DB37 T 3346-2018 小麦粉加工行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南.pdf

1、ICS 67.040 X09 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 33462018 小麦粉加工行业企业生产安全事故隐患排 查治理体系实施指南 Implementation Guidelines of Enterprise Hidden Dangers Elimination2、 作业人佩戴安全带 DB37/T 33462018 24 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编 号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目 / 作业步骤 标准 /危险源 管控措施 交接班 巡检 3 月 一次 / 公司 每月 一次

2、/ 部门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前 2天 /公司 节前 2天 /部门 每班一 次 /班组 4 小时一 次 /班组 半年一次 / 部门 半年一次 / 部门 半年一次 / 公司 半年一次 / 公司 47 设备设施类 储气罐 黄色 生产部门 1 工作压力 合理范围 设置安全阀、压力表 ， 定期每年试压检定 2 罐体 完好，无生锈腐蚀 每班检查一次 48 设备设施类 干式变压器 黄色 生产部门 1 接线柱及 铜排连接 无松动及发热现象 每班检查一次铜排接线 柱温度40 2 附属防护 设施 单独房屋隔离， 设置 挡鼠板， 防火门向外 开启， 设备前

3、铺设绝 缘橡胶板 专人操作，设置警示标 志，每班检查一次 49 设备设施类 螺杆空压机 黄色 生产部门 1 设备主体 完好牢固， 无变形受 损现象。 连接螺栓齐全有效。 2 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险 设置漏电保护，PE 电气 防护 3 附属设施 压力表、安全阀、超 温自动起跳装置、 超 电流自动起跳装置 安装齐全， 在有效期 内使用 设置有压力表、 安全阀、 油温报警 DB37/T 33462018 25 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编 号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目 / 作业步

4、骤 标准 /危险源 管控措施 交接班 巡检 3 月 一次 / 公司 每月 一次 / 部门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前 2天 /公司 节前 2天 /部门 每班一 次 /班组 4 小时一 次 /班组 半年一次 / 部门 半年一次 / 部门 半年一次 / 公司 半年一次 / 公司 50 设备设施类 电焊机 黄色 生产部门 1 外部构件 及移动小 车 外壳无损坏变形， 连 接螺栓齐全紧固， 行 走轮转向滑顺 使用前检查 2 整流器 运行正常， 无明显异 响 1、接电气 PE 防护；2、 采取漏电保护装置 3 电源输入， 二次输出 端 电源输入， 二

5、次输出 端屏保完好 端子设防护盖 4 焊接电线 及焊钳 焊接钱及地线无破 损，采用专用电线， 焊钳无破损， 绝缘防 护良好。 持证上岗，使用前检查 焊钳及线路，佩戴电焊 防护手套、面罩。 51 设备设施类 型材切割机 黄色 生产部门 1 电气线路 线路无破损， 有良好 的电气接地保护， 电 气防护符合相关规 定 1、配电箱电机接电气 PE 防护；2、采取漏电 保护装置；3、电源线路 规范铺设 2 传动 转动部件不外露， 皮 带张紧适中 设置传动防护罩 3 切割片 完好，无伤痕 作业时佩戴护目镜 DB37/T 33462018 26 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专

6、业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编 号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目 / 作业步骤 标准 /危险源 管控措施 交接班 巡检 3 月 一次 / 公司 每月 一次 / 部门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前 2天 /公司 节前 2天 /部门 每班一 次 /班组 4 小时一 次 /班组 半年一次 / 部门 半年一次 / 部门 半年一次 / 公司 半年一次 / 公司 52 设备设施类 手持电动工具 黄色 生产部门 1 电源线 电源线及插头无破 损 1、接电气 PE 防护；2、 采取漏电保护装置 2 手柄、 外壳 及螺栓

