GB T 20957.2-2007 精密加工中心检验条件 第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴).pdf

1、ICS 2504010J 54 缮园中华人民共和国国家标准GBT 2095722007精密加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直z轴)Test conditions for machining centres-Part 2：Geometric tests for machines withvertical spindle or universal heads with vertical primary rotary axis(vertical Z-axis)2007-06-25发布(IS0 10791 2：2001，MOD)2007-11-01实施丰瞀

2、徽紫瓣警雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅19GBT 2095722007前言1 范围 2规范性引用文件3一般要求-4几何精度检验-41线性运动的直线度-42线性运动的角度偏差43线性运动间的垂直度一4 4主轴-45工作台或托板46平行于Z轴线的附加轴线(轴线)附录A(规范性附录)任选水平轴附录B(规范性附录) 回转摇摆主轴头附录C(规范性附录) 回转主轴头目 次00，m坞博毖孔弛刖 舌GBT 2095722007GBT 20957(精密加工中心检验条件分为如下十个部分：第l部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)；第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直

3、z轴)；第3部分：分度或连续分度的整体万能主轴头机床几何精度检验(垂直z轴)；一第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验；第5部分：工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验；第6部分：进给量、速度和插补精度检验；第7部分：精加工试件精度检验；第8部分：三个坐标平面上轮廓特性的评定；第9部分：刀具转换和托板转换的动作时间评定；第10部分：热效应评定。本部分为GBT 20957的第2部分。本部分修改采用Is()i079一2：2001加工中心检验条件第2部分：立式和带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(英文版)。本部分与IS【)10791 2：2001相比，主要技术内容做r如下修改

4、：根据机床精度分级的要求对所有检验项目的允差在ISO】0791_2：200l的基础上进行了压缩(压缩公比约为16)；在第l章“范围”内增加了“线性轴线行程大于2 000 mm的精密卧式加工中心也可参照使用”；32中增加了机床安装水平和检验时环境温度的要求；删除了G6项枪验中的“c)在Xy水平面内(ECY)”的检验。为了方便使用，本部分作r如下编辑性修改：“本标准”一词改为“本部分”；用小数点“”代替作为小数点的逗号“”；删除r ISO 1079i 2：2001的前言和引言；第3章标题“简要说明”改为“一般要求”；刘IS()1079卜2：200l中引用的其他国际标准，用已被采用为我国的崮家标准代

5、替对应的国际标准；删除r ISO 1079卜2：2001的参考文献。本部分的附录A、附录B、附录c为规范性附录。本部分由中罔机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SACTC 22)归口。本部分起草单位：交大昆机科技股份有限公司、北京机床研究所、北京铣床研究所、中捷机床有限公司。本部分主要起草人：唐其寿、张晓毅、李祥文、胡瑞琳、许立亭。范围GBT 2095722007精密加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直z轴)本部分规定了精密立式加工中心(即：垂直z轴)的几何精度检验的要求及方法。本部分适用于基本上具有三个数控轴线，即三个线性

6、轴线(X、Y和Z)至2 000 mrn的精密立式加工中心，也适用于滑枕、套筒或万能主轴头的附加运动，如：回转轴线(A、B 7和C)。本部分在附录中列出了可能的附加任选水平轴和两种附加万能主轴头的检验项目：附录A：任选水平轴(检验项目AGlAG6)；附录B：回转摇摆主轴头，具有一个数控回转轴线(检验项目BGlBG2)；附录c：回转主轴头，具有相互垂直的两数控回转轴线(检验项目c(；lCG7)。线性轴线行程大于2 000 mm的精密立式加工中心也可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 20957的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的

7、内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 1 74211 1998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqv ISo 2301：1996)ISO 85251：1990机床通用部件名义尺寸至800 mm的工件随行托板ISO 85252：1990机床通用部件名义尺寸大于800 mm的工件随行托板3一般要求31 本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的允差的单位为毫米，角度偏差和相应的允差一般用比值表示，但在有些情况下为了清晰也用微弧度或弧秒表示表达式的等效关系如

