匹号（捆号；c）抽样时间3. 7 剪取的试样，应用洁净纸张或织物包好送化验室，以免沾有杂质或酸碱性物质，影响试验结果。4 指示剂反应及pH值酸暗度则定试验方法4. 1 酸碱度指示剂反应试验方法4. 1. 1 试验仪器及用具a)lO ml刻度试管或离心管连试管架hb）镀镰剪刀；c)250 ml三角烧瓶Fd)lOO ml量筒。

5、4. 1. 2 试剂工中国纺织总会1995-10-15批准1996-07一01实施33 -a)O. 05%甲基红溶液；b)l%盼自主溶液。4. 1. 3 指示剂配制方法工FZ65004.:.1995 . :-4. 1. 3. 1 o. 05 %甲基红指示剂配制：称取甲基红o.05 g，痞解于65ml试剂级95%酒精中，再加蒸馆水35 ml搅匀，静置数小时后，取澄清洛液（不需物弃去保存于棕色小口试剂瓶中（6个月后重新配制）。4. 1. 3. 2 1 %酣肤指示剂配制：称取酣nf1 g溶解于100ml试剂级95%酒精中，用O.1 mol/L的NaOH滴至微微红，保存于棕色小口试剂瓶中。4. 1.

6、4 操作步骤4. 1. 4. 1 甲法（用于丝织品）1）取试样2g，用洁净的镀锦剪刀剪成约5cm2大小放入250ml.角烧瓶中，然后用洁净的量筒量取蒸情水100ml i顶入三角烧瓶中，将三角烧瓶移至垫有石棉同的电气或煤气灶上加热至微微沸腾510min，设法使之迅速冷却至室温。2）取洁净的10ml刻度试管两只，先用荒馆水洗涤三次，再用上述试液洗两次，然后在每一试管中各注入试液5时，在一只管中捕入盼敌指示荆一滴，轻轻描匀并立即观察营中试液的变化，应该不显做红色为合格（指碱性方面），在另一管中滴入甲基红指示？在两滴，轻轻描匀，立即观察试液的变化，应该呈黄色为合格（酸性方面，并用蒸恼水做空白试验作对比

7、。4. 1. 4. 2 乙法用于棉制品）取约6cm2cm的布样一块，将其剪成碎块放入注有10ml燕锢水的试管中，加热至煮沸lmin ，待冷却后，将指？在分在甲乙两个试管中，将o.05%甲基红溶液23油加入甲管中测定织物上残留酸度，另将1%酣敝指示刑溶液一滴加入乙管中测定织物上残留碱度，摇动试管若干次，如果甲管中试液呈黄包和l乙管中试榄呈无毡，则表示酸碱度合格。如果甲管中的试液呈红包或乙管中试液呈玫瑰红色都表示酸碱度不合格4.2 酸础皮pH值测定试验方法4_. 2. 1 试验仪器及用具2n)pH S-2型酸碱度CpH)i十或相同类型的酸碱度计pb)300 ml三角烧服；c)200.ml量筒zd)

8、lOO ml烧杯ze）回流冷提器；f)加热设备。4.2.2 操作步骤在布样的不同部位取样多块，每块约23g，剪碎混句，称取混匀样晶5g；放入300ml三角烧瓶中，然后放入新近煮沸过的中性蒸馆水100ml，装上回流冷凝器，煮梯30min ，冷却至室温后，将清液倾入干燥而清洁的烧杯内，用pH计测试，直接观察pH值读数，做下记录即可。4. 3 注意事项蒸锢水须事先用酣肤指示荆及甲基红指示jftJ检验，同样地应该遇酣散指示剂为无色，遇甲基红指示jftj呈黄色。如果在蒸锢水中滴入甲基红指示荆显红色或橙色者，则可能水中含有大量的二氧化碳所致，应该将蒸馆水倾于洁净的玻璃容器中煮沸20min以上，冷却后再行检

9、验。5 含残留5.IE盼浆试验方法5, 1 试验用具试管，加热设备。s. 2试验用荆1Q. 005 mol/L确溶液。34 警FZ 65004-1995 5. 3 试验操作3取约62cm的布样，剪成碎块，放入注有10ml中性蒸锢水的试管中，加热井煮沸Imin ，待冷却后加入1ml O. 005 mol/L的串纯洁攘，摇动试管若干次，根据试管溶液加入确准后的色度来鉴别织物的退浆程度。如果溶液呈蓝色或浅蓝色时都表示不合格。6 含脂盟及防灼剂含量试验方法6. 1 试验仪器及用具n）脂肪抽出器Cl50ml球形）; b）玻璃量筒(100ml); c）水浴器；！）不含肢质的绸袋（或布袋）；e）烘箱；01/

