DB42 T 1051-2015 燃气铝合金衬塑(PE)复合管道工程技术规程.pdf

1、 ICS 91.140.40 P 47 备案号： DB42 湖北省 地 方 标 准 DB42/T 1051 2015 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道工程 技术规程 Technical specification for plastic(PE) liner aluminum alloy composite Pipeline for gas supply 2015-04-08 发布 2015-06-01 实施 湖北省住房和城乡建设厅 湖北省质量技术监督局 联合发布 DB42/T 1051 2015 I 目 次 前 言 . II 1 总则 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1

2、 4 材料 . 2 4.1 一般规定 . 2 4.2 材料验收 . 2 4.3 贮存 . 3 4.4 搬运 . 4 4.5 运输 . 4 5 设计 . 4 5.1 一般规定 . 4 5.2 燃气管道布置 . 4 5.3 工艺设计 . 6 6 安装 . 8 6.1 一般规定 . 8 6.2 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道热熔承插连接组装 . 9 6.3 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道支承设置 . 10 6.4 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道的安装与检验 . 10 7 试验与验收 . 11 7.1 一般规定 . 11 7.2 强度试验 . 12 7.3 严密性试验 . 12 7.4 验收 .

3、 12 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道条文说明 . 16 DB42/T 1051 2015 II 前 言 本规程按照 GB/T 1.1 2009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本规程由 湖北省燃气协会 提出。 本规程由湖北省住房和城乡建设厅归口 管理 。 本规程 主要起草单位： 湖北省燃气协会、中国市政工程中南设计研究总院有限公司、武汉燃气热力 规划设计院有限公司、湖北燃气科技委员会、成都凯撒铝业有限公司、武钢华润燃气（武汉）有限公司、 武钢江南中燃燃气（武汉）有限 公司、武汉市燃气热力学校、 湖北天一联众有限公司。 本规程主要起草人 ： 刘利人、陈 光卫、徐

4、 姜、赵红叶、 张学军、许克良、王彦馨、郑爱华。 本规程 参加起草人： 凃 峰、肖 嵩、彭 雷、李 磊、付 斌、叶 彪、刘用韬、李碧霞。 DB42/T 1051 2015 1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道工程技术规程 1 总则 1.1 为规范燃气铝合金衬塑（ PE）复合管的工程设计、施工和验收的技术要求，确保工程质量和安 全供气，制定本规程。 1.2 本规程规定了燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道热熔承插连接技术的术语和符号、技术要求、设 计、施工、检验及试验与质量验收。 本规程适用于 CJJ 94 城镇燃气室内施工与质量验收规范 规定的范围和建筑外安装的城镇 燃气管道，燃气管道的工作压力小

5、于 10kPa，环境温度为 20 60，管子公称外径小于 DN100。 1.3 从事本规程规定城镇燃气管道连接工程的施工单位应当具有国家规定的相关资质。从事本规程 管道施工的操作人员应经过专业培训，持证上岗作业。 1.4 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道输送的城镇燃气质量应符合国家标准的规定。 1.5 燃气热熔承插连接管道的设计、施工和验收除符合本规程外，还应符合国家现行有关标准的规 定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡 是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1

6、 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB 5237.2 铝合金建筑型材 第 2 部分：阳极氧化型材 GB 15558.1 燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统 第 1 部分：管材 GB 15558.2 燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统 第 2 部分：管件 GB 29550 民用建筑燃气安全技术条件 GB 50028 城镇燃气设计规范 GB 50494 城镇燃气技术规范 CJJ 63 聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ 94 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范 CJ/T 435 燃气用铝合金衬塑复合管材与管

7、件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 DB42/T 1051 2015 2 3.1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道 plastic(PE) liner lining aluminum alloy composite pipe 本规程所指燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道是指内层为聚乙 烯管材、外层为铝合金管材。经拉 拔加工成型的复合管道。 3.2 热熔承插连接 socket fusion connection 使用专用工具剥离 PE 管材外覆层 如燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道管子的管端外层铝合金管 至规定尺寸，对塑料插口外表面（管子）和承口（管件）的内表面同时加热至规定温度，插

