DB34 T 2986.2-2017 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)再生改性料 通用技术条件第 2 部分：阻燃型.pdf

1、ICS 83.080.20 G 32 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 2986.22017 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)再生改性料 通用技术条件第 2 部分：阻燃型 Recycled acrylonitrile - butadiene - styrene compound(ABS-RC) General technical specifications Part 2： Flame retardant 文稿版次选择 2017 - 11 - 15 发布 2017 - 12 - 15 实施 安徽省质量技术监督局 发布 DB34/T 2986.22017 I 前 言 DB34/T 298

2、6丙烯腈-丁二烯- 苯乙烯(ABS)再生改性料通用技术条件共有 3 部分： 第 1 部分：总则； 第 2 部分：阻燃型； 第 3 部分：增强型。 本部分为 DB34/T 2986 的第 2 部分。 本部分按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本部分由安徽省再生材料标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：阜阳市产品质量监督检验所、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心（安 徽）。 本部分主要起草人：张春海、李伟、谭波涛、李琦、邓影、王军、龚小虎、傅琳琦、谢银忠、高唱。 DB34/T 2986.22017 1 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)再生改性料通用技术条件 第 2 部分：阻

3、燃型 1 范围 DB34/T 2986 的本部分规定了阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)再生改性专用料的术语和定义、分 类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本部分适用于阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)再生改性专用料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：

4、模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（ VST）的测定 GB/T 1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T 2035 塑料术语及定义 GB/T 2547 塑料取样方法 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3398.2 塑 料 硬度测定 第2部分：洛氏硬度 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 5169.16 电工电子产品着火危险试验 第16部分: 试验火焰 50W 水平与垂直火焰试验方法 GB/T 6040 红外光谱分析方法通则 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的

5、测定 GB/T 9345.1 塑料 灰分的测定 第1部分：通用方法 GB/T 17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试 样的制备 GB/T 20417.2-2006 塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和 性能测定 GB/T 20861 废弃产品回收利用术语 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T 27611 再生利用品和再制造品通用要求及标识 DB34/T 2986.1 丙烯腈

6、- 苯乙烯-丁二烯(ABS)再生改性料通用技术条件 第1部分：总则 DB34/T 2986.22017 2 3 术语和定义 GB/T 2035、GB/T 20861、DB34/ T 2986.1 界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类与命名 按 DB34/T 2986.1 的规定执行。 5 要求 5.1 基本要求 5.1.1 外观 颗粒应清洁、均匀、色泽基本一致。 5.1.2 气味 无明显异味。 5.1.3 材料 应通过产品一致性检验。 5.1.4 物理性能 应符合表1 的规定。 表1 阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)再生改性料物理性能 项 目 技 术 要 求 维卡软化温度 VST/（）

7、 85 熔体质量流动速 MFR/（g/10min） 4 悬臂梁冲击强度 iU/（kJ/m 2 ） 13.4 弯曲强度 fM/（MPa） 29.4 拉伸屈服应力 y/（MPa） 17.2 密度 /（g/cm 3 ） 1.0 丙烯腈含量/（） 13 燃烧性（B50/3） HB 5.1.5 有害物质限量 应符合 GB/T 26572 的要求。 5.2 可选要求 下列质量特性可供选择要求，由供需双方约定： a) 灰分； b) 洛氏硬度（R 标尺）。 DB34/T 2986.22017 3 6 试验方法 6.1 试样制备 注塑试样的制备按 GB/T 20417.2- 2006 中 3.2 的规定进行。

8、用 GB/T 17037.1-1 997 中的 A 型模具制备符合 GB/T 1040 .2-2006 中 1A 型试样，B 型模 具制备 （80104）mm 长条试样。 用于测定燃烧性、洛氏硬度的试样可用符合尺寸要求的模具制备注塑试样。 6.2 试样的状态调节和试验的标准环境 用于测定流变性能和热性能的试样，在试验前应干燥并保存在232干燥器中。其他试样的状 态调节按 GB/T 2918 规定进行。 状态调节的条件为温度 232，相对湿度为 50RH10RH，时间不少于 16 h。 除非另有规定，所有试验都应在温度为 232，相对湿度为 50RH10RH 环境下进行。 6.3 基本要求 6.