10、10000分析天平。6- 2 试剂有机溶剂z石油酷（沸程6090二级试剂）。6 3 试验准备6. 3. 1 脂肪抽出器先用自来水洗净再用悲愤水冲洗，然后晾干烘燥备用。6- 3. 2 用不含丝肢的真丝薄绸（或薄棉布）制成圆筒型绸或布袋，用石r111醋及无水乙醉除尽脂脚后保存于洁净的战捕中备用，圆型袋之大小及高低可根据脂肪拟i出器中提取器的大小及高低而定。6. 4 操作步骤5. 4. 1 1rl(试样45g，装入巳除尽丝腊、脚、脚及其它杂质的洁净臼邑的绸（或布袋中然后将装有试悴之绸袋放入150ml 脂肪抽出器的中间部分的抽取部内，下面装上经过干熄而已知Ill量的球形瓶，JfJ干燥rm争的虽简量1r

11、l(沸程6090的试Jltj级的石ru1酷约120ml，倾于提取照中使石油脏通过虹吸管流入球型瓶中，上面插上球型冷凝臂，接上进出水皮管然后将此整套脂肪抽出器放至水恪上加热，使球型瓶中的石油酷气体遇到冷i是管而成液滴，连滴滴在试样上，并使试样能有浸没石油隘的时间。也就是说，试样必须置放于虹吸管的弯形下面，当石油酷滴满至虹吸管的弯形上面时，石油酷因受虹吸作用而从提取器中回到球形瓶中，这样就作为一次回流。如此回流不少于6次（约2h），然后将试样连袋取出，放在洁净的玻璃或搪宦器皿中进风踪干，待石油酷完全挥发以后供含膜测定用。6. 4. 2 试样取出后，仍旧装上空的提取器及冷提管回收石油醋，直到冷凝营中

12、无被滴滴下为止。然后拆下球形瓶，放在沸水活上蒸发，除去剩余的石油醋，并用洁净的措布将此存有脂份的球形瓶外部措擦干净，移入85goc恒温箱中烘干后，将球形瓶放在干燥器中，冷却o.5 h以上，然后在1/10000的分析天平上精确称量后，再入8590恒温箱中烘后，再在干燥器中冷却，再行精确林量，如此直至恒重为止。6. 5 计算方法脂含量及防灼剂含量按下式计算：G.=G9,-G9 G,=Gc,-Gc C G, 一一100%c.+c, 1 式中：G.一脂重量，g;G，试样重量，g;c.脂含量或防灼剂含量，%；Gq.一一空球形瓶重量力日脂重量，g;Gq一一空球形瓶重量，g;. 、5G，.称量瓶重量加试祥重

13、量，g;Ge一一空称量瓶重量，g.7 腾含量试验方法7, 1 试验仪器及用具同脂含量试验用仪器及用具。7. 2试剂有机溶剂：无水乙醇（二级试剂）。7, 3 试验准备同脂含量试验准备。7,4 操作步骤FZ 65004-1995 7. 4, 1 将己经石油酷提取脂份后而干燥的试样连袋放入洁净的提取器中，装上已知重量的球型瓶，用洁净干燥的量筒量取120ml试剂级的无水乙醇倾于提取器中，再装上冷凝管在水浴上加热，使冷提液滴逐滴滴在试样上，并使试样浸没于乙醇中，同样回流不少于8次（约34h）。7.4. 2 拆下冷凝管，取出试祥连袋）放在洁净的玻璃或搪瓷器皿中，透风干燥，然后从绸（或布）袋中取出试样，装入

14、己知重量的干燥称量瓶中，在8590值温箱中供干，移入干燥器中冷却o.5 h以上，在1/10000的分析天平上精确称量，称毕再入烘箱中供1h，再移入干燥器中冷却o.5 h以上，再称量，直到惺茸为止。7. 4, 3 试样取出后，仍旧装上冷提管回收乙醇，直到冷凝管无榄滴滴下为止。然后拆下球型瓶，在沸水浴上蒸发，除去剩余的乙膊，并用洁净的揩布，将此存有股份的球型瓶外部揩擦干净，在8590恒温箱中烘干，在干燥器中冷却o.5 h以上，然后在1/10000的分析天平上精确称重，称毕放入供箱中烘lh，再入干操和中冷却o.5 h以上再行称量，直到恒直为止。7. 5计算方法j盹含量按下式计算zGy=G9y-G9

