ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:10 ,大小:1.08MB ,
资源ID:147465      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
如需开发票,请勿充值!快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
注意:如需开发票,请勿充值!
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-147465.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(GB T 20096-2006 轮滑鞋.pdf)为本站会员(deputyduring120)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

GB T 20096-2006 轮滑鞋.pdf

1、每国ICS 61.060 Y 78 中华人民共和国国家标准GB 20096-2006 鞋,骨2006-05-01实施Roller skate 2006-01-12发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会GB 20096一2006前本标准中的4.5为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准参考了欧洲标准EN13899: 2003(滚轮运动设备一一滚轮旱冰鞋安全要求与检验方法和EN13843: 2003(滚轮运动器械一滚轴旱冰鞋一一安全要求与检验方法。本标准中的4.5.1、4.5.2、4.5. 4、4.5. 6、4.5. 7、4.5.8、4.5.9、4.5.10、4.5.

2、11与EN13899: 2003 中的4.3.1、4.3.3、4.3.11、4.3. 9、4.3. 7、4.3. 2、4.3. 4、4.3.8、4.3. 5内容一致;本标准中的4.5.1、4.5.2、4.5.6、4.5.7、4.5.8、4.5. 9、4.5.10、4.5.11与EN13843: 2003中的4.2.1、4.2. 3、4.2.3.4、4.2.3.2、4.2.3.3、4.2.3.1,4.2.3、4.2.4内容一致。试验方法中的5.2、5.6、5.7、5.10、5.11、5.12、5.13、5.14、5.15与EN13899: 2003、EN13843: 2003的内容一致。根据我国

3、国情,增加了4.1、4.2、4.3、4.4、4.5.3、4.5. 5、6、7.2、7.3、7.4。本标准由河北省质量技术监督局提出。本标准起草单位:国家体育用品质量监督检验中心、中国轮滑协会、深圳市好家庭实业有限公司、广东东莞市承达运动用品有限公司、北京万德邦科贸有限公司、朋杰商贸有限公司。本标准主要起草人:刘津才、薛延德、侯都兴、秦吉宏、王树基、李鸿雁。I 轮t骨鞋1 范围本标准规定了轮滑鞋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于竞技、休闲用轮滑鞋。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过的修改单(不包括勘误的是否可使用这些文件GB/ T 2411 -GB/ T

4、2828. 计划(ISO2859睡:4 要求4. 1 鞋号、型号4. 2 外观GB 20096-2006 地花样轮滑鞋(单都拙。伤、无棱角、毛刺;例接应平整、牢固,不得弯4. 3 尺寸同双轮滑鞋对称部位尺寸允差应符合表1的规定。表1单位为毫米检验项目允差轮子高度2. 0 后帮高度2. 0 GB 20096-2006 表1(续)检验项目允差外底长度2.0 外底宽度2.0 4.4 一般要求4.4. 1 轮滑鞋轮子应同时着地(特殊要求除外),转动时不得偏心、跳动。4.4.2 注塑轮滑鞋的内衬套包夹泡棉厚度不低于8mm,井离于鞋腰25mm。4.4.3 轮滑鞋轮架装配位置,应与轮滑鞋底中心线对齐,其左右

5、偏差不大于1mm。4.4.4 轮子硬度不超过邵氏A92。4.4.5 轮子耐磨性能,A类磨损量不大于原质量的8%,B类磨损量不大于原质量的5%。4.4.6 高低温试验4.4.6.1 高温试验后不应有气泡、麻点和明显的变色、变形等。4.4.6.2 低温试验后无龟裂,无损坏。4.5 安全要求4.5. 1 可触及部位不得有锐边和危险尖端。4.5.2 紧固件应锁紧可靠,不松动。4.5.3 调整机构应调整灵活,轮架固定可靠。4.5.4 易操纵性,正常滑行时轮滑鞋轮架及其附件不得与轮子接触。4.5.5 紧束装置,试验后不滑扣,不断裂。4.5.6 轴承应装配牢固、灵活,元卡阻现象,防尘盖不松动;耐久试验后应能

6、正常运转。单位为毫米4.5.7 轴的外露长度不大于3mm,且外露端应有半径不小于5mm的倒角。耐久试验后不松动、无移位、不变形。4.5.8 鞋与轮架连接牢固,试验后鞋与轮架元松脱、变形、破裂现象。4.5.9 垂直冲击试验后,各部件无损坏、变形,无阻碍滑行现象产生。4.5.10 轮子4.5. 10. 1 摩擦系数z双排A类不小于0.3,B类不小于0.2;单排不小于O.3。4.5.10.2 轮子正面撞击和耐久试验后,各连接件不得松脱、损坏、变形和阻碍滑行。4.5. 11 制动器4.5.11.1 安装制动器的轮滑鞋,应超出轮架10mm以上,制动面积不小于300mm2,其下端与地面距离不小于10mm,

7、且由l动器与地面接触时,轮子水平线与地面夹角120250。4.5.11.2 制动器扭力试验后无松动。4. 5. 11. 3 制动器正面撞击试验后不得破裂、变形、阻碍滑行。5 试验方法5. 1 外观目测检验。5.2 锐边尖端突出物用直径50mm、长75mm圆棒触感检验,如图1。GB 20096-2006 2 1-一前底板、后底板;2一一突出物;3一一测试用圆棒$4一一-轮。圄15.3 尺寸用精度不低于0.5mm通用量检具测量。5.4 角度用万能角度尺测量E5.5 轮滑鞋轮子同时着地试验,使轮滑鞋在自重情况下在平板上滑行,观察滑轮与平板的接触情况,同时手动目测检验轴承、调整机构的灵活性。5.6 易

