DB15 T 1119-2017 棉花机械化采收技术规程.pdf

1、ICS 65.020.20 B 05 备案号： 52664-2017 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1119 2017 棉花机械化采收技术规程 Technology regulation for mechanization harvesting on cotton 2017-01-15 发布 2017-04-15 实施 内蒙古自治区质量技术监督局 发布 DB15/T 1119 2017 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 农艺技术要求 . 1 5 机械采收前田间准备 . 2 6 采棉机技术准备

2、 . 2 7 机械作业及人员 . 3 8 安全作业要求 . 3 DB15/T 1119 2017 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由内蒙古自治区农牧业科学院提出。 本标准由 内蒙古自治区农牧业厅 归口。 本标准起草单位：内蒙古 自治区农牧业科学院、 阿拉善盟农业技术推广中心、阿拉善左旗农业技术 推广中心、额济纳旗农业技术推广中心、额济纳旗天泽农业科技有限责任公司、。 本标准主要起草人：路战远、咸丰、张建中、杨建强、程玉臣、 陈立宇、张向前、 邓贤、 刘亚斌、 王建国、叶雪松、范建伟 。 DB15/T 1119 2017 1 棉花机械化采收技术规程

3、1 范围 本标准规定了棉花机械化 采收的农艺技术要求、机械采收前田间准备、采棉机技术准备等技术内容 。 本标准适用于 内蒙古西部棉花种植区域 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ISO 4254-1 农业机械 安全性 第 1部分：通用要求 GB 4285 农药安全使用标准 GB 4407.1 经济作物种子 第一部分： 纤维类 NY/T 1133 采棉机 作业质量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 内蒙古西部棉花种植区域 cot

4、ton production region in West Inner Mongolia 指内蒙古自治区的阿拉善盟、巴彦淖尔市西南部和鄂尔多斯市西南部等适宜种植棉花的区域。 3.2 脱叶催熟 defoliation and ripening 利用脱叶和催熟调节剂，采用茎叶喷雾等方法，加快植株衰老和成熟过程，促使棉铃成熟和绝大部 分叶片尽快脱落的技术。 3.3 机械采收 mechanical harvesting 按照棉花收获要求，利用采收机械，完成棉花收获的过程。 4 农艺技术要求 DB15/T 1119 2017 2 4.1 品种选择 选择早熟、优质、高产、抗病，始果枝节位不低于 18 cm

5、株形紧凑，抗倒伏，吐絮集中，成熟一 致的适宜机采的棉花品种。棉花种子质量应符合 GB 4407.1的规定。 4.2 行距配置 依据自走式采棉机机型要求，棉花种植行距按照 大小行距为 66 cm +10 cm进行配置。 实际 行距与规 定行距相差不超过 3 ，行距一致性合格率和邻接行距合格率应达 90%以上 。 4.3 脱叶催熟 采收前 20 天 30 天，喷施低残留、污染小、药效稳定的脱叶剂和催熟剂，并严格按照所选脱叶剂 的使用说明使用。棉花的吐絮率达到 40%左右时，无风无雨天气进行施药，施后 3天 5天的日最低气温 应 12.5 ，日平均气温 18 。应喷洒均匀、不漏喷，遇雨重喷。药剂的

6、使用方法可参照 GB 4285 的规定执行。 4.4 适时采收 棉田脱叶率达到 90%以上 ， 吐絮率达到 95%以上， 纤维 含水率在 12%以下 ，即 可进行机械采收。 棉花 收获机的安全性应 符合 ISO 4254-1的规定，作业质量应符合 NY/T 1133的规定 。 4.5 采收 指标 水平摘锭式采棉机要求采净率达 93%以上，总损失率不超过 7%，含杂率在 10%以下。 5 机械采收前田间准备 机械采收前田间 应做好 以下 准备 ： 对田边地角难以机械采收，但机具又应通过的区域进行人工采收； 机械采收前，应把田间地埂、引渠进行平整，确保机具顺利通过，保证采收质量； 做好破损残膜清除

7、和压盖工作。 6 采棉机技术准备 6.1 作业前技术调试 采棉机作业前应进行以下几个方面技术调试： 检查轮胎气压，必要时要充气 ； 启动前检查发动机机油、柴油、冷却液及各传动部件间隙，必要时添加调整 ； 检查各指示仪表是否正常，有警示的应排除报警故障，确认正常 ； 启动设备，检查转向行走机构间隙 ； 检查液压升降系统，升降采摘头及棉箱，出现升降不灵或无法升降时，检查液压油及保险开关， 必要时予以更换 ； 运转采摘滚筒，进行清洗保养，并检查调整摘锭与脱棉盘、刷座及压紧板的间隙。检查传动齿 箱，加注摘锭油 ； 连接风机装置 ，检查负压管道气压是否正常 ； 加注清洗剂、调试润湿系统压力，检查泵、阀压

8、力及喷嘴的雾化情况 ； DB15/T 1119 2017 3 严格按照操作说明要求及保养要求进行操作 ； 6.2 田间作业现场技术调试 采棉机田间作业现场 应做好以下 技术调试 ： 检查调整轮距，校准行走路线 ； 检查调整采摘头的前倾角度和压紧板的间隙 ； 根据棉花成熟度情况及空气湿度情况，检查调整润湿水压 ； 检查报警装置间隙及灭火器配置。 6.3 拉花运输车的准备 拉花运输车 应做好 以下 准备 ： 车辆工作应达到“机净、油净、水净、空气净、工具净”五净和“不漏油、不漏水、不漏气、 不漏电”四不漏等标准，应安装防火罩 ； 网箱车辆连接可靠，应安装安全销及链 ； 网箱车关闭机构灵活可靠 ；

9、网箱车辆应配置盖布 ； 网箱车辆应配备灭火器。 7 机械 作业及人员 机械作业及人员组织 应注意 以下几个方面： 采收机械应处于完好的技术状态，按要求牌证齐全，并具备防火设施 ； 驾驶操作人员应经过技术培训，持有驾驶证、操作证方可上岗 ； 能够正确处理交接行采摘，避免跨播幅采摘 ； 在田间作业速度控制在 4 km/小时 5 km/小时 ； 根据棉花产量及运棉距离确定随车拉运棉花机车的数量 ； 每台采棉机应有一名助手，负责机采质量及必要的辅助工作，坚持班次保养制度 ； 运棉机车应服从采棉机手的统一指挥、调度，做到相互配合、协调一致，以保证采收质量及工 作效率 ； 应配备随机人员做好田间采收机组的

10、服务工作、协调工作，共同把好质量关，减少损失浪费。 8 安全作业要求 安全 作业应做到以下几个方面： 机械作业前认真阅读机具操作手册 ； 非机组人员不得随意上车进行作业（包括拉运棉机车） ； 机车工作人员应穿紧身工作服，机车在运转情况下，不得排除故障，非机组人员不得随意靠近 运转的机组 ； 机车行走运 转前应发出行走运转信号 ； 机车作业时，严禁在拖拉机和收割台前活动 ； 夜间工作机组应有足够的照明设施 ； 任何人不许在作业区域内吸烟，夜间不许用明火照明 ； 随车应有防火设施 ； DB15/T 1119 2017 4 拉运棉机车上不许乘人，并注意行车安全 ； 严防机车漏油或加油时撒油发生 ； 在作业区域内，任何人不能躺卧休息，应服从机组安全人员对违反安全行为的劝阻行动。 _