8、入至规 定位置，冷却到环境温度的管道连接方式。 4 材料 4.1 一般规定 4.1.1 管子、管件 应符合相关标准的规定，并具有法定质量检验部门的产品质量检验合格报告和生 产企业的产品合格证 。 4.1.2 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管 道从生产到使用之间的存放时间，管件不宜超过两年、管子不 应超过一年。超过期限应重新抽样检验，合格后方可使用。 4.2 材料验收 4.2.1 铝合金衬塑（ PE）复合管道为双层结构，管子 外层采用铝合金管材应符合变形铝及铝合金 化学成分 GB/T 3190中 6063牌号的规定。铝合金管进行阳极氧化处理时 ,其氧化膜厚度应符合铝 合金建筑型材 第 2部分：阳极

9、氧化型材 GB 5237.2 第 4.4.1条表 2中 AA10的规定。 内层材料：采用 PE 的性能应符合 GB 15558.1燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统 第 1部分： 管材 中 PE100材料的规定。 管件的 PE材料应符合 GB 15558.2燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统 第 2部分：管件 中材料 的规定。 4.2.2 采用热熔承插连接技术的燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道相关尺寸见表 4.2.2.1。连接件的 承口尺寸见表 4.2.2.2 。 表 4.2.2.1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道尺寸 (mm) 公称外径 dn 铝合金管材壁厚 内层（ PE）管材壁厚 20

10、0.3 2.3 25 0.3 2.3 DB42/T 1051 2015 3 表 4.2.2.1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道尺寸 (mm)（续） 表 4.2.2.2 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道连接件承口尺寸（ mm） 公称外径 dn 承口平均内径 最小内径 承口最小长度 口部 根部 最小 最大 最小 最大 20 19.2 19.5 19.0 19.3 13 14.5 25 24.1 24.5 23.9 24.3 18 16.0 32 31.1 31.5 30.9 31.3 25 18.1 40 39.0 39.4 38.8 39.2 31 20.5 50 48.9 49.4 48.7

11、 49.2 39 23.5 63 62.0 62.4 61.6 62.1 49 27.4 75 74.3 74.8 73.0 73.5 59 30.0 90 89.3 89.9 87.9 88.5 71 33.0 注： dn 指管子公称外径 4.2.3 进场（库）管子、管件必须具有产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验 报告等相关资料。 4.2.4 验收管子、管件时，应按照 GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第 1 部分 ：按接收质量限（ AQL） 检索的逐批检验抽样计划 在同一批中抽样，抽样应按产品标准的有关规定进行规格尺寸和外观抽 样检查，必要时宜进行全面测试。 4.3

12、 贮存 4.3.1 管子应水平堆放在平整支撑物上或地面上，堆放层高度不宜超过 1.5m。管子存放时，应将 不同规格、不同材质的管子分别堆放，并做好标志。 32 0.4 2.3 40 0.5 2.6 50 0.6 2.9 63 0.6 3.6 75 0.7 4.3 90 0.8 5.2 DB42/T 1051 2015 4 4.3.2 管件应原箱逐层叠放整齐，应确保不倒塌，便于存取和管理。 4.3.3 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道管子、管件应存放在通风良好、温度不超过 20 40的 库房内。应远离热源且防止阳光直接照射。 PE 管材的储存应符合 CJJ 63聚乙烯管道工程设计、施 工和验收的

13、技术要求的规定。 4.3.4 管子、管件在户外临时堆放时，应用支撑物与地面隔离，并采取遮盖措施。管道两端应封闭。 4.4 搬运 4.4.1 管子搬运时，接触部位应采用非金属绳捆扎和吊装。 4.4.2 管子、管件搬运时，应使用非金属软质支撑物 ，不得损坏管子、管件表面，小心轻放，排 列整齐。不得抛摔、拖拽和撞击。 4.5 运输 4.5.1 运输管子时，应放置在平坦的底面上，管子应设有支撑，应捆扎、固定牢靠，避免相 互碰撞。 堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 4.5.2 管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。 4.5.3 管子、管件运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和其他污染。 5 设计 5.