7、 联接紧固， 螺栓无缺 损 使用前检查 53 设备设施类 工业气瓶 黄色 生产部门 1 瓶体 瓶体漆色、 字样应清 晰，且符合 GB 7144 的规定； 瓶体外观应 无缺陷， 无机械性损 伤，无严重腐蚀、灼 痕 1、瓶帽、减震圈安装齐 全；2、乙炔气瓶使用时 必须安装回火防止器 2 安全附件 瓶帽、 瓶阀、 爆破片、 易熔合金塞等安全 附件应齐全、完好 1、压力表、减压阀、气 管等正常使用；2、开关 阀门使用专用扳手 54 设备设施类 生产车间 红色 公司安全部门 1 成品包装 间 设备设施、 管道及环 境无积尘， 空间无扬 尘， 该区域电气设备 有防爆设施 1、 作业区域设备采用负 压除尘吸

8、风，2、使用防 爆电机及开关插座 2 地面 应采用不发生火花 的地面，且应平整、 光滑，易于清扫 采用不发生火花的地 面，平整、光滑 DB37/T 33462018 27 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编 号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目 / 作业步骤 标准 /危险源 管控措施 交接班 巡检 3 月 一次 / 公司 每月 一次 / 部门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前 2天 /公司 节前 2天 /部门 每班一 次 /班组 4 小时一 次 /班组

9、半年一次 / 部门 半年一次 / 部门 半年一次 / 公司 半年一次 / 公司 3 墙体 墙体内表面应光滑 平整 每班清扫一次，确保作 业现场无积尘 4 门 用于区域间的隔离 门， 应不低于乙级防 火门， 且应严实防尘 使用向外开启防火门 5 通风 保持车间通风良好 设有机械通风措施 55 设备设施类 除尘系统 橙 色 公 司 安 全 部 门 1 风网设计 根据工艺功能区分 设计相对独立的除 尘系统 各工艺段除尘系统不得 互通互联 2 吸尘点位 置数量 粉尘不得外扬 每班检查一次，无粉尘 外扬现象 3 风网管道 管道畅通， 不得有粉 尘沉降 在水平管、弯头和管道 尾端设置清灰口 4 除尘器进

10、出风口压 差 进出风口压差不得 过高 安装压差报警装置、设 置泄爆片 每班检查一次进出风口 压差 5 电弧与电 火花防止 除尘器滤袋、 除尘器 进出风管连接须有 防静电措施 除尘器进出风管采用导 线跨接 使用防静电除尘滤袋 DB37/T 33462018 28 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编 号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目 / 作业步骤 标准 /危险源 管控措施 交接班 巡检 3 月 一次 / 公司 每月 一次 / 部门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /

11、部门 节前 2天 /公司 节前 2天 /部门 每班一 次 /班组 4 小时一 次 /班组 半年一次 / 部门 半年一次 / 部门 半年一次 / 公司 半年一次 / 公司 56 设备设施类 检验振动筛 蓝色 品控作业班组 1 设备主体 完好牢固， 无变形受 损现象 连接螺栓齐全有效 2 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 3 工况 运行良好，无异响 传动部件密封设备内部 57 设备设施类 箱式电阻炉 蓝色 品控作业班组 1 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 2 防护 密封， 隔热保温完好 作业间单独隔离，温度

12、自动控制 佩戴防护手套 58 设备设施类 圆形验粉筛 蓝色 品控作业班组 1 设备主体 完好牢固， 机壳密封 良好 连接螺栓齐全有效 2 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 3 传动 转动部件不外露 传动部件密封设备内部 59 设备设施类 面筋洗涤仪 蓝色 品控作业班组 1 设备主体 完好牢固， 机壳密封 良好 连接螺栓齐全有效 2 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险。 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 3 传动 转动部件不外露 传动部件密封设备内部 DB37/T 33462018 29 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排

13、查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编 号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目 / 作业步骤 标准 /危险源 管控措施 交接班 巡检 3 月 一次 / 公司 每月 一次 / 部门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前 2天 /公司 节前 2天 /部门 每班一 次 /班组 4 小时一 次 /班组 半年一次 / 部门 半年一次 / 部门 半年一次 / 公司 半年一次 / 公司 60 设备设施类 面筋指数仪 蓝色 品控作业班组 1 设备主体 完好牢固， 机壳密封 良好 连接螺栓齐全有效 2 电气线路 线路无破损， 无漏电 风

