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DB14 T 1431-2018 纳底布鞋鞋底耐磨性能试验方法.pdf

1、ICS 61.060 Y 75 DB14 山西省地方标准 DB 14/T 14312018 纳底布鞋鞋底耐磨性能试验方法 2018 - 02 - 10发布 2018 - 04 - 10实施 山西省质量技术监督局 发布 DB14/T 14312018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 原理 . 1 4 仪器设备 . 1 5 试验条件 . 1 6 取样 . 2 7 试样 . 2 8 试验步骤 . 2 9 试验结果 . 2 10 试验报告 . 2 DB14/T 14312018 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准由

2、山西省质量技术监督局提出并归口。 本标准起草单位:山西省纤维检验局。 本标准主要起草人:马腊梅、刘晓花、王晓丽。 DB14/T 14312018 1 纳底布鞋鞋底耐磨性能试验方法 1 范围 本标准规定了纳底布鞋鞋底耐磨性能的试验方法。 本标准适用于鞋底最大宽度不小于65mm的以纺织材料制做的纳底布鞋鞋底。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 3 原理 将调湿平衡后的试样用耐磨机在规定的负荷下进行定量的

3、磨擦,用磨前和磨后的质量差作为质量损 失,以质量损失表示试样的耐磨性。 4 仪器设备 4.1 仪器设备包括耐磨试验机、砂纸、天平、直尺、硬鬃毛刷。 4.2 耐磨试验机的要求如下: 旋转平台夹持试样装置,旋转速度为60转/分80转/分,旋转平台中心有固定试样的小圆盘; 旋转平台每旋转一周试样摩擦一个循环,作为一次摩擦记录; 摩擦轮应配有碳化硅砂轮; 应有加压装置; 应有计数器; 应有吸尘装置。 4.3 天平精度不低于0.001g。 5 试验条件 5.1 试验用标准大气应符合GB/T 6529的要求。 5.2 转速为70转/分。 5.3 加压负荷为1000g。 5.4 砂轮型号为100。 5.5

4、转数为5000转。 5.6 选用E150级的砂纸。 DB14/T 14312018 2 6 取样 一般取2双鞋底进行检验。 7 试样 将鞋底切出直径不小于65mm的圆形试样并以圆心钻孔(孔径大小以能固定在试验机上为宜),调湿 至少24h。每只鞋底切取1个试样。 8 试验步骤 8.1 测试前,需在1000g负荷的条件下使用新砂纸对摩擦轮表面打磨25次。方法同8.3、8.4、8.5、 8.6、8.7、8.8,转数为25转时结束。 8.2 将调湿平衡后的试样称重m0。 8.3 鞋底底面朝上安装于旋转平台上,试样的中心孔套进旋转平台的中心轴上,固定试样。 8.4 选取1000g负荷加压。 8.5 选取

5、100的碳化硅砂轮作摩擦轮。 8.6 放下吸尘器的支架,将计数器复位到0。 8.7 开启仪器。 8.8 转数为5000转时结束试验。 8.9 取下样品,用硬鬃毛刷除去浮在试样表面的各种纤维及布屑后称重m1。 9 试验结果 9.1 以试样磨损前和磨损后的质量差求出其质量损失。 9.2 计算公式如下: 10 mmm = . (1) 式中: m试样磨损后的质量损失,g。 m0试样试验前质量,g。 m1试样试验后质量,g。 9.3 取试样中质量损失的最大值为最终结果,结果修约到0.01g。 10 试验报告 试验结果应包括下列内容: 本标准编号及试验日期; 样品描述; 试验环境; 摩擦轮型号、加压负荷、旋转速度; 规定的摩擦次数; 试样磨损前和磨损后的质量; DB14/T 14312018 3 试验结果; 任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象。 _

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