DB14 T 1739-2018 水泥混凝土路面面层精铣刨处治作业规程.pdf

1、ICS 93.080.99 P 66 DB14 山西省地方标准 DB 14/T 17392018 水泥混凝土路面面层精铣刨处治作业规程 2018 - 12 - 05发布 2019 - 02 - 05实施 山西省市场监督管理局 发布 DB14/T 17392018 1 目 次 前 言 . 2 1 范围 . 3 2 规范性引用文件 . 3 3 术语和定义 . 3 4 一般规定 . 3 5 准备工作 . 4 6 铣刨施工 . 6 7 施工质量控制及验收 . 7 附录A（资料性附录） 工程量记录表 . 8 DB14/T 17392018 2 前 言 本标准按照GB/T 1.1 -2009标准化工作导则

2、 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由山西省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位：山西省交通运输厅、阳泉太旧博特道路养护工程有限公司。 本标准主要起草人: 王锦斌、张彦飞、许军、张红兵、王海龙、任俊宏、黄江、李晓妮、闫婷婷、 岳晓峰、杨云峰、冯仁科、宋庆瑞、秦华平、史果香、李杰、郑晓明、郭斌斌。 DB14/T 17392018 3 水泥混凝土路面面层精铣刨处治作业规程 1 范围 本标准规定了公路水泥混凝土路面面层精铣刨处治作业的术语、定义，一般规定，准备工作，铣刨 施工，施工质量控制与检查验收。 本标准适用于公路水泥混凝土路面面层，以及桥梁、隧道水泥混凝土铺装层精铣刨施工。

3、2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 JTG F90 公路工程施工安全技术规范 JTG H30 公路养护安全作业规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 标准铣刨 切削刀间距分别为12 mm、15 mm、18 mm，铣刨深度为0 mm300 mm的铣刨。 3.2 精铣刨 切削刀间距小于或等于8 mm、铣刨深度在0 mm10 mm的铣刨。 4 一般规定 4.1 精铣刨适宜处理面层平整度、抗滑系

4、数不满足规范要求，或表面有浮浆、松散、露骨的路段。 4.2 按照施工图设计文件结合路面实际状况，综合确定合理的铣刨位置、长度、宽度及深度等。 4.3 铣刨机的铣刨宽度1000 mm2000 mm，并带有废料回收装置。 4.4 精铣刨后的路面抗滑构造深度应满足设计要求。 4.5 应制订科学合理的交通组织方案，确保施工现场安全。 4.6 应做好施工期间环境保护工作，及时收集和存放铣刨废料，严禁随意倾倒清理出的垃圾或废渣， 严禁随意排放产生的废水。 DB14/T 17392018 4 5 准备工作 5.1 现场复核 5.1.1 施工前，应按照施工图设计文件进行现场复核，复核内容见表1。 表1 复核内

5、容 复核方式 复核内容 资料收集 路面结构、交通量、强度、监测资料等 路况检测 路面破损、施工缝、伸缩缝、平整度、抗滑构造深度等 5.2 施工组织设计 施工组织设计应包括：施工方案，精铣刨的位置、长度、宽度、深度，施工机械设备，构造物路段 施工注意事项等。 5.3 施工交底 5.3.1 技术交底 设计单位应按照设计图纸的要求向施工单位进行交底。交底内容见表2： a) 常规内容，病害路段位置、施工方法、施工范围、施工注意事项等； b) 质量要求和目标，质量控制要点、路面性能指标等满足JTG F80/1要求； c) 机械设备性能要求及配备等。 表2 技术交底内容 类型 项 目 内 容 常规内容 病

6、害路段位置 桩号、车道等 配套机械 数量、类型、型号等 铣刨料 运输距离、存放场地等 质量要求和目标 施工位置处几何尺寸 位置、长度、宽度、深度等 质量控制要点 磨擦构造深度、平整度、误差限值等 5.3.2 安全交底 安全交底工作应与技术交底同时进行，交底内容见表3： a) 常规内容，安全技术、安全程序与防范措施等； b) 安全预案，针对施工时可能出现的突发事件，应事先做好安全预案工作。 5.4 铣刨工作面准备 5.4.1 交通管制 5.4.1.1 作业控制区应按照批准的交通管制方案封闭交通，封闭时交通标志、标牌等设置原则及摆放 位置应严格按照JTG F90和JTG H30规范相关条款执行。