14、险。 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 3 传动 转动部件不外露 传动部件密封设备内 部，设置机盖开启停机 连锁装置 61 设备设施类 粉质仪 蓝色 品控作业班组 1 设备主体 完好牢固， 机壳密封 良好 连接螺栓齐全有效 2 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 3 传动 转动部件不外露 传动部件密封设备内 部，安装揉面钵开盖停 机连锁装置 62 设备设施类 拉伸仪 蓝色 品控作业班组 1 设备主体 完好牢固， 机壳密封 良好 连接螺栓齐全有效 2 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 3 传动 转动部件不

15、外露 传动部件密封设备内部 DB37/T 33462018 30 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编 号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目 / 作业步骤 标准 /危险源 管控措施 交接班 巡检 3 月 一次 / 公司 每月 一次 / 部门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前 2天 /公司 节前 2天 /部门 每班一 次 /班组 4 小时一 次 /班组 半年一次 / 部门 半年一次 / 部门 半年一次 / 公司 半年一次 / 公司 63 设备设施类 压面机

16、蓝色 品控作业班组 1 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 1 传动 转动部件不外露 传动部件密封设备内部 64 设备设施类 电热鼓风干燥箱 蓝色 品控作业班组 1 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险。 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 2 防护 密封， 隔热保温完好 作业间单独隔离，温度 自动控制 佩戴防护手套 65 设备设施类 面食发酵箱 蓝色 品控作业班组 1 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险。 配电箱内设置漏电保 护，PE 电气防护 66 设备设施类 码垛机器人 蓝色 储运作业班组 1 基础 牢固可靠 地脚螺栓齐全完好有效 2 工况

17、 运行平稳， 无异响晃 动现象， 安全设施齐 全 安装防护栏、闯入光电 连锁及声光报警 3 电气设备 及控制 传动电机固定牢固， 接线规范，接地、接 零齐全有效 1、 配电箱及电动机接电 气 PE 防护；2、采取漏 电保护装置 DB37/T 33462018 31 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编 号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目 / 作业步骤 标准 /危险源 管控措施 交接班 巡检 3 月 一次 / 公司 每月 一次 / 部门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次

18、 /部门 节前 2天 /公司 节前 2天 /部门 每班一 次 /班组 4 小时一 次 /班组 半年一次 / 部门 半年一次 / 部门 半年一次 / 公司 半年一次 / 公司 67 设备设施类 叉车 蓝色 储运作业班组 1 设备主体 无影响安全使用的 损坏、腐蚀、异响， 运行正常 1、 建立特种设备作业安 全规程；2、建立维修保 养制度；3、定期检查设 备状况；4、悬挂有“当 心叉车”等安全警示标 识； 5、 停车必须拉起刹； 6、 严禁超速、 疲劳驾驶、 货物挡视线应倒行 2 附属部件 液压系统、传动系 统、转向系统、制动 系统、照明系统正 常，功能有效 68 设备设施类 皮带输送机 蓝色 储

19、运作业班组 1 工况 输送带运行平稳， 跑 偏量在规定范围内， 输送带与支架、 外罩 不应直接摩擦 采用带锥度的轮毂，自 动修正跑偏 2 电气线路 线路无破损， 无漏电 风险 设置漏电保护，PE 电气 防护 3 传动 转动部件不外露 设置传动防护罩 DB37/T 33462018 32 表B.2 作业活动类隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉

20、尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 1 作业活动类 初检、扦样 蓝色 原粮作业班组 1 引导送粮 车辆进入 待检区 1、车速过快 1、设限速牌 2、刹车失灵 2、 划定行车路线和停车 线，利用抢挡减速并及 时鸣笛警告人群 3、雨天地面湿滑车 辆停不稳 3、雨雪天气停止作业 4、调整车位或倒车 4、 与车辆保持安全距离 2 开启扦样 机，初检， 同时进行 扦样 1、梯台湿滑 1、梯台使用防滑铁板、 设置防护栏、穿防滑鞋 2、由平台

21、跨上粮车 2、 配防坠器、 戴安全帽、 系安全带、严禁患有恐 高及高血压者作业 3、电器开关漏电 3、 设漏电保护有效接地 3 扦样完毕 下车关闭 扦样机， 引 导车辆进 入暂停区 1、车速过快 1、设限速牌 2、刹车失灵 2、 划定行车路线和停车 线，利用抢挡减速并及 时鸣笛警告人群 3、雨天地面湿滑车 3、雨雪天气停止作业 DB37/T 33462018 33 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公

22、 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 等待 辆停不稳 2 作业活动类 过磅 蓝色 原粮作业班组 1 指挥送粮 车上磅称 重， 过磅后 停至卸粮 区 1、车速过快 1、设限速牌 2、雨雪天气车辆停 不稳 2、雨雪天气停止作业 3 作业活动类 卸粮 黄色 原粮部门 1 送粮车停 好后， 在中 控室开启 初清工序 程序 开启设备时电源漏 电 设置漏电保护装置，PE 防护 2 打开车厢 后门，

23、 启动 液压翻板 将运粮车 慢慢抬起 进行卸粮， 原粮由卸 粮口进入 卸粮坑 1、打开车厢后门， 原粮卸下 1、配备专用开厢门撬 棍，人员与车辆保持安 全距离 2、操作失误挡轮器 未升起 2、设置连锁程序 3、遥控器按键失灵 3、设置急停按键 4、卸粮产生粉尘 4、 卸粮口安装负压吸风 除尘系统、戴防尘口罩 3 取卸下的 1、卸粮产生粉尘 1、 卸粮口安装负压吸风 DB37/T 33462018 34 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管

24、控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 小麦送化 验室进行 复检 除尘系统、制定劳保用 品发放及使用制度并严 格执行、戴防尘口罩 2、取样时有大块异 物从车上掉落 2、 取样前对车上进行检 查并佩戴安全帽 4 作业活动类 初清 黄色 原粮部门 1 根据原粮 类别在中 控室打开 相应的麦 仓控制阀 门启动初 清工序 电器设备漏电 1、设置漏电保护装置，

25、 PE 防护 2、电气设施每班检查 2 巡查设备 运转状况， 工艺效果 1、转动设备伤人 1、安装防护罩、严格执 行作业规程 2、产生噪音 2、佩戴防噪音耳塞 3、设备运转产生粉 尘 3、 安装负压吸风除尘系 统、 作业现场严禁火种、 穿戴防护用品 3 清理磁选 器 金属锐器伤人 佩戴防护手套 DB37/T 33462018 35 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线

26、路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 4 清理振动 筛筛面 违章使用金属铁器 敲打筛面 使用钢丝刷清理筛面 5 清理滚筒 清理筛筛 面 筛面筛孔缠绕铁丝 等锐器 设备停机状态下才允许 作业、配戴防护手套 6 测量仓容 1、仓盖缺失不牢固 1、 采用篦子与钢板盖板 双重防护，设置警示标 志 2、使用照明电源 2、 使用防爆手电筒照明 查看，用非金属绳测量 仓容 7 卫生清扫 产生粉尘 1、佩戴防尘口罩 2、 禁止使用压缩

27、空气进 行吹扫 3、作业现场严禁火种 5 作业活动类 清理提升机地坑 红色 公司安全部门 1 作业前 1、不按规定办理作 业票 1、 认真落实作业票管理 制度 2、作业人员安全防 护措施未落实 2、 严格按作业规程配备 安全防护用品 3、作业前未进行安 3、 严格执行作业前安全 DB37/T 33462018 36 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉尘防