8、下：00101 000=1010“一10#rad2”32使用本部分时应参照GBT 174211，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的升温、检验方法和检验工具的推荐精度。机床的安装水平和环境温度宜符合下列要求：一参照GBT 174211一】998中31调整机床安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过制造厂的规定；检验时，环境温度应保持在20。C2内，机床和检具在测量环境中放置足够长时间(宜不少于1 2 h)，以确保检验前达到稳定状态。33本部分所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。34检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部

9、分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些项目应在机床汀货时明确提出。35本部分在检验项目中指出的检验工具仅为举例。可以使用相同指示具器和具有至少相同精度的GBT 2095722007检验工具。指示器应具有0001 nlm或更高的分辨率。36为简明起见，本部分的几何精度检验项目仅附一种结构形式的机床简图。37对于带有几个托板工作的机床，涉及到托板的固有几何特性或与机床轴线有关的运行状态的检验(检验项目(；1 5(；18)，如果在机床订货协议中没有明确规定，仅对锁紧在工作位置上的任意一个代表性托板进行。3，8当软件设备可用来补偿某些检验项目偏

10、差时，按用户和制造厂的协议，可在使用或不使用这些补偿的情况下进行相关项目的检验。当使用软件补偿时，应在检验结果中标明。39本部分中的机床按照它们的结构和沿线性轴线运动的部件，划分为】2种基本结构型式。这些结构型式分别用数字0112标明。其结构型式分类见表1”，结构型式见图1。3，10本部分推荐用一种短代码的标志来表示机床的结构型式，这种标志由下列部分给定的顺序组成：a)“精密加工中心”；I，) 本部分标准编号：c) 字母“V”代表“立式”；d) 图中相应框图和表1序号栏内标明的数字。示例：工作台沿X轴线运动、立柱柑Y轴线运动、主轴箱沿Z轴线运动的精密立式加工中心的标志为：精密加工中心 GBT

11、20 1)57 2型式V07311 当实测长度与本部分规定的长度不同时，则规定的允差值应根据GBT 1 7421卜一1998中2311的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于000311111时，按0003 mill计。表1 精密立式加工中的结构型式分类序号 X X Yf y Z Z01 滑鞍上的工作台 工作台滑鞍 主轴箱02 立柱 工作台 主轴箱03 滑鞍上的工作台 工作台滑鞍 升降台04 工作台滑鞍 滑鞍：的工作台 主轴箱05 滑鞍上的立柱 立柱滑鞍 主轴箱06 升降台 主轴箱 升降台滑鞍07 工作台 立柱 主轴箱08 立柱滑鞍 滑鞍上的立柱 主轴箱09 升降台滑鞍 主轴箱 升降台横粱上的

12、10 r作台 滑板上的主轴箱土轴箱滑板横粱上的11 龙门 滑板上的主轴箱主轴箱滑板12 主轴箱滑板 横粱上的主轴箱 升降台一些立式加工中心的结构型式与型式V10(龙门式)和型式V11(门架式)类似，但只有一个立柱。GBT 20957 2也适用于它们。在这种情况下，必要时应修改条文，用术语”立柱”代替“龙门”或“门架”，术语“摇臂”代替“横梁”。GBT 2095722007鸥人 恳咚 蹲个崩 酚 趣南物07 08偷岁7 扁 薅函够 掩痧岁 影 醪图1机床结构型式图GBT 20957220074几何精度检验41 线性运动的直线度G1检验项目x轴线运动的直线度：a)在ZX垂直平面内；b)在XY水平面

13、内。简图x，zf x ，。f y ，。f d。 y_rI !lI “ “Ja1 b1允差a)和b)X500 0006j00X800 0010800Xl 250 00131 250X2 000 001 6局部公差：在任意300测量长度上为O005。检验工具a) 平尺、指示器或光学方法；b) 平尺、指示器或钢丝和显微镜或光学方法。检验方法(参照GBT 1 74211 1998的有关条文和备注：5211；j23；52312；52321和52331)对所有结构型式的机床，平尺或钢丝或直线度反射器都应置于工作台上，如主轴能锁紧，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量

