GB T 14451-1993 操纵用钢丝绳.pdf

1、中华人民共和国国家标准操纵用钢生生绳GB/T 1 44 5 1 - 9 3 SI由Jwire ropes for control 1 主题内容与适用范围本标准规定了操纵用钢丝绳的分类、外形、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。本标准适用于操纵各种机械装胃(航空装置除外用镀铸钢丝绳(以下简称钢丝绳) 2 引用标准GB 228 金属拉申试验法GB 238 金属线材反复弯曲试验方法GB 239 金属线材扭转试验方法GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一煎规定GB 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB 8706 钢丝绳术语

2、GB 8707 钢丝绳标记代号GB/T 2973 镀铸钢丝绊层重量试验方法3 分类3. 1 钢丝绳按结构和断面分为4类.见表1.表l结构和断面结构标记lX7 1 X 19 断面3. 2 钢丝绳按捻法分6X7+1曹S6X四十IWS单捻钢丝绳为左捻(S).lXI日的下捻应和上捻的始向相反s双捻钢丝绳为有交互捻(ZS)。注根据需方要求.也可供应其他捻向的钢丝绳.国家技术监督局1993-06-1 0批准1994-01-01实施月2们4 尺寸E外形和重量4. 1 制纠用俐丝GB/T 14451 93 4. 1. 1 钢夕之公称自:径1主符合表9表12中的规定4. 1. 2 钢丝直径允许偏差和不圆度应符合

3、表2中的规定。表2钢丝公称直径允许偏差之.0.15 士0.005O. 1 5,._, O. 30 士0.01十0.020. 30O. 60 二0.01+0.03 飞0.60-0.01 4.2 钢丝绳4. 2. 1 钢丝绳公称直径应符合表9表12中的规定。不圆度，不大于0.005 0.01 0.015 0.02 4.2.2 钢丝绳直径是钢丝绳任意断面上的外接困11:径，其允许偏差应符合表3中的规定。表3钢丝绳公称直径.mm泣。92.0 2. 06. 0 允许偏差.%十100 +8 0 口1m4.2.3 钢丝绳的氏度按需方要求，但必须在订货单内注明，否则由供方确定。但钢丝绳的单根长度最短不导小r2

4、5m o 4. 2.4 俐丝绳的百米参考重量见表9表12。4.2.5 钢丝绳的标记代号应符合GB8707的规定24.2.6 I币i己);fli 约的为6X7+IWS、绳径2.0mm的右交互捻钢丝绳，其标记为z2. OZ6X 7+IWS ZS GB/T14451-93 5 技术要求5. 1 制组用钢丝5. 1. 1 悴号制绳钢丝用钢应符合GB699的规定，牌号由制造厂选择。但其硫、磷含量各不得大f0.030%. 5. 1. 2 抗拉强度制给公称抗拉强度成符合表4中的规定。5. 1.3 111转-hAffp不小于O.50mm的钢丝应做扭转试验，其扭转次数应符合表5中的规定。钢丝公称直径.nlm三二

5、O.30 0. 30O. 50 0.50 5. 1.4 反复弯曲GB/T 14 ,151-93 表4钢丝公称抗拉强度.MPa不小于1960 1870 1770 直径不小于O.50mm的钢丝应做弯曲试验，其反复弯曲次数应符合表5中的规定。5. 1. 5 打结率直径小fO. 50mm的钢丝，用于I结率代替扭转和反复弯曲试验，此时带一个结的钢丝应能承受不小于公称抗拉强度60%载荷的拉力。表3钢丝公称直径弯曲圆弧半径最少反复弯曲次数最少扭转次数mm mm 0.50 1. 25 6 35 O. 55 12 34 0.60 10 33 1. 75 O. 65 8 32 0.70 7 30 O. 75 14

6、 29 2. 50 0.80 13 27 注中!可直径的钢丝最少扭转次数和最少反复弯曲次数应符合相邻较大直径钢丝的规定。5. 1.6 钵层5. 1.6. 1 铮层重量钢丝表面的特层重量应符合表6中的规定。表钢丝公称直径.mm最小钵层重量.g/m2O. 25 15 0.25-0.31 20 0.31-0.50 28 0.50 35 5.1.6.2 制绳钢丝表面的镀钵层应均匀连续、无裂纺和剥落现象。但钵层表面允许有少量闪光点及白色薄层和色羔。5. 1. 7 麦面质量制纯钢丝的表面不得有裂纹、竹节、起刺和伤痕等缺陷。5. 2 钢丝绳5.2.1 j制质1il:5. 2. 1. 1 钢丝绳应平直、柔软、