28、爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 全教育 教育制度 4、监护不足，监护 人不到位 4、 安排有责任心人员担 当监护人 5、通风不良，二氧 化碳超标， 氧气不足 5、 仓顶盖与仓底检查口 打开自然通风 15 分钟 以上，检测仓内氧气浓 度是否符合要求 2 作业中 1、作业人由地坑入 口进入 1、爬梯设置安全围栏； 佩戴呼吸器、安全帽、 安全带、安全绳 2、地坑入口处未放 置安全警示标志或 警戒线 2、 设置安全警示标志或 警戒线 3

29、、监护人离开现场 或不与有限空间内 作业人保持联络 3、 配备监护人并与有限 空间内作业人保持联 络，配备对讲机 3 完工后 作业现场未清理， 入 口盖板未盖 作业后及时清理检查现 场并将盖板恢复原状 6 作业活 动类 倒仓 蓝色 生产作业班组 1 中控室开 启倒仓工 电气设备漏电 1、 电气设施每天检查一 次 DB37/T 33462018 37 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次

30、 /部 门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 序 2、设漏电保护，接地有 效 2 根据配麦 方案设定 配麦程序， 开启配麦 器闸门 移动平台开启闸门 使用刹车移动脚轮 3 巡检设备 运行状况 设备转动部件伤人 1、安装传动防护罩 2、 制定并严格执行作业 规程 设备运转产生噪音 佩戴防噪音耳塞 设备运转产生粉尘 1、 安装负压吸风除尘系 统 2、佩戴防尘口罩 7 作业活动类 小麦清理 黄色 生产部门 1 中控

31、室开 启小麦清 理工序 电气设备漏电 1、 电气设施定期每天检 查一次 2、设漏电保护，接地有 效 2 根据配麦 方案设定 移动平台开启闸门 使用刹车移动脚轮 DB37/T 33462018 38 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次

32、/班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 配麦程序， 开启配麦 器闸门 3 巡检设备 运行状况， 工艺效果 1、设备转动部件伤 人 1、安装防护罩 2、设备运转产生噪 音 2、风网管道设置消音 器；佩戴防噪音耳塞 3、设备运转产生粉 尘 3、 安装负压吸风除尘系 统 4 清理磁选 器 金属锐器伤人 佩戴安全手套 5 清理振动 筛筛面 违章作业， 使用铁器 硬物敲打筛面 使用刷子清理，杜绝违 章作业 6 测量仓容 1、 仓盖缺失不牢固、 使用照明电源 1、 采用篦子与钢板双重 防护 2、使用非防爆照明 设施 2、使用手电筒照明查 看；用非金属绳测量仓 容 7

33、 清理净麦 仓下堵塞 作业平台跌落 1、平台设置防护栏杆 2、佩戴安全绳（带） DB37/T 33462018 39 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司

34、管道 8 卫生清扫 产生粉尘 禁止使用压缩空气进行 吹扫；现场严禁动火作 业 8 作业活动类 制粉 黄色 生产部门 1 中控室开 启制粉工 序， 投料生 产 电气设备漏电 1、 电气设施定期每天检 查一次 2 设漏电保护， 接地有 效 2 检查物料， 调整磨粉 机辊间扎 距 1、设备转动部件伤 人 1、安装防护罩 2、设备运转产生噪 音 2、佩戴防噪音耳塞 3、设备运转产生粉 尘 3、 安装负压吸风除尘系 统；佩戴防尘口罩 3 根据生产 产品标准 调整系统 粉口 异物掉入绞龙 严格按照设备操作章程 操作 4 巡查工艺 效果及设 1、设备转动部件伤 人 1、安装防护罩 DB37/T 334620

35、18 40 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 备运行状 况 2、设备运转产生噪 音 2、佩戴防噪音耳塞 5 巡查高方 筛工艺效 果及设备 运行状况 高方

