GB T 13693-2005 道路硅酸盐水泥.pdf

1、画画ICS 91.100.10 Q 11 中华人民共和国国家标准GB 13693-2005 代替GB13693一1992泥水盐酸硅路道2005-12-01实施Portland cement for road | . -mm跚跚跚跚7剧由四川剧7HHM 剧刷刷刷刷刷剧刷刷7闹闹闹呻睛闭叫咱EE-Eno mHUH但llIll-ltnu 们UUUUUUUUFhuM山山山川阳山川nu- aa- 2005-04-22发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会前言本标准中6.1-6.9为强制性的，其余为推荐性的。本标准代替GB136931992(道路硅酸盐水泥。本标准与GB13

2、693 1992相比主要变化如下:水泥标号改为强度等级(1992年版的第5章，本版的第5章); GB 13693-2005 一一水泥的干缩率试验方法采用JC/T603的最新版本(1992年版的7.幻本版的7.的;二一水泥的耐磨性试验方法采用JC/T421的最新版本(1992年版的7.5;本版的7.5); 水泥强度检验方法由GB/T17671(水泥胶砂强度检验方法(lSO法)代替GB/T177一1985水泥胶砂强度检验方法1992年版的7.6;本版的7.6)。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥标准化

3、技术委员会(SAC/TC184)归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。本标准参加起草单位:宁波舜江水泥有限公司、山东华银特种水泥股份有限公司、甘肃永登祁连山水泥股份有限公司、湖南石门特种水泥有限公司、四川省新都如意实业公司、四川省键为宝马水泥有限责任公司、成都嘉华特种工程材料有限公司。本标准主要起草人:王显斌、张晓明、刘云、倪竹君、刘克忠、叶伯丰、马国宁、鞠庆、李生缸、徐合林、李玉林、杨朝林、张水建。本标准首次发布于1992年。GB 13693-2005 道路硅酸盐水泥1 范围本标准规定了道路硅酸盐水泥的术语和定义、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输

4、和贮存等。本标准适用于道路路面及对耐磨、抗2 规范性引用文件3 术语和定义的修改单(不包括勘误2001 , eqv ISO 9597 : GB/ T 15 GB 9774 GB 1257 GB/ T 176曹1JC/ T 42 1 JC / T 603 JC/ T 667 7 YB/ T 022 道路硅酸盐水泥portla 由道路硅酸盐水泥熟料，适置4 材料要求4.1 道路硅酸盐水泥熟料铝酸三钙(3CaO A12 03)的含量应不超过5.0%，铁铝酸四钙(4 Ca 0 A lz 03 F e2 03 )的含量应不低于16.0%，游离氧化钙的含量，旋窑生产应不大于l.0%;立窑生产应不大于l.8

5、%。铝酸三钙的含量按式(1)、铁铝酸四钙的含量按式(2)计算:w(3CaO . A1203) = 2. 65(w(Alz03) - 0. 64w(Fe20 3) w(4CaO . A1203 Fe20 3) = 3. 04w(Fe20 3) 、，、，1inL rs.、r，、. . . . . . . . . . . . . . GB 13693-2005 式中:z叫:3CaO A12 03 )一硅酸盐水泥熟料中铝酸三钙的含量，单位为质量分数(%); w(4Ca(). A1203 FeZ(3)一一硅酸盐水泥熟料中铁铝酸四钙的含量，单位为质量分数(%); w(Ca)一硅酸盐水泥熟料中氧化钙的含量，

6、单位为质量分数(%); w(A1203 ) 硅酸盐水泥熟料中三氧化二铝的含量，单位为质量分数(%); W( Fe2()3) 硅酸盐水泥熟料中三氧化二铁的含量，单位为质量分数(%)。4.2 石膏天然石膏:符合GB/T5483的规定。工业副产石膏:工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，应经过试验，证明对水泥性能无害。4. 3 混合材料道路硅酸盐水泥中活性氓合材的掺加量按质量分数计为010%。混合材料应为符合GB/T1596表1的F类粉煤灰、符合GB/T203的粒化高炉矿渣、符合GB/T 6645的粒化电炉磷渣或符合YB/T022的钢渣。4.4 助磨荆水泥粉磨时允许加入助磨剂，其

