GB T 25623-2010 土方机械 司机培训方法指南.pdf

1、ICS 53.100 P 97 中华人民土方机械主t./、道国和国国家标准GB/T 25623一2010/1807130: 1981 司机培训方法指南Earth-moving machinery-Guide to procedure for operator training CISO 7130: 1981 , IDT) 2010-12-01发布量Ii骂防fJ:J中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-03-01实施发布中华人民共和国国家标准土方机械司机培训方法指南GB/T 25623-2010/1S0 7130: 1981 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门

2、外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销每开本880X12301/16 印张O.75 字数16千字2011年1月第一版2011年1月第一次印刷* 书号:155066. 1-41213定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 25623-2010/ISO 7130: 1981 目U吕本标准等同采用ISO7130: 1981(土方机械司机培训方法指南)(英文版)。本标准等同翻译ISO7130: 19810 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改:

3、一一本国际标准一词改为本标准气一一删除了国际标准前言;一一对ISO7130:1981中引用的国际标准，用己采用为我国的标准代替对应的国际标准;对第4章和第6章的悬置段进行了编号，后续编号依次顺延;一一附录A改为表格的形式。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SACjTC334)归口。本标准起草单位:天津工程机械研究院、广西柳工机械股份有限公司。本标准主要起草人:段琳、古灿民。I GB/T 25623一2010/ISO7130: 1981 百|在制定本指南时，设定参加基础操作培训的司机对于所规定型号的机器没有任何实际操作经历;而对于参

4、加专门培训的司机，则应预先接受过基本培训大纲中所包含的标准培训11。对司机资质的选择是非常必要的，以避免在不称职的司机身上浪费培训时间。土方机械的作业是一项费力、技巧性高的工作，常常要在艰苦的工作条件下作业，因而要求司机需要具有较强的适应能力和工作热情。司机应身体健康、体格强壮并且反应灵敏、动作协调。E G/T 25623-201 O/ISO 7130: 1981 土方机械司机培训方法指南1 范围本标准规定了土方机械司机培训课程的内容与要求，本标准不规定司机操作能力的熟练过程和评估过程，因为这部分内容应由国家培训方法和管理规程进行规定。本标准不规定负责培训的机构。本标准适用于GB/T8498定

5、义的土方机械。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 8498土方机械基本类型识别、术语和定义(GB/T8498-2008 ,IS0 6165:2006 ,IDT) GB/T 8593.1 土方机械司机操纵装置和其他显示装置用符号第1部分:通用符号(GB/T 8593. 1一2010，IS06405-1 :2004 ,IDT) GB/T 8593.2 土方

6、机械司机操纵装置和其他显示装置用符号第2部分z机器、工作装置和附件的特殊符号(GB/T8593. 2-2010 , IS0 6405-2: 1993 , IDT) GB/T 25622土方机械司机手册内容和格式(GB/T25622-2010 ,IS0 6750:2005 , IDT) IS0 4510-1 土方机械维修工具第1部分z通用维修和调整工具(Earth-moving machinery Service too1s-Part 1 :Common maintenance and adjustment too1s) 3 培训内容3.1 -般要求各独立培训项目宜与所有培训内容结合，循序渐进，

7、保证学员从了解基本原理到掌握复杂机器的操作技能。在遵守整个培训程序中，可根据不同情况对各项目的实际内容进行调整。对司机进行实际机器操作培训时，在每台机器上同时参加培训的学员不宜超过两名。每个教练员最多可管理三台机器。在实际操作培训的最初阶段，最好每台机器配一名教练员。在最初4h内，一名教练员不宜同时指导四名以上的学员操作两台机器。3.2 安全在整个培训期间，应反复强调机器操作和维修中最重要的环节安全(见4.2和6.3.16)。3.3 培训阶段3.3. 1 基本培训培训的目的是为了让学员掌握基础知识和正确操作机器的基本技能。包括:一一起动和停车;一一主要机构如发动机、变速箱等的保养;一一基本尺寸

8、数据如长度、宽度、质量、接地比压、速度等;一一影响机器生产率的各种因素;各种图表和载荷表;一一司机手册(重要性及其使用); 一一常用机器的操作，如:基本工况的小型自卸车、轮胎式和履带式机器(见4.24. 4)。1 GB/T 25623一2010/ISO7130: 1981 3.3.2 司机培训记录手册记录手册可发给所有完成基本培训的学员，以便连续记录培训课程的详细内容和现场操作经历(见第5章)。3.3.3 特定机种的专门培训特定机种培训只安排己顺利完成基本培训的学员进行。其内容包括操作某机种的特定机器(见6.2-6.4)。3.3.4 多种机型操作多种机型操作培训适用于己完成某机种专门培训的具有