7、残余应力小。GB/T 14451 93 5.2.1.2 钢丝绳中各股及股中各根钢丝应捻制紧密，不得有叠痕、凸起、折断、压扁和刮伤的钢丝。5.2.1.3 钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少，在捻制过程中不得不连接钢丝时，钢丝可用插接连接。插接的钢丝端头应密封在绳股内部，不得露在外面。插接处的钢丝允许有局部交叉。绳股中各钢丝间接头距离不得小于10m。5.2. 1.4 钢丝绳中股的捻距和股中钢丝的捻距，在其全长上应均匀。单捻钢丝绳的捻距不得大于股注的12倍，双捻钢丝绳的捻距应为绳径的68倍。5. 2.1 .5 钢丝绳应捻制成不松散，中心股钢丝和外层股中心钢丝应适当加大，加大量应符合表7中的规定。表7mm

8、钢丝直径| 中心股钢丝和外层股中心钢丝的加大量0.40 I 0.04-0.08 5. 2. 1. 6 除非用户另有要求，钢丝绳应适当地涂敷润滑剂。但涂敷量要少，用白纸或白布盖在30cm长的钢丝绳上捋遍后能清楚地判别出润滑剂即可。5. 2. 2 力学性能5.2.2.1 钢丝绳的最小破断拉力应符合表9表12中的规定。5.2.2.2 钢丝绳在受力为最小破断拉力的60%之后，其弹性伸长率和永久伸长率应不大于表9表12中的规定。5.2.3 表面质量5. 2. 3. 1 钢丝绳中的钢丝不应有刮伤、压肩、硬弯和锈蚀等缺陷。5.2. 3. 2 钢丝绳中的镀铸钢丝表面允许有少量闪光点及白色薄层和色差。5.3 对

9、从钢丝绳中拆出钢丝的要求从钢丝绳试样中拆取的钢丝应进行直径、抗拉强度、扭转、反复弯曲、打结率和伴层重量试验。此时，应按钢丝公称直径和公称抗拉强度考核钢丝各项试验结果，并应符合以下规定。5. 3. 1 实测直径钢丝实测直径应符合本标准中第4.1条的规定。5. 3. 2 抗拉强度钢丝实测抗拉强度应符合表8中的规定。5. 3. 3 扭转公称值1960 1870 1770 表8钢丝抗拉强度钢丝应进行扭转试验，其扭转次数允许比表5降低2次。5. 3. 4 反复弯曲实测值，不小于1770 1670 1570 MPa 严内1, .二。G/T 14451-93 钢丝应进行反复弯曲试验，反复弯曲次数允许比表5降

10、低l次。5. 3. 5 打结率直径小子0.50mm的钢丝，扭转和反复弯曲试验由钢丝打结率试验代替。此时，钢丝的打结率应不小于58%。5. 3. 6 镀镑层重址钢丝应进行特层重量试验，伴层重量应符合第5.1.6.1条的规定。6 试验方法6. 1 麦丽质ft钢丝绳的表面质量用目测。6. 2 直径抽I)IJ:l!t 6. 2. 1 钢丝绳的直径应用测量分度值为0.01mm的培具进行测量。测ntJiZ在无张力的情况下，在钢丝绳的直线部位上进行，在相距至少1m的两个点，并在每个点的两个厅向J-.各测址一个直径。v叫次测量结果的平均值作为钢丝绳的实际直径，应符合本标准中第4.2.2条的规定。6.3 )学性

11、能和铮层重量试验6. 3. 1 钢丝的拉伸、打结率试验按GB228的规定进行。6. 3. 2 钢丝的反复弯曲试验按GB238的规定进行。6. 3. 3 钢丝的扭转试验按GB239的规定进行。6.3.4 钢丝的锦层重量试验按GB/T2973的规定进行。仲裁试验时应采用重量法。6. 3. 5 钢丝绳最小破断拉力试验按GB8358的规定进行。6.3.6 钢丝绳伸长率的测量把钢丝绳试样夹紧在合适的拉伸试验机上，施加最小破断拉力的2%初负荷，标定250mm以上的距离L，为标距长度，再以不大于50mm/min的拉伸速度加载J最小破断拉力的60%.测出此时的标距氏度f吧，然后卸载到初负荷，再测出标Jle长度

