DB34 T 3703.2-2020 长大桥梁养护指南 第2部分：机电系统维护管理指南.pdf

1、 ICS 93.040 CCS P 28 34 安徽省地方标准 DB34/T 3703.2 2020 长大桥梁养护指南 第 2 部分： 机电系统维 护管理指南 Guide for maintencance of long and large bridges Part 2： Guide for maintenance and management of mechanical and electeical systems 2020-11-27 发布 2020-12-27 实施 安徽省市场监督管理局 发布 DB34/T 3703.2 2020 I 目次 前言 . . II 1 范围 . . 1 2

2、规范性引 用文件 . . 1 3 术语和定 义 . . 1 4 总体要求 与系统分类 . . 2 4.1 总体要求 . . 2 4.2 系统分类 . . 2 5 巡检 . . 2 5.1 一般规定 . . 2 5.2 内容 . . 2 5.3 记录 . . 3 6 通用设施 维护 . . 3 6.1 一般规定 . . 3 6.2 监控设施 . . 3 6.3 通信设施 . . 6 6.4 中低压配电设施 . . 7 6.5 照明设施 . . 8 6.6 防雷接地装置 . . 8 7 特有设施 维护 . . 9 7.1 一般规定 . . 9 7.2 桥梁结构监测系统 . . 9 7.3 除湿设备

3、 . . 10 7.4 检修车 . . 11 7.5 电梯 . . 12 7.6 航空障碍灯、航标灯 . 12 8 维修 . . 12 8.1 故障分类 . . 12 8.2 时效要求 . . 13 8.3 维修管理 . . 13 8.4 备件管理 . . 13 附录 A（资料性） 机电设备档案表 . 14 附录 B（资料性） 机电巡检表格 . 15 附录 C（资料性） 机电维修表格 . 18 DB34/T 3703.2 2020 II 前言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布

4、机构不承担识别专利的责任。 本文件由安徽省交通控股集团有限公司提出。 本文件由安徽省交通运输厅归口。 本文件起草单位：安徽省交通控股集团有限公司、江苏北极星交通产业集团有限公司。 本文件主要起草人：蒋家君、张立奎、张小丹、曹威、杨洋、黄维树、蔡传勇、商健林、黄贺洪、 李阿坦、李洁、熊祖琨、王韬、郑倩雯、袁祖峰、开洋、方博文、张华丽、欧阳煜。 DB34/T 3703.2 2020 1 长大桥梁养护指南 第 2 部分：机电系统维护管理指南 1 范围 本文件规定了长大桥梁机电维护管理的术语与定义、总体要求与系统分类、巡检、通用设施维护、 特有设施维护和维修。 本文件适用于长大桥梁机电系统的维护管理工

5、作。其它桥梁机电系统的维护管理可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 JT/T 761 航标灯通用技术条件 JTG F80/2 公路工程质量检验评定标准 第二册 机电工程 MH/T 6012 航空障碍灯 TSG T5002 电梯维护保养规则 TSG T7001 电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 桥梁结构监测系统 Bridge str uctu

6、re monitoring system 由传感器系统、数据采集与传输系统、数据处理与控制系统及外围设备等软硬件组成，对桥梁的荷 载与环境作用以及桥梁结构性能参数进行测量、收集、处理、分析，并对桥梁结构正常使用水平与安全 状态进行评估和预警的系统。 3.2 除湿系统 dehumidifi cation system 有效地控制梁内、主缆等部位温湿度，辅助散热，维持梁内材料及主缆正常工作，减缓钢结构内部 及主缆腐蚀的装置。 3.3 检修车 bridge inspe ction trolley 通过驱动机固定轨道上行走,检查桥梁整体情况，同时让桥梁检修人员进行桥梁的常规项目检修作 业的装置。 3.

7、4 航空障碍灯 aviation ob struction light 通过显示出构筑物的轮廓，使飞行器操作员能判断障碍物的高度与轮廓，起到警示作用的标识障碍 物的特种灯具。 DB34/T 3703.2 2020 2 3.5 航标灯 navigation mark light 在夜间发出规定的灯光颜色和闪光频率，达到规定的照射角度和能见距，对夜行的船舶进行指引的 交通灯具。 4 总体要求与系统分类 4.1 总体要求 4.1.1 机电系统维护技术要求应符合 JTG F80/2 的规定。 4.1.2 对于使用时间较久、接近或已到使用年限设施的维护，应根据实际使用状况，及时安排专项工 程进行更新。

