DB51 T 2149.2-2016 竹原纤维试验方法 第2部分：直径试验方法.pdf

1、 ICS 59.060 B 32 DB51 四川省地方标准 DB51/T 2149.22016 竹原纤维试验方法第 2 部分： 直径试验方法 2016 - 05 - 18 发布 2016 - 07 - 01 实施 四川省质量技术监督局 发布 DB51/T 2149.22016 I 目 次 前 言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 原理 . . 1 5 仪器及工具 . . 1 6 调湿和试 验用标准大气 . . 1 7 取样和试样制备 . . 2 8 仪器调整 . . 2 9 试验步骤 . . 3 10 试验结果计算 . . 4

2、11 数值修约 . . 5 12 试验报告 . . 5 附录 A（资料性附录） 允许误差率和试验纤维根数的确定 . 6 DB51/T 2149.22016 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由四川省纤维检验局提出并归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准起草单位：四川省纤维检验局、四川长江林业集团。 本标准主要起草人：王康建，陈荣，陈南希，曾蓉，刘才容，吴楠，高翠强，杨绍智，姚文斌，张 尉，俞伟鹏。 DB51/T 2149.22016 1 竹原纤维试验方法第 2 部分：直径试验方法 1 范围 本标准规定了用投影显微镜法测定竹原纤维的直径的方

3、法。 本部分适用于竹原纤维直径的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则及极限数值的表示和判定 GB/T 14334 化学纤维 短纤维取样方法 DB51/T 2148 竹原纤维 3 术语和定义 DB51/T 2148 竹原纤维界定的术语和定义适用于本标准。 4 原理 在规定的试验条件下，把竹原纤维片段的轮廓放大的图像投影到屏幕上，用楔尺测量屏幕内的纤维 直径，逐次记

4、录测量结果，并计算出纤维直径平均值。 5 仪器及工具 5.1 投影显微镜（放大倍数：200 倍2000 倍）。 5.2 双片刀或纤维切片器。 5.3 载玻片、盖玻片。 5.4 镊子。 5.5 固封介质：液体石蜡，或温度 20 时折射率为 1.431.53 的液体介质。 6 调湿和试验用标准大气 6.1 实验室样品的抽取 6.1.1 散件的实验室样品按需取出； 6.1.2 批量样品中的实验室样品抽取按 GB/T 14334 规定。 DB51/T 2149.22016 2 6.2 预调湿 将试验样品放置在相对湿度 10% 25%，温度不超过 50的大气条件下，使之接近平衡。若试验样 品的回潮率高于

5、标准平衡回潮率（ 13%）时，需进行预调湿处理。 6.3 调湿和试验用标准大气 在 GB/T 6529 规定的标准大气（温度为 20 2，相对湿度为 65%4%）下进行调湿和试验，调 湿时间不少于 2h。 7 取样和试样制备 7.1 平衡 将按照 GB/T 14334中方法抽取的试验样品在标准大气环境下平衡 24h。 7.2 取样 按照 GB/T 14334 的规定，将充分混合后的实验室样品平铺在工作台上，用多点法正反各 16 点抽 取约 50 mg 试验样品，分成 3 份试验试样。 7.3 试样制备 7.3.1 将每份试验试样整理成平行小束， 用纤维切片器或双刀片在纤维的中部切取试样， 切取

6、 0.2mm 0.4mm 长的纤维片段。 7.3.2 将纤维片段置于玻璃皿中充分混合均匀，在载玻片上滴上少许封固介质，用镊子在玻璃皿中夹 取纤维片段并放在载玻片上与封固介质充分混合，使纤维片段均匀分布在介质中，盖上载玻片，以没有 介质溢出为宜。 8 仪器调整 8.1 仪器校准 将分度为 0.01mm 的物镜测微尺放在载物台上，投影在屏幕上的测微尺的 20 个分度（ 0.20mm）应 精确地被放大为 100mm，这时放大倍数为 500 倍。 8.2 调焦 8.2.1 当透镜太靠近玻片时，纤维的边缘显示白色的线；当透镜离盖玻片太远时，纤维边缘显示黑色 边线（参见图 1 b）。 8.2.2 当在焦平

7、面上时，纤维边缘显示一细线，没有白色或黑色边线（参见图 1 a）。 8.2.3 当纤维映像的两边不是经常同时在焦平面上的， 调焦时使一个边缘在焦点上而另一边显示白线， 然后测量在焦点上的边缘到白线内测的宽度。 DB51/T 2149.22016 3 a 调焦正确 b 调焦不正确 图1 竹原纤维调焦状况比较 9 试验步骤 9.1 测量 9.1.1 测量的行进路线 把载有试样的载玻片放在显微镜载物台上，盖玻片面对物镜，开始时首先对盖玻片的角 A 进行调 焦（参见图 2） ，纵向移动载玻片 0.5mm 到 B，再横向移动 0.5mm，这两步将在屏幕上取得第一个视野。 按照此规则测量视野圆周内的每根纤

