1、ICS 65.060.20 B 91 备案号: DB42 湖北省 地 方 标 准 DB42/T 1341 2018 小麦机械 精量联合直播 机 技术条件 Precision combined direct-seeding planter technical conditions for wheat (报批稿) 2018 - 04 - 11 发布 2018 - 07 - 01 实施 湖北省质量技术监督局 发布 DB42/T 13412018 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 产品型号 . 1 4 产品要求 . 2 5 试验方法 . 3 6 检验规则
2、. 5 7 标志、包装、运输和贮存 . 6 附录 A(规范性附录) 螺纹连接的拧紧力矩 . 8 附录 B(规范性附录) 播种机产品可靠性评定试验方法 . 9 DB42/T 13412018 II DB42/T 13412018 III 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由华 中农业大学提出 并归口。 本标准起草单位: 华中农业大学、湖北省农业科学院 粮食作物研究所、 湖北省孝感市孝南区农机推 广站。 本标准主要起草人: 廖宜涛、 廖庆喜、丁幼春、高春保、舒彩霞、 张青松 、易齐圣。 DB42/T 13412018
3、1 小麦机械 精量联合直播 机 技术条件 1 范围 本标准规定了小麦精量联合直播机(简称直播机)的产品型号、产品要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于湖北省旱地和稻板田, 能 在一次作业中完成旋耕、灭茬、开畦沟、精量播种、施肥、 覆土、镇压等多种功能的精量联合直播机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用 是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T 2828.
4、1 计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 5269 传动与输送用双节距精密滚子链、附件和链轮 GB/T 5668 旋耕机 GB/T 5669 旋耕机械刀和刀座 GB/T 9478 谷物条播机 试验方 法 GB/T 9480 农林拖拉机与机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10395.1 农林机械 安全 第 1部分:总则 GB 10395.5 农林机械 安全 第 5部分:驱动式耕作机械 GB 10395.9 农林机械 安全 第 9部分:播种机械 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB
5、/T 10412 普通和窄 V带轮(基准宽度制) GB/T 13306 标牌 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 8574 农机具产品型号编制规则 JB/T 9783 播种机 外槽轮排 种 器 3 产品型号 3.1 产品型号的标记 产品型号 的 编制规则 按照 JB/T 8574 的规定 进行 。 标记由大类分类代号、小类分类代号、主要参数 代号及改进型号代号组成,编排方式如下: DB42/T 13412018 2 示例说明: 如某企业生产的小麦精量联合直播机型号为 2BFM-8A。其中: 2代表播种施肥机械, B代 表播种, F代表施肥, M代表麦类作物, 8代
6、表播种行数, A代表改进机型型号。 4 产品要求 4.1 性能指标 4.1.1 每公顷播种量可调节范围为 75 kg 225 kg,施肥量可调节 范围为 300 kg 750 kg。 4.1.2 在 正常工作条件以及规定的播种量和施肥量的条件下,直播机 的性能 指标 应符合表 1 的规定。 表 1 直播机 性能指标 序号 项目 参数范围 1 旋耕 深度( mm) 正常耕作时 100 免、少耕 ( 包括 带状旋耕) 60 2 耕深变异系数( %) 20 3 碎土率( %) 50 4 开畦沟 开沟深度( mm) 150 开沟宽度( mm) 250 5 播种 各行排种量一致性变异系数 ( %) 3.
7、9 6 总 排种量稳定性变异系数 ( %) 1.3 7 种子破损率 ( %) 1.5 8 施肥 总排肥量稳定性变异系数( %) 7.8 9 各行排肥量一致性变异系数( %) 13.0 10 功率消耗 ( KW) 85%额定最小 配套功率 11 有效度 A ( %) 90 12 平均故障间隔作业量( hm2/m) 2.0 注 : 排肥性能测试时 应 采用颗粒状化肥或复合肥,且肥料含水率不超过 12%。 4.2 安全要求 4.2.1 直播机 安全技术要求应符合 GB 10395.1、 GB 10395.5、 GB 10395.9 和 GB 10396 的规定。 2 B F M X X 改进型号代号
8、(数字、字母) 小类分类代号(字母): 主参数代号(数字) 小类分类代号(字母) 小类分类代号(字母) 大类分类代号(数字) DB42/T 13412018 3 4.2.2 外露回转部件和传动装置应有牢固、可靠的防护罩 ; 防护 装 置 应便于机器的维护、保养和观察, 防护罩的涂漆颜色应使用警示色,并区别于 直播机 的整机涂色。 4.2.3 种肥箱盖开启时应有固定装置,作业时不应因振动 、 颠簸或风吹而自行打开。 4.2.4 在有危险的运动部位,应 有 安全警示标志 ( 如 直播机 升降、齿轮啮合部位,链轮、链条等啮合 部位等部位 ) 。 4.2.5 非作业状态应能可靠切断动力传动。 4.2.