14、1 一般规定 5.1.1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道设计应根据输送燃气的类别及其性质、使用条件、连接形式 和工作环境等因素。管件设置应保障管道系统的正常使用。 5.1.2 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道的组成件，应符合现行标准的规定。 5.1.3 管道的设计使用年限应符合 GB 50494城镇燃气技术规范的规定。 5.1.4 在 输送液化石油气和人工煤气时，应考虑燃气组分（芳香烃、冷凝液等）在一定浓度下对相 关管材性能的不利影响。 5.1.5 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道布置应方便安装、检查和维修，并应有防止管道受其它因素 影响的保护措施。 5.2 燃气管道布置 5.2.1 室内燃

15、气管道、燃具接管的布置，阀门、计量装置和管道附件的布置，应符合 GB 50028城 镇燃气设计规范的相关规定。同一平面燃气管道之间的最小净距不宜小于 10mm。 5.2.2 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道的铝合金应避开与其它金属接触，避免其间的电位差对管道 系 统产生腐蚀影响，当无法避开时，应采取有效的隔离防护措施。 DB42/T 1051 2015 5 5.2.3 设置在建筑物墙外的铝合金衬塑（ PE）复合管道，对 PE 材料的外露部分应采取专用保护套 盖等有效覆盖措施。 5.2.4 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道与室内其它管道及设备之间的净距，应按现行 GB 50028城 镇燃气设计规

16、范的相关规定执行，且不应小于表 5.2.4 的规定。铝合金衬塑（ PE）管与热水管道 的净距不应小于 100mm，与蒸汽管道的净距不应小于 200mm，并应与蒸汽排放口隔离。应远离热源。 表 5.2.4 燃气铝合金衬塑（ PE）复合 管道与室内其它管道及设备之间的净距（ mm） 管道和设备 与燃气管道的净距 管道和设备 平行敷设 交叉敷设 电气 设备 明装的绝缘电线或电缆 250 100(采取有效措施可适当减小 ) 暗装或管内绝缘电线 50(从槽或管子的边缘算起 ) 10 电压小于 1000V的裸露电线 1000 1000 配电盘或配电箱、电表 300 不允许 电插座、电源开关 150 不允许

17、 相邻管道 保证燃气管道、相邻管道的安 装和维修 20 燃具 与燃具水平净距不应小与 300，灶前管与燃具水平净距不得小于 200，当燃气 管道在燃具上方通过时，应位于抽油烟机上方，且与 燃具的垂直净距应大于 1000。 注 1： 当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出 铝合金衬塑（ PE）复合 管道 100mm 时，套管与燃气管道的交叉净 距可降至 10mm。 2.当布置确有困难，采取有效措施后，可适当减小净距。 5.2.5 输送含水燃气的燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道应有不小于 0.003 的坡度，分别坡向公共管 道和燃具。大中型用气设备连接的管道系统中，当因布置条件限制，出现反向变坡、

18、向上布置时， 需要考虑方便的排水措施。 5.2.6 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道不得从燃具的烟气排气区域通过。 应避开承重墙、柱、梁等， 不应削弱建筑结构安全或强度； 燃气管道 穿过基础、墙壁、楼板时应设置硬质套管，金属套管与燃 气管道之间应作绝缘保护。 5.2.7 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道与支之承间应采用绝缘性能良好材料隔离。管道连接的弯头、 三通、阀门等处，应根据连接处长度和刚度要求设置管道固定件。 DB42/T 1051 2015 6 5.3 工艺设计 5.3.1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道中各管段的计算流量应符合 GB 50028城镇燃气设计规范 的规定。高层建筑应按

