GB T 26733-2011 玻璃纤维湿法毡.pdf

1、ICS 59. 100. 10 Q 36 道写中华人民共和国国家标准GB/T 26733-2011 玻璃纤维湿法毡Glass fibre wet-laid mat 2011-07-20发布量生问|坊为中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2012-03-01实施发布中华人民共和国国家标准玻璃纤维湿法毡GB/T 26733-2011 晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张1.25 字数32千字2011年10月第

2、一版2011年10月第一次印刷祷书号:155066. 1-43631定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533目。昌本标准接GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会CSAC/TC245)归口。GB/T 26733-2011 本标准负责起草单位:南京玻璃纤维研究设计院、天马集团公司、江苏长海复合材料股份有限公司。本标准主要起草人:陈建明、王玉梅、宣维栋、杨国文、居云龙。I GB/T 26733-2011 玻璃纤维湿法毡1 范围本标准规定了玻璃纤维湿法毡(以下简称湿法毡)的

3、分类和代号、产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以短切玻璃纤维原丝为原料在水中分散后，经抄取、脱水、施胶、干燥等工艺过程制造的玻璃纤维毡。该玻璃纤维毡主要用作防水材料、霍铜板、塑料地板、复合材料表层等产品中的增强材料，也可用于管道包覆和制作铅酸蓄电池隔板。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤

4、法撕破强力的测定GB/T 4202 玻璃纤维产品代号GB/T 5453 织物透气性的测定GB/T 6006.2 玻璃纤维毡试验方法第2部分:拉伸断裂强力的测定GB/T 7689. 1增强材料机织物试验方法第1部分:玻璃纤维厚度的测定GB/T 7690.5 增强材料纱线试验方法第5部分:玻璃纤维纤维直径的测定GB/T 9914. 1 增强制品试验方法第1部分:含水率的测定GB/T 9914.2 增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 9914.3 增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T 18374 增

5、强材料术语及定义JB/T 7630. 1-2008 铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 GB/T 18374所确立的以及下列术语和定义适用于本文件。防水材料用毡mat for waterproofing 又称屋面毡，这类毡用作沥青的增强材料，用于制造防水卷材和沥青瓦。地板毡mat for flooring 用于增强塑料地板的毡。蓄电池隔板毡mat for battery separator 覆于超细玻璃棉毡外，用于制作复合型铅酸蓄电池隔板的毡。1 GB/T 26733-2011 4 分类和代号4. 1 产品分类按预定用途分为防水材料用毡、地板毡及壁纸用毡、表面毡、

6、管道包覆毡、覆铜板毡、蓄电池隔板毡、贴面毡等。按产品形态分为有加强筋和元加强筋。4.2 产品代号根据GB/T4202的规定，本标准确定的产品代号包括下列要素ta) 用英文字母表示所用的玻璃种类。例如:E表示E瑛璃，C表示中碱玻璃，ECR表示ECR玻璃;b) 用英文字母MW表示湿法毡;c) 用数字表示毡公称单位面积质量(单位为克每平方米)或厚度(单位为毫米hd) 用英文字母R表示加筋毡，后接-;e) 用数字表示毡的宽度，单位为毫米;f) 表示湿法毡种类的字母，WPR表示防水材料用毡，FL表示地板毡及壁纸用毡，SM表示表面毡，PM表示管道包覆毡，CCL表示覆铜板毡，BSM表示蓄电池隔板毡，FM表示

7、贴面毡等;g) 制造商标记，置于圆括弧内，可选项。示例1:单位面积质量为50g/rn ，宽度为1000 rnrn，带有加强筋的中碱玻璃纤维防水材料用毡代号为:CMW50R-IOOOWPRC制造商标记)示例2:单位面积质量为60g/rn ，幅宽为1300 rnrn的覆铜板毡代号为:EMW60-1300CCLC制造商标记示例3:厚度为0.3rnrn，幅宽为J000 rnrn的中础玻璃纤维苔电池隔板毡代号为zCMWO.3-1000BSM(制造商标记)5 产品规格湿法毡的典型规格见表106 要求6. 1 防水材料用毡表1温法毡的典型规格预定用途典型单位面积质量/典型厚度/Cg/rn ) rn口1防水材

