CY T 210—2020 瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求.pdf

1、2020 - 11 - 16 发布 2021 - 02 - 01 实施 中华人民共和国新闻出版行业标准 Process control requirements of flexographic printing for corrugated paper board ICS 37.100.01 A17 中华人民共和国国家新闻出版署 发 布 CY/T2102020 瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求 3 CY/T 2102020 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国印刷标准化技术委员会（SAC/

2、TC 170）提出并归口。 本标准起草单位：郑州华英包装股份有限公司、北京印刷学院、贵州省仁怀市申仁包装印务有限 责任公司、浙江大胜达包装股份有限公司、浙江上峰包装新材料有限公司、株洲三新包装技术有限公司、 宁夏夏进制箱包装有限公司、亳州市亿丰亳达环保包装材料有限公司、陕西泛标软件有限公司、谷鑫（福 建）数据服务有限公司、中柔凹印技术服务（北京）中心、广东盈德数字科技有限公司、陕西聚众智 德电子科技有限公司、金华旺源电子科技有限公司、江门市壹贰叁标准化技术服务有限公司、陕西硕 恩大数据科技有限公司、西安新林达数字科技有限公司、中国印刷技术协会柔性版印刷分会。 本标准主要起草人：饶飞、曹国荣、张

3、丹丹、袁明宇、瞿启玄、李龙平、刘为成、王建军、许文才、 张笠峥、田富林、张涛、张云、王振平、冯梦珂、王哲思、张保平、高高、雷初泽、邓晓琳。 前言 1 CY/T 2102020 1范围 本标准规定了瓦楞纸板柔性版水性油墨印刷过程的术语和定义、技术要求及检验方法。 本标准适用于水性油墨瓦楞纸板柔性版印刷的过程控制。 本标准不适用于瓦楞纸板柔性版预印。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 15402002 纸和纸板吸水性的测定（可勃法） GB/T 6

4、5442008 瓦楞纸板 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T 6548 瓦楞纸板粘合强度的测定 GB/T 12911 纸和纸板油墨吸收性的测定法 GB/T 17934.62014 印刷技术 网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制 第6部分： 柔性版印刷 GB/T 19437 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算 GB/T 23649 印刷技术 过程控制 印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求 CY/T 1562017 印刷品裱贴瓦楞纸板过程控制要求及检验方法 CY/T 2222020 柔性版制版过程控制要求及检验方

5、法 HG/T 40092008 瓦楞纸板印刷用柔性树脂版 QB/T 28252017 柔性版水性油墨 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 翘曲度warpage 瓦楞纸板水平放置时其表面弯曲不平的程度。 4技术要求 4.1材料 4.1.1瓦楞纸板 4.1.1.1外观 表面应平整，颜色一致，无破洞、无裂口、无褶皱、无透楞、无异物杂质、无脏污。 瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求 2 CY/T 2102020 4.1.1.2耐破强度 耐破强度应符合GB/T 65442008表1中合格品的要求。 4.1.1.3边压强度 边压强度应符合GB/T 65442008表1中合格品的要求。 4.1.

6、1.4黏合强度 黏合强度应符合GB/T 65442008中5.2.2的要求。 4.1.1.5吸水性 箱纸板正面吸水性应不大于60 g/m 2 ；涂布纸正面的吸水性应不大于40 g/m 2 。 4.1.1.6吸墨性 箱纸板正面吸墨性应不小于17%；涂布纸正面的吸墨性应不小于30%。 4.1.1.7翘曲度 在每1 m长度的单张瓦楞纸板上，不应有大于20 mm的翘曲。 4.1.2水性油墨 应符合QB/T 28252017中 3.1表1的纸张类柔印水性油墨的要求。 4.1.3柔性版印版 4.1.3.1箱纸板 表观质量应符合HG/T 40092008中3.3的要求，柔性版硬度、成像性能、油墨吸收率、着墨