9、一定经历的司机。司机能够在某一组机器内，从一种型号的机器转换成操作另一种型号的机器。此类培训一般在施工工地进行(见第7章)。3.3.5 进修培训进修培训应安排在工地或适合于操作培训的培训中心，使司机能够适应机器的发展及改进。对长期没有操作某种机器的司机应重新进行培训I!(见第7章)。3.3.6 培训结业证书对顺利完成培训课程的学员，应发给列出培训课程的证书(见第8章，并参见附录A)。3.3.7 要点司机操作能力的进一步提高，需在工地上的正规操作和在适当监督指导下从实际经历中获得。这是一个可获得培训经历的连续过程。本标准不包括培训项目细节，但6.3.15的内容可用于在现场生产作业期间，指导司机进

10、一步提高操作水平。4 基本培训4. 1 一般要求本章规定了土方机械必要的基本操作技巧及最低限度的机器维修保养，包括了解司机手册中各主要技术参数、术语和资料的重要性。培训的内容应兼顾课堂教学(示范)与工地(车间)实际操作。因为具体条件和设备不同，所以本标准不规定实际的培训方法或所使用的培训设备。4.2 安全操作在培训过程中，应经常强调安全操作和事故预防。在司机操作培训期间，首先应进行安全教育。在初期培训阶段要特别注意避免形成不安全操作的习惯。应对司机强调司机手册规定的安全规程和数据，使其注意机器安全标志和符号，特别是认可的ISO或其他符号。应充分强调机器安全装置(如滚翻保护结构)、视觉和听觉报警

11、装置的重要作用，懂得如何保持其不出故障和随时都能正常使用的重要性，还应包括手势和其他标志的正确使用问题。4.3 主要内容2 a) 关于司机操作指南、润滑和安全方面的司机手册的使用(见GB/T25622) ; b) 充分了解简图和符号所代表的相关意义并能够使用(见GB/T8593. 1和GB/T8593.2) ; c) 基本性能数据，例如:质量、接地比压和速度等;d) 机器在基本工况的实际操作，包括了解影响机器最大生产率的因素;e) 与机器性能和稳定性有关的载荷表的应用;f) 机器的保养项目，如发动机、变速器、冷却系统、润滑系统、电气、轮胎、履带、制动器等，包括工具的使用(见ISO4510-1)

12、、保养和司机手册(见GB/T25622) ; g) 机器起动、停车及注意事项;h) 机器上各种仪表的功用;i) 与司机职责相关的气动和液压操纵系统的原理及使用zj) 司机的一般职责，特别是机器装配及拆卸、更换配件及维修保养等职责范围FU 正确安全地操作，避免发生事故;GB/T 25623-201 O/ISO 7130: 1981 1) 常规检查司机手册中所规定的项目(见GB/T25622)。4.4 培训时间和培训地点最短培训时间是对有文化和接受能力比较强的学员，对文化水平较低的学员(特别是那些不熟悉专业术语的)可根据实际需要适当延长。培训课程宜在培训中心进行，或在有适当监督管理的制造商或承包商

13、的试验场或施工工地上进行。培训大纲的内容及培训时间与学员的文化基础有关。培训时间应不少于40h，必要时可适当增加培训时间。培训课程宜有足够的课堂教学时间，以便能达到操作所需要的技术能力水平。其余时间宜结合实际机器进行操作。实际指导可在培训基地或在适当的施工工地进行。5 司机培训记录手册5. 1 一般规定司机完成基本培训后，可发给培训记录手册，用于记录以后各种土方机械的操作经历。此记录手册分为两部分，第一部分记录参加培训的内容，第二部分逐年记录其操作经历。5.2 正式培训课程应在记录手册上记录所参加培训的详细情况及授课人和培训部门的意见。可由一些空页组成，填写授课人签署的正式证明。5.3 逐年记

14、录的操作经历记录手册上这部分的用途是记录每个人在施工工地上实际操作的机器型号，参见附录A，并按下列标题填写:a) 工地或工程名称;b) 机器组别;c) 所操作的机器的详细情况;d) 操作某特定机器的开始和结束日期;e) 责任人签字。6 特定机种的专门培训6. 1 一般要求培训内容适用于完成基本培训后已获得一定操作经历的司机，可使其进一步提高操作技能。单项教学大纲只包括所列出的一个机种，而其他机种另有相应的标准课程。机器应按其功用相似程度来划分。在整个培训期间，应反复强调基本培训11(见4.2)中的安全操作。在课程即将结束时，学员们可能只是理解了安全操作的一些要点，此时应再重复强调安全操作，典型