14、位置应尽可能靠近工作台的中央。GBT 2095722007检验项目 (；2y轴线运动的直线度：a)在YZ垂直平面内；b)在xy水平面内。简图2f 纠y7 x。X妄 山TZf i唰凸删I Ia) b1允差a)和b)y500 0006500Y800 0，01 0800Y1 250 001 31 250Y2 000 001 6局部公差：在任意300测量长度上为0005。检验工具a) 平尺、指示器或光学方法；b) 平尺、指示器或钢丝、显微镜或光学方法。检验方法(参照GBT 1 74211 1 998的有关条文和备注：5211；523；52312；52321和52331)对所有结构型式的机床，平尺或钢丝

15、或直线度反射器都应置于工作台上，如主轴能锁紧，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽可能靠近工作台的中央。GBT 2095722007G3检验项目Z轴线运动的直线度：a)在平行于x轴线的ZX垂直平面内；b)在平行于y轴线的YZ垂直平面内。简图z 2fLj_丛+f，+ 山岛 矽。一 L乒厂_ t一 Ial h1允差a)和b)Z500 0006500Z800 0010800ZI 250 0013I 250Z2 000 0016局部公差：在任意300测量长度上为0005。检验工具精密水平仪或角尺、指示器或钢丝、显微镜或光学方法。检验方法(参照(；jT 1

16、 74211 1 998的有关条文和备注：5211；523：52312；52321和52331)对所有结构型式的机床，角尺或钢丝或直线度反射器都应置于工作台中央，如主轴能锁紧，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。42线性运动的角度偏差GBT 2095722007G4检验项目x轴线运动的角度偏差：a)在平行于移动方向的ZX垂直平面内(俯仰)；b)在XY水平面内(偏摆)；c)在垂直于移动方向的YZ垂直平面内(倾斜)。简图y， 7-tT 。 。T 牛。删 IZ I y Iz，囤面 W L口E丁亡二二二 了 同l1_ l一4jB-B l卜一a) h) “允差 a)、

17、I】)和c)00401 000(或40微弧度或8弧秒)检验工具a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具；b)光学角度偏差测量工具；c)精密水平仪。检验方法(参照GBT 1 74211_1998的有关条文和备注：52313；52322；52332)检验工具应置于运动部件卜(主轴箱或工件夹持工作台)：a)(俯仰)纵向；b) (偏摆)水平；C)(倾斜)横向。当x轴线运动引起主轴箱和二件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应分别测量并给予标明。在这种情况下，当使用精密水平仪测量时，基准水平仪应置于机床的非运动部件(主轴箱或工件夹持工作台)并能被测量的位置上。沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置

18、的两个运动方向测取读数，最大与最小读数的差值应不超过允差。GBT 2095722007检验项目 G5y轴线运动的角度偏差：a)在平行于移动方向的YZ垂直平面内(俯仰)；b)在xy水平面内(偏摆)；c)在垂直于移动方向的ZX垂直平面内(倾斜)。简图z y爿 爿，zf 爿xj x Xj回 叫Z。I l1_一 珥 _- 嘟ll剖 I l萼1J 一 一 JIl6a) b) 。)允差 a)、b)和c)0040i 000(或40微弧度或8弧秒)检验工具a) 精密水平仪或光学角度偏差测量工具；b)光学角度偏差测量工具；c)精密水平仪。检验方法(参照GBT 1742111998的有关条文和备注：52313；5