8、料用毡45 , 50 , 60 ,90 , 100 , 120 地板毡及壁纸用毡35 , 40 , 45 , 50 , 60 , 75 , 90 表面毡30 ,50 , 90 ,105 2 典型宽度/口1口11 000 1 300 , 2080 1 000 GB/T 26733-20门表1(续)预定用途典型单位面积质量/典型厚度/典型宽度/Cg/m2 ) 口1口1m口1管道包覆毡50 ,60 ,90 260 覆铜板毡50 ,75 ,105 1265,1270 蓄电池隔板毡o. 30. 9，间隔0.11 000 ,1 225 贴面毡35 ,40 ,45 ,50 ,75 ,90 6. 1. 1 耐

9、金属氧化物含量应符合下列要求:一一中碱玻璃的碱金属氧化物含量应为C12:f:O.的%;一一-E玻璃和ECR玻璃的碱金属氧化物含量应不大于0.8%。6. 1.2 单位面积质量除非另有商定，不允许负偏差。6. 1. 3 可燃物含量除非另有商定，可燃物含量应不大于30%。6. 1. 4 拉伸断裂强力应符合表2的规定。6.1.5 挠性(柔性)应元折痕、断裂和分层。6. 1. 6 耐水性纵向拉伸断裂强力保留率不小于80%。6.1.7 可浸渍性应完全浸透，无肉眼可见的自丝。6. 1.8 宽度由供需双方商定。6. 1. 9 外观6. 1. 9. 1 毡卷端面应平齐，卷绕紧密、均匀。6. 1. 9. 2 毡面

10、应平整，不应有影响使用的折痕、撕裂、孔洞、污渍、纤维团和鼓包等疵点。加强筋要求平直，不应有筋纱脱出，缺筋不应超过1根/300ffiffio 3 GB/T 26733-2011 表2防水卷材用毡的挂伸断裂强力要求公称单位面积质量/(g/m2) 元加强筋有加强筋6.2 地板毡及壁纸用毡6.2. 1 耐金属氧化物含量应符合下列要求:纵向50 二17060 二三18090 二三280100 二310120 二37545 ;?: 1 00 50 二三20060 二三23590 二三300一一中碱玻璃的碱金属氧化物含量应为(12士O.的%;一-E玻璃及ECR玻璃的碱金属氧化物含量应不大于0.8%。6.2.

11、2 单位面积质量单值允许偏差士20%，平均值允许偏差:1:10%。6.2.3 可燃物含量除非另有商定，可燃物含量应不大于30%。6.2.4 透气率应符合表3的规定。6.2.5 拉伸断裂强力应符合表3的规定。6.2.6 宽度由供需双方商定。6.2.7 外观6.2.7.1 毡卷端面应平齐，卷绕紧密、均匀。6.2.7.2 毡面应平整，不应有影响使用的折痕、撕裂、孔洞和污渍。4 拉伸断裂强力/(N/50 mm) 横向二80二100二主200二三220主主250注75二三80注120二三200GB/T 26733-2011 表3地板毡及壁纸用毡透气率和拉伸断裂强力要求公称单位面积质量/透气率/拉伸断裂强

12、力/(N/50mm) (g/m2 ) (m/s) 纵向横向35-50(包括35和50)三二4.5二三120二三8050-90(包括90)主二4.0二主136二主11290 主三3.0二三175二主1406.3 表面毡6.3.1 畸金属氧化物含量应符合下列要求:中碱玻璃的碱金属氧化物含量应为(12:1:0.的%;一一E玻璃及ECR玻璃的碱金属氧化物含量应不大于0.8%。6.3.2 纤维直径纤维直径应不大于13m。6.3.3 单位面积质量单位面积质量平均值允许偏差士10%，单值允许偏差:1:20 %。6.3.4 可燃物含量除非另有商定，可燃物含量应不大于10%。6.3.5 含水率含水率应不大于0.

