DB23 T 2345—2019 厩肥抛撒机作业质量评价规范.pdf

1、ICS 65.060.25 B 92 DB 23 黑龙江省 地方标准 DB 23/ T23452019 厩肥抛撒机作业质量评价规范 （报批稿） 2019 - 04 - 03 发布 2019 - 05 - 02 实施 黑 龙 江 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1-2009的编写规则起草。 本标准由黑龙江省农作物收割机械设备专业标准化技术委员会提出。 本标准由黑龙江省农机标准化专业技术分委员会归口。 本标准起草单位 ： 黑龙江农垦农业机械试验鉴定站、黑龙江德沃科技开发有限公司、国家农作物收 割机机械设备质量监督检验中心（黑龙江）。 本标准主要起草人：

2、牛文祥、柳春柱、杜吉山、杨华、那国才、朱梅梅、顾冰洁、王玉倩、王阳 。 1 厩 肥抛撒机作业质量评价规范 1 范围 本标准规定了厩肥抛撒机的术语和定义 、 基本要求 、 安全要求 、 作业质量要求 、 检测方法和检验规 则。 本标准适用于厩肥抛撒机的作业质量评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 10395.1-2009 农林机械 安全 第 1部分：总则 GB 10395.3-2010 农林机械 安全 第 3部分：厩肥撒施机 GB

3、10396-2006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 厩肥抛撒机 用于将厩肥运送并抛撒到田间的施肥机械。 4 基本要求 4.1 试验地 试验地应选择平坦、无沟坎、无障碍物的地块， 试验地长度应不少于 150m，宽度应不少于机具抛 撒宽度的 5 倍。 测区长度应不少于 100m，测区两端设置准备区。 4.2 试验样机 4.2.1 试验样机应为企业近 12 个月内生产的合格产品，按照使用说明书的要求调整到正常工作状态 。 4.2.2 牵引式厩肥抛撒机应根据使用说明书规定的配套动力范围选择试验用拖拉机 ,拖拉机的技

4、术状 态应良好。 4.2.3 试验样机 应按使用说明书规定的前进速度进行作业，前进方向应与风向相反。 4.3 试验物料 按企业明示适用的一种肥料作为试验物料。 2 4.4 试验条件测定 4.4.1 在测区内， 距地面高 1.5m 处测量风速及风向， 风速应不大于 3m/s。 4.4.2 其他试验条件按照 GB/T 5262 进行测定。 4.5 试验仪器 检测所用仪器、量具需经检定或校准合格，并在有效的检定周期内。 5 安全要求 5.1 安全防护 5.1.1 各传动轴、皮带轮、链轮、链条、万向节等外露传动部件应有安全防护装置。 5.1.2 载重质量大于等于 5t 以上的厩肥抛撒机应有制动系统。

5、5.1.3 厩肥抛撒机应设置与拖拉机相连的左右制动灯、左右转向灯。 5.1.4 厩肥抛撒机应设置侧反射器、后反射器。 5.1.5 后方抛撒肥料的厩肥抛撒机，无论采用何种旋转抛撒装置，均应安装栅栏阻挡抛掷 物保护人员 安全。 5.1.6 在拖拉机的驾驶位置上应能启动和停止厩肥抛撒机的施肥作业。 5.1.7 厩肥抛撒机应有稳定支撑且可调整高度的支撑机构。 5.1.8 厩肥抛撒机后部外廓处应有示廓标志。 5.1.9 自走式厩肥抛撒机应有照明装置 ， 应包括前照灯 2 只 、 前转向灯 2 只 、 后转向灯 2 只 、 倒车灯 2 只、 制动灯 2 只。 5.1.10 自走式厩肥抛撒机应配有至少 2

6、个后视镜。 5.1.11 自走式厩肥抛撒机蓄电池应置于便于保养和维修的位置处 ， 非接地端应进行防护 ， 以防止与其 意外接触及与地面或其他器件形成短路。 5.1.12 自走式厩肥抛撒机应随车配灭火器。 5.2 安全信息 5.2.1 在厩肥抛撒机车身两侧的明显位置及对操作人员有危险的部位固定安全警告标志，安全警告标 志应符合 GB 10396 的规定 。 标出动力输入连接装置的额定转速 ,且用箭头标出旋转方向 。 与拖拉机相连 的液压软管接头 应有明确标识。 5.2.2 使用说明书应 给出或指出 a) 警示事项和安全标志的说明； b) 对操作人员的要求； c) 自走式厩肥 抛撒机 随车配备灭火

7、器的存放位置； d) 厩肥抛撒机 通过的限制高度； e) 厩肥抛撒机应 明示抛撒的肥料类型； f) 产品上设置的安全警示标志的复现及粘贴位置的说明。 5.3 安全性能 5.3.1 自走式厩肥抛撒机行车制动 冷态行车制动应满足制动距离不大于 6m 或制动减速度不小于 2.94m/s2。 3 5.3.2 自走式 厩肥抛撒机驻车制动 在干硬、平坦、 坡度大于等于 20%（ 1118）的纵向路面上， 稳定保持驻车状态应不小于 5min。 6 作业质量要求 作业性能 指标见表 1。 表 1 作业性能指标 序号 项目 单位 指标 1 纯工作小时生产率 hm2/h 不低于企业明示值的下限 2 施肥量 kg/