19、2322；52332)检验工具应置于运动部件上(主轴箱或工件夹持工作台)：a)(俯仰)纵向；b) (偏摆)水平；c) (倾斜)横向。当X轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应分别测量并给予标明。在这种情况下，当使用精密水平仪测量时，基准水平仪应置于机床的非运动部件(主轴箱或工件夹持工作台)并能被测量的位置上。沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数，最大与最小读数的差值应不超过允差。8GBT 2095722007G6检验项目z轴线运动的角度偏差：a)在平行于y轴线的YZ垂直平面内；b)在平行于X轴线ZX垂直平面内。简图ZI Z：+lXJ X

20、_Z IZE 习南a) b)允差a)和b)00401 000(或40微弧度或8弧秒)检验工具精密水平仪或光学角度偏差测量工具。检验方法(参照(；BT1 742111998的有关条文和备注：523】3；52322；52332)沿行程在等距离的五个位置上检验，在每个位置的两个运动方向测取读数，最大与最小读数的差值应不超过允差。检验工具置于运动部件上(主轴箱或工件夹持工作台)：a)Y 7方向的角度偏差；b)X 7方向的角度偏差。对于a)和b)当Z轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应分别测量并给予标明。在这种情况下，当使用精密水平仪进行测量时，基准水平仪应置于机床的非运动

21、部件(主轴箱或工件夹持工作台)并能被测量的位置。GBT 209572200743线性运动间的垂直度检验项目 G7z轴线运动和x轴线运动间的垂直度。简图z ，2fx5|。 ：l!：百广 “lI， _I，rIZ 趴山硎_ 【-_L下千Lr千步骤1) 步骤2)允差00l 2500检验工具平尺或平板或角尺、指示器。检验方法(参照GBT 1 74211 1 998的有关条文和备注：5 5224)步骤1)平尺或平板应乎行于x轴线放置。步骤2)应通过直立在平尺或平板上的角尺检查z轴线。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。应记录角度“的值(小于、等于或大于90。)，用于参考和可

22、能进行的修正。GBT 2095722007G8检验项目z轴线运动和y轴线运动间的垂直度。简图。，7f Z：+ !二 y I。y“_i十一T善 嘻步骤1) 步骤2)允差001 2500检验工具平尺或平板或角尺、指示器。检验方法(参照(-；BT 1 7421卜1 998的有关条文和备注：5j224)步骤1)平尺或平板应平行于y轴线放置。步骤2)应通过直立在平尺或平板E的角尺检查Z轴线。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴，否则指示器廊装在机床的主轴箱I二。应记录角度a的值(小于、等于或大于90。)，用于参考和可能进行的修正。对于装有可移动式横梁的龙门式(10)和门架式(11)的机床，还应检查立柱上横粱

23、的垂自：运动(下部位置、中间位置、最高位置)。GBT 2095722007G9检验项目y轴线运动和x轴线运动间的垂直度。简图- 出 出Iz， J。， “l川JL1u刮 丌l l p丰 b幡_乒rfI-。白-门 1 F 1H -lIl I I l步骤1) 步骤2)允差001 2500检验工具平尺或平板或角尺、指示器。检验方法(参照(；-BT l 74211 1998的有关条文和备注：55224)步骤1)平尺或平板应平行于x轴线(或y轴线)放置。步骤2)应通过放置在工作台上并一边紧靠平尺的角尺检验y轴线(或x轴线)。也可以不用平尺来进行本检验，将角尺的一边对准一条轴线，在角尺的另一边上检查第二条轴

24、线。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。应记录角度a的值(小于、等于或大于90。)，用于参考和可能进行的修正。44主轴GBT 2095722007G10检验项目a) 主轴的周期性轴向窜动；b)主轴端面跳动。简图盯 习 !|I 厂 憝I。一匕 k 9允差a)0003b)0006检验工具指示器。检验方法(参照(；BT1 742111998的有关条文和备注：56 221；56222；5631和5632)应在机床的所有工作主轴上进行检验。当使用非预加负荷轴承时，应施加轴向力。检验b)时，A的距离应尽可能大。注：包括电主轴。CBT 2095722007(；11检验项目主轴