7、性 能应符合HG/T 40092008的要求。 4.1.3.2涂布纸 应符合CY/T 2222020中10的要求。 4.2工艺要求 4.2.1作业环境应干净整洁，温度宜为10 35 ，湿度宜为RH10%75%。 4.2.2送纸位置允差应为1.4 mm，送纸歪斜允差应为1.2 mm。 4.2.3网纹辊的选用宜符合表1的要求。 表 1网纹辊技术要求 印版类型 网纹辊线数（线/厘米） 载墨量（BCM） 上光版 7998 12.0918.60 实地满版（刮刀） 7998 13.3317.05 实地满版（胶辊刮墨） 7998 10.8514.73 线条/文字版（刮刀） 98118 10.0813.18

8、线条/文字版（胶辊刮墨） 98130 8.5310.08 网线版（33/线/厘米以下) 118157 5.436.98 网线版（33/线/厘米以上) 142197 4.656.20 注： BCM为载墨量单位，1BCM=1.55cm 3 /m 2 4.2.4套印精度 网目调印刷套印偏差应不大于0.3 mm， 实地色块印刷套印偏差应不大于0.7 mm。 3 CY/T 2102020 4.2.5网点增大 50%阶调值处网点增大应不大于15%。 4.2.6阶调复制范围 在5%90%阶调复制范围内，网点应该稳定一致地转移到印品上。 4.2.7密度值 印刷原色实地反射密度值控制范围宜符合GB/T 1793

9、4.62014附录C中瓦楞纸板的要求。 5检验方法 5.1瓦楞纸板 5.1.1外观 目视检查。 5.1.2耐破强度 按GB/T 6545规定进行检测。 5.1.3边压强度 按GB/T 6546规定进行检测。 5.1.4黏合强度 按GB/T 6548规定进行检测。 5.1.5翘曲度 按CY/T 1562017附录D规定的方法进行检测。 5.1.6纸张吸水性 按GB/T 1540规定的方法进行检测。 5.1.7纸张吸墨性 按GB/T 12911规定的方法进行检测。 5.2水性油墨 应按照QB/T 28252017的规定进行检测。 5.3柔性版印版 5.3.1箱纸板 应按照HG/T 40092008

10、对应的方法进行检验。 5.3.2涂布纸 应按照CY/T 2222020中对应的方法进行检测。 5.4工艺条件 5.4.1温度和湿度 使用符合量程的温湿度计进行测量。 4 CY/T 2102020 5.4.2送纸位置允差 连续送纸印刷100张，使用分度值为0.02 mm的游标卡尺分别检测并记录100张印张中间的印刷 十字线中心点至纸张前沿的距离，将其最大距离与最小距离的差值作为送纸位置偏差。 5.4.3送纸歪斜允差 连续送纸印刷100张，使用分度值为0.02 mm的游标卡尺分别检测并记录100张印张两端的印刷 十字线中心点至纸张前沿的距离，分别计算同一张纸两端测量距离的数值差，将其最大的数值差作

11、为 送纸歪斜偏差。 5.4.4网纹辊 对比网纹辊出厂检验报告，检查网纹辊的线数和载墨量。 5.4.5套印精度 使用分度值0.02 mm的放大镜检查套印十字线，检查任意两色的套印误差，将其最大值作为该印 张的套印误差。 5.4.6网点增大 使用符合GB/T 19437要求的分光光度计测量。 5.4.7阶调复制范围 用10倍放大镜检查测控条上对应5%和90%的网点再现情况。 5.4.8密度值 使用符合GB/T 23649要求的反射密度计进行检测。 中华人民共和国新闻出版行业标准 瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求 CY/T 2102020 * 中国书籍出版社出版发行 北京市丰台区三路居路 97 号 邮政编码：100073 电话：（010）5225714352257140 北京睿和名扬印刷有限公司 各地新华书店经销 * 开本 880 毫米 1230 毫米1/16印张 0.75字数 10 千字 2020 年 12 月第 1 版2020 年 12 月第 1 次印刷 * 书号：35068199定价：12.00 元 如有印装差错由本社发行部调换 版权专有翻印必究 举报电话：（010）52257140 CY/T 210 2020