15、G,=G,.-Gc G ): 一一一一乙一v 1 nfl取G.+Gy+G，ivv川式中：Gy膜重量，g1G，一试样重量，g; Cy膜含量，%；Gq，.空球形瓶重量力日膜重量，g; c.一一空球形瓶重量，g;Ge，称量瓶重量加试样重量，g;Ge空称量瓶重量，g;c.脂重量，g.8 灰分含量试验方法8. 1 试验仪器及用具36 n）电熔炉ooooc),b）磁堵墙（4050mD1c):f:j:f塌钳；d）镀锦剪刀。FZ 65004-199.5 g. 2试验准备将未曾使用过的新的4050ml的磁带揭连盖洗净，干后放入电熔炉中逐渐升温至800定温保持800，烧2h，然后由其自然降温到100左右。用增塌钳

16、将灼烧后的增唱移入干燥器中最少o.5的保存备用如旧土甘塌继续使用者，应先挽净晾干后，在120烘箱内烘23h然后移入干燥器中（最少o.5 h）保存备用。g, 3 操作步骤取试祥约2g，置于干燥的4050ml已知重量的增涡中，在100105恒温箱中烘2h后，移入干燥器中冷却o.5 h以上，然后盖上增塌盖，在1/10000的分析天平上精确称量，称毕，再将增塌揭开唱盖放入100l05C恒温箱中烘1h，再入干燥器中冷却o.5 h以上，再盖上增塌盖精确称量，直到恒重为止。然后置于电熔炉内灼烧，并定温（保持sooc）灼烧至样品成白色灰分为止（定温时间z桑蚕丝织物约为、3h, 粘丝织物试样约为l.5h,2h）

17、。关闭电门后，由其自然降温到100左右，用增塌钳将增塌移入干燥器中，冷却o.5 h以上，然后盖上站塌盖，迅速在1/10000的分析天平上精确称量。8.4 计算方法灰分含量挂下式计算g式中，G，一一试样重量，g1GA一一灰分重量，gI ch灰分含量，%；G,=G,-G, GA=G,A-G CA叫GI(，柑锅重量加试样重量，UG，一一带塌重量，g;Gl(h增涡重量加灰分重量，g。9 煮练程度试验方法g, 1 试验仪器及用具a)50 ml烧杯；b）镀锦剪刀。9. 2 试1fll: B目脂红一苦味酸溶液。9,3 试剂配制方法称取试剂因脂红2g，放在小烧杯中，加化学纯放氨水10ml J及蒸锢水20ml，

18、用玻璃棒搅拌加热，使之溶解，并加15ml苦味酸饱和溶液，继续搅拌，冷却后加蒸懵水至100ml，然后以1mol/L盐酸调整到pH=9.510.5即可。9. 4 操作步骤用洁净的镀锦剪刀剪取45cm2试样一块，浸没于1目脂红一苦味酸潜被中，5min后取出试样用清水冲洗p观察试祥颜包呈拧攘黄色者为合格，呈橙包或棕红色者为不合格。10 含铁试验方法IO. 1 试验仪器及工具a）磁蒸发器皿（8cm); b）表面皿（910cm); c）镀锦剪刀。37 FZ 65004-1995 10.2 试剂a) 1 : 8稀盐酸zb)l0%硫缸酸接。10.3 试剂配制方法10. 3. 1 1 : 8稀盐酸：量取比重1.

19、18 1. 19化学纯或试剂级的浓盐酸1份与蒸馆水8份相混合，保存于小口试剂瓶中。10. 3. 2 10%硫氨酸锻z称取化学纯硫氨酸接10g溶解于少量蒸锢水中，然后加蒸懵水成100ml，保存于小口试剂瓶中。10.4 操作步骤用洁净的镀锦剪刀剪取试样，试样尺寸约为10cm 10 cm，放在洁净干煤直径适当的磁蒸发皿中，上覆直径比蒸发皿较大的表面皿一块，测定时揭开表面皿，先加入1: 8稀盐酸数滴，继而再滴入10%疏氧酸锻溶液数滴，然后再覆上表面皿，观察试样在2min内是否呈现红色斑点或条纹。11 植物纤维杂质含量试验方法11. 1 试验仪器及用具a）烧杯tb）银子；c）称量舰Ed）烘相；e）干燥器