25、锥孔的径向跳动：a)靠近主轴端部；b)距主轴端部300 nlm处。简图一允差a)0004b)0010检验工具检验棒、指示器。检验方法(参照GBT 1 74211 1 998的有关条文和备注：56123)应在机床的所有工作主轴上进行检验。根据GBT 1 74211l 998中561 14的注应至少旋转两整圈进行检验。注：包括电主轴GBT 2095722007检验项目 c，。主轴轴线和Z轴线运动间的平行度：a)在平行于Y轴线的YZ垂直平面内；l，)在平行于X轴线的ZX垂直平面内。简图牛 后 山Tm呱，a1 I、l允差f1)往300测量长度上为0 010b)往300测量长度上为o010检验工具检验棒

26、、指示器。检验方法(参照(二HT 1 74211 1 998的有关条文和备注：541 21雨l 5 4223)X轴线置于行程的中间位置。a) 如果可能y轴线锁紧。I，) 如果可能x轴线锁紧。对于装有可移动式横梁的龙门式(1 0)和门架式(11)的机床还应榆查往横梁的乖直运动(下部位置、中I1J位置、最高位置)。GBIT 20957 22007检验项目 (；】3主轴轴线和x轴线运动川的垂直度。简图X“Xl川 Isn 卜 J前 竹 _r J允差0oloi300。检验工具平尺、专用支架、指示器。检验方法(参照GBT l 7421 11 998的有关条文和备注：551232；551 21和55 124

27、)如果可能，Z轴线锁紧。平尺成平行于x轴线放置。此垂直度偏差也能从检验项H(；7和G1 2b)推出，其相关偏差之和不超过这里所示的允差。应记录角度“的值(小于、等于或大于90。)用于参考和可能进行的修诈。“ 300为被触及的阿个测量颤间的距离。CBT 2095722007检验项目 7l 4I主轴轴线和Y轴线运动间的垂直度。简图NYRI Y“一允差00103()n4检验工具平尺、专片J支架、指示器检验方法(参照(；BT 1 7121 11 998的有关条文和备注：5j123 2：55】21和j51242)如果可能，z轴线锁紧。平尺测量边应平行于y轴线放置。此垂直度偏差也能从检验项目(；8和(；1

28、 2a)推出其相关偏差之814：超过这里所示的允差。应记采角度。的值(小于、等于或大于90。)片j于参考和可能进行的修正。3 300为被触及的两个测量点问的距离。GBT 209572200745工作台或托板(；1 5检验项目工作台“面的平面度。简图 巴訇d 一d一b，77。矛“J，、， 、”允差p500 001 2500C，“800 00l 6800，。1 250 00201 25()J。2 000 0025局部公差：在任意300测量长度r为0008。检验工具精密水平仪或半K、量块、指示器或光学方法。检验方法(参照(T 1 74 211 l 998的有关条文和备注：5、22；53 23和532

29、4)x轴线和、7轴线嚣r其行程的中间位置。M转r作台匝i的平面度心榆杏两次一次回转工作台锁紧，一次不锁紧(如适用的话)，两次测定的偏差均应小趟过允蓐值，榆验适J1j于尺寸符合IS()8525 l：1 990和IS()8525 2：1 990规定的托板。“ 同自的叫转工作台或 个在心有他置锁紧的代表性托板。b 为I一作台或托板的较短边的长度。GBT 2095722007检验项目 G1 6工作台3面和x轴线运动问的平行度。 I，。一简图，Y+ ll f俐L汗、。GBT 2095722007r；1 7检验项目工作台“面和y轴线运动间的平行度。简图z芝 二7旨允差y500 0012500Y800 00