9、6 直播机挂接拖拉机上,在将直播机提升至最高极限位置时,其最小离地间隙不小于 280 mm。 4.2.7 直播机 单独停放时,应有可靠支撑 , 保持稳定、安全。 4.2.8 直播机 应在驾驶员可视的明显位置标上 “注意 ”(警示) 及 “作业时不可倒退 ”的标志。 4.2.9 使 用说明书应按 GB/T 9480 的规定编制。 4.2.10 外观质量应符合国标 JB/T 5673 的规定。 4.3 主要零部件 技术 要求 4.3.1 输种管、输肥管和输气管在气温 0 40 范围内应能正常工作,冷脆温度应不高于 -30 。 4.3.2 滚子链应符合 GB/T 1243 的规定;双节距滚子链应符合
10、 GB/T 5269 的规定。 4.3.3 传动皮带应符合 GB/T 1171 的规定;带轮应符合 GB/T 10412 的规定。 4.3.4 刀辊半径变动量不大于 15 mm。 4.3.5 直播机安装外槽轮式排肥器,应符合 JB/T 9783 的规定。 4.3.6 同一排肥轴上的各个排肥器,在任何位置时其槽轮工作长 度之差不大于 1 mm。 4.3.7 种子箱、肥箱的结合处不应漏种、漏肥,排种盒、排肥盒与箱底板局部间隙不大于 1 mm。 4.3.8 同列开沟器最低点应在同一水平面上,其高度差不大于 10mm。 4.3.9 旋耕刀应符合 GB/T 5669 的规定。 4.3.10 施肥量、排种
11、量、播种深度、开沟深度等调节装置的操纵应轻便灵活。 4.4 主要部件的装配要求 4.4.1 主要齿轮箱出厂前应加注润滑油至规定位置,进行 30 min 磨合,然后放置 24 h 后观察,要求 在静止结合面无渗油现象,动结合面无滴油现象;其他齿轮箱在加注润滑油放置 24 h 后,要求静止结 合面无渗油现象,动结合面无滴油现象。 4.4.2 所有安装轴承部位无明显的润滑油泄漏痕迹。 4.5 主要联结紧固性要求 4.5.1 齿轮箱与主梁、主梁与侧板、刀轴与侧板、刀轴固定座与旋耕刀、传动链轮等主要联结的螺栓 应符合规定的等级要求。 4.5.2 齿轮箱与主梁、主梁与侧板、刀轴与侧板、刀轴固定座与旋耕刀、
12、传动链轮等主要联结的螺栓 扭矩应符合附表 A 的规定;同一部位无扭矩超差的螺栓。 5 试验方法 5.1 试验条件与试验准备 5.1.1 试验样机 试验样机应检验合格,技术状态良好 , 主要技术特征测定逐项记录。按样机使用说明书规定选择试 验用配套拖拉机,拖拉机的技术状态应良好,驾驶员的驾驶技术应熟练。 DB42/T 13412018 4 5.1.2 试验用种子和化肥 按样机使用说明书规定的播种作物种子和化肥进行性能试验。试验用种子特性测定按 GB/T 9478 的规定进行,其中种子净度、发芽率、种子用价可以不测。试验用化肥特性测定按 GB/T 9478的规定进 行。 5.1.3 试验地条件 试
13、验地应符合样机使用说明书的规定,选择有代表性的田块,地势应平坦,无障碍物,土壤坚实 度和含水率应符合当地农艺要求 。 试验地测区长度应在 30 m 以上,两端预备区应不小于 5 m,宽度应 符合试验要求。试验地应调查前茬作物情况和土壤类型。试验地土壤绝对含水率 的 测定按 GB/T 5668 的规定进行 。土壤坚实度 的 测定点与土壤绝对含水率的测点相对应,求出分层和全耕层平均值。 5.1.4 试验用仪器 测试前 应 对试验用的测试仪器进行校正,计量器具应在规定的有效检定周期内。 5.2 性能试验 5.2.1 静态试验 总 排种 (肥)量、 总排种(肥)量稳定性、各行排种(肥)量一致性、种子破
14、损率试验按 GB/T 9478 的规定进行 。 排种、排肥部件由动力强制驱动的,按机具正常工作速度(理论)行进 50 m,计算排种、 排肥时间。其余测定按 GB/T 9478 的规定进行 。 5.2.2 田间性能试验 田间播种均匀性按 GB/T 9478 的规定进行。耕深及耕深稳定性 、 碎土质量 和 功率消耗按 GB/T 5668 的 规定进行。 5.3 可靠性 5.3.1 在实际作业状况下考核,考核总工作时间 120 h。考核样机两台(套)。生产试验时间的分类 按照 GB/T 5668 的 规定进行。 5.3.2 有效度 有效度计算公式按式( 1)计算。 100/ zgz TTTA . (