20、zf) 1/10000分析天平11. 2 试开rj日）10%NnOH陪陪；b）乙醇或乙醋。11. 3 操作方法11. 3. 1 取样78g测得其干盘后，陷于400ml 10%的NaOH溶被中，煮沸1520min溶解完以后，将所取得的溶被放到铜丝网上过出，并将铜丝网上的植物纤维杂质精细地用乙醇或乙酷清洗至不含碱性用酌欧检验。11. 3. 2 将所得到植物纤维杂质儿过撞器上用银子拿下来，装入预先称重之称量瓶中，然后放入温度为100110的烘箱内烘3h，干燥后的残渣在干燥器中冷却，称其重量。11. 4 计算方法式中：G，杂质含量，%G一一杂质重量，g; G阳一一样品干重，go12 含铜量测定方法12

21、. 1 试验仪器z38 a) 自动烘箱及用具gc) 高温熔炉Fe) 磁土甘塌；G, = X 100 b) 分析天平zd) 量筒；f) 350 ml 及400ml烧杯F”hLUR伊FZ 65004-1995 g) 表面皿zi) 称量瓶zk) 漏斗；m) 腆容量瓶。12. 2 试剂a) 6 mol/L及lmol/L盐酸；c) 2%及5%氨水；e) 冰醋酸zg) o. 5%淀粉洛液；h) 洗瓶Ej) 滴定管z!) 措纸zb) 氧化接Fd) 3 mol/L硫酸；f) 腆化饵；h) 硫氢酸饵；i) 硫代硫酸铀（0.02 mol/U。12. 3 操作方法取样5g左右在100iosc干燥箱中烘至干重在分析天

22、平上称，记下其重量，将样晶置子磁柑塌中，放在高温炉内，温度逐步升高至700后保持2h，使织物烧成白色灰分（如高温炉内诅度已经升高，则试祥先在电炉上烧成灰，再移至高温炉中，在700温度下保持2h），冷却后用6mol/L热盐酸约25ml t窑解在250ml烧杯中，再用lmol/L热盐酸将烧灰的磁地塌洗净至无铜洗液）并倒入烧杯中。加入氧化锻5g. :Ill！热煮沸以2%氨水中和，继续煮沸至曲子离氯消失为止，此时语液呈蓝埠包，冷却后，过滤沉淀物用o. 5%氨水约50ml.洗液滤液11：倒入250ml：出版中，继续如热；在洲至每气消失，用3mol/L硫眼中和至i应绿色刚消失为止（此时溶液呈极做淡黄色，无

23、且最佳，再用氢氧化馁滴至溶液呈淡蓝也再加5ml冰醋酸及3g明化仰，放置暗处810min，再以O.02 mol/I，硫代硫酸制滴定至1贤!A也，力II入5日11o. 5%淀粉tit液作指示如J少量优氨酸例，继结滴至ii也消失为止。读出硫代硫酸饷J!Jrm梧的数境。13 游离氯测定方法13. 1 试验仪器及用具a) 试管架及试管；b) 试液滴定瓶；c) 台面天平：d) 50 ml量筒。13. 2 试剂a) 3 mol/L醋酸；b) 1%淀粉溶、液；c) 1%腆化饵擂液（必须注意无游离腆存在）。13. 3 操作方法取约o.5 g试样一份（织物应在离布边10cm处剪取）剪成数块放入清洁试管中，并注入1

24、0ml蒸锢b水，将试管充分摇葫，至试样全部浸温为止，滴入23滴3mol/L醋酸，加入O.5 ml的1%淀粉溶坡和O. 5 ml的1%碗化饵溶液。如试样上有淡紫蓝色时表示有游离氯存在。14 试验结果的综合和复试14. 1 抽样试验结果，如有某一指标不符合标准时，则应剪取双倍数量的样品（一块在连接原样处，另一块在不同地位剪取）进行该项目的复试，复试结果以两块试样都符合标准时为合格。14. 2 生产厂如发现经复试仍不符合标准，则除原抽样一匹作不合格外，其余各匹可逐匹抽样进行试验，试验结果以一次为准，不得复试。14. 3 计算应算至四位有效数字，计算平均数时化整方法一律按GB8170的规定进行。39