30、l 6800Y1 250 0020l 250t、72 ooo 0025检验工具平尺、量块、指示器。检验方法(参照GH，T1 74211 1998的彳j关条文和备注：5，42 21和5 4222)如果可能，X轴线和z轴线锁紧；指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于1作台向放置的平尺卜进行测量。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴L，否则指示器应装在机床的主轴箱上。8 固有的回转J作台或一个在嘘柏位置锁紧的代表性托板。GBT 2095722007G1 8检验项目00位置时工作台1的：a)纵向中央或基准T形槽；或b) 纵向定位孔的中心线(如果有)；或c)纵向侧面定位器和X轴线运动问的平行度。简图

31、粤 书 安 Hl|IIl“尸。￥1“IIl1I l广口目l I l允差a)、h)和c)在300测量长度上为0010检验工具指示器、平K、标准销(如果需要)。检验方法(参照GBT I 7421 1 1998的有关条文和备注：54221和51222)如果可能。、轴线锁紧。如主轴能锁紧贝l指示器可装在主轴上台则指示器应装住机床的主轴箱上。当有定位孔时，应使用两个与该iL酉己合并具有相同直径突出部分的标准销。平尺应紧靠它们放置。3 同有的回转工作台或一个在应有位置锁紧的代表性托板。GBT 20957 2200746平行于z轴线的附加轴线(w轴线)检验项目 G】9w轴线运动的直线度：a)在YZ垂直平面内

32、；b)在ZX垂直平面内。简图z Z呼 牛I 叫l l l心， 嘲 l I-、一 LI I 一 一al b1允差a)和b)在300测量长度上为0，010检验工具角尺、指示器。检验方法(参照(；BT 1 742111 998的有关条文和备注：5211；52312；52321和52331)a) 如果可能，y轴线锁紧。I，) 如果可能，X轴线锁紧。如果主轴能锁紧则指示器可装在主轴上否则指示器应装在机床的主轴箱上。GBT 2095722007检验项目 G20w轴线运动和z轴线运动间的平行度：a)在YZ垂直平面内；b)在ZX垂直平面内。简图zf zyl Y x 1L。L一， l，rZ上叫Il I别掣I _

33、-一 一Ll Ja) b)允差a)和b)在300测量长度上为001 6检验工具角尺、指示器。检验方法(参照GBT 174211一l 998的有关条文和备注：5 4222和54 225)a)如果可能y轴线锁紧。b)如果可能，x轴线锁紧。如果两个运动能同时动作，则用相同的速率移动两运动件，使得指示器测头始终触及角尺或量块的相同点。如果这不可能，则角尺应平行于w轴线放置，否则在测量中应考虑该平行度偏差。如果主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。GBT 2095722007A1平行于x轴线的附加主轴附录A(规范性附录)任选水平轴检验项目 AGl主轴轴线和x轴线运动闻的平行度

34、：a)在ZX垂直平面内；b)在Xy水平面内。简图Z： 2 闽12LF俏 I l 纠-_一苫 剐_E二rrn 旷划L 1，一 一 =叫l I l trl IH1 bl允差a)和b)在300测量长度上为0013检验工具检验棒、指示器。检验方法(参照GBT 1 742111998的有关条文和备注：54121；542 23)y轴线置于行程的中间位置。对于a)如果可能，Z轴线锁紧。对于b)如果可能，y轴线锁紧。GBT 2095722007AG2检验项目允差001 6300检验工具平尺、专用支架和指示器。检验方法(参照GBTl 7421卜1998的有关条文和备注：55，121；55】232和551242)

35、如果可能，x轴线锁紧。平尺应平行于y轴线放置。此垂直度偏差也能从检验项目G9和AGl b)推出，其相关偏差之和不超过这里所示的允差。应记录角度a的值(小于、等于或大于90。)用于参考和可能进行的修正。GBT 2095722007检验项目 AG3主轴轴线和z轴线运动间的垂直度。简图，：f ，彳丐iIl盯 lJ Il忙 廿刈-H1L1一允差001 6300检验工具角尺、专用支架和指示器。检验方法(参照GBT 1 742111 998的有关条文和备注：j5121和551232)如果可能X轴线锁紧。角尺的测量边应平行于z轴线放置，否则在测量中应考虑该平行度偏差。此垂直度偏差也能从检验项目G9和AGla

