Q GDW 11334-2014 输电线路挤扩支盘桩基础机械化施工导则.pdf

1、ICS29.240Q /Q Q Q G DWG G G国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW134 2014输 电 线 路 挤 扩 支 盘 桩 基 础 机 械 化 施 工 导 则 Technicalguideform echanizedconstructionfexpandebranchesandplatespileintransm iionline 2015-01-31发布 2015-01-31实施国家电网公司 国家电网公司 国家电网公司 国家电网公司 发 布 Q/GDW11334-2014 I 目 录前 言 .II1范围 .12规范 性引 用文 件 .1 3术语 .14基本 规

2、定 .25施工 流程 .26施工 准备 .47钻孔 施工 .58挤扩 成盘 .7 9钢筋 笼制 作与 安放 .810混凝 土搅 拌与 灌注 .911工程 质量 检测 及验 收 .1012质量 保证 措施 .1213安全 措施 .1314环保 措施 .13 附录 A（资 料性 附录 ） LZ挤扩 支盘 机示 意 .14附录 B（资 料性 附录 ）支 盘桩 施工 主要 设备 及规 格 .17附录 C（资 料性 附录 ）支 盘桩 施工 记录 表 .16附录 D（资 料性 附录 ）盘 径测 量仪 示意 .17附录 E（资 料性 附录 ）常 见土 层中 首次 挤扩 压力 参考 值 .18编制 说明 .1

3、9 Q/GDW11334-2014 I 前 言为规 范 输电 线路 挤扩 支盘 桩基 础机 械化 施工 工艺 ，制 定本 标准 。本标 准是 在总 结输 电线 路挤 扩支 盘桩 基础 施工 经验 的基 础上 ，参 考国 内有 关标 准编 写而 成的 。 本标 准由 国家 电网 公司 基建 部提 出并 解释 。 本标 准由 国家 电网 公司 科技 部归 口。 本标 准 起草 单位 ： 国网 河北 省电 力公 司、 河北 省送 变电 公司 、中 国电 力科 学研 究院 。本标 准主 要起 草人 ： 王文 义、 吴春 生、 徐宁 、武 坤、 郭宝 鼎、 张湘 潭、 尹泉 军、 秦剑 、夏 拥军 。本

4、标 准为 首次 发布 。 Q/GDW11334-2014 1 输电线路挤扩支盘桩基础机械化施工导则1范围 本标 准规 定了 输电 线路 挤扩 支盘 桩基 础机 械化 施工 工艺 和方 式。 本标 准适 用于 输电 线路 挤扩 支盘 桩基 础机 械化 施工 。2规范 性引 用文 件 下列 文件 对于 本文 件的 应用 是必 不可 少的 。凡 是注 日期 的引 用文 件，仅 注日 期的 版本 适用 于本 文 件 。凡是 不注 日期 的引 用文 件， 其最 新版 本（ 包括 所有 的修 改单 ）适 用于 本文 件。 GB50202建筑 地基 基础 工程 施工 质量 验收 规范GB50204混凝 土结

5、 构工 程施 工质 量验 收规 范GB50300建筑 工程 施工 质量 验收 统一 标准GB26859电力 安全 工作 规程 电力 线路 部分DL5009.2电力 建设 安全 工作 规程 第 2部分 电力 线路JGJ107钢筋 机械 连接 通用 技术 规程 JGJ18钢筋 焊接 及验 收规 程3术语 和定 义 下列 术语 和定 义适 用于 本文 件。 3.1挤扩 支盘 桩 cast-in-situpilewithexpandedbranchesandplates采用 挤扩 工艺 在钻 孔侧 面不 同部 位形 成若 干个 分支 和承 力盘 的钢 筋混 凝土 灌注 桩。3.2 分支 crossbr

6、anches为提 高灌 注桩 的支 承力 而在 桩上 设置 的支 状体 。其 成 型过 程是 ：在 桩 孔中 用专 用设 备向 外挤 扩一 次形成一组对称的分支腔，将设备转动 90 形成一组十字形分支腔，灌注混凝土后在桩上形成十字形的分支 。分 支可 简称 支。 3.3 承力 盘 bearingplate为提 高灌 注桩 的支 承力 而在 桩上 设置 的盘 状体 。其 成 型过 程是 ：通 过 支盘 机转 动连 续挤 扩形 成承 力盘腔 ，灌 注混 凝土 后在 桩上 形成 承力 盘。 承力 盘可 简称 盘。 3.4挤扩 压力 squeeze-expansionpressure 支盘 机在 土体

7、 中挤 扩时 ，机 附液 压表 显示 的油 缸压 力。 Q/GDW11334-2014 2 4基本 规定4.1适用 条件 支盘 桩适 用于 地基 土中 存在 性质 和厚 度都 宜于 成盘 的土 层。宜 于 成盘 的土 类有 可塑 坚 硬状 态的 粘性土 、中 密 密实 的粉 土和 砂土 、碎 石土 、全 风化 岩和 强风 化软 质岩 石。 4.2挤扩 支盘 灌注 桩施 工具 备的 资料4.2.1施工 现场 岩土 工程 勘察 报告 。4.2.2桩基 工程 施工 设计 图。4.2.3地下 管线 和其 他障 碍物 资料 。4.2.4桩基 工程 的施 工组 织设 计。 4.2.5原材 料及 其制 品的