7、加入量应不超过水泥质量的1%.助磨剂应符合JC/T667的规定。5 强度等级道路硅酸盐水泥分32.5级、42.5级和52.5级三个等级。6 技术要求6. 1 氧化镜道路水泥中氧化楼含量应不大于5.0%。6.2 三氧化而道路水泥中三氧化硫含量应不大于3.5%。6.3 烧失量道路水泥中的烧失量应不大于3.0%。6.4 比表面积比表面积为300m2 /kg450 mZ /kg。6.5 凝结时间初J凝应不早于1.5 h.终凝不得迟于10h。6.6 安定性用沸煮法检验必须合格。6. 7 干缩率28 d干缩率应不大于0.10%。6.8 耐磨性28 d磨耗量应不大于3.00kg/m2。6.9 强度水泥的强度

8、等级按规定龄期的抗压和抗折强度划分，各龄期的抗压强度和抗折应不低于表l数值。6. 10 碱含量碱含量由供需双方商定。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量应不超过0.60%。碱含量按1叭Na2()+0. 658w(K20)计算值表示。GB 13693-2005 表1水泥的等级与各龄期强度单位为兆帕抗折强度抗压强度强度等级3 d 28 d 3 d 28 d 32.5 3. 5 6.5 16.0 32. 5 42. 5 4.0 7.0 21. 0 42.5 52.5 5. 0 7.5 26.0 52. 5 7 试验方法7. 1 三氧化二铝(A1203)、三氧化二铁(Fe203)、氧化

9、镶(MgO)、三氧化而(S03)、烧失量、游离氧化钙、氧化铀(Na20)和氧化饵(K20)按GB/T176进行。7.2 比表面积按GB/T8074进行。7.3 凝结时间和安定性按GB/T1346进行。7.4 干缩率按JC/T603进行。7.5 耐磨性按JC/T421进行。7.6 强度按GB/T17671进行。8 检验规则8.1 编号及取样水泥ttl厂前按同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年产量规定:10万吨以上，不超过400t为一编号;10万吨以下，不起过200t为一编号。取样方法按GB/T12573进行。当散装水泥运输工具

10、的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。取样应有代表性。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少14kg。所取样品按本标准第7章规定的方法进行出厂检验。8.2 检验分类8.2. 1 出厂检验出厂水泥检验项目应包括第6章除干缩率和耐磨性以外的技术要求。8.2.2 型式检验型式检验项目为第6章规定的全部技术要求。有下列情况之一者，应进行型式检验:a) 新产品试制定型鉴定;3 GB 13693-2005 b) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 正常生产时，对每周第一个编号的水泥进行干缩率和耐磨性试验;d) 产品长期停产后，恢复生产

11、时;e ) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。8. 3 出厂水泥出厂水泥应保证出厂强度等级和干缩率及耐磨性指标，其余技术要求符合本标准的有关指标要求。8. 4 废品与不合格晶8. 4.1 废品8. 4.2 不合格品且6.1 交货交货时水告为依据。采8. 6. 2 验收8. 6. 2. 1以取样方法按GE矗份，一份由卖方在40d以A的另一份i式样送J试样，双方共同签封/口在三个月内，买方.X9 包装、标志、运输、贮存9. 1 包装百合本标准规定的指标时，均为废品。标准规定，或强度低于商品等级位和出厂编号不全的也属于不7 d内寄发除28d强共同取样和签封。22 kg，缩分为两等水泥可以袋装或

12、散装，袋装水泥每袋净含量50峙，且不得少于标志质量的98%;随机抽取20袋总质量不得少于1000 kg。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须符合上述原则规定。水泥包装袋应符合GB9774的规定。9. 2 标志水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年、月、日。包装袋两侧应印有水泥名称和等级，用黑色印刷。4 GB 13693-2005 散装时应提交与包装袋标志相同内容的卡片。9.3 运输与贮存水泥在运输与贮存时，不得受潮和1昆入杂物，不同品种和等级的水泥应分别贮存，不得混杂。严 的CON-的g的户筒。泥国华人民共和国家标准路硅酸盐水GB 13693-2005 出道* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张O.75 字数12千字2005年6月第一次印刷开本880X12301/16 2005年6月第一版峰7G 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价10.00书号:155066. 1-22580 GB 13693-2005