7、5.4.1.2 施工及安全人员必须做好各种防护措施，所有交通道口应设置专人值守。 DB14/T 17392018 5 5.4.1.3 隧道水泥混凝土路面精铣刨施工，应加强与隧道监控中心的联系，根据施工情况提前调整隧 道内照明和信号指示灯。 5.4.1.4 隧道内施工时，应加密安全防护设施和增加安全人员。 表3 安全交底内容 类型 项目 内 容 常规内容 隐患因素 通行车辆、施工车辆、施工机具及操作、安全防护等 防护设施 防护工作服、标志墩、标志牌、闪光警示标志等 交通标志 警告标志、警示标志、渠化装置等 人员配备 安全员、协管人员 安全操作规程 持证上岗、定期培训等 施工机械 配套车辆交通组织

8、、铣刨机调头安全等 安全预案 危险源 交通、火灾、触电、机械伤害、车辆伤害、扬尘及 路面积水等辨识、评估与防控 应急救援 突发事件应急救援事故报告程序、响应方案、风险评估、 保障措施等 5.4.2 施工放样 作业控制区封闭后，根据设计图纸要求和测量数据结果，明确标注铣刨控制线，找平方式应根据现 场施工条件确定。 5.4.3 清理及标识障碍物 作业前清理或者标明施工区域内的障碍物。 5.5 施工机具准备 5.5.1 施工机具的性能要求见表4。 5.5.2 工作性能检测要求见表5。 表4 机械设备要求 项 目 内 容 设备拖运 施工地段间隔大于2 km 刀头更换 一次性全部更换 配套机械设备 铣刨

9、机和运料车数量满足施工要求 精铣刨机 严禁无水操作，必须配备多点找平系统 DB14/T 17392018 6 表5 铣刨设备工作性能检测内容 检测内容 经常性检查 定期检修 1次(13)月 1次项目 外观检查 铣刨深度、转速 制动性能 安全防护功能 可靠性 转场速度、铣刨速度 铣刨装置 操纵杆、输送带、液压、油路、水管等有无异常 显示板及线路的安装状态 横坡传感器接发信号水平测定 各接线端子、锚固刀头是否松动 更换刀头 6 铣刨施工 6.1 施工工序 铣刨施工应按先后顺序进行作业，施工工序见图1。 图1 施工工序 6.1.1 铣刨 应根据确定好的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀进行铣刨，精铣刨

10、工程铣刨设备应采用多点找 平进行施工，铣刨速度应控制在10 m/min 25 m/min范围内。 6.1.2 铣刨料运输 应将铣刨料装入指定的车辆上，并按要求覆盖封闭后运送到固定的地方存放。 6.1.3 边角修整 6.1.3.1 对未铣刨到的边角部位，采用人工进行修整。 6.1.3.2 桥梁伸缩缝与路面连接处：铣刨作业时应在伸缩缝两侧预留至少10 cm宽的区域不予铣刨。 6.1.3.3 隧道井盖周围。 6.1.4 清扫 铣刨 铣刨料运输 边角修整 检测 清扫 DB14/T 17392018 7 采用清扫设备清扫铣刨面，确保铣刨裸露面洁净、干燥。 6.1.5 铣刨面检测 铣刨面检查内容：外观、铣

11、刨宽度、平整度、抗滑构造深度等。 6.2 铣刨机参数确定 施工时应结合面层材料结构特性、铣刨方式、平整度及施工机械性能，按下列要求合理选择铣刨参 数： a) 精铣刨深度应控制在10 mm之内，精铣刨速度宜为1025 m/min； b) 根据试验段确定最终的施工参数。 7 施工质量控制及验收 7.1 加强对铣刨面质量自检，自检内容符合表6要求。 表6 铣刨面质量控制标准 检查项目 检查频度 检查要求或允许偏差 试验方法 外观 随时 铣刨面无松散物、 整齐、洁净 铣刨宽度 检测每一个断面（每50米一个断面） 20 mm T0911 平整度 每车道200延米5处，每处连续10尺 （3米直尺） 5 m

12、m 抗滑构造深度 每200米测2处 一般路段：0.70 mm1.10 mm 特殊路段：0.80 mm1.20 mm 铺砂法 7.2 漏铣面积应控制在1%范围内，超过时应停止施工，查找原因。 7.3 施工后，应及时对铣刨面进行质量检测，施工单位应提交自检记录和检测报告，申请检查验收。 铣刨面检查验收项目、频率及要求应符合水泥路面验评标准。工程量记录参照附录A。 DB14/T 17392018 8 A A 附 录 A （资料性附录） 工程量记录表 表A.1为工程量记录表。 表A.1 工程量记录表 年 月 日 第 页 共 页 线路编码 路面宽度 起讫桩号 路线名称 合同段 路幅 铣刨方式 标准铣刨 精铣刨 铣刨范围 超车道 行车道 硬路肩 铣刨类型 水泥混凝土面层 其它 工程量记录 段落桩号及长度： 宽度（m）： 测点桩号 宽度 测点桩号 宽度 平均值 工程量（m 2 ） 检测： 记录： 复核： _