8、 质检 报告 。4.2.6该地 区试 桩的 设计 、施 工、 静载 荷试 验等 相关 资料 。4.2.7施工 机械 设备 对场 地地 质条 件环 境条 件的 适应 性和 进出 场现 场运 行条 件等 。4.3施工 要求4.3.1挤扩 支盘 桩施 工应 采用 经检 验合 格的 挤扩 支盘 机 ，构 造见 附录 A图 A.1。 4.3.2应经 常检 查现 场施 工设 备、 安全 和环 保措 施、 工具 配件 和劳 保用 品。4.3.3施工 现场 的电 源电 路安 装和 拆除 应由 持证 电工 操作 并符 合施 工安 全规 定。4.3.4正式 施工 前宜 进行 成孔 试点 作业 。4.3.5当桩 中

9、心 距不 大于 2D时， 宜间 隔施 工。4.3.6灌注 充盈 系数 不得 小于 1，且 不大于 1.3。4.3.7首次 使用 或重 要基 础中 ，应 做沉 降观 测 。 5施工 流程 施工 流程 见图 1。 Q/GDW11334-2014 3 施 工 准 备测 量 定 位 钻 机 就 位 清 孔泥 浆 制 备 埋 设 护 筒 钻 进 成 孔 放 置 挤 扩 支 盘 机 挤 扩 支 盘 放 置 钢 筋 笼成 盘 检 验 不 合 格合 格 检 测 孔 深 不 合 格 放 置 灌 注 导 管 合 格 二 次 清 孔 灌 注 混 凝 土 桩 养 护 钢 筋 笼 制 作 混 凝 土 制 备 测 量 沉

10、 渣 厚 度 不 合 格合 格 图 1施工 流程 图 Q/GDW11334-2014 4 6施工 准备6.1一般 要求6.1.1挤扩 支盘 桩施 工应 建立 完整 的施 工劳 动组 织， 配备 相应 工种 人员 ，岗 位职 责明 确， 责任 到人 。6.1.2施工 前应 编制 施工 作业 指导 书， 并进 行技 术交 底。 6.2施工 机械 、设 备、 仪器 主要 材机 械、 设备 、仪 器 参见 附录 B表 B.1。6.3挤扩 支盘 机应 满足 下列 要求 ：6.3.1挤扩 支盘 机应 有足 够的 动力 满足 承力 盘挤 扩成 型的 要求 。 6.3.2挤扩 支盘 机应 安装 防缩 径套 管

11、装 置。6.3.3挤扩 支盘 机的 弓压 臂宽 度不 应小 于单 支临 界宽 度 ， 见表 1。表 1挤扩 支盘 桩主 要构 造尺 寸 注 1：水下施工时最小桩干直径不应小于 50m。注 2： 水下施工时表中桩干直径 60m 70m、 80m 10m应分别调整为 620m 70m、 820m 10m。 图 2挤扩 支盘 桩桩 身构 造示 意图1-十字分支 b-单支宽度 h-承力盘高度2-桩干 d-桩干直径（桩径） hg-桩根长度3-上承力盘 D-承力盘（十字分支直径） h p-盘间距4-底承力盘 桩干直径 d（ m） 单支临界宽度 b（ m） 承力盘直径 D（ m） 承力盘高度 h（ m）40

12、 50 20 90 5060 70 280 140 7080 10 380 190 90 Q/GDW11334-2014 5 6.3.4当设 计盘 径小于 1000mm时， 挤扩 支盘 机扩 展最 大尺 寸应 大于 设计 盘径 60mm；当 设计 盘径 大于1000mm时挤 扩支 盘机 扩展 最大 尺寸 应大 于设 计盘径 100mm。6.3.5显示 挤扩 压力 的液 压表 应经 检定 合格 。6.4装备 运输6.4.1车辆 运输 应按 中 华人 民共 和国 道路 交通 安全 法 及其 实施 条例 的有 关规 定执 行。 6.4.2运输 前的 检查 和准 备工 作运输 前应 做好 如下 检查

13、和准 备工 作： a） 了解 运输 道路 情况 。b） 检查 装备 运输 清单 是否 与实 际装 载相 符， 绳索 绑扎 是否 牢固 。c） 检查 装备 有无 超载 现象 。d） 汽车 在高 低不 平道 路上 行驶 时， 应注 意减 速慢 行。 6.5工作 场地 布置6.5.1工作 范围 内地 面保 持平 整和 压实 ，以 设备 使用 说明 书中 要求 的平 整度 和接 地比 压为 准。6.5.2车辆 出入 道路 修筑 完毕 ，并 有完 善的 排水 系统 、泥 浆循 环系 统等 。6.6装备 组装 装备 组装 时， 应按 先主 后次 、先 下后 上的 顺序 进行 组装 。6.7装备 就位 调试