36、)推出，其相关偏差之和不超过这里所示的允差。应记录角度a的值(小于、等于或大于90。)，用于参考和可能进行的修正。A2平行于l，轴线的附加主轴GBT 2095722007jiG4检验项目主轴轴线和y轴线运动间的平行度：a)在YZ垂直平面内；b)在Xy水平面内。简图Z YIX。f XS4一1L一l l，士 二 鼹d圭土F Lt-a) h)允差a)和b)在300测量长度上为001 3检验工具检验棒、指示器。检验方法(参照GBT 174211 1 998的有关条文和备注：54121；54223)x轴线置于行程的中间位置。对于a)如果可能，z轴线锁紧。对于I，)如果可能，X轴线锁紧。GBT 20957

37、22007检验项目主轴轴线对x轴线运动的垂直度。AG5简图允差检验工具平尺、专用支架和指示器。检验方法(参照GBT1 74211 1998的有关条文和备注：55121；551232和551242)如果可能，y轴线锁紧。平尺应平行于x轴线放置。此垂直度偏差也能从检验项目G7和AG4b)推出，其相关偏差之和不超过这里所示的允差。应记录角度a的值(小于、等于或大于90。)，用于参考和可能进行的修正。GBT 2095722007检验项目 AG6主轴轴线对z轴运动的垂直度。简图Z一 书簖1一允差001 6300检验工具角尺、专用支架和指示器。检验方法(参照GBT17421，l 1998的有关条文和备注：

38、55121；551232551242)x轴线置于行程的中间位置。如果可能，y轴线锁紧。角尺应平行于z轴线放置。此垂直度偏差也能从检验项目G8和AG4a)推出，其相关偏差之和不超过这里所示的允差。应记录角度a的值(sh于等于或大于90。)，用于参考和可能进行的修正。CBT 2095722007附录B(规范性附录)回转摇摆主轴头检验项目 BGl主轴头旋转轴线对xy平面间的垂直度(或对xy平面的平行度)。简图(： 回I苦 卅删一允差0010300检验工具平板和指示器。检验方法(参照GBT17421卜】998的有关条文和备注：55121；551232和5】242)平板应平行于XY平面放置。GBT 20

39、95722007检验项目 BG2水平主轴轴线和回转摇摆主轴头的旋转轴线的相交度。简图zXL一 I：，l Is H1 lCH石q、yLHII一一r 允差0020检验工具检验棒和指示器。检验方法(参照GBT 1 742111998的有关条文和备注)调整回转摇摆主轴头使主轴轴线在XY水平面内平行于x轴线(或y轴线)指示器调零。回摇摆主轴头180。并调整，使主轴轴线重新平行于x轴线(或y轴线)，不重调指示器，仅移动x轴线(或y轴线)和z轴线。测取新读数。该读数之半应不超过允差。此检验结果还可用于对比目的。CBT 2095722007附录c(规范性附录)回转主轴头检验项目 cGl主轴头座旋转轴线C对X轴

40、线运动问的垂直度。简图藤 韶虿I一GBT 2095722007C(；2检验项目主轴头座旋转轴线c对y轴线运动间的垂直度。简图(IY“ y“孓?靛甫允差001G300检验工具平尺或平板和指示器。检验方法(参照GBT1 7421】1 998的有关条文和备注：55121；551232和551242)如果可能，Z轴线和A轴线锁紧。平尺应平行于y轴线放置。指示器可装在主轴头座上和主轴箱上，在这种情况下调整主轴垂直于z轴线。应记录角度a的值(小于、等于或大于90。)，用于参考和可能进行的修正。GBT 2095722007检验项目 CG3主轴头旋转轴线A对主轴头座旋转轴线c间的垂直度。简图y。 y；z1【一