12、儿，最后按下列公式计算伸长率值2F二F一弹性伸长率(仰之气f10。. . . . . . . ( 1 ) L,-l 永久伸长率仰=气fx100HH-HHH-hu-nu-(2 ) 6.4 钢丝绳的不松散检查将制丝绳的任卒端分别解开相互间隔的3个股(学股钢丝绳为相互间隔的3根钢丝).约有3个捻E长.当这3个股(或3根钢丝)重新捻到钢丝绳上时，股(或钢丝)不自行散开，即为钢丝绳不松散。6.5 钢丝绳残余J击力的检查6. 5. 1 钢纯绳残余扭转的测定k惊绳头lm2m后，在离绳头大约50mm处弯j或一个约90。角，紧握住此弯头，以避免拉出1.5m(:(rJ作品Hl钢丝绳旋转。然后.将钢丝绳自由端放开.

13、it宾在没有张力的情况下自由旋转，其旋转数不得也走上l阅。6. 5. 2 钢丝绳平JZ度的测定在不施加张力的情况F.将6m-K:的钢丝绳(不从撞上剪断).放置在距离为75mm的三条平行线之间的平面上.除末端500mm外.钢丝绳不得与任何一根平行线相碰。1 检验规则7.1 怜何在1验收GB/T 14451 93 钢丝绳的检查和验收由供方技术监督部门进行。7.2级批规则钢约绳应按批验收，部批应由同一结构、向直径的钢丝绳组成。7.3取样数量7. 3. 1 每盘辍丝绳苦苦应遂行外观、生吉构飞直毛主、捻泣辛苦捻锻j质量的检查。7. 3. 2 将本标准中按第7.3. 1条检查合格后的盘，每20盘或不足20

14、盘抽取1个盘，从该盘上截取2根试样进行下列试验。7.3.2.1 1根试样作伸长率和最小破盖骨拉力试验。7. 3. 2.2 另1根试样作拆股试验(J兼作不松散检查)。锻f生试样板数$lX7结构钢然绳，4根p1 X 19结构钢丝绳，6根(每层3根), 岳X7十IWS练车每钢丝绳，从试享幸中f圭标一段，6报事6X 19+IWS结构钢丝绳，从试样中任拆一股，18根。中心股钢丝秘外层股叶心钢丝不作试验任浓3银钢丝作辛辛层主在重试验。7. 3. 3 -坦-条钢丝绳截成数条(盘交货时，则从其中使选一盘取样试验，如果合格(包括复试)，其余各条兔子试验，否则应逐条进行试验。7. 4 复验与判定规则经过试验的钢丝

15、绳，如果其中某项试验不合格时，则该盘报废另从该批其他激中抽取双倍数髦的若在截取试祥，复验其中不合格项吕。辛苦复验f窍不合格，该批判为不合格品e任主允许遂毅检验，合格者予以交货。S 包装、标志、运输、贮存、质量证销书8. 1 包装8. 1. 1 钢丝绳采用工字轮怨装，每一个工字轮上允许缭绕的销量主绳不超过5根。f段应注碗钢丝缕的状度和i作在H牵头标记。8. 1.2 ffl铁工字轮包装时，应将卷好工.字轮的绳头固定好后，在外层钢丝绳上包上一层中除防湖纸.并用狡布絮黯封题，包装好的工字轮，1rt章发运或者装入缀料袋中，包扎后，得装入集装箱里发运。8. 1. 3 用木五字轮包装时，应在卷绳前，轮芯和内

16、侧衬一层中性防潮纸或翻料薄膜。卷绳时，钢丝绳fv且j匀乎?草地缠绕在工字轮立。卷绳后，应将绳头固定好，然后在外层领丝绳上包上层中性防满纸和寄:科薄痪，并用麻布包紧后，再用两道铁丝或铁皮箍紧。包装好的木工字轮直接发运，或装入铁中雨后发i益。8. 2 标志8. 2. 1 1号:每个立字轮上应该碗生产妇织、钢丝缕主fg梅、1i径、捻法、长度、蠢蠢、被数幸在操作工号。8.2.2 布铁桶制集装箱表阙应注明制造厂名称、呈产日期、产品名称、捻法、规格、敛数、净量和毛重，并育明显的防雨、防湖、防撞击等标志。S 3 运输在jd输过程中应防止工字轮、铁桶和集装箱撞击损坏，各种运输工具袋运的工字轮、铁桶和集装箱上都