14、6.7.1钻机 、成 型机 就位 应保 持平 稳， 安放 应牢 固、 水平 ，不 发生 位移 或倾 斜。6.7.2成型 机组 装完 毕后 ， 吊 在 孔口 一侧 空载 运转 ， 检 查 法兰 连接 、 螺 栓 、 油 管 、 液 压 装置 、 弓 压 臂 分合、 油箱 油位 变化 情况 ，检 查连 接杆 盘位 标记 和挤 扩支 盘机 运行 情况 。 7钻孔 施工1.1测量 定位 首先 根据 桩位 平面 布置 图及 设计 提供 测量 基准 点，由 测 量人 测确 定桩 位，桩 位 允许 偏差 满足 规范 要求。 7.2护筒 安放 根据 桩 位 进 行 护 筒 安 放， 孔 口 护 筒 可 用 不

15、小 于 4mm厚钢 板 制 作 ， 内 径 比 设 计 桩 大 100mm 150mm。护筒埋设，采用人工挖坑。护筒埋设后，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 20mm，护筒顶部一般高出地表 150mm 200mm，并 在 护筒 的一 侧设 有溢 浆口 ，供 排 浆和 排砂 用。一 般 护筒 埋设 深度 大于 等于 1m1.5m。 7.3泥浆 制备 与控 制 泥浆 循环 系统 ， 由 泥 浆池 、 循 环 槽等 组成 。 泥 浆 池应 满足 钻孔 排渣 要求 及外 运方 便， 同 时 为保 证 泥浆的 性能 ，应 加膨 润土 或粘 土造 浆。 泥浆 循环 系统 工艺 ，如图 3。 Q/GDW11

16、334-2014 6 图 3泥浆 循环 系统 工艺 流程 图7.3.1钻孔 护壁 泥浆 的控 制泥浆 的比 重一 般应 控制在 1.3 1.5（反 循环为 1.1 1.2） ； 排 出 泥浆 比重 宜为 1.2 1.4， 当 穿 过砂夹 卵石 层或 其它 容易 塌孔 的土 层时 ， 可 增 大至 1.3 1.5； 终 孔 时要 求泥 浆比 重大于 1.3， 混 凝 土灌 注前要 求泥 浆比 重小于 1.15。 7.3.2钻孔 过程 中， 认真 检测 泥浆 指标 。一 般要 求每 钻进 5m 10m测定 泥浆 指标 一次 ，每 孔不 得少于 3次， 终孔 及浇 注混 凝土 前应 测定 。 7.3

17、.3施工 期间 护筒 内的 泥浆 面应 高出 地下 水位 1.0m以上 ，在 受水 位涨 落影 响时 泥浆 面应 高出 最高 水位 1.5m以上 。7.4钻进 成孔 7.4.1钻机 就位 对中移动钻机，使 转盘中心与桩位中心重合，偏差不得大于 20mm。安放钻机应牢固、水平，确保在施工中 不发 生位 移或 倾斜 ， 转 盘 中心 与桩 位应 做到 “ 三点 一线 ” ， 即 天 车中 心、 回 转 器中 心、 钻 头 中心 线在同 一铅 垂线 上 。7.4.2开钻在开 始起 动钻 机时 ， 先 稍 提钻 杆， 使 钻 头在 护筒 内回 转打 浆， 同 时 开动 泥浆 泵。 在 钻 进初 期，

18、适 当 控制 进尺 ，当 钻头 进入 护筒 底部 附近 ，再 采用 低档 慢速 钻进 ，以 期使 护筒 底部 附近 有较 好的 泥浆 护壁 。 7.4.3正常 钻进钻进 要求 如下 ： a） 钻机 操作 应有 专人 负责 ， 开 孔 时采 用较 低转 速， 确 保 开孔 孔位 及护 筒稳 定。 正 常 钻进 采用 较 高转速，以提高成孔效率。到砂层，应适当降低转速，防止产生超径或蹩钻，并加适量红粘土， 提高 排渣 能力 和护 壁效 果。 成孔 施工 应一 次不 间断 的完 成， 不得 无故 停钻 。 b） 合理 掌握 钻进 速度 ， 并 及 时清 理沉 淀池 、 泥 浆 沟， 按 需 要调 整

19、泥 浆比 重， 使 钻 进顺 利进 行。 成孔过 程中 做好 施工 原始 记录 ， 详 实 记录 钻孔 时间 、 地 质 、 成 孔 检查 结果 ， 以 及 一些 特殊 情况 的发生 经过 和处 理措 施。c） 为提 高钻 进效 率和 保证 孔壁 稳定 ，应 及 时换 浆和 排渣 ，回 转钻 进过 程中 每孔 应更换 2-3次泥 浆 ，确保 泥浆 性能 指标 满足 钻进 成孔 需要 。废 浆排 入废 浆储 备池 内。d） 终孔 后应 进行 冲孔 调浆 ， 此 时 钻头 仍转 动， 但 不 要进 尺并 逐渐 将泥 浆比 重降 低， 冲 孔 完毕 后 保 持泥 浆比 重在 1.25左右 。7.5清