36、筛晃动 严禁人员靠近，与设备 保持安全距离 6 测量面粉 容量 1、仓盖缺失或不牢 固； 1、 采用篦子与钢板双重 防护 2、使用照明电源 2、使用手电筒照明查 看；用非金属绳测量仓 容 7 卫生清扫 产生粉尘 1、佩戴防尘口罩 2、 禁止使用压缩空气进 行吹扫 3、作业现场严禁火种 9 作业活动类 配粉 蓝色 生产作业班组 1 设定配粉 方案， 启动 配粉工序， 开始配粉 工作 电器设备漏电 1、 电气设施定期每天检 查一次 2、设漏电保护，接地有 效 DB37/T 33462018 41 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日

37、隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 2 每批倒入 微量添加 原料 1、异物掉入；2、人 肢体误入 安装防护网 3 卫生清扫 产生粉尘 1、佩戴防尘口罩 2、 禁止使用压缩空气进 行吹扫 3、现场严禁动火作业 10 作业活动类 打包 黄色 生产部门 1 依次

38、开启 皮带输送 机、打包 秤、检查 筛、 圆管绞 龙、 振动卸 料器 1、电气设备漏电 1、设漏电保护，接地有 效 2、电气设施每班检查 2、设备运转产生粉 尘 1、 安装负压吸风除尘系 统 2、作业现场严禁火种 3、戴防尘口罩 4、现场使用防爆电机， 作业人员穿防静电工作 服 2 夹袋灌装 产品 夹袋装置 严格按照操作章程作业 3 缝口 穿线 关闭电源后进行穿线作 DB37/T 33462018 42 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源

39、管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 业 4 卫生清扫 产生粉尘 1、佩戴防尘口罩 2、 禁止使用压缩空气进 行吹扫 3、现场严禁动火作业 11 作业活动类 更换磨辊 蓝色 生产作业班组 1 磨辊吊运 至粉间二 层 吊物洞口 1、使用安全带 2、安装 1.2m 高防护栏 2 装卸需更 换旧磨辊 及其轴承 磨辊滚落 在小车上插入安全插销 进行固定

40、3 清洗轴承 并安装 柴油清洗 作业现场严禁火源 4 安装新磨 辊 磨辊滚落 在小车上插入安全插销 进行固定 5 调试 扎距测试 严格按照设备操作章程 操作设备 12 作业活 动类 粉仓清 红色 公司安全部门 1 作业前 不按规定办理作业 票 认真落实作业票管理制 度 DB37/T 33462018 43 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称 等级 责任 单位 序 号 检查项目/ 作业步骤 标准/危险源 管控措施 交接班 巡检 3月 一次 /公 司 每月 一次 /部 门 电气线路 消防 粉尘防爆 有限空

41、间 3 月一次 /公司 3 月一次 /部门 节前2天 /公司 节前2天 /部门 每班一 次/班组 4小时一次 /班组 半年一次/ 部门 半年一次/ 部门 半年一次/ 公司 半年一次/ 公司 作业人员安全防护 措施未落实 严格按作业规程配备安 全防护用品 作业前未进行安全 教育 严格执行作业前安全教 育制度 监护不足， 监护人不 到位 安排有责任心人员担当 监护人 通风不良， 二氧化碳 超标，氧气不足 仓顶盖与仓底检查口打 开自然通风 15 分钟以 上，检测仓内氧气浓度 符合要求 2 作业中 作业人由仓顶检查 人孔进入 设置安全吊篮、 安全绳； 佩戴安全呼吸器、安全 帽、安全带 仓顶未放置安全警 示标志或警戒线 入口处设置安全警示标 志并拉上警戒线 监护人离开现场或 不与受限空间内作 业人保持联络 配备监护人并与有限空 间内作业人保持联络， 配备对讲机 使用照明电源 使用防爆照明手电筒； 执行安全操作规程 DB37/T 33462018 44 风险点 排查内容与排查标准 日常隐患排查 综合性隐 患排查 专业或专项隐患排查 季节性隐患排查 节假日隐患排查 编号 类型 名称