15、1) 式中: A 有效度 ; zT 生产考核期间班次 累计 作业时间,单位为 h; gT 生产考核期间每班次 累计 故障排除时间,单位为 h。 5.3.3 平均故障间隔作业量的计算方法 平均故障间隔作业量按式( 2)计算。 DB42/T 13412018 5 n nz tMTBF rB . (2) 式中: MTBF 平均故障间隔作业量,单位为公顷每米 ( hm2/m) ; nt 试验期间,样机累积作业量,单位为公顷( hm 2); nr 试验期 间内出现的故障(轻度故障除外)总数(当 0nr 时,按 1nr 计); zB 播种机样机作业幅宽,单位为米( m)。 5.3.4 凡在生产考核期间,考
16、核的机具有重大故障或致命故障(指发生人身伤亡事故、因质量原因造 成机具不能正常工作、经济损失重大的故障)发生,有效度和平均故障间隔时间 为 不合格。 5.4 安全要求 按 4.2安全要求检验。 6 检验规则 6.1 抽样方法 6.1.1 抽样检查程序按照 GB/T 2828.1 的规定进行。 6.1.2 采用随机 抽样 : 在工厂抽样时,应在企业近一年内生产的合格产品中随机抽取,产品库存量应 不少于 20 台(套) ; 在用户和经销部门抽样不受此限,样本大小为 2 台(套)。 6.1.3 样机抽取封存后至 检验 工作结束期间,除按使用说明书规定进行保养和调整外,不得进行其他 调整、修理和更换。
17、 6.2 不合格项目分类 6.2.1 不合格项目按其对产品质量的影响程度,分为 A、 B、 C 三类。 A 类为对产品质量有重大影响的 项目, B 类为对产品质量有较大影响的项目, C 类为对产品质量影响一般的项目,见表 2。 表 2 不合格项目分类 类 项 项 目 名 称 A 1 安全要求 2 平均故障间隔作业量 3 种子破损率 B 1 各行排种量一致性变异系数 2 总排种量稳定性的变异系数 3 各行排肥量一致性变异系数 4 总排肥量稳定性的变异系数 5 有效度 6 密封性要求 7 旋耕深度 8 开沟深度 DB42/T 13412018 6 表 2 不合格项目分类 ( 续) B 9 功率消耗
18、 C 1 主要零部件和装配要求 2 主要部件技术要求 3 主要联结位置紧固性要求 4 刀辊半径变动量 5 外槽轮排肥器质量 6 槽轮工作长度 7 涂漆、外观质量 8 离地间隙 9 施肥量调节 10 旋耕刀质量 11 种、肥箱结合处不漏种、肥 12 升起状态同列开沟器最低点应在同一平面 6.3 评定原则 6.3.1 抽样判定见表 3, AQL 为可接受质量限 ; Ac 为接收数 ; Re 为拒收数 。 表 3 不合格项目判定表 项目类别 A B C 样本数 2 项目数 32 92 122 检查水平 S-1 AQL 6.5 40 65 Ac Re 0 1 2 3 3 4 注:台数变 化时 AQL不
19、变, Ac 、 Re值按 GB/T 2828.1确定 6.3.2 采用逐项考核,按类评定,以不合 格分类中达到的最低要求判定产品质量。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 每台直播机应在明显的位置固定产品标牌,标牌应符合 GB/T 13306的规定; 包装储运图示标志 应符 合 GB/T 191的规定 。 7.2 包装 7.2.1 直播机可以总装或部件包装出厂;部件包装应牢固、可靠, 应 保证各部件在不经修整的情况下 即能进行总装;配件应装在种、肥箱内,不得因振动、颠簸损坏机件。随机技术文件应用防水袋包装, 文件包括:装箱清单 、 产品质量合格证 、 产品使用说明书 、 三包凭证。 7.