20、孔7.5.1清孔 分二 次进 行。 第 一次 清孔 在成 孔完 毕后 立即 进行 ； 第 二 次在 挤扩 支盘 完毕 、 下 放 钢筋 笼和 灌注混 凝土 导管 安装 完毕 后进 行。 Q/GDW11334-2014 7 7.5.2清孔 时输 入孔 内的 泥浆 密度 应控 制在 1.1 1.2。7.5.3清孔 过程 中应 测定 泥浆 指标 。清 孔合 格后 的泥 浆密 度应 小于 1.2。清 孔结 束后 应测 定孔 底沉 渣，孔底 沉渣 不大于 50mm。清 孔结 束后 孔内 应保 持水 头高 度， 并应在 30min内灌 注混 凝土 。若 超过 30min，灌注 混凝 土前 应重 新测 定孔

21、 底沉 渣厚 度， 如超过 50mm应重 新清 孔至 符合 要求 。7.6成孔 验收 7.6.1终孔 验收当钻 至所 需深 度时 ， 桩 孔 终孔 后， 由 施 工负 责人 、 质 检 员会 同监 理及 设计 人员 采用 试笼 对桩 径、 孔深、 垂 直 度及 孔底 沉渣 等各 项指 标， 依 据 验收 规范 规定 及设 计要 求进 行检 查验 收， 共 同 签署 意见 。 达 到标准 后进 行下 道工 序。 7.6.2桩孔 质量 标准桩孔 质量 标准 如下 ： a） 深度 满足 设计 要求 ；b） 孔径 允许 偏差 ： -0.1d且 50mm；c） 垂直 度偏 差不 得大于 1%；d） 孔底

22、 沉渣 50mm；e） 桩位 水平 偏差 ： d/6且不 大于 100mmf） 泥浆 比重 1.2。 8挤扩 成盘8.1挤扩 支盘 成型 机挤扩 支盘 应选 用适 合的 成型 机。 支盘 成型 尺寸 及其 设备 规格 见附录 B表 B.2。8.2工作 原理 挤扩 成型 机工 作时 由液 压缸 活塞 向下 伸出 ，带 压 头压 迫上 弓臂 和下 弓臂 挤扩 孔臂 ，直 至 达到 设计 要的最 大行 程； 当 液 压缸 反向 供油 时， 活 塞 杆回 缩， 拖 动 上弓 臂和 下弓 臂恢 复至 原位 ， 这 样 就完 成一 次 分支挤 扩过 程。 通 过 旋转 接长 管将 主机 旋转 至相 应的

23、角度 ， 多 次 重复 上述 分支 挤扩 过程 ， 即 可 在设 定的 位置上 挤扩 出支 盘腔 体。 8.3挤扩 支盘 施工 要点 8.3.1挤扩 支盘 机入 孔前 应检 查连 接法 兰、 螺 栓、 油 管、 液 压装 置、 弓 压臂 分合 ， 检 查连 接杆 盘位 标 记和挤 扩支 盘机 运行 情况 。 8.3.2入孔 后可 利用 挤扩 支盘 机检 查孔 的垂 直度 ，并 复测 孔深 。8.3.3挤扩 支盘 作业 宜自 下而 上进 行。挤 扩前 后均 应测 量孔 深，并 应 按附录 C表 C.1做详 细的 施工 记 录 。8.3.4成盘 时， 按 盘径 和弓 压臂 宽度 算出 分支 次数

24、(一般 8 10次 )， 按 角 度盘 上的 分度 指示 将挤 扩支 盘机均 匀转 动并 挤扩 成盘 ，应 保证 各相 邻分 支搭接 30mm 50mm，推转 180 后， 成盘 完成 。 8.3.5挤扩 过程 中 的 观测 和记 录在挤 扩过 程中 应做 好观 测和 记录 ： a） 应记 录每 次挤 扩的 压力 值， 盘位 深度 和挤 扩全 程的 起止 时间 ；b） 记录 每个 承力 盘腔 形成 后的 泥浆 液面 变化 情况 ；c） 观测 每次 挤扩 时油 压计 的读 数变 化， 并记 录挤 扩支 盘机 机体 上升 值。 Q/GDW11334-2014 8 8.3.6接 （ 拆 ） 法兰 杆