19、照楼层分别进行水力工况核算，并采用保证燃气燃 烧器具前压力稳定的措施。 5.3.2 设计温度应按下列原则选取：户内管道可取使用燃气时的最高室内温度；建筑物墙外管道可 取当地夏季通风室外计算温度（即历年最热月 14 时的月平均温度），还应考虑太阳辐射产生的附加 温度。 5.3.3 低压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失应按下式计算： LP =6.26 107 5 2 dQ 0TT (5.3.3-1) 式中 P 管道摩檫阻力损失（ P） a； L 管道计算长度（ m）； Q 管道计算流量（ m3/h）； d 管道内径（ mm）； 燃气的密度（ kg/m3） ； T 设计中所采用的燃气温度（ K）； 0

20、T 273.15K； 管道摩檫阻力系数，宜按式（ 5.3.3-2）或根据燃气在管道中不同的流态按式（ 5.3.3-3）、 式（ 5.3.3-4）和式（ 5.3.3-5）计算： 1 = -2g eRdK 51.27.3 （ 5.3.3-2） （ 1）层流状态： Re 2100 =64/ Re （ 5.3.3-3） （ 2） 临界状态： Re=2100 3500 =0.03+ 51065 2100eeRR （ 5.3.3-4） DB42/T 1051 2015 7 （ 3）湍流状 态： Re 3500 =0.11 25.068 eRd K （ 5.3.3-5） 式中 g 常用对数； K 管壁内表面

21、的当量绝对粗糙度（ mm），对内层 PE 管取 0.01； eR 雷诺数（无量纲）。 5.3.4 室内燃气管道系统中，应计算管件的局部阻力损失。宜按（ 5.3.4） 式计算。 22uP （ 5.3.4） 式中 P 管道局部阻力损失 Pa； 局部阻力系数，按附录 B 中表 B.0.1 选取； u 当量内径管道的燃气流速（ m/s）； 设计温度下的燃气密度 （ kg/m3） 。 5.3.5 计算因建筑高 程差和地形海拔高程差引起的燃气附加压力，计算结果应符合 GB 50028城 镇燃气设计规范和 GB 29550民用建筑燃气安全技术条件的规定。 5.3.6 管道因温度差引起的轴向变形量，应按下式计

22、算： L=aL t （ 5.3.6） 式中： L 管道伸缩量（ m）； a 管材线膨胀系数（ m/m）。燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道取 35 10-6； L 计算管段长度（ m）； t 管道设计温度与设计区域极端环境温度之差（ ）。 5.3.7 根据 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道的形变（温差、建筑沉降及摇晃幅度等）对管道系统的 影响采取有效的补偿措施，并设置相应的固定支承和导向支承。支承形式、数量、间距的选择应符 合相关规定。 DB42/T 1051 2015 8 5.3.8 管道支承件间距的设置一般应按设计要求。设计无要求时，按表 5.3.8选择设置 表 5.3.8 燃气铝合金衬塑（

23、 PE）复合管道 支承件的最大间距 管道公称外径 dn （ mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 水平管（ m） 1.0 1.2 1.5 1.7 1.8 2.0 2.5 3.0 立管 （ m） 1.4 1.6 2.0 2.3 2.4 2.5 2.6 3.0 5.3.9 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道沿外墙安装应布置在建筑物的防雷保护范围内，防雷、防静 电设计应按 GB 50028城镇燃气设计规范的相关规定执行。 5.3.10 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道的支承不得设在管件、连接口处；水平管道转弯处 1.0m 以 内设支承（卡）不应少于一处。阀门一侧 0.5m 处应设置管

24、卡。 6 安装 6.1 一般规定 6.1.1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道采用的管子、管件、管道附件、阀门、计量装置及其材料应 符合设计文件规定，并应按相关标准在安装前检验，不合格者不得使用。 6.1.2 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道安装前应对管子、管件、管道附件及阀门等进行内部清扫， 保持其内部清洁。 6.1.3 施工图纸及其它技术文件齐全，满足施工要求，施工前进行技术交底。 6.1.4 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道与装饰后的墙面净距，不宜小于表 6.1.4 的规定。 表 6.1.4 管道与墙面最小净距 (mm) 公称外径 dn(mm) 32 40 50 63 75 90 与墙面