9、3.1 外观 自然光线下目视观察。 6.3.2 气味 嗅闻。 6.3.3 材料 按 GB/T 6040 的规定进行。 6.3.4 物理性能 6.3.4.1 维卡软化温度 试样为（80104）mm 长条试样。 按 GB/T 1633-2000 中的 B 50 法规定进行。 6.3.4.2 熔体流动速率 按 GB/T 3682-200 0 中 A 法的规定进行。试验条件为 190,2.16 kg。 6.3.4.3 悬臂梁冲击强度 试样为（80104）mm 长条无缺口试样。 按 GB/T 1843 的规定进行。 6.3.4.4 弯曲强度 试样为（80104）mm 长条试样。 按 GB/T 9341

10、的规定进 行，试验速度为 2 mm/min。 6.3.4.5 拉伸屈服应力 DB34/T 2986.22017 4 试样为 1A 型试样。 按 GB/T 1040.2 -2006 的规定进行。试验速度为 50 mm/min。 6.3.4.6 密度 试样为按 6.2 制备试样的中间部分。 按 GB/T 1033.1-2 008 中 A 法的规定进行。 6.3.4.7 丙烯腈含量 按 GB/T 20417.2- 2008 附录 A 的规定进行。 6.3.4.8 燃烧性 试样推荐尺寸（125133）mm。也可按照需方要求的其他尺寸的试样进行测试。仲裁时采用试样 厚度为 3.0 mm。 按 GB/T

11、5169 .16 的规定进行。 6.3.5 有害物质 按 GB/T 26125 的规定进行。 6.4 可选要求 6.4.1 灰分 按 GB/T 9345.1 的规定进行。 6.4.2 洛氏硬度 按 GB/T 3398.2 的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 出厂检验项目应包括：外观、气味、密度、熔体质量流动速率。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验项目应包括本标准第 5 章规定的基本要求中全部项目。必要时，应增加本标准第 5 章 规定的可选要求中项目，增加项目的技术要求应符合合同约定或该产品的明示指标。 7.3.2 有如下情况之一时

12、应进行型式检验： a) 新产品定型正式投产时； b) 如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 停产半年后，重新恢复生产时； d) 正常生产每年进行一次； e) 用户或质量监督部门提出进行型式检验要求时。 DB34/T 2986.22017 5 7.4 组批规则 以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批。生产厂也可按一定生产周期 或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。 7.5 抽样规则 取样按 GB/T 2547 的规定进行。也可在成品料仓的下料口处每隔一定时段取样一次。取样数量不 少于 10 kg。 7.6 判定规则 若规定中的检验项目全

13、部合格，则判定该批产品合格。若检验项目中出现任何一项不合格，则应从 该批产品中另取双倍数量的试样对不合格的检验项目进行复检。 若复检结果全部合格， 则该批产品合格； 若复检结果仍有不合格项目，则判该批产品不合格。 8 标志 8.1 外包装袋上应有明显的、清晰的、牢固的标志。 8.2 标志内容应包括：产品名称及代号、生产厂名、厂址、执行标准、生产日期或批号、净含量及再 生利用标志，再生利用标志应符合 GB/T 27611 的规定。 9 包装、运输及贮存 9.1 包装 采用双层包装袋，外层为牛皮纸袋或聚丙烯编织袋，内层用聚乙烯包装袋或其他包装形式。包装袋 的封口应保证产品在储存、运输时不应被污染。包装袋应防尘、防潮。 9.2 运输 在运输和装卸过程中不得使用铁钩等锐利工具，不得抛掷。运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚 或苫布。运输时不应与其他物品及有毒、易燃或腐蚀性物品混装运输。 9.3 贮存 应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时应远离热源，并防止阳光直接 照射，不应露天堆放。 贮存期一般不超过 12 个月。 _