25、时 ， 可 在 某一 预定 深度 分支 (与设 计支 盘位 置吻 合 )将分 支机 挂于 孔中 ， 再 接 （ 拆 ）法兰 杆。 法兰 杆上 除有 深度 标志 外， 还应 醒目 标注 本工 程支 盘位 置。 8.3.7当地 质条 件较 复杂 而挤 不动 时， 应 及时 报告 监理 ， 征 得 设计 部门 的同 意， 可 根 据实 际情 况在 桩 身上下各 1m范围 适当 调整 盘位 标高 ，但 应保 证调 整后 的盘 位处 于设 计规 定的 土层 中， 并满 足最 小盘 间距的要 求。 8.3.8每盘 成形 后， 应立 即补 足泥 浆， 以维 持水 头压 力。 8.3.9支盘 成形 后， 应

26、投放 钢筋 笼和 清孔 等下 道工 序， 不 得中 途停 工， 成 型 完成 时间 至开 始灌 注时 间 间隔一 般应 控制在 3h 5h以内 。8.4挤扩 支盘 成盘 检验8.4.1支盘 成型 挤扩 首次 压力 值首次 压力 值 检验 标准 及方 法如 下： a） 检验 标准 ：上 盘首 值 8MPa，中 、压 盘首 压值 10MPa；b） 检测 方法 ：观 测、 记录 压力 表值 。8.4.2液压 站油 位计 反应 油压 液面 下降 值液面 下降 值 检验 标准 及方 法如 下：a） 检验 标准 ：油 压液 面 下降 值与 支盘 机空 载油 压液 面下 降值 比较 ，允 许偏 差 3mm。

27、b） 检测 方法 ：观 测、 记录 压力 表值 。 8.4.3挤压 成盘 中泥 浆下 降体 积泥浆 下降 体积 检验 标准 及方 法如 下：a） 检验 标准 ：在 无水 源补 给的 情况 下泥 浆下 降体 积易 不小 于承 力盘 体积的 50%。b） 检测 方法 ：观 测记 录孔 口泥 浆面 下降 值， 并与 承力 盘体 积对 比、 校核 。8.4.4盘径 检验盘径 检验 标准 及方 法如 下： a） 检验 标准 ：支 盘直 径允 许误 差 -0.1d，且 50mm。b） 检测 方法 ：井 径仪 或盘 径测 量仪 （附录 D图 D.1） 。8.4.5设计 持力 层层 位、 盘位 、盘 间距 、

28、盘 数检验 标准 及方 法如 下： a） 检验 标准 ：按 照设 计施 工图 、勘 察报 告。b） 检测 方法 ：查 阅图 纸、 勘察 报告 、施 工记 录、 现场 观测 。 9钢筋 笼制 作与 安放1.1材料 检查所用 钢材 和焊 条的 品种 、 规 格 质量 应符 合设 计要 求和 规范 规定 ； 检 查 出厂 合格 证明 书， 并 现 场组 批取样 合格 后， 方可 下料 ， 制作 钢筋笼应按照相关规范要求执行 。 9.2钢筋 加工9.2.1主筋 加工 ： 以 每 个笼 子为 单位 ， 由 切 断机 下料 ， 电 弧 搭接 焊焊 接， 核 对 图纸 ， 用 钢 尺丈 量， 确 保数量 、

29、 长 度 正确 。 对 接 头质 量要 认真 检查 ， 不 应 有烧 伤、 裂 痕、 夹 渣， 每 300个接 头取 出一 组试 件进 行焊接 试验 ，试 验报 告合 格后 才能 继续 施工 ；接 头位 置应 满足 同截 面不 得超过 50%，截 面间 距不 小于 35d且不 小于 500mm，为 防止 钢筋 笼勾 住导 管接 头法 兰， 主筋 接头 的焊 接应 沿环 向并 列， 严禁 沿径 向并 列。 9.2.2螺旋 钢筋 加工 ：先 由拉 直机 进行 冷拉 调直 ，再 用胎 具进 行螺 旋缠 绕加 工后 使用 。 Q/GDW11334-2014 9 9.2.3加劲 箍可 采用 模具 法制

30、作， 应保 持其 圆度 ，直 径符 合要 求。9.3钢筋 笼成 型9.3.1分段 制作 的钢 筋笼 ， 其 接 头宜 采用 焊接 或机 械式 接头 （ 钢 筋直 径大于 20mm） ， 并 应 遵守 现行 国 家标准 JGJ107、 JGJ18和 GB50204规定 。9.3.2钢筋 笼成 型： 控 制 主筋 位置 ， 钢 筋 笼长 与加 劲箍 位置 ； 由 持 证焊 工采 用电 焊机 进行 操作 ， 焊 接 要 牢固 ， 严 禁 漏焊 。 在 主 筋上 画标 记出 螺旋 的位 置， 螺 旋 筋缠 绕要 紧密 ， 间 距 符合 设计 要求 ， 采 用 绑扎 和每米 点焊 与主 筋连 接， 严禁