20、3 运输与贮存 7.3.1 直播机 贮存条件:室内存放时应干燥、通风和无腐蚀气体;露天存放时应有 防雨、防潮和防碰 撞的措施。 DB42/T 13412018 7 7.3.2 运输方式和要求由订货方和生产企业协商确定。 DB42/T 13412018 8 A A 附 录 A ( 资料 性附录) 螺纹连接的拧紧力矩 表 A.1中的拧紧力矩是按 8.8级螺栓(螺钉)计算的。预紧应力达螺栓(螺钉)屈服强度的 50%70%。 计算公式如下: 2011 .3 / ( / 4 ) ( 0 .5 0 .7 ) aQd ( A.1) 00.2T Qd ( A.2) 式中: d 螺纹公称直径,单位为 mm; 1
21、d 螺纹小径,单位为 mm; a 螺栓(螺钉)屈服强度,单位为 N/mm; 0Q 预紧力,单位为 N; T 拧紧力矩,单 位为 Nm。; 表 A.1 表格 公称直径 mm 拧紧力矩 Nm 最小值 最大值 8 14 19 10 27 38 12 47 66 14 75 106 16 118 165 18 162 227 20 230 322 22 315 411 24 398 557 DB42/T 13412018 9 B B 附 录 B ( 资料 性附录) 播种机产品可靠性评定试验方法 B.1 总则 B.1.1 采用对使用期内的产品进行定量现场可靠性试验。 B.1.2 采用随机抽样方法在近一年
22、内生产的产品中抽取不少于 2台产品进行现场可靠性试验。 B.1.3 进行试验时,操作人员 应 按制造厂提供的产品使用说明书 的规定进行操作和维修。 B.1.4 试验人员应按表 A1认真准确地做好每台播种机的试验写实记录,并进行统计和汇总。 B.2 作业量测定 B.2.1 作业量按播种机的幅宽进行计算。 B.2.2 每天测定试验面积,其测定精度 0.01m2。 B.3 故障统计判定原则 B.3.1 播种机产品整机、部件或零件在规定的条件下丧失规定功能或其性能指标恶化至规定范围以外 的事件均称为故障。 B.3.2 与播种机本质失效有关的故障均属关联故障,如危及作业安全、丧失功能及零部件损坏等故障,
23、 在计算可靠性指标的数值时应计入。仅引起操作人员不便,但不影响机器作业,调整或日常保养中用随 车工具轻易排除的轻度故障除外 。 B.3.3 播种机作业时,不应计入的 非关联故障 有如下三种情形 : a) 由于在超出机器使用说明书、技术条件规定的使用条件下作业造成的故障; b) 由于操作人员使用、保养不当或误动作造成的故障; c) 外界偶然事故引起的故障。 B.3.4 平均故障间隔作业量的计算方法 平均故障间隔作业量按式( B1)计算。 n nz tMTBF rB ( B1) 式中: MTBF 平均故障间隔作业量,单位为公顷每米( hm2/m); nt 试验期间,样机累积作业量,单位为公顷( hm 2); nr 试验期间内出现的故障(轻度故障除外)总数(当 nr =0时,按 nr =1计) ; zB 精密播种机样机作业幅宽,单位为米( m) 。 B.3.5 播种机使用可靠性(有效度)按 GB/T9478的规定进行试验测定。
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