13、50%。6.3.6 树脂浸透速率除非另有商定，树脂浸透速率应符合表4的规定。6.3.7 拉伸断裂强力应符合表4的规定。6.3.8 宽度由供需双方商定。6.3.9 外观6.3.9.1 毡卷端面应平齐，卷绕紧密、均匀。6.3.9.2 毡面上不应有影响使用的撕裂、孔洞、污渍、油渍、杂物、原丝团、粘时结剂分散不良等疵点。GB/T 26733-2011 表4表面毡树脂浸透速率和拉伸断裂强力要求适用工艺公称单位面积质量/手糊工艺缠绕工艺拉挤工艺6.4 管道包霍毡6.4. 1 耐金属氧化物含量应符合下列要求:(g/m ) 30 50 30 50 90 105 浸透速率/s 王三10主2010 16 一一中碱

14、玻璃纤维的碱金属氧化物含量为(12土o.的%;一一E玻璃纤维的碱金属氧化物含量不大于0.8%。6.4.2 单位面积质量平均值允许偏差为:l:10%。6.4.3 可燃物含量应不超过20%。6.4.4 拉佛断裂强力应符合表5的规定。6.4.5 撕裂强力纵向撕裂强力应不小于lN。6.4.6 含水率含水率应不大于1.0%。6.4.7 透气率透气率应符合表5的规定。6.4.8 柔韧性元裂纹、不折断。6.4.9 宽度由供需双方商定。6 拉伸断裂强力(纵向)/(N/50 mm) 二注20二?;30二主25二主40二三100二三110GB/T 26733-2011 表5管道包霍毡拉伸断裂强力和透气率要求公称单

15、位面积质量/拉伸断裂强力/(N/50mm) 透气性/(g/m) 纵向横向(m/s) 50 二:180二三70主三4.560 二注220二主90主二4.090 二三280二主140主三3.06.4.10 外观6. 4. 10. 1 毡卷端面应平齐，卷绕紧密、均匀。6.4. 10.2 毡面应平整，边缘平直，纤维分散均匀，元杂物、分层、皱折、跳筋、污迹、分层或撕裂等疵点;1000 m长度内不应有直径在5mm以上的孔洞，5mm及以下的孔洞不超过10个。加筋要求平直，不应有筋纱脱出，缺筋不允许超过1根/300mmo 6.5 霍铜板毡6.5.1 眼金属氧化物含量碱金属氧化物含量应不大于0.8%。6.5.2

16、 纤维直径纤维直径应在8.9mll. 2m之间。6.5.3 单位面积质量单位面积质量平均值允许偏差士5g/m2。6.5.4 可燃物含量除非另有商定，可燃物含量应为(11士2)%。6.5.5 拉伸断裂强力干态拉伸断裂强力应符合表6的规定。6.5.6 浸丙酣拉伸断裂强力丙酣浸泡后的湿态拉伸断裂强力应符合表6的规定。表6覆铜摄毡干态和浸丙酣拉f申断裂强力要求公称单位面积质量/干态拉伸断裂强力/(N/50mm) 浸丙酣拉伸断裂强力/(N/50mm) (g/m) 纵向横向纵向横向50 二三175二:100注75二三5075 二注200主主125二三175二:100105 二注225二:150二注200二

17、主1257 GB/T 26733-2011 6.5.7 宽度允许偏差(0+6)mm。6.5.8 外观毡卷端面应平齐，卷绕紧密、均匀。毡面应平整，不应有边缘撕裂、污物、皱纹、折痕、孔洞和成型不良。6.6 蓄电池隔板毡6.6. 1 厚度厚度应符合表7的规定。6.6.2 可燃物含量除非另有商定，可燃物含量应不大于20%。6.6.3 拉伸断裂强力纵向拉伸断裂强力应符合表7的规定。6.6.4 15 min耐酸性硫酸中浸泡15min的质量损失率应不超过2%。6.6.5 72 h耐酸性硫酸中浸泡72h的质量损失率应不超过3%。6.6.6 浸湿时间硫酸浸湿时间应符合表7的规定。6.6.7 还原KMn04物质含