8、m2 不低于企业明示值的下限 3 抛撒宽度 m 不低于企业明示值的下限 4 施肥均匀性变异系数 / 30% 5 使用有效度 / 98% 7 检测方法 7.1 安全要求检查 7.1.1 安全防护按照 5.1 的规定检查。 7.1.2 安全信息按照 5.2 的规定检查。 7.1.3 安全性能试验 7.1.3.1 自走式厩肥抛撒机行车制动 a) 试验应在干硬、平坦路面空载进行， 自走式厩肥抛撒机停放 1h，使制动器处于冷态。 b) 按说明书规定的最高车速 （ 最高车速大于 20km/h 的机型 ， 制动初速度为 20km/h） 进行冷态紧 急行车制动试验，测试制动距离或制动减速度。试验时制动初速度允

9、许偏差范围为 1km/h。 c) 正式试验开始前， 进行 5 次预备试验。 d) 试验 3 次，制动距离取最大值作为检测结果或制动减速度取最小值作为检测结果。 7.1.3.2 自走式厩肥抛撒机驻车制动 a) 试验在干硬 、 平坦 、 坡度大于等于 20%（ 1118 ） 的纵向路面上空载进行 ， 上 、 下坡 2 个方 向各试验 1 次。 b) 将自走式厩肥抛撒机驶上满足规定的坡道上 ， 用行车制动器使试验样机停止 ， 将变速器置于空 挡，发动机熄火、进行驻车制动后，解除行车制动。 7.2 性能试验 7.2.1 纯工作小时生产率 记录测区内厩肥抛撒机纯工作时间，计算测区面积，按式（ 1）计算纯

10、工作小时生产率。 .(1) tSE10 4 式中： 纯工作小时生产率 ,单位为公顷每小时（ hm2/h）； E 测区面积，单位为平方米（ m2）； 0S 纯工作时间，单位为小时（ h）。 t 7.2.2 施肥量 在测量纯工作小时生产率前 ， 分次称取加入厩肥抛撒机料厢内的试验物料质量 ， 作业时 ， 试验物料 全部抛撒完，按式（ 2）计算施肥量。 .(2) 01S GLnii 式中： 施肥量，单位为千克每平方米（ kg/m2）； L 作业前加入抛撒机料厢内试验物料的质量，单位为千克（ kg）。 iG 7.2.3 抛撒宽度 试验样机停驶 ， 使抛撒机处于正常抛撒作业状态下 ， 直至抛撒最边缘处的

11、肥料与地面能形成明显的 界线。 对于向后抛撒的试验样机 ： 测量抛撒肥料左右两侧最外端之间的距离 ； 对于侧边抛撒的试验样机 ： 测量抛撒肥料最远端与最近端之间的距离；重复抛撒 3次，每次测 3点，结果取平均值。 7.2.4 施肥均匀性变异系数 对于向后抛撒的试验样机： 在测区内沿抛撒宽度纵向中心线上间隔 5m 选定 3 个小区，每个小区连 续取 3 个测量段， 每个测量段的纵向长度为 0.5m， 宽度为抛撒宽度的 0.6 倍；对于侧边抛撒的试验样 机：在测区内沿抛撒宽度确定的中心线上， 间隔 5m 选定 3 个小区， 每个小区连续取 3 个测量段，每个 测量段的纵向长度为 0.5m， 宽度为

12、抛撒宽度的 0.6 倍 ； 在使用说明书规定的作业速度下作业 1 个行程 ， 测量每个测量段的肥料质量。分别按式（ 3）至式（ 5）计算施肥均匀性变异系数。 .(3) n Xnii1 .(4) 12Sii .(5) %0XV 式中： 测量段数； n 第 i段施肥质量，单位为千克（ kg）； iX 5 施肥均匀性标准差，单位为千克（ kg）； S 各段施肥质量的平均值，单位为千克（ kg）； X 施肥均匀性变异系数。 V 7.2.5 使用有效度 7.2.5.1 试验样机为 1 台 ， 在实际作业状况下 ， 进行累计作业时间为 18h 的生产查定 。 记录作业时间 、 故障情况及修复时间 。 生产

13、查定过程中不应发生表 2 中所述的致命故障及严重故障 ,按式 （ 6） 计算使用 有效度。 .(6) %10gzTK 式中： 使用有效度； K 试验样机作业时间，单位为小时（ h） ； zT 试验样机故障排除时间，单位为小时（ h）。 g 7.2.5.2 故障分级 故障分级见表 2。 表 2 故障分级 故障分级 故障分级原则 故障示例 致命故障 导致功能完全丧失或造成重大经济损失的故障；危及作业安全、导致人身伤亡或引起重要总成（系统）报废。 厢体严重变形、主轴或底盘断裂以及导致人身伤亡、造成重大经济损失等故障。 严重故障 导致功能严重下降或经济损失显著的故障；主要零部件损坏、关键部位的紧固件损

14、坏。 传动机构、螺旋推送机构、液压推送机构、抛撒搅龙等主要部件损毁。 一般故障 导致功能下降，不能正常作业；一般零部件和标准件损坏或脱落，通过调整或更换在短时间内可修复 易损件非正常更换或在较短时间内容易排除的故障，如链条、皮带断裂等。 8 检验规则 8.1 检验项目分类 检验项目按其对厩肥抛撒机 作业质量 影响的程度分为 A、 B两类，见表 3。 表 3 检验项目分类 类别 序号 项目名称 1 安全防护 2 安全信息 A 3 安全要求 安全性能 6 表 3 检验项目分类 （续） 类别 序号 项目名称 4 使用有效度 1 纯工作小时生产率 2 施肥量 3 抛撒宽度 B 4 施肥均匀性变异系数 8.2 判定规则 对检验项目进行逐项考核。 A类项目全部合格， B类项目不多于 1项不合格时，判定 厩肥抛撒机 作业 质量为合格；否则为不合格。 _