17、必须簇上防部泌布、tL紧运输。8.4贮t钢约绳以防:lf.tE干燥通风的室内。8.5 质坠iE写书钢会主姆的质挝证明书i.符合GB2104巾的要求。-、-1: ) GB/T 14451 - 93 表91X7钢丝绳公称直径钢丝绳钢丝绳伸1:率钢丝绳钢丝绳金属总最小破百米参钢丝绳钢丝断面积弹性永丸断拉力考重量口，mmm 不大于.%kN kg/IOOm O. 9 0.30 0.51 o. 90 0.41 1. 0 0.33 0.62 1. 03 0.50 1. 2 0.40 0.91 1. 52 0.74 .4 0.46 1. 25 2.08 1. 01 0.8 0.2 1. 5 0.50 1. 4

18、2 2. 25 1. 15 1. 6 0.53 1. 74 2.77 1. 42 1. 8 0.60 2.01 3. 19 1. 63 2.0 0.66 2.52 4.02 2.05 表101X19钢丝绳公称直径钢丝绳钢丝绳伸长率钢丝绳钢丝绳金属总最小破百米参钢丝绳钢丝断面积弹性il久断拉力考重量口，mmm 不大于.%kN kg/l00m 1. 0 0.20 0.60 1. 06 0.49 1. 2 0.24 。.87 . 52 0.70 1. 4 0.28 1. 18 2.08 0.96 1. 5 0.30 . 36 2.39 1. 10 1. 6 0.32 1. 54 2.59 1. 25

19、 1. 8 O. 36 . 98 0.8 O. 2 3.29 1. 59 2.0 0.40 2.42 4.06 1. 96 2. 5 0.50 3.77 6. 01 3.07 2. 8 O. 56 4.73 7. 53 3.84 3. 0 0.60 5.42 8.63 4.41 3. 5 0.70 7.37 11. 74 5. 99 526 G/T 1 1 451 - 93 表116X7十IWS钢丝绳公称直径钢丝绳钢丝绳伸长率钢丝绳钢丝绳 金属总最小破百来参钢丝绳钢丝断面积弹性永久断拉力考重量町】mmm 不大子.%kN kg/IOOm 1. 0 o. 12 。.58 . 00 o. 50 .

20、1 。130.68 . 17 0.58 O. 14 o. 79 1. 35 。.67 1. .1 。161. 02 . 76 0.87 1. 5 o. 17 . 15 . 99 o. 98 1. 6 。18. 33 (1 , 9 2. 29 . 13 1. 8 0.20 . 63 2. 81 . 39 2. 0 0.22 . 96 3.38 1. 67 2玉O. 28 3. 21 5.45 2. 73 o. 2 2. 8 0.31 3.92 6. 45 3. 34 3.0 o. 33 4. 43 7.28 3. 77 3. 5 0.38 6. 31 10.37 5.37 4.0 0.44 7.

21、 87 12. 92 6.70 1. 5 o. 50 10.20 15.89 8. 69 1. 8 O. 52 11. 42 17. 79 9. 73 5. () O. 54 12. 71 19.79 10.83 5. ;) O. 60 14. 89 23. 19 12.68 6. 1) O. 65 18.04 28. 11 15. 37 丁7GB/T 14451-9 3 表126XI9+IWS钢丝绳公称直径钢丝绳金属总钢丝绳钢丝断面积n、mmm 1. 8 O. 12 1. 56 2. 0 O. 14 1. 82 2.5 O. 17 3.09 2. 8 O. 19 3.93 3. 0 0.20

22、 4. 35 3. 5 0.23 5. 72 1. 0 0.27 7. 28 .t. 5 0.30 9.78 1. 8 。.32 10.43 5.0 0.33 11. 79 5.5 0.36 11. 62 6.0 0.39 17.40 附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金部信息标准研究院归口。本标准由江阴钢绳厂负责起草。本标准主要起草人张炳南、张琴佛、冯平。12h 钢丝绳伸长率弹性永久不大于.%O. 9 O. 2 1. 1 钢丝绳钢丝绳最小破百米参断拉力考重量kN kg/IOOm 2. 59 . 32 3.03 1. 55 5. 15 2.63 6. 56 3. 35 7.25 3. 70 9. 53 4.87 12. 13 6.20 16. 13 8.33 16. 58 8. 89 18. 74 10. 04 23.23 12. 45 27.66 14.82