31、 漏焊 。 9.3.3布置 垫块 ： 为 保 证保 护层 厚度 ， 钢 筋 笼上 设置 保护 层垫 块， 每 节设置 4组， 每组 4块， 且 应 均 匀的分 布在 同一 截面 的主 筋上 ， 垫 块 为混 凝土 块。 成 型 的钢 筋笼 应平 卧堆 放在 干净 平整 的地 面上 ， 堆 放 层数不 超过 2层以 防造 成钢 筋笼 弯曲 。 9.4成型 检查9.4.1成型 检查 ：钢 筋笼 成型 后按 照规 范进 行检 查评 定， 进行 钢筋 隐蔽 工程 验收 。9.4.2钢筋 笼制 作允 许偏 差为 ： 主 筋 间距 10mm、 箍 筋 螺旋 筋间 距 20mm、 钢 筋 笼直 径 10mm

32、、 钢 筋 笼长度 100mm。9.4.3钢筋 搭接 长度 见表 2。 表 2钢筋 搭接 长度 表 9.5钢筋 笼的 安放9.5.1钢筋 笼吊 放时 施工 负责 人、 质检 人员 、安 全员 及机 台班 长应 在场 ，并 由施 工负 责人 统一 指挥 。9.5.2在吊 放钢 筋笼 前进 行垂 直校 正。 钢 筋笼 在起 吊、 运 输和 安装 中应 采取 措施 防止 变形 。 起 吊 点应 放在加 强箍 筋部 位。 9.5.3钢筋 笼用 吊车 整体 起吊 ，应 保证 平直 起吊 ，设 多个 起吊 点。 9.5.4笼子 起吊 离地面 1m左右 时， 通过 起吊 钢丝 绳在 起吊 钩上 滑动 并稍

33、加人 力控 制， 实现 平直 起吊 转化为 垂直 起吊 ，以 便入 孔。 9.5.5吊放 钢筋 笼入 孔时 ，应 对 准孔 位轻 放慢 放入 孔，避 免 碰撞 孔壁 和自 由落 下，遇 到 阻碍 要查 明原 因 ，进行 处理 ，不 得强 行下 放， 就位 后立 即固 定。 9.5.6钢筋 笼较 长时 可分 段， 在孔 口进 行连 接。9.5.7入孔 后确 认符 合要 求后 ， 通 过 插杆 准确 、 牢 固 的定 位， 避 免 灌注 混凝 土时 钢筋 笼上 拱。 定 位 允 许 偏差 100mm。10混凝 土搅 拌与 灌注 钢筋牌号 焊缝形式 搭接长度HPB30 单面焊 8d双面焊 4dHRB

34、40HRBF40 HRB50HRBF50RB40W 单面焊 10d双面焊 5d注： d为主筋直径（ m）。 Q/GDW11334-2014 10 10.1混凝 土搅 拌 混凝 土拌 合前 ，由 试验 室提 供混 凝土 配合 比， 严格 按配 合比 拌制 混凝 土。10.1.2混凝 土拌 合坍 落度 控制在 180mm 220mm。10.1.3工程 可以 采用 商品 混凝 土， 混凝 土强 度等 级符 合设 计要 求。10.1.4混凝 土运 输采 用罐 车运 输， 冬季 施工 时， 罐车 运输 罐应 用棉 被或 其他 保温 材料 包裹 保温 ，以 减少温 度损 失。 10.2导管 的安 放10.

35、2.1导浆 管安 装应 加密 封圈 ， 用钢 刷清 洁丝 扣部 分， 确保 连接 坚固 ，不 漏浆 。10.2.2导管 接头 处外 径应 比钢 筋笼 内径小 100mm。10.2.3初灌 时， 导管 底口 距孔 底距 离不 应大于 500mm。10.3混凝 土灌 注 二次 清孔 后应 及时 灌注 混凝 土， 当晾 孔时 间超过 30min时应 重新 测量 孔底 沉渣 厚度 。 10.3.2混凝 土灌 注前 采用 隔离 塞分 隔泥 浆。10.3.3混凝 土初 灌量 应高 出底 盘顶部 1m以上 ，严 禁将 导管 底端 拔出 混凝 土面 。10.3.4灌注 应连 续不 断， 随着 混凝 土面 的上

36、 升， 要适 时提 升导 管和 卸导 管， 导管 底部 埋入 混凝 土下 一般为 2m 6m，严 禁将 导管 底端 拔出 混凝 土面 。10.3.5按有 关规 定及 时制 作试 块， 送实 验室 进行 抗压 试验 。 11工程 质量 检测 及验 收11.1一般 规定11.1.1可取 一个 工程 项目 的挤 扩支 盘桩 为一 个检 验批 ，当 一个 工程 项目 含有 多个 子项 目或 地基 土较 复杂， 所设 计的 挤扩 支盘 桩规 格不 同时 ，应 视具 体情 况划 分为 几个 检验 批。 11.1.2挤扩 支盘 桩工 程的 质量 检测 及验 收除 应执 行本 标准 外， 尚应 符合 国家 现