18、量还原KMn04物质含量应不超过15mL/g。6.6.8 氯含量氯含量应不超过0.003%。6.6.9 铁含量铁含量应不超过0.005%。表7蓄电池隔板毡厚度、拉伸断裂强力和浸湿时间要求公称厚度/厚度要求拉伸断裂强力(纵向)/口1m允许范围/mm变异系数/%(N/50 mm) 0.3 0.30土0.03二三600.4 0.40士0.035.0 二三800.5 O. 50土0.04二三1008 浸湿时间/5100 25 三二10G/T 26733-20门表7(续)公称厚度/厚度要求拉伸断裂强力(纵向)/(N/50 mm) 浸湿时间/s口1口1允许范围/mm变异系数/%0.6 0.60士0.04二

19、三12010 O. 7 O. 70士0.04二，130主二10主三5.00.8 0.80士0.05二三14010 0.9 0.90土0.06二三150骂王106.6. 10 宽度宽度由供需双方商定。6.6. 11 外观6. 6. 11. 1 毡卷端面应平齐，卷绕紧密、均匀。6. 6. 11. 2 毡面应平整，边缘平齐，纤维分散均匀，无杂物、分层、皱折、撕裂等疵点;1 000 m长度内直径小于5mm的孔洞不超过5个，不应有5mm以上的孔洞。6. 7 贴面毡6.7. 1 耐金属氧化物含量应符合下列要求:-一一中碱玻璃纤维的碱金属氧化物含量为C12:l:0.的%;一-E玻璃纤维的碱金属氧化物含量不大

20、于0.8%。6.7.2 单位面积质量单位面积质量应符合表8的规定。6.7.3 可燃物含量可燃物含量应不大于30%。6.7.4 含水率含水率应不大于1%。6.7.5 拉伸断裂强力应符合表8的规定。表8时面毡单位面积质量和拉伸断裂强力要求公称单位面积质量/单位面积质量允许偏差/拉伸断裂强力/(N/50mm) (g/m) (g/m) 纵向横向35 35土3二三110二注5040 40士4130 三主5545 45土4三140二三659 GB/T 26733-20门表8(续)公称单位面积质量/单位面积质量允许偏差/拉伸断裂强力/(N/50mm) (g/m) (g/m) 纵向横向50 50士5主主150

21、?,: 75 75 75士5二三180二，10090 90土5二三200二三1206.7.6 水浸强力保留率纵向拉伸断裂强力保留率应不低于60%。6.7.7 宽度允许偏差:f:2mmo 6.7.8 外观6.7.8.1 毡卷端面应平齐，卷绕紧密、均匀。6.7.8.2 毡面应平整，边缘平齐，纤维分散均匀，无杂物、分层、皱折、丝团、鱼鳞斑、撕裂等疵点。1000m 长度内直径小于5mm的孔洞不超过5个，不应有5mm以上的孔洞。7 试验方法7. 1 暗金属氧化物含量按GB/T1549的规定。7.2 纤维直径按GB/T7690.5的规定。7.3 单位面积质量按GB/T9914.3的规定。7.4 厚度按GB

22、/T7689.1的规定，测量柱面积为25cm2，压力为0.5kPa o 7.5 可燃物含量按GB/T9914.2的规定。7.6 含水率按GB/T9914.1的规定。7.7 拉伸断裂强力7.7. 1 试样大小为长316mm，宽50mm。每个方向的试样根数不少于5条。纵向试样主轴应与毡的GB/T 26733-2011 纵向平行;横向试样的主轴应与毡的横向平行。毡中含加强筋时，每组试样应包含相同根数的加强筋。7.7.2 按GB/T6006.2的规定进行测试，拉伸速度为(40士的mm/mino7.8 浸丙酣拉伸断裂强力试样按7.7.1的规定裁取。试样在丙酣中浸泡5min后取出，立即测定湿态的拉伸断裂强

23、力，操作按7.7.2的规定。7.9 撕裂强力测定纵向撕裂强力，试验室温度为(23土2)OC、相对湿度为(50:1:10)%，操作按GB/T3917. 1的规定。7. 10 挠性(柔性)7. 10. 1 挠性(柔性)是指毡在一定的条件下承受弯曲变形的能力，用试样从规定弧度的曲面绕过后的状态表征。7.10.2 曲面板的厚度为50mm，圆弧半径R=25mm，见图1。单位为毫米图1曲面板示意图7.10.3 在产品整个宽度上裁取大小为50mmX250 mm的试样共3条，试样的长度方向平行于毡卷的长度方向，左中右各1条q7.10.4 取一条试样紧贴曲面板，在3s内绕圆弧弯曲1800，用肉眼观察试样状况，有

