DB15 T 483-2010 机械化挤奶设备清洗规程.pdf

1、ICS 65.040.10 B 92 备案号： 29469-2011 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 483 2010 机械化挤奶设备清洗规程 Mechanized milking equipment cleaning procedures 2010-12-31发布 2011-03-01实施 内蒙古自治区 质量技术监督局 发布 DB15/T 483 2010 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 名词和术语 . 1 4 清洗操作步骤 . 2 5 设备检查与记录 . 3 DB15/T 483 2010 II 前 言 在实施“

2、十一五”国家重大科技专项“农牧交错区奶牛养殖技术规范建立与高产核心牛群构建”中， 利用课题研究成果，结合农牧交错区有一定规模奶牛生产情况，使广大奶户能够很好地掌握和使用机械 化挤奶设备的清洗操作规程，统一操作方法，特制定本技术规范。 本标准 A为提示性附录。 本标准由内蒙古伊利实业集团股份有限公司提出。 本标准起草单位：内蒙古伊利实业集团股份有限公司。 本规范主要起草人：李效、王吉宏、李长智、刘平原 。 DB15/T 483 2010 1 机械化挤奶设备清洗规程 1 范围 本标准规定了挤奶设备清洗 操作 规程 。 本标准适用于机械化挤奶站的管理 ，挤奶设备日常清洗、操作等。 2 规范性引用文件

3、 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使 用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单适用于本文件）。 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 5981 挤奶设备名词术语 GB 8186 挤奶设备 技术要求 GB 14930.1 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准 GB 14930.2 食品工具、设备用洗涤消毒剂卫生 标准 3 名词和术语 下列 名词术语 适用于本标准 3.1 机械化挤奶设备 机械化挤奶设备主要包括管道式挤奶机（ milking pipeline machine）、 计量式挤奶机（ recorder milking mac

4、hine） 和奶气分离式挤奶机（ independent air and milk transport milking machine）。 3.2 机械化挤奶设备的系统组成 机械化挤奶器主要由四个部分组成： 挤奶杯总成（ cluster assembly） 、 真空系统（ vacuum system） 、 输奶系统（ milk system） 、 脉动系统（ pulsation system） 。 DB15/T 483 2010 2 图 1 机械化挤奶设备组成图 4 清洗操作步骤 机械化挤奶设备的清洗包括挤奶设备外部清洗、内部清洗、手工拆洗和设备消毒。 4.1 外部清洗 4.1.1 挤奶设备使

5、用完毕立即对奶杯组、橡胶奶管及管路等外表面进行清洗。 4.1.2 使用柔软的毛刷进行刷洗，用毛巾擦干。 4.1.3 清洗水温 45 -50 。清洗水水质符合 GB 5749 三级水 质 要求 4.2 内部清洗 4.2.1 预冲洗 4.2.1.1 预冲洗时间：挤完牛奶后，应马上进行冲洗 。 4.2.1.2 预冲洗不用任何清洗剂，只用清水冲洗 ，清水 符合 GB 5749 三级水质要求。 4.2.1.3 预冲洗水不 能在挤奶设备管路内进行 循环，用水量以冲洗后水变清为止 （排水口排水约 1-3 分钟） 。 4.2.1.4 预冲洗水温在 35 -46 之间最佳。 4.2.2 碱 性清洗液清 洗 （以

6、下简称碱洗） 。 4.2.2.1 碱洗紧接在预冲洗后进行 ，碱液在挤奶设备管理内 循环清洗 5-8 分钟。 4.2.2.2 清洗用碱液符合 GB14930.1 要求 。 4.2.2.3 碱洗 水 温度 70 -85 ，循环后 排水 水温不能低于 40 。 4.2.2.4 碱洗液浓度： pH值为 11.5（碱液浓度约为 1%-1.5%） ，在决定碱洗液浓度时，首先要考虑水 的 pH值和水的硬度，然后考虑碱洗液浓度、碱洗时间与温度 （具体参照表 1） 。 4.2.3 酸 性清洗液清 洗 （以下简称酸洗） 。 4.2.3.1 酸洗 是在碱洗并清水冲洗碱液之后 再 进行，在挤奶设备管路内循环 5-8分

7、钟。 4.2.3.2 清洗用酸液符合 GB14930.1； 酸洗 水温在 70 -85 之间 。 DB15/T 483 2010 3 4.2.3.3 酸洗频率：按需进行，每周 2-3次为佳。 4.2.3.4 碱洗液浓度 ： pH值为 3.5（ 酸洗液浓度 0.8 1.0） ，首先要考虑水的 pH值和水的硬度， 然后考虑碱洗液浓度、碱洗时间与温度 （具体参照表 1） 。 表 1 水的硬度与清洗剂使用剂 量关系对照表 注 1： 硬度（ DH） 注 2： 清洗液（酸或碱）使用量 注 3： 1-10 注 4： 100ML/10L（ 1%） 注 5： 11-20 注 6： 120ML/10L（ 1.2%

8、） 注 7： 20 注 8： 150ML/10L（ 1.5%） 4.2.4 后冲洗 4.2.4.1 后 冲洗 在酸洗或碱洗之后进行。 4.2.4.2 后 冲洗不用任何清洗剂，只用清水 冲洗。清水 符合 GB 5749 三级水质要求 。 4.2.4.3 冲洗设备管理后的水直接排出，排水后用 pH 试纸检测挤奶设备排水口无酸、碱残留为冲洗结 束。 4.2.5 设备消毒 4.2.5.1 只对挤奶设备管路进行消毒，消毒工作在后冲 洗之后进行。 4.2.5.2 消毒剂符合 GB14930.2 要求 4.2.5.3 消毒剂在挤奶设备管路内进行循环，循环消毒时间 5-10分钟。 4.2.5.4 消毒频率：每

9、周 1-2次。 4.2.5.5 消毒完毕后用，用清水冲洗挤奶 管路 1-2分钟。 4.3 手工拆洗及器件更换 4.3.1 手工拆洗在外部清洗和内部清洗之后进行。 4.3.2 对集乳杯内部、牛奶管路盲端、奶水分离器内壁、胶圈、脉动器管、内衬、过滤器、液位控制 器进行手工拆开清洗。使用专用毛刷手工拆开清洗，清洗水温 45-50 。 4.3.3 拆洗频率：冬季每 周 2 次；夏季：每周 3-5 次。 4.3.4 首先 加入碱液 达到 PH 值 11.5，用 软毛刷 刷洗各个 拆散的挤奶器 部件 。 4.3.5 碱洗完毕后，用清水冲洗各拆散的挤奶器件后，晾干后组装到挤奶设备原来的位置。 4.3.6 奶衬每隔 3个月更换一次。 5 设备检查与记录 5.1 手工拆洗及 清洗完安装毕后要检查气密性，防止 挤奶设备 跑、冒、滴、漏。 5.2 每月检查清洁真空调节器、传感器和真空泵皮带一次用湿布擦净真空调节器的阀、座等， ;用拇指 按压皮带应有 1.25厘米 的张度，皮带磨损或损坏应当及时更换，更换或调节皮带后，应检查两个轮是 否在 一条直线上。 5.3 每次清洗之后，应做好相关记录 ， 包括设备消毒记录、设备检查记录、设备更换记录 。 _