25、净距 (mm) 30 50 50 60 60 60 6.1.5 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道和相邻管道、电气设备的净距不应小于表 5.2.4 的规定。 1） 当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道 100 mm 时，套 管与燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道的交叉净距可降至 10mm。 2） 当布置确有困难，采取有效措施后，可适当减小净距。 6.1.6 施工方案、施工技术、施工机具和材料供应等能够保证施工。 6.1.7 管子的切割应采用 专用切割机具。切口质量应符合下列要求： 1） 切口端面应平整、无裂纹、毛刺、缩口、残渣等。 DB42/T 1051 2015

26、 9 2） 切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管子外径的 2%，且不得超过 1.5 mm； 凹凸误差不得超过 1mm。 6.2 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道热熔承插连接组装 6.2.1 检测连接件尺寸，测量承口、插头长度，标定插入加工尺寸 。 6.2.2 加工热熔连接部位达到规定尺寸。管子、管件连接部位表面应保持光滑、清洁、无异物。 6.2.3 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道 热熔前应剥离外层铝合金管材， 剥离铝合金管材后 的承插长 度应符合表 6.2.3 中规定。 表 6.2.3 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道 剥离铝合金长度 (mm) 公称外径 dn 20 25 32

27、 40 50 63 75 90 剥离长度 13 15 17 19 22 25 28 32 6.2.4 剥离时对内层 PE 管表面不宜有划痕，划痕深度不应超过 PE 管壁厚的 10%。 6.2.5 燃气 铝合金衬塑（ PE）复合管道热熔承插连接如图 6.2.5： 图 6.2.5 燃气 铝合金衬塑（ PE）复合管热熔承插连接示意图 1 外层铝合金 ； 2 内层 PE 管； 3 熔接层； 4 PE 管件； 5 铝合金保护套 6.2.6 热熔承插连接应采用专用热熔承插连接机具。热熔技术参数如表 6.2.6 所示。 表 6.2.6 热熔承插连接技术要求 公称外径 dn （ mm） 管件热熔长度 （ mm

28、） 加热时间 （ s） 承插时间 （ s） 冷却时间 (min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 DB42/T 1051 2015 10 表 6.2.6 热熔承插连接技术要求（续） 32 18 8 4 4 40 20 12 6 4 50 23 18 6 5 63 26 24 6 6 75 30 30 10 8 90 34 40 10 8 6.2.7 每次开机作业、应试行热熔连接，连接时，应先清洁加热工具和连接部位，无旋转地把 PE 插头件端插入加热套内，插入深度到铝合金管剥离断口处，同时无旋转地把加热头插入承口件孔内， 加热头插入深度应小于表 4.2.2 的承口最小长度并大于插

29、头件热熔尺寸。 6.2.8 达到表 6.2.6 加热时间后，立即同时取出加热套、头，迅速无旋转地均匀用力，把插头件沿 轴线插入管件承口内，在承口件进口端连接处管子外壁形成均匀凸缘。 6.2.9 热熔承插温 度应控制在 200 230之间。 6.2.10 连接完成后应自然冷却至环境温度，在冷却期间不应移动连接件。管道连接工作应在环境 温度 -5 45和风力小于 5级范围内实施，否则，应采取相应保温、防风和调整工艺措施。 6.3 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道支承设置 6.3.1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道支承设置的间距，一般应按设计要求安装。设计无要求时， 按表 5.3.8 设置。 6.

30、3.2 管道与墙面的净距，宜符合表 6.1.4 的要求。 6.3.3 当燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道采用三根以上（含三根）同一平面 并排布置时，应采用排 架式管卡固定方式。采用排架式支承的固定螺栓与相邻排应交错布置。 6.3.4 当燃气管道并排布置时，相邻管道的接头应错位安装。 6.3.5 燃气管道的支承不得设在管件、连接口处；水平管道转弯处 1.0m以内设管卡不应少于一处。 阀门一侧 0.5m应设置管卡固定。 6.4 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道的安装与检验 6.4.1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道安装应根据其材料、长度、环境温度的影响，按设计要求进 行补偿。 6.4.2 当金属