15、示例见6.3.1606.2 组别对主要土方机械建议分类如下:a) A组:带工作装置的轮式和履带式推土机及符合一般原则的拖式铲运机等;b) B组:挖掘机;c) C组:装载机;d) D组:自卸车;e) E组:自行式铲运机Ef) F组z平地机;g) G组:压路机(拖式、自行式、单轮和多轮式、光轮和振动式、轮胎式hh) H组:其他机械设备(按需要编排的挖沟机等课程)。3 G/T 25623-2010/ISO 7130: 1981 6.3 特定机种的主要培训内容6.3. 1 一般要求应对特定机组，详细、深入地讲授4.3的项目，基本内容见6.3. 26. 3. 160 6.3.2 机器介绍通过课堂教学与实

16、物观察介绍机器的用途、主要设计性能、参数、功能和使用范围。6.3.3 操纵装置应包括以下内容:a) 操纵装置的使用和说明;b) 操纵装置相对司机位置的布置;c) 仪表的识别。6.3.4 起动、起步和停车包括起动机器前的各项检查、操作规程和安全操作，如:a) 在起动机器之前应进行的检查和确认，如:一一液位和泄漏检查;一一零件有元松动、磨损和丢失;一一清除履带、传动轴和下部总成上的障碍物;轮胎气压和履带状况，并察看机器周围以保证人员安全。b) 起动发动机的操作顺序:一一检查操纵装置的位置;一一在各种环境温度和不利气候条件下起动发动机。注2跨接起动时也应遵守司机手册中的有关安全措施。c) 停车操作顺

17、序:一一停车操作;一一停放机器操作(注意操纵装置和工作装置的位置，应释放转向蓄能器等的残留压力); 一一发动机怠速z一一发动机熄火操作;一一安全锁紧。6.3.5 日常操作4 说明各种操纵装置的作用及如何使用，如:a) 机器操作前的日常检查:一一-调整司机座椅和方向盘(如配备)，清扫司机室并擦净玻璃，保证出入口畅通元阻;-一一仪表检查(油压表等); 一一预热;一一系统检查(转向器、制动器等)。b) 机器操作时的检查:一一仪表检查;一一-报警装置功能检查;一一司机安全报警检查。c) 高效操作的建议:一一换挡;一一转向;一一工作装置的操作;一-操作技巧;G/T 25623-2010/ISO 7130

18、: 1981 一一停车与停放;工作装置调整(例如:推土铲角度等); 一一班后日常保养;一一紧急操作;一一制动或转向失灵时的应急措施。6.3.6 工作装置的安装a) 操作方法;b) 随机工具的使用;c) 采取的防护措施。6.3.7 机器在工地之间的转移a) 公路行驶(例如:土方机械应遵守的公路交通规则); b) 以公路或铁路转运时在其车辆上的安装和固定方法pc) 起吊方法，包括起吊点和拖挂装置等。6.3.8 特殊环境下的使用a) 在寒冷气候条件下应采取的措施:一一-按制造商提供的手册中有关寒冷气候下的保养建议;按司机手册(见GB/T25622)中有关润滑油、液压油、冷却液等的使用说明;一一专门的

19、保护措施(例如:对电气设备、起动机等); 一一机器的预热。b) 在高温或潮湿气候下应采取的措施;c) 在泥泞、沼泽等条件下使用时应采取的措施;d) 在多尘天气条件下使用时应采取的措施;e) 在其他恶劣条件下(如:高原气候或腐蚀性空气)使用时应采取的措施。6.3.9 燃油、润滑油、班压油、冷却剂等应包括制造商提供的司机手册(见GB/T25622)规定的燃油、润滑油等的使用说明za) 所用燃油、润滑油、液压油、冷却剂等的牌号规格;b) 油路等系统清洁的预防措施及重要性(见GB/T25622) ; d 油箱和油路系统容量，单位为升;d) 按制造商的说明加油及加注压力。6.3. 10 润滑方法和保养措

20、施应包括下列规定:a) 检查小时计日常读数(以确定润滑周期hb) 制造商提供的手册中适当间隔润滑时间表的使用(见GB/T25622) ; c) 润滑机器时的安全注意事项(如:机器未按制造商要求停放时不得润滑以及防火预防措施hd) 其他注意事项:-一一避免润滑油混用，在重新加油前应进行冲洗;一一在向润滑油槽加油前，应使机器水平停放;在机器油温升高时换油;一一仔细清洗所有的润滑油杯、通气孔、视油孔等;一一定期清洗或更换所有滤清器;检查密封圈状况(不要忘记将其放回); -一一当发动机机油放净后应做出明显标记，不要无油起动。5 GB/T 25623-2010/ISO 7130: 1981 6.3. 1