37、行 有关 标准 的规 定。11.2成桩 质量 检查11.2.1挤扩 支盘 桩的 成桩 质量 检测 主要 包括 成孔 、挤 扩支 盘、 清孔 、钢 筋笼 制作 和安 放、 混凝 土拌 制和灌 注等 ，应 重点 检测 挤扩 支盘 的质 量。 11.2.2钢筋 笼制 作应 符合 设计 要求 ，应 对钢 筋规 格焊 条规 格、 品种 、焊 口规 格、 焊缝 长度 、焊 缝外 观 和质 量、主 筋 和箍 筋的 制作 偏差 等进 行检 查。钢 筋 笼质 量检 验标 准应 按现 行国 家标准 GB50202的有 关 规定执 行。 11.2.3在灌 注混 凝土 前， 应对 桩孔 的位 置、 孔深 、孔 径、

38、支盘 数、 盘径 、支 盘位 、首 次挤 扩压 力、 垂直度 、 孔 底 沉渣 厚度 、 钢 筋 笼安 放的 实际 位置 等进 行检 测， 并 填 写质 量检 测记 录。 盘 径 、 盘 位 检测 可 采用改 进型 井径 仪或 盘径 测量 仪等 有效 检测 方法 ，检 测数量 100%。11.2.4挤扩 支盘 桩质 量验 收中 的主 控项 目和 一般 项目 中的 垂直 度、 桩径 、钢 筋笼 安放 深度 、混 凝土 充 盈系 数、 桩 顶 标高 等， 其 检 验标 准应 按现 行国 家标准 GB50202的相 关规 定执 行。 其 他 主控 项目 和一 般 项目的 检测 标准 应按 照表 3的

39、规 定执 行。11.3单桩 承载 力检 测11.3.1为确 保单 桩竖 向极 限承 载力 标准 值达 到设 计要 求 ,应根 据工 程重 要性 、地 质条 件、 设计 要求 和工程施 工情 况进 行单 桩静 荷载 试验 或可 靠的 动力 试验 。 表 3挤扩 支盘 桩质 量检 验标 准 Q/GDW11334-2014 1 11.3.2对于 设计 等级 为甲 、乙 级的 桩基 和地 质条 件复 杂或 成桩 质量 可靠 性较 低的 桩基 工程 ，应 采用 有效方 法检 测成 桩的 完整 性。 11.3.3采用 静载 试验 对单 桩竖 向抗 压承 载力 进行 检测 的情 况对下 列情 况之 一的 桩

40、基 工程 ，应 采用 静载 试验 对单 桩竖 向抗 压承 载力 进行 检测 ：a） 施工 前未 进行 单桩 静载 试验 的设 计等 级为 甲、 乙级 的桩 基。b） 施工 前未 进行 单桩 静载 试验 ，且 有下 列情 况之 一的 设计 等级 为丙 级的 建筑 桩基 ： 1） 地质 条件 复杂 。2） 桩的 施工 质量 可靠 性低 。3） 单桩 竖向 抗压 承载 力的 可靠 性低 ，且 桩数 多。11.3.4采用 高应 变动 测法 检测 单桩 竖向 抗压 承载 力 的情 况对下 列情 况之 一的 桩基 工程 ，可 采用 高应 变动 测法 检测 单桩 竖向 抗压 承载 力： a） 施工 前已 进

41、行 单桩 静载 试验 ，设 计等 级为 甲级 的桩 基。 b） 属于第 11.3.3条第 2款规 定范 围外 的设 计等 级为 丙级 的桩 基。c） 作为 设计 等级 为甲 、乙 级的 桩基 静载 试验 的辅 助检 测 桩基 。11.4工程 验收11.4.1当桩 顶设 计标 高与 施工 场地 标高 相近 时， 桩基 工程 应在 成桩 完毕 后进 行验 收； 当桩 顶设 计标 高低于 施工 场地 标高 时， 应在 开挖 至设 计标 高后 进行 验收 。 11.4.2桩基 验收 时应 提交 的 资料桩基 验收 时应 提交 下列 资料 ： a） 岩土 工程 勘察 报告 、桩 基施 工图 、图 纸会

42、审纪 要、 设计 变更 单和 材料 代用 通知 单等 。b） 经审 定的 施工 组织 设计 、施 工方 案和 执行 中的 变更 情况 。c） 桩位 测量 放线 图， 包括 工程 桩位 线复 核签 证单 。d） 成桩 质量 检测 报告 。 e） 单桩 竖向 抗压 承载 力检 测报 告。f） 基坑 挖至 设计 标高 的桩 基竣 工平 面图 和桩 顶标 高图 。11.4.3工程 质量 验收 的程 序和 组织 应按 现行 国家 标准 GB50300的相 关规 定执 行。 施 工 质量 验收 时除 应执行 本规 程的 规定 外， 尚应 符合 国家 现行 有关 标准 的规 定。 11.4.4当工 程验 收