31、支架材质与管材材质不一致时，管子支架应采取防电化学腐蚀措施。 6.4.3 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道安装完后，外露的 PE 材料表面应采取有效的保护措施 ,严禁 裸露。 DB42/T 1051 2015 11 6.4.4 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道穿过建筑物基础、墙壁、楼板时，套管管径和安装要求按 CJJ 94城镇燃气室内工程施工与质量验收规范的规定执行。套管内的防腐、防水密封填料不得 腐蚀燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道。 6.4.5 燃气聚乙烯（ PE）管道、 钢塑转换接头的聚乙烯管端与燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道的 PE 管材连接应符合 CJJ 63聚乙烯燃气管道工程技术

32、规程中相应的电熔连接或热熔连 接的规定； 钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。 6.4.6 燃气管道的色标，除设计有规定外，一般为管材本色。安装完毕的燃气管道上应有燃气管道 标识。 6.4.7 燃气管道的防雷、防静电措施应按设计要求施工。 6.4.8 燃气计量装置的安装应按 CJJ 94城镇燃气室内工程施工与质量验收规范的相关规定执 行。 6.4.9 燃气管道和附属设备安装的检验应按 CJJ 94城镇燃气室内工程施工与质量验收规范的 相关规定执行。 6.4.10 燃气铝合金衬塑（ PE）复合 管道不得与可移动式燃气燃烧器具（如台式灶）直接连接。 7 试

33、验与验收 7.1 一般规定 7.1.1 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道安装完毕后，必须按本规程 7.2、 7.3 条的要求进行强度和 严密性试验。 7.1.2 试验介质应采用空气或氮气，严禁用水、可燃气体或氧气作为试验介质。试验用压缩机出口 应有净化分离装置。 7.1.3 燃气管道试验前应具备下列条件： 1） 已有经施工单位、监理单位和建设单位负责人审查批准的试验方案和安全措施； 2） 试验范围内的管道安装工程除涂料、隔热和保温层外，已按设计文件和图纸全部完成，安 装质量检验符合本规程 6.4.9 条的规定； 3） 待试验的燃气管道已与不参与试验的系统、设备、仪表和计量装置隔离，并清楚标识。

34、 4） 强度试验前，安全装置已经隔离。 7.1.4 试验用压力计量装置应符合下列要求： 1） 试验用压力表应在检验有效期内，其量程应为被测最大压力的 1.5 倍 2.0 倍。弹簧压力 表精度不应低于 0.4 级。最小表盘直径为 150mm。 2） U 形压力计压力最小分度值为 1mm。 DB42/T 1051 2015 12 7.1.5 试验应由施工单位负责实施，并有燃气经营企业、监理单位、建设单位参加。试验时发现的 缺陷，应在试验压力降 至大气压时进行处理，处理合格后应重新进行试验直至合格为止。 7.2 强度试验 7.2.1 试验范围应符合下列规定： 1） 居民用户为引入管阀门至计量装置进口

35、阀门（含阀门）之间的管道； 2） 商业、公共建筑用户为引入管阀门至燃具前阀门（含阀门）之间的管道； 7.2.2 试验压力应符合 CJJ 94 的规定。应用发泡剂涂抹所有接头，不漏气、无明显变形为合格； 或观察压力表，无压力降和无明显变形为合格。实验完毕后，应及时将发泡剂清洗干净。 7.3 严密性试验 7.3.1 居民、公共建筑用户室内管道工程严密性试验范围应为引入管阀门 至燃具前阀门之间的管 道。 7.3.2 严密性试验应在强度试验合格之后进行。 7.3.3 严密性 试验应符合 CJJ 94的规定。并用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、 U形压力计（最小 分度值 1mm）无压力降为合格。 7.4