8、维直径。 图 2 测量行进路线示意图 在第一个视野内的纤维测量完毕后，将载玻片横向移动 0.5mm，这样在屏幕上出现第二个视野， 沿载玻片的整个长度按相同方法继续进行，在到达盖玻片右边 C 处时，将载玻片纵向移动 0.5mm 至 D 处，并继续以 0.5mm 步程横向移动测量。按图 2 所示的 A、 B、 C、 D、 E、 F、 G的次序检验整个 载玻片的试样，操作者不可随便选择被测量的纤维；纤维明显一端粗、另一端细时，测其居中部位，否 则舍去。 9.1.2 不予测量的纤维 下列纤维不予测量： a) 纤维影像长度有一半及以上在视场外； b) 纤维影像不清晰； c) 纤维影像严重畸形； d) 纤

9、维影像在测量段交叉、重叠、破裂； DB51/T 2149.22016 4 e) 纤维影像边缘呈现明显的曲线； f) 颗粒物； g) 较大块状物。 9.1.3 试验根数的确定 在允许误差率 3%情况下以变异系数的大小确定试验根数，参见附录 A。 9.1.4 测试次数 测量应由两名操作者各自独立进行，以两者测得结果的平均值表示。若两者测得的结果差异大于两 者平均值的 3%时，应测量第三个试样，最终结果取三个试样实测数值的平均值。 9.2 测量记录 测量每根纤维都要使楔形尺的一边与对准焦点的纤维一边相切，在纤维的另一边与楔形尺另一边相 交处读出数值。纤维的两条边中，一条边清晰而另一条边不清晰时，可先

10、用楔形尺的一条线对准纤维清 晰的一边，然后调节清晰度，再找出另一条边与楔形尺的交叉点，读出数值。测量结果记在楔形尺纸上。 10 试验结果计算 10.1 单次试验平均直径、标准差和变异系数 单次试验平均直径、标准差和变异系数分别按式（ 1 ） 、式（ 2 ）和式（ 3 ）计算。 () i An X n = （ 1） 2 () i nA X S n = .（ 2） i i 100% i S CV X = .（ 3） 式中： i X 第 i 次试验的平均直径，单位为微米（ m） ； A组中值，单位为微米（ m） ； n测量根数； S i 第 i 次试验的标准差，单位为微米（ m） ； CV i 第

11、i 次试验的变异系数。 10.2 平行试验平均直径、标准差和变异系数 平行试验平均直径、标准差和变异系数平均直径分别按式（ 4） 、式（ 5）和式（ 6）计算。 i X X c = （ 4） DB51/T 2149.22016 5 2 i S S c = .（ 5） 100% S CV X = .（ 6） 式中： X 平均直径，单位为微米（ m） ； c测试次数； S标准差，单位为微米（ m） ； CV变异系数。 11 数值修约 试验结果计算至小数点后三位，修约至两位小数。数值修约按 GB/T 8170 的规定进行。 12 试验报告 试验报告包括： h) 样品的名称和规格； i) 温湿度条件；

12、 j) 被选作批量样品包装件的号码标识； k) 采用的试验方法及所有的试验参数； l) 实验样品的各项性能测试结果，如果需要计算标准差和变异系数时，需写入报告； m) 经协商后对试验步骤的修改提示及其他与标准不一致的部分； n) 观察到的异常情况； o) 试验人员，试验日期。 DB51/T 2149.22016 6 A A 附 录 A （资料性附录） 允许误差率和试验纤维根数的确定 A.1 一般一只试验样品中被测量的纤维比例很小，因此试验样品平均值有随机抽样误差，对竹原纤维 在 95置信水平下的允许误差率和对应需测试的根数按式（A.1）和（A.2）计算： CV Et n = （ .1） 2 () tCV n E = （ .2） 式中： E允许误差率， %； t置信水平为 95%时，取值为 1.96； CV变异系数， %； n测量根数。 A.2 当变异系数为 25%时，在 95%置信水平下的允许误差率及纤维测量根数近似值见表A.1。 表A.1 允许误差率（置信水平 95%） 测量根数 1% 2400 2% 600 3% 27 4% 15 _ DB51/T 2149.22016