24、元折痕、分层和断裂现象。7.10.5 另外两条试样重复7.10.4的操作，记录3条试样的结果。7. 11 柔韧性7. 11. 1 柔韧性是指毡在浸湿条件下承受弯曲变形的能力，用试样从圆棒表面绕成一定角度时的状态表征。圆棒的直径为6.5mm土O队.1m丑1m、长度宜大于2幻5m盯nm口m7. 1川1.2在产品整个宽度左中右位置裁取大小为2幻5mm盯mX20omm的试样各2条，共6条。试样的长度方向平行于毡卷的长度方向。7.1 1. 3 将试样浸入(23:1:1) oC的水中(15土l)min，试样应平整放入水中，不得重叠。从水中取出一条试样，在2s内将试样在圆棒上弯曲900。目测试样弯曲后的状态

25、，有无裂纹或折断现象。7.1 1. 4 重复7.11.3的操作，记录6个试样的结果。11 GB/T 26733-20门7. 12 耐水性7. 12. 1 按7.7.1的规定裁取纵向试样。7. 12.2 将试样平放在(23士2)C的水中浸泡24h，取出后在110c干燥2h，干燥器中冷却至室温。7. 12.3 按7.7.2的规定测定拉伸断裂强力，按式(1)计算耐水性。x=手X100 式中zX 耐水性，%;Pi一一浸水后纵向试样拉伸断裂强力算术平均值，单位为牛每五十毫米(N/50mm); P 未浸水时纵向试样拉伸断裂强力算术平均值，单位为牛每五十毫米(N/50mm)。7. 13 水浸强力保留率7.

26、13. 1 按7.7.1的规定裁取纵向试样。7. 13.2 将试样平放在(23:l:2)C的水中浸泡(10士l)min，取出后用吸水纸吸干表面水分。7. 13.3 按7.7.2的规定立即测定拉伸断裂强力，按式(2)计算水浸强力保留率。y=手X100 式中:y-一水浸强力保留率，%;Fi一一浸水后纵向拉伸断裂强力算术平均值，单位为牛每五十毫米(N/50mm); F一一未浸水时纵向拉伸断裂强力算术平均值，单位为牛每五十毫米(N/50mm)。7. 14 可浸渍性. ( 1 ) ( 2 ) 7. 14. 1 可浸渍性是指防水材料用毡被沥青浸透的能力，用毡片在规定时间内被液态汩青浸渍后的状况表征。7.

27、14.2 裁取200mmX50 mm的试样2个。将试样浸入温度为180C185 c的100号沥青中，浸入长度150mm，持续5s后取出。冷却至室温，将试样撕开，目测毡被沥青浸渍后有元白丝，是否完全浸透。7. 15 树脂浸透速度按GB/T17470一2007附录A的规定。7.16 透气率按GB/T5453的规定，压差为(200土5)Pao7. 17 耐酸性7. 17. 1 仪器和试剂一一分析天平，精度为0.0001 g; 一一磨口瓶;一一滤纸;一一玻璃漏斗;一一烘箱;12 G/T 26733-2011 一一一干燥器;二一硫酸，分析纯，密度为(1.280土0.005)g/cm3(250C)。7.1

28、7.2 沿宽度方向裁取尺寸为70mmX70 mm试样4片，左右各取1片、中间取2片。7.17.3 操作步骤称取试样的质量W，将试样放入盛有硫酸的磨口瓶中，使试样完全浸没于硫酸，加盖密封。将磨口瓶放入温度70oC的干燥箱中，达到规定的保温时间(15min或72h)后，取出磨口瓶，然后借助滤纸和玻璃漏斗用流水冲洗。然后将试样置于80oC的烘箱中约1h，直至试样干透。再称取试样的质量Wz。按公式(3)计算试样的耐酸性。 了一一Z . ( 3 ) 式中:z -一耐酸性，比Wj 浸酸前毡的质量，单位为克(g); Wz-一浸酸后毡的质量，单位为克(g)。7. 18 浸湿时间7. 18. 1 浸湿时间是指蓄