8、4.1.3 内业资料应建立机电系统设备台账和技术管理档案，宜以年度或一个养护合同期为周期单位。 同时，应收集相关竣工资料。 4.1.4 桥梁结构重要传感器、航空航标灯等宜配备应急电源。 4.1.5 应在恶劣天气等突发事件前对机电系统开展应急检查。 4.1.6 机电系统各设备宜参照附录 A 建立一机一档。 4.2 系统分类 桥梁机电系统主要分为以下两部分： a) 通用设施 1) 监控设施：动态称重系统、视频监控系统、监控机房设备及软件、大屏幕系统、监控系 统计算机网络等。 2) 通信设施：通信管道与光电缆线路、通信电源、紧急电话等。 3) 中低压配电设施：结构（园区）内中低压配电设备、外场设备电

9、力电缆线路等。 4) 照明设施：桥梁结构内照明、桥梁景观照明、道路照明设施、园区照明设施等。 5) 防雷接地装置：雷电接受装置、引下线、防雷装置、接地装置等。 b) 特有设施 桥梁结构监测系统、除湿系统、检修车、电梯、航空障碍灯、航标灯等。 5 巡检 5.1 一般规定 如下： a) 巡检分日常巡查和经常检查。 b) 日常巡查分日巡查和夜巡查，日巡查应每日开展一次，夜巡查应每周开展一次。 c) 经常检查应每月开展一次。 5.2 内容 5.2.1 日常巡查内容：检查视频监控系统、动态称重系统、除湿系统和桥梁结构监测系统运行情况是 否正常。检查航空障碍灯、航标灯是否正常。 5.2.2 经常检查内容：

10、对监控机房设备和桥梁上电梯、结构监测设备（可到达）、除湿设备、检修车、 航空障碍灯、航标灯、中低压配电设备、照明设施、紧急电话、防雷接地装置等进行现场检查。 DB34/T 3703.2 2020 3 5.3 记录 记录包含桥梁机电系统日常巡查记录表和桥梁机电系统经常检查记录表，见附表B。 6 通用设施维护 6.1 一般规定 通用设施维护分为日常维护和定期维护。 6.2 监控设施 6.2.1 动态称重系统 动态称重系统维护内容及维护标准应符合表1 的要求。 表1 动态称重系统维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 软件运行状况 软件运行正常 1次/周 现场检查和 日志

11、检查 设备外观 机箱、探头完整，杆件稳固，无明显歪斜 1次/月 目测 传感器保护 传感器保护良好，无明显裸露、断裂 1次/月 目测 设备工作状态 设备工作正常 1次/周 现场检查和 日志检查 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 基础 基础应无影响强度的裂纹；稳固、端正； 裸露金属机体无锈蚀； 金属机箱与接地连接可靠，接地引出线无锈蚀 1次/季 目测 杆件 无明显歪斜； 防腐层完整、无锈蚀； 外部清洁； 1次/季 目测 机箱 机箱外部清洁； 内外表面防腐层无剥落、无锈蚀； 门锁、机箱无积水、锈蚀； 密封条富有弹性，不粘、不硬、不老化至影响密封性； 元器件上无明显灰尘、织网等积落物； 元器件和

12、线路要求无异常颜色、异常形状变化、无异声、 异味； 元器件及线路排列整洁、标识清楚； 接插件连接牢固，无溶解、熔解、锈蚀等现象； 各种指示灯应标识正确、亮度适当、易于辨别、互不串 光； 排风、散热部件工作正常； 1次/季 现场检查 设备标定 定期对称重设备进行标定 1次/年 年度标定 6.2.2 视频监控系统 视频监控系统的维护内容及维护标准应符合表2 的要求。 DB34/T 3703.2 2020 4 表2 视频监控系统维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 软件运行状况 软件运行正常 1次/周 现场检查和 日志检查 设备外观 机箱完整，立柱、摄像机云台稳固，无

13、明显歪斜 1次/月 目测 日常维护 摄像机云台动作 和监视范围 运转顺畅、准确； 监视范围满足管理要求 1次/月 实际操作 清洁监视器 外观整洁，无尘土和污渍 1次/周 目测 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 基础 按表1 机箱要求的规定 1次/季 目测 杆件 按表1 杆件要求的规定 1次/季 目测 摄像机 检查摄像机防护罩、排风扇、加热板、 雨刮器功能； 检查摄像机防护罩密封性 1次/季 目测 机箱 按表1 机箱要求的规定 1次/季 现场检查 机械运转部件的 润滑注油 按生产说明书 按生产说明书 按生产说明书 6.2.3 监控机房设备及软件 监控机房设备及软件的维护内容及维护标准应符合