36、验收 7.4.1 施工单位在工程完工后，应先对燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道及附属设备进行外观检验和 严密性试验，合格后通知有关部门验收。新建工程应对全部装置进行检验，扩建或改建工程可仅对 扩建或改建部分进行验收。 7.4.2 工程验收时施工单位应提供下列文件资料，并按 CJJ 94城镇燃气室内工程施 工及质量验 收规范的规定填写： 1） 工程验收文件清单； 2） 设计文件及设计变更文件； 3） 阀门、计量装置、主要材料及附件的合格证； 4） 管道和附属设备的安装工序质量检验记录； 5） 管道系统压力试验记录； 6） 质量事故处理记录； 7） 配套的附属设施有关施工资料。 7.4.3 工程验

37、收合格后，应具有工程交接检验评定书。 DB42/T 1051 2015 13 本规范用词说明 1 为了便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下： 1） 表示很严格、非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“ 严禁”。 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3） 表示允许稍有选择，有条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应按执行”或“应符合的规定”。 DB42

38、/T 1051 2015 14 湖 北 省 地 方 标 准 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道工程 技术规程 条 文 说 明 DB42/T 1051 2015 15 目 次 1 总则 . 16 2 规范性引用文件 . 16 3 术语和定义 . 16 4 材料 . 16 5 设计 . 17 6 安装 . 19 7 试验与验收 . 20 DB42/T 1051 2015 16 燃气铝合金衬塑（ PE）复合管道条文说明 1 总则 1. 1 制定本规程的目的是为了规范燃气铝合金衬塑（ PE）复合管作为城镇燃气管道工程的设计、施工 和验收，确保工程质量和安全供气，杜绝因工程质量不合格造成的损失和灾害。使用

39、名称是与行标的名 称及管材、管件一致。 1. 2 本条针对室内燃气管道工程的特点和燃气铝合金衬塑（ PE）复合管的特性，结合使用的成熟经验， 规定了本规 程的适用范围。 本规程规定的管材及管件，其力学性能和系统试验（耐压性能和连接气密性试验）经四川省产品质 量监督检验院检验，在规定试验条件下，耐压强度可达 1.6MPa,气密性试验压力可达 0.46MPa。本规程 根据现行 GB 50028 2006城镇燃气设计规范中第 7.1.6 条对城镇燃气管道设计压力分级中低压燃 气管道 P 0.01MPa 的规定，结合目前该管道在燃气管道低压系统使用中积累的成熟经验，确定本规程 的设计压力小于 10kP

40、a. 铝合金衬塑（ PE）复合管道内层材料为燃气用 PE100（软化温度约为 120）， 用于低压燃气管道 时，因使用压力较低，外层有铝合金管保护层，工作温度可比埋地用聚乙烯燃气管道工作温度（ -20 40）适当放宽。经理论分析并结合该管道的多年实际使用经验，确定衬塑（ PE）铝合金管道的环境温 度为 -20 60是合适的。 1. 3 根据中华人民共和国国务院令第 583 号令城镇燃气管理条例和湖北省燃气管理条例的规 定，燃气工程的设计施工，必须由持有相应资质证书的单位承担。由于衬塑（ PE）铝合金管的力学性能、 物理性能、连接形式和施工等方面与钢管相比有不同特点，具有自身的特性。因此，为了保

41、证 工程质量 和安全供气，就必须要求施工人员应经专业培训合格才能作业。 1. 4 此条是强调除应符合本规程规定外，同时还应符合现行国家、行业标准和规范的规定，与现行国 家标准和现行行业标准配合使用，如建筑设计防火规范 GB 50016 等。 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 材料 4.1 一般规定 4.1.1 规定此条是强调管材、管件生产企业必须具有一定生产能力和生产条件。生产该产品必须取得 有关部门批准，生产出的产品投放市场前必须经过省级或省级以上法定的质量检测部门检验，每批产品 出厂前生产企业要进行出厂 检验，合格产品才能投入市场，同时还要附带出厂合格证，确保工程质量和 安全供气。 DB42/T 1051 2015 17 4.1.2 根据 CJJ 63 2008聚乙烯燃气管道工程技术规程中 4.1.3 条的规定， PE 管材管件从生产到 使用之间的存放时间，管材不宜超过 1 年，管件不宜超过 2 年。燃气铝合金衬塑（ PE）复合管材其外表 面有铝合