41、尸一一 L三：一步骒1) 步骤2)允差O022300检验工具检验棒和指示器。检验方法(参照GBT 1 74 211 1998的有关条文和备注)如果可能y轴线锁紧。步骤1)调整主轴头座(C轴线)的角度位置，使指示器在主轴处于左、右位置时的两个读数相等(A轴线垂直于X轴线)。将指示器凋零，并在检验棒的接触点处作出标记。步骤2)回转摇摆主轴头(A轴线)90。，使主轴调至垂直位置(在YZ平面内)，移动Z轴线和X轴线使指示器测头重新触及检验棒t的标记点处，记录读数。两次测量差之半除以指示器与主轴头旋转轴线A问的距离。应不超过允差。步骤3)回转摇摆主轴头座(1轴线)180。，按步骤1)重复调整和按步骤2)

42、重复测量。注：步骤2)中两次测量和之半(即：它们的平均值)除以指示器与主轴头旋转轴线A间的距离给出了c轴线和z轴线在】7z垂直平面内的平行度偏差，相当于检验项日(，8和cc-2的综合。通过步骤1)调整时指示器调零避免了主轴轴线s和轴线间的垂直度偏差(由检验项目CG4测量)。GBT 2095722007检验项目 C(34主轴轴线s和主轴头旋转轴线A问的垂直度。圆产一允差0016300检验工具检验棒和指示器。检验方法(参照GBT 1742111998的有关条文和备注)如果可能，y轴线锁紧。步骤1)用上述检验项目CG3中步骤1)的方法进行调整。步骤2)在主轴相对的丽个水平位置中的任一位置处，测量主轴

43、轴线和x轴线在xy水平面内的平行度偏差。该偏差即等于主轴轴线s和A轴线问的垂直度偏差。GBT 2095722007检验项目 CG5主轴轴线对z轴运动的垂直度。简图叫 牛l Is重h槲j _ j1十允差0013检验工具检验棒和指示器。检验方法(参照GBT l 74211 1 998的有关条文和备注)如果可能，z轴线锁紧。回转摇摆主轴头转至一边，渊整A轴线使检验棒在ZX水平面内平行于x轴线。指示器调零并固定在工作台上。仅沿x轴线和y轴线移开主轴头以避免干涉指示器。旋转A轴线至180。，通过x轴线和y轴线运动使检验棒重新与指示器接触。调整A轴线使检验棒在另一边重新平行于x轴线，而不再调整指示器。新读

44、数之半应不超过允差。GBT 2095722007检验项目 (1G6沿z轴方向处于垂直位置的主轴轴线s和主轴头座旋转轴线c的重合度：a)在包含A轴线和c轴线的AC垂直平面内；b) 在垂直于AC平面的垂直平面内。简图z z+o1十一o X一XI l tZ+ I tZf (】)厂、 硫_ 础Ul IL丁1_一L_r千允差a)0010b)0020检验工具指示器或检验棒、指示器。检验方法(参照GBT 1 74211 1998的有关条文和备注)调整主轴头旋转轴线A，使主轴轴线s和c轴线间的平行度偏差为最小。指示器测头应触及主轴的外表面。旋转c轴90。四次。在a)和b)两平面测得的读数除以2，并和允差相比较

45、。在垂直于A轴线的平面内b)的测量结果，包含着由检验项目CG5检查的主轴轴线s和A轴线间的距离，吖及由检验项目CG7检查的A轴线和c轴线间的距离。对于此项检验要使2个s轴线和c轴线平行于z轴线。GBT 2095722007CG7检验项目主轴头旋转轴线A和主轴头座旋转轴线c处于同一平面内。r 0xIH鼢 砸_I一允差001 3检验工具指示器和平板。检验方法(参照GBT 1 74211 1 998的有关条文和备注)如果可能，x轴线锁紧。平板应平行于YZ平面放置。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上。调整A轴线和(?轴线使主轴垂直于平板。指示器调零。旋转A轴线和(：轴线180。并测得新读数。新读数之半应不超过允差。38