29、电池隔板毡被硫酸溶液润湿的能力，用硫酸液滴完全被毡片吸收所需的时间表示。7. 18.2 仪器和试剂25 mL的酸式滴定管;一一表面皿;一一秒表;一一硫酸，分析纯，密度为(1.280士O.005)g/cm3 (25 OC)。7. 18.3 操作步骤a) 沿宽度方向间隔均匀裁取100c旷的圆形试样2片;b) 把试样放到表面皿上，把表面皿移至滴定管正下方;c) 调整酸式滴定管高度，使试样上表面与滴定管距离为20mm; d) 向试样滴0.05mL的硫酸，同时开始汁时;e) 当硫酸液滴光亮表面的消失，酸液已被完全吸收时停止计时，读取时间;f) 每片试样共测5次;g) 对另一片试样重复b)f)操作;h)

30、计算10次测试的平均值。7. 19 还原KMn04物质含量按JB/T7630.12008中6.14的规定。7.20 铁含量按JB/T7630. 12008中6.15的规定。7.21 氯含量按JB/T7630. 12008中6.16的规定。13 GB/T 26733-20门7.22 宽度用精度为1mm的钢卷尺，沿毡卷的外表面，平行于卷轴，作3次测量，计算测定结果的平均值。7.23 外观目测。8 检验规则8. 1 出厂检验和型式检验8. 1. 1 出厂检验项目出厂检验项目见表908. 1.2 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品投产时;b) 原材料或生产工艺有较大的改变时;c)

31、停产时间超过三个月，恢复生产时;d) 正常生产时，每年至少进行一次;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 供需双方合同有要求时;g) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验应对标准中规定的全部技术要求进行检验。表9出厂检验项目序号检验项目防水材料地板毡及表面毡用毡壁纸用毡1 单位面积质量、/、/、/2 厚度3 可燃物含量、/、J、/4 含水率、/5 拉伸断裂强力、/J 、J6 浸丙国拉伸断裂强力7 柔韧性8 水浸强力保留率9 透气率、J10 15 min耐酸性11 浸湿时间12 宽度、J、J、/13 外观J J 、J注:.J为检验项目。14 管道霍铜板毡蓄电池贴面毡包覆毡隔

32、板毡、/、/J 、/、/、/、/、/、/、J、J、/、/、J、J、/、J、JJ 、/J 、J、J、/、j、/、J8.2 批与抽样8.2. 1 检查批GB/T 26733-20门同一规格品种、同一质量等级、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批。8.2.2 抽样采用计数检验抽样方案，按表10的规定从检查批中随机抽取检验用样本。表10计数检验的抽样与判定批量范围样本大小接收数拒收数Ac Re 3-25 3 。1 26-280 13 1 2 281-500 20 2 3 501-1200 32 3 4 1201-3200 50 5 6 3201-10000 80 7 8 8.3 判定

33、规则8.3. 1 以单位产品测试结果平均值的修约值进行判定。若单位产品所有单项符合第6章的要求时，判该单位产品合格，否则判该单位产品不合格。8.3.2 批质量的判定按表10的规定。9 棕志、包装、运输和贮存9. 1 标志应包括:a) 产品名称、产品代号、本标准号;b) 生产厂名称和地址;c) 生产日期(或批号hd) 质量(或卷长)。9.2 包装9.2.1 应卷绕在硬纸管上，使用防潮材料密封。确保在贮存与运输过程中避免受潮和损坏。9.2.2 包装外表面应标明:a) 产品名称、产品代号、本标准号;b) 生产厂名称和地址;c) 生产日期(或批号); d) 质量(或卷长); e) 按GB/T191规定的怕雨、堆码层数极限二种图示。FFON|问问hNH国。GB/T 26733一2011特殊包装由供需双方商定。9.2.3 运输9.3 应采用干燥遮篷工具运输。贮存9.4 侵权必究且一兀户口-nund-nU A哇-veA时nu-号一价书一定版权专有应放置在干燥、通风的室内贮存。贮存期不宜超过1年。GB/T 26733-2011 打印日期:2011年11月16日F002