GB T 23177-2008 举重杠铃的安全、性能要求和试验方法.pdf

1、ICS 9722030Y 55 蘑寓中华人民共和国国家标准GB 231772008举重杠铃的安全、性能要求和试验方法2008-12-30发布Safety and capability requirements andtesting methods for barbell of weightlifting2010-04-01实施丰瞀嬲紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅111刖 菁GB 231772008本标准341，345为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准采用国际举重联合会(International Weightlifting Federatio，IWF简称国际举联)举重竞赛规则的

2、31的全部技术内容。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准起草单位：上海红双喜股份有限公司负责起草。河北张孔杠铃制造有限公司、天津春合体育用品厂、泰山体育产业集团有限公司、江苏金陵体育器材股份有限公司。本标准主要起草人：周云峰、张志国、陈宝生、张之林、李春荣。1范围举重杠铃的安全、性能要求和试验方法本标准规定了举重杠铃的安全、性能要求和试验方法。本标准适用于竞赛和练习使用的举重杠铃。2规范性引用文件GB 231772008下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然

3、而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。QBT 3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀测试方法 中性盐雾试验(NSS)法QBT 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3要求31 举重杠铃的基本尺寸和参数举重杠铃的基本尺寸和参数应符合表1的规定。表1中部件名称见图1。表1 单位为毫米基本尺寸 极限偏差部件名称男子杠铃 女子杠铃 竞赛型 练习型杠铃杆总长 2 200 2 010 士100 士200两套筒内侧距离 1 310 士050 土200杠铃杆直径(光滑处) 28 25 士0 03 土010

4、最大的杠铃片直径 450 100 土200o O套筒外径 50一0 20 o 20套筒台肩宽度 30 土050 士100搿埘址露#窖IK略图1举重杠铃部件名称32举重杠铃的质量321举重杠铃各部分的质量应符合如下的要求：a)杠铃杆的质量(包括套筒)：男子杠铃杆20 kg，女子杠铃杆15 kgGB 231772008b)322锁紧器的质量为25 kg；杠铃片的质量：25 kg，20 kg，15 kg，10 kg，5 kg，25 kg，2 kg，15 kg，1 kg，05 kg。杠铃各部分质量的极限偏差应符合表2的规定。表2极限偏差质量范围竞赛型 练习型4-010 +o2010 kg的零部件o 0

5、5 一o105 kg的零部件 上lO g 上1 5 go g 109323所有杠铃片应在其两侧清楚地标明质量。33举重杠铃的颜色331杠铃片的颜色应符合表3的规定。表3l规格 25 kg 20 kg 15 kg 10 kg 5 kg 2 5 kg 2 kg 15 kg 1 kg 0 5 kg颜色 红色 蓝色 黄色 绿色 白色 红色 蓝色 黄色 绿色 白色3 32直径450 mm的杠铃片应用橡胶或塑料包裹，并有永久性颜色。333男子杠铃杆端部应有蓝色标记，女子杠铃杆杆端部应有黄色标记，分别近似于20 kg杠铃片和15蝇杠铃片的颜色。34举重杠铃的安全及性能要求341 杠铃杆应无裂纹、夹渣、气泡等

6、危及安全的缺陷。342男子杠铃杆受3 800N静载荷作用，女子杠铃杆受2 800 N静载荷作用，去除外力后，杠铃杆的圆跳动要求为：竞赛型应不大于06 Film，练习型应不大于10 mm。343杠铃杆套筒配合应转动灵活。344小于或等于15 kg的杠铃片装上杠铃杆后应不易滑落。345锁紧器应能够锁紧总质量为150 kg的杠铃片。346在杠铃的中间和两握手距处应有网纹滚花，花纹应清晰一致。滚花位置及间断处的尺寸见图2、图3。单位为毫米图2男子杠铃杆GB 231772008单位为毫米图3女子杠铃杆347包胶杠铃片的橡胶(或塑料)与杠铃片铁芯应结合牢固。348电镀零部件镀层抗腐蚀性能，按QBT 382

7、6-1999规定，耐腐蚀级别不低于6级。4试验方法41举重杠铃的基本参数和尺寸及滚花握手处长度的测量：所有长度尺寸用专用量尺或相应精度等级的钢卷尺测量，其余尺寸用相应精度等级的卡尺、千分尺测量。42举重杠铃各部分的质量测量：用相应精度等级的电子秤或者天平称量。43杠铃杆的裂纹等安全缺陷使用无损伤探伤方法检查。44杠铃杆的负载试验；将不带套筒的杠铃杆安放在具有规定间距的试验机上，规定间距见表4，将触点间距为3Q0mm的压头与杠铃杆接触(见图4)，加载至表4规定的载荷，保持2min，然后卸载。再按45的方法测量其圆跳动误差。表4品 种 试验机间讴 加载载荷男子杠铃杆 2100mm 3 800N女子

8、杠铃杆 1 930mm 2 800N单位为毫米图4杠铃杆的负载试验45杠铃杆的圆跳动的测量：将不带套筒的杠铃杆安放在两支架上，支架的间距男子杠铃杆为2 050 mm，女子杠铃杆为l 850 mm。将百分表表头与杠铃杆中间各光滑处表面垂直接触，然后旋转杠铃杆一周。百分表最大读数与最小读数之差的最大值为杠铃杆圆跳动值。46 15 kg杠铃片滑落试验：将杠铃杆安放至其轴线与水平成30。的姿态，如图5所示。将锁紧器锁紧在靠套筒台肩的位置，然后将15 kg的杠铃片从杠铃杆安放位置的下端套入杠铃杆并靠至锁紧器，观察其是否自由滑落。3GB 231772008图5杠铃片滑落试验47 150 kg杠铃片锁紧试验：如图6所示，将总质量为150 kg的杠铃片从杠铃杆的一端套人杠铃杆并靠至套筒台肩，用锁紧器锁紧。然后将杠铃杆倾斜安放至其轴线与水平成30。的姿态，安装有杠铃片的一端朝下。观察锁紧器或杠铃片是否滑动。观察时间为2 mln。图6杠铃片锁紧试验GB 23177200848电镀层抗腐蚀性能试验：按QBT 3826 1999规定连续喷雾24 h后，耐腐蚀级别应不低于QBT 3832 1999中的规定的6级。49颜色、转动灵活性、外观等要求以感官判定。5