DB13 T 2757-2018 棉花样品压缩成包装置技术规范.pdf

1、ICS 65 B 04 DB13 河北省 地方标准 DB 13/T 2757 2018 棉花样品压缩成包装置技术规范 2018 - 07 - 16 发布 2018 - 08 - 16 实施 河北省质量技术监督局 发布 DB13/T 2757 2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北出入境检验检疫局提出并归口。 本标准起草单位：河北出入境检验检疫局、河北省纤维检验局、广东出入境检验检疫局、河南出 入境检验检疫局。 本标准主要起草人：连素梅、张玉冰、李树荣、娄巧哲、李朋、郭会清、郝冬生、刘帅。 DB13/T 2757 2018 1 棉花样品压缩成包

2、装置技术规范 1 范围 本标准规定了棉花样品压缩成包装置基本要求、技术规格及主要参数、工作原理、使用及维护等。 本规范适用于细绒棉、长绒棉 、短绒等样品压缩成包处理，也适用于羊绒、羊毛等其他纺织原料 样品的压缩成包处置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ISO/IEC 17025 检测和校准实验室能力的通用要求（ Accreditation Criteria for the Competence of Testing and Calibration

3、 Laboratories） 3 基本要求 3.1 实验室应按照 ISO/IEC 17025 要求，对棉花样品压缩成包装置的使用、标识等进行管理。 3.2 使用棉花样品压缩成包装置时，应由专业人员培训后方可操作。 3.3 操作人员应严格按照设备使用说明书要求进行操作、维护。 4 技术规格及主要参数 4.1 公称力： 30 kN, 最大力 35 kN。 4.2 液压调定压力： 6 MPa 8 MPa。 4.3 包型尺寸： 570 mm370 mm(350 450) mm。 4.4 包重： 15 kg 20 kg。 4.5 压缩高度： 300 mm 400 mm。 4.6 动力： 2.2 kW。

4、5 工作原理 棉花样品压缩成包装置主要包括主体与液压站两部分，该装置基 本结构参见附录 A。 棉花样品压缩成包装置采用液压传动，其电气原理参见附录 B。工作时，首先启动单向电机，电机 带动液压泵工作，液压泵输出的液压油经手动换向阀流回油箱，液压泵泄荷。向前或向后扳动手动换 DB13/T 2757 2018 2 向 阀手柄，可以使液压泵输出的压力油进入油缸，使油缸向下压缩棉花或向上运动回程，完成对验余 棉花样品的压缩成包。 6 操作及维护 6.1 操作步骤 6.1.1 棉花样品压缩成包装置主体与液压站是分开的，其主体应在水平的工作场地上，宜用螺栓或膨 胀螺栓将主体底座与工作场地连接。 6.1.2

5、 液压站放在打包机主体附近适当的位置，用两根液压胶管将液压站和主体上的手 动换向阀连 接。 6.1.3 向油箱内注入洁净的 YB-N46 液压油约 35 L。 6.1.4 接通电源，启动液压泵，检查电机的旋转方向是否与要求方向一致。旋转方向正确后，启动电 机，空载运转 10 min，观察有无异常现象，如果有异常现象应及时排除。 6.1.5 操作前检查前后下箱门应处于锁紧状态，打开前上箱门，将棉花由上箱门放入包箱内，装满后 关上并用门插锁住箱门。 6.1.6 扳动手动换向阀手柄，使油缸下行压缩棉花，观察压力表压力达到 6 MPa 8 MPa 后松开手柄。 一般情况下，放入棉花 10 kg 15

6、kg 时，需要压下 1 次；放入棉花 15 kg 20 kg 时，需要压下 2 次。 6.1.7 压缩棉花完毕后 , 扳动把手将前后下箱门打开 ,对棉花进行捆扎。 6.1.8 捆扎完毕后 , 反向扳动手动换向阀手柄 ,油缸回程到位后松开手柄，把捆扎好的棉花推出后， 将前后下箱门关上，扳动把手将箱门锁紧，准备压缩下一个棉包。 6.2 维护及保养 6.2.1 操作人员应认真阅读使用说明书，应充分了解 棉花 样品压缩成包装置的工作原理和操作方法。 6.2.2 经常检查各处的连接螺栓和管路接头螺母并及时紧固。 6.2.3 及时对门轴和锁门转轴加油润滑。 6.2.4 应及时更换损坏的密封圈。 6.2.5

7、 经常检查油面，油面应在要求的范围内。 6.2.6 应确保棉花样品压缩成包装置在停机并断开电 源的情况下进行维修或保养。 7 常见故障处理 7.1 液压缸不能上下动作时，应检查： a) 压力表无压力时检查溢流阀，堵塞应用煤油清洗； b) 手动换向阀堵塞应用煤油清洗，磨损严重应更换。 7.2 液压泵噪音大时，应检查： DB13/T 2757 2018 3 a) 液压泵滤油网阻塞应清洗网面； b) 油面过低应向油箱内补油。 7.3 油缸活塞杆或管路漏油应更换密封圈。 7.4 棉花样品压缩成包装置液压件及易损件明细参见附录 C。 DB13/T 2757 2018 4 附 录 A （资料性附录） 棉花

8、样品压缩成包装置 结构图 A.1 棉花样品压缩成包装置结构见图 A.1。 1.底 座 2.前后下箱门 3.左右箱板 4.前后上箱门 5.横梁 6.主压缩装置 7.液压系统 8.油缸 9.压头 10.导向杆 11. 导向轮 12.液压泵站 13.手动换向阀及连接板 14.节流阀 15.液压胶管 图 A.1 棉花样品压缩成包装置结构 DB13/T 2757 2018 5 附 录 B （资料性附录） 棉花样品压缩成包装置电器原理图 B.1 棉花样品压缩成包装置电器原理见图 B.1。 1.单相电机 2.齿轮泵 3.液压胶管 4.手动换向阀 5.单向节流阀 6.油缸 7.溢流阀 图 B.1 棉花样品压缩

9、成包装置电器原理 DB13/T 2757 2018 6 附 录 C （资料性附录） 棉花样品压缩成包装置液压件及易损件明细 C.1 棉花样品压缩成包装置液压件见表 C.1。 C.1 压缩成包装置液压件 名称 规格型号 数量 单向节流阀 M14X1.5 1 手动换向阀 Dg6 1 溢流阀 C-175-C-11-UA 1 齿轮泵 5ml/r 1 空气滤清器 EF-25 1 油位计 YWZ-76 1 滤油器 WU-25X100 1 油缸 MDY3-8-3 1 O 型密封圈 16 2.4 2 O 型密封圈 13 1.9 2 O 型密封圈 11X 1.9 14 轴向带边耐震压力表 16MPa 1 软管接头总成 HF J1-P1-2-P-0.5(m) 1 胶管总成 A M16 1.5 2 胶管总成 B M18 1.5 2 胶管总成 M16 1.5 1 胶管总成 M16X1.5 一端 90 联轴器 CC-90 1 组合垫圈 14 10 组合垫圈 10 4 C.2 压缩成包装置易损件见表 C.2。 表 C.2 压缩成包装置易损件 名称 规格型号 材料 数 量 耐磨套 MDY3-2-001 HT200 8 导向轮 MDY3-7-2-001 尼龙 66 8 单列向心球轴承 201 - 16