43、的 主控 项目 100%符合 要求 ，一 般项 目不 低于 80%符合 要求 时， 应判 定该 工程 合格 。当主 控项 目或 一般 项目 不满 足上 述要 求时 ，应 按现 行国 家标准 GB50300的相 关规 定处 理。 项目分类 序号 序检查项目 允许偏差或允许值 检查方法主控项目 1 支盘数量 符合设计要求 检查施工记录 一般项目 1 盘径 -0.1d，且 50m 改进型井径仪或盘径测量仪2 盘位 按本标准 8.37条 改进型井径仪或盘径测量仪3首次挤扩压 按本标准附录 E表 E.1 检查施工记录4灌注前泥浆 相对密度 1.5 1.25 用比重计5灌注前沉渣厚度 10m（抗压桩） 3

44、0m（抗拔桩） 用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度 水下施工 180m 20m干法施工 80m 20m 坍落度仪 Q/GDW11334-2014 12 12质量 保证 措施12.1加强 技术 管理认真 学习 ， 严 格 执行 施工 技术 规程 、 标 准 及各 项质 量管 理制 度， 落 实 各环 节的 质量 管理 责任 制， 做好技 术交 底， 使 全 体职 工都 能做 到对 工程 的总 体要 求明 确， 对 本 岗位 职责 、 质 量 要求 心中 有数 ， 并 落 实 到工 作中 。 12.2强化 工序 管理建立 健全 “三检 制 ”。 对 施 工中 的每 到工 序均 按照 要求 进行 指导

45、 、 检 查 验收 ， 确 保 工序 质量 ， 上 道 工序不 合格 决不 转入 下道 工序 。 12.3打桩 施工 中的 质量 控制12.3.1参与 试桩 过程 ，熟 悉和 了解 设计 单位 提出 的试 桩要 求和 控制 参数 ，作 为以 后工 程桩 施工 的控 制依据 。 12.3.2技术 人员 对放 样定 位的 基准 线经 常复 核和 每根 桩施 打前 再进 行复 核， 现场 监理 人员 在施 工中 对桩位 进行 监督 和抽 检。 12.3.3灌注 桩孔 位偏 差的 控制 措施 ：根 据设 计提 供的 测量 基准 点和 测量 基线 ，孔 位放 样及 护筒 埋施 工员、 质 量 员进 行复

46、 核， 实 行 严格 定位 、 埋 设 校正 措施 ， 对 钻 机在 孔口 就位 对中 后， 开 钻前 严格 校正 钻 机台水 平度 ，并 使转 盘中 心与 孔位 中心 重合 ，确 保灌 注桩 孔位 在设 计规 范内 。 12.3.4桩孔 垂直 控制 措施 ：钻 机就 位时 ，由 钻机 操作 人员 检查 底盘 的水 平度 、钻 杆的 垂直 度， 通过 调整机 架底 座螺 栓来 达到 要求 ，由 质检 人员 检查 验收 合格 后方 可进 行钻 孔作 业。当 钻至 地层 软硬 交界 处 时 ，应放 缓钻 机速 度， 同时 使用 来回 扫钻 的处 理方 法， 以预 防钻 机在 该处 发生 过大 的偏

47、 斜。 12.3.5防止 缩孔 、坍 孔的 措施 ：护 筒埋 设要 符合 要求 ，护 筒周 围填 土要 密实 ，避 免护 筒底 附近 发生 漏水坍 塌， 在 钻 进过 程中 ， 由 现 场试 验人 员对 泥浆 指标 进行 抽检 ， 及 时 通知 施工 人员 ， 采 取 加水 或掺 加 粘土等 方法 调整 泥浆 指标 参数 。钻 孔过 程中 ，要 注意 地土 层的 变化 ，终 孔后 尽量 抓紧 后几 道工 序的 施工 ， 以防 因停 置时 间过 长而 影响 孔壁 的稳 定。 12.4挤扩 支盘 质量 控制 12.4.1在下 放挤 扩支 盘 机前 应在 孔口 进行 相应 的检 查和 试挤 操作 ，

48、每 次试 挤不 少于 三下 以确 保机 具完好， 避免 在施 工过 程中 因支 盘机 机械 故障 而产 生桩 孔质 量事 故。 12.4.2挤扩 支盘 机下 放过 程中 应严 格按 照设 计要 求下 放至 相应 深度 ，杜 绝出 现没 有下 到相 应深 度， 出现盘 位与 设计 不相 符现 象。 12.4.3在挤 扩支 盘施 工前 应对 孔底 进行 一次 沉渣 检测 ，以 确保 支盘 桩机 放入 深度 符合 设计 要求 。12.4.4在挤 扩支 盘过 程中 严格 控制 推转 角度 ，根 据现 场实 际量 得的 弓压 擘宽 度和 设计 盘径 尽寸 要求 计 算出 支盘 机推 算次 数（ 确保 每分 支器 搭接在 30mm以上 ）， 并严 格按 测算 出的 次数 及角 度进 行推 转。12.4.5挤扩 支盘 完成 后应 对孔 内沉 渣进 行一 次测 量并 记录 ，检 查成 盘直 径与 位置 ，用 井径 仪对 成盘 直径及 盘位 进