8、操作性检验,试验者体重75闻,运动者以任何方向、任何动作滑行,轮架及其附件不得与轮子接触。5. 7 制动器扭力用扭力扳手试验,扭转力矩不小于8Nm。5.8 轮子硬度按GB/T2411-1980进行。5. 9 紧束装置可靠性用万能材料试验机试验,试验速度50mm/min,A类应能承受700N,B类应能承受500N的拉力,不得滑脱、断裂。5. 10 摩擦系数试验,将轮滑鞋放在表面粗糙度Ra为1.5m2.0m的平面钢板上,使轮滑鞋轮轴与铜板研磨方向垂直,双排40峙,单排10.2kg的重物放于轮滑鞋上面,徐徐施加与轮轴同向的拉力,见图2,读取最大拉力值F,试验3次,取其平均值,按式。)计算摩擦系数:g

9、 、a/2 F-m -4J E -m -f飞 . ( 1 ) 式中:-一-摩擦系数;F 摩擦力平均值;mj 荷载质量,单位为千克(kg);mz一一轮滑鞋质量,单位为千克(kg);g一一重力加速度,单位为米每二次方秒(m/sZ)。3 GB 20096-2006 五五立市/1/7/划/; ; ; ; 主1-一一钢板;2-一-着力点。20 mm/min,保持下白川c) 不分前后底板连接牢度试验图35.12 制动器正面撞击试验,双排A类90J , (3. 5土0.4)m/s,B类60J,(2.7士0.3)m/s;单排A类50 J , (2. 5:!:0. 3) m/ s , B类30J,(2.0土0.

10、2)m/s的速度行进撞击钢板,检查制动器制动性能有元异常,见图4。4 GB 20096-2006 5.13 轮子正面撞击试验,双排A类90J , (3. 75 :l: O. 4) m/ s , B类60,(2.7土O.3) m/s,单排A类135 J , (4. 5 :l: 0. 4)m/s,B类90J,(3.5土0.4)m/s的速度行进撞击钢板,检查轮子有无变形和影响滑行的异常现象,见图5。固45.14 耐久试验,在一圆面上,圆周速度子于1s内碾过二隆起物,且不得载质量为A类60峙,B类405.15 垂直冲击试验,双排行冲击,5min试验完毕。150 mm,见图7;单排1一-测试管;2一一落

11、重;3 弹性体。图7圈55所示隆起物,该隆起物之间使每一轮持水平状态于滚轮上,并在鞋上加常现象,见图6。5 :l: 1) OC条件下放置6h,进B类运重10kg,冲击高度h为图85 GB 20096-2006 5.16 全塑、半塑轮滑鞋高温试验,将试样放置在(100土l)OC恒温箱内撒有滑石粉的玻璃板上,24h后连同玻璃板取出冷却至室温,目测观察。5. 17 全塑、半塑轮滑鞋低温试验,将试样放在低温箱内,A类(一25:i:2)OC,B类(-5土l)OC,放置24h 后取出立即试验,将轮滑鞋从1m高度,滑轮向下自由坠落于水泥地面上,然后目测观察。5. 18 轮子耐磨试验,在耐磨试验机上进行,加载

12、质量为A类40峙,B类20峙,摩擦面用80目砂纸,磨轮速度为20km/h,调整磨轮角度90,历时5min,用天平称其质量,按式(2)计算磨损量,取两个试样的平均值。式中:一一磨损率;mo-一磨损前质量,单位为克(g); mj一磨损后质量,单位为克(g)。6 检验规则6. 1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验=坐立二旦!.X 100 to 6.2. 1 产品需经检验合格后附产品质量合格证方可出厂。6.2.2 同一规格、同一班次生产的产品为一批。. ( 2 ) 6.2.3 出厂检验项目为4.1、4.2、4.3要求的项目。出厂检验采用随机抽样方法,按GB/T2828. 1 2

13、003一般检验水平E的一次正常抽样方案,接收质量限(AQL)为10判定。6.3 型式检验6.3. 1 出现下列情况之一时应进行型式检验za) 新产品定型鉴定时;b) 停产一年后恢复生产时;c) 原材料、生产工艺有重大变化,可能影响产品性能时;d) 正常生产时,每年进行一次;e) 质量主管部门监督抽查时。6.3.2 型式检验在出厂检验合格的产品中抽取。型式检验项目为标准要求条款的全部项目。型式检验按GB/T2829-2002判别水平E的一次正常抽样方案,外观、尺寸不合格质量水平CRQL)为100,其他项目不合格质量水平(RQL)为50判定。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1

14、每双鞋上应有以下标志:a) 鞋号、型号;b) 制造厂名及商标;c) 检验合格章。7. 1. 2 内包装明显位置应有以下标志:a) 产品名称pb) 颜色、鞋号,材质;c) 执行标准;6 GB 20096-2006 d) 制造厂名、厂址、商标、邮编、电话。7. 1.3 外包装上应有以下标志:a) 制造厂名、厂址、商标、邮编、电话;b) 货品名称、鞋号;c) 鞋的颜色,数量;d) 箱号、货号、毛重、净重、体积、装箱日期;e) 储运符号标志应符合GB/T191-2000要求。7.2 包装包装应对产品起到防护作用。包装内应有检验合格证、检验员印章、安全使用维护说明书等。7.3 运输运输避免挤压、雨淋。按

15、公路、铁路、航空、海运规定执行。7.4 贮存仓库应通风干燥,产品离地面和墙壁0.2m以上,防止受潮生锈,防腐蚀性物质。CON-mOONmu 国华人民共和国家标准轮滑鞋GB 20096-2006 中峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰印张0.75字数13千字2006年7月第一次印刷开本880X12301/16 2006年7月第一版9峰定价10.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-27646 GB 20096-2006

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1