21、1 液压系统和气动系统的日常保养应着重强调这些系统的特殊保养措施。6.3.12 日常保养和预防措施包括制造商提供的维修手册规定的维修保养操作和保养周期(见GB/T25622)。6.3. 13 现场修理与故障排除a) 司机利用随机工具(见IS04510-1)对机器进行修理和调整，可参考制造商提供的维修手册(见GB/T 25622) ; b) 查找故障位置，参考制造商提供的维修手册分类信息(见GB/T25622)。6.3.14 常用零部件识别正确使用制造商提供的零部件手册(见GB/T25622)的重要性。6.3.15 机器最佳性能和最高生产率考虑到安全操作，应在授课各阶段结合实践经验讲解如何提高劳

22、动生产率、减少元谓劳动，降低燃油消耗以及减轻零件磨损。在课程最后应再强调生产率管理，例如:a) 选择挖掘机或类似机器的工作位置，应使回转角度最小(以缩短循环时间); b) 自行式铲运机的操作应充分考虑地面状况和气候条件(在潮湿泥泞地带作业时，减少装载量可提高生产率并大大减轻机器磨损); c) 平整作业、岩石剥离、挖掘土方和在坡道上作业(包括横坡)时操作技巧的改进，当在斜坡转弯时的注意事项zd) 履带的调整应考虑到地面条件、每一循环的移动量、转速等，以使机器以最小的磨损和司机以最低的劳动强度来达到最大的生产率;e) 对公认的评价方法制定关于熟练程度的标准。6.3.16 安全在课程即将结束时，要再

23、次强调司机应注意的安全操作，主要包括:a) 机器的停放安全(如:停放机器时需模住车轮等hd) 作业场地的安全(如:机器不在陡坡上或易于塌陷凹坑处作业hc) 不要在悬空的堤坝或凹陷下作业;d) 工作完成后，应将铲斗、铲刀等工作装置降落到地面上;e) 树技和高压线;f) 确保所有安全装置完好元损，如:应急制动系统和转向系统、倒车报警器、座椅安全带等;g) 发动机运转时不应进行润滑保养和修理工作;h) 安全标志和符号的识别;i) 培训及机器操作中最重要的内容是安全。6.4 培训时间和地点培训时间应取决于机器的种类及复杂程度，可根据需要增加培训时间。a) 培训应包括足够的课堂教学，以达到所需的技术水平

24、，其余培训应结合实际机器进行。实际培训可在培训机构或在适当的工地上进行;b) 多数机种的专门培训课时不应低于70h，可根据需要适当调整课程。7 多种机型操作和进修培训6 培训一般应安排在施工工地进行。但特殊情况下，在培训中心进行进修培训更方便。a) 多种机型操作培训是对具有一定经历的司机进行的，通过培训，以掌握多种机型的操作技巧;b) 进修培训的目的是为了保证司机跟上机器的改进与发展，不断提高操作技术，包括对长时期没有上机操作的司机重新培训;GB/T 25623-2010/ISO 7130: 1981 c) 课程内容可以从6.3. 26. 3. 16的大纲中选择，并可适当补充其他有关内容;d)

25、 培训时间应根据培训内容确定。8 培训结业证书在顺利完成培训课程时，可发放证书。培训课程的详细内容可记录在司机培训记录手册上(见第5章)。本标准不规定证书的统一格式，但建议包括下列内容:a) 结业证书注册编号(如适用); b) 司机姓名及身份证明;c) 培训内容和机组，必要时写明机器型号zd) 培训时间与起止日期;e) 加盖培训部门公章。G/T 25623一2010/ISO7130: 1981 -附录A(资料性附录)司机培训记录手册一一操作经历(按时间顺序)表A.1司机培训11记录手册。的Fh。自OFONl的NmNH阁。日期工地或工程名称机器组别a所操纵机器的详细情况b备注c责任人d(从到)所示各栏都需要登记并应遵守下列规定:a用代表机器组别的字母表示(见6.2)。b应填写所操作机器的制造商和型号。c应填写有关事项与简要说明。d工地责任人签名(此人可能会被询问)。版极专有侵权必究 书号:155066.1-41213GB/T 25623-2010 定价:16.00元打印日期:2011年2月21日F002