14、表3 的要求。 表3 监控机房设备及软件维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 软件运行状况 软件运行正常 1次/周 现场检查和 日志检查 设备工作状态 设备摆放整洁、工作正常 1次/周 现场检查 计算机和 相关辅助设备外观 机箱完整，列架支撑稳固，无明显歪斜； 风扇及冷却部件工作正常，无异声、异味 1次/周 现场检查 室内卫生 清洁无灰尘 1次/周 目测 室内温度 18-28 1次/周 用温湿度计测 10个测点 室内湿度 30-70RH 1次/周 用温湿度计测 10个测点 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 控制台内部线路检修与 清扫 检查控制台内元器件和线路

15、的无异常颜 色、异常形状变化，无异声、异味； 线路及元器件排列整洁、标识清楚； 接插件连接牢固，无溶解、熔解、锈蚀等 现象； 各种指示灯表示正确、亮度适当、易于辨 别、互不窜光； 排风、散热部件工作正常。 1次/季 现场检查 DB34/T 3703.2 2020 5 定期维护 （现场检查、 清洁、保养） 风扇机械运转部件的润 滑注油 按生产说明书 1次/季 按生产说明书 显示器喷涂防静电剂 屏幕及设备外观保持清洁，无灰尘污渍 1次/季 目测 6.2.4 大屏幕系统 大屏幕系统的维护内容及维护标准应符合表4 的要求。 表4 大屏幕系统维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常

16、维护 软件运行状况 软件运行正常 1次/周 现场检查和 日志检查 设备工作状态 设备工作正常 1次/周 现场检查和 日志检查 外观完整性 机箱完整，支撑稳固，无明显歪斜 1次/周 目测 显示屏 屏幕整洁、亮度均匀，显示清晰、 舒适 1次/周 目测 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 支架 部件完整、稳固； 金属件无锈蚀； 带电金属机箱与接地极连接可靠， 接地极引出线无锈蚀 1次/年 现场检查 机箱 按表1 机箱要求的规定 1次/季 现场检查 风扇机械运转部件 的润滑注油 按生产说明书 按生产说明书 按生产说明书 显示屏幕及控制设 备的清洁、保养 外观保持清洁，无灰尘污渍 1次/季 目测 6

17、.2.5 监控系统计算机网络 监控系统计算机网络的维护内容及维护标准应符合表5 的要求。 表5 监控系统计算机网络维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 软件运行状况 软件运行正常 1次/周 现场检查和 日志检查 网络工作状态 工作正常，异常情况需处理落实 1次/周 通过相应的设备 监测软件巡检 服务器及辅助设备 机箱完整，列架支撑稳固，无明显歪斜； 风扇及冷却部件工作正常，无异声、异味。 1次/周 现场检查 显示器及键盘 清洁无灰尘 1次/周 目测 室内温度 18-28 1次/周 用温湿度计测 10个测点 室内湿度 30-70RH 1次/周 用温湿度计测 10个测

18、点 DB34/T 3703.2 2020 6 表 5（续） 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 列架设备及布线 部件完整、稳固； 外部表示清楚、无老化； 金属无锈蚀； 金属机箱与接地极连接可靠，接地极无锈蚀 1次/季 现场检查 设备 按表1 机箱要求的规定 1次/季 现场检查 风扇机械运转部件的 润滑注油 按生产说明书 1次/季 按生产说明书 显示屏幕及控制设备 的清洁、保养 屏幕及设备外观应保持清洁，无灰尘污渍 1次/季 目测 6.3 通信设施 6.3.1 通信管道与光电缆线路 通信管道与光电缆线路的维护内容及维护标准应符合表6 的要求。

19、 表6 通信管道与光电缆线路维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 管道线路巡查 线路和管道状态良好，管道不破裂、无 明显损伤、标识清楚，架空线路外观无 损伤 1次/季度 现场检查 架空线路巡查 定期维护 （现场检查、 清洁、保养） 标识 标识清楚 1次/年 目测 路由探测 路由清晰 1次/年 现场检查 光纤衰耗检测 光纤衰耗符合要求 1次/年 光时域反射计检测 6.3.2 通信电源 通信电源的维护内容及维护标准应符合表7 的要求。 表7 通信电源维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 设备运行状态 设备工作正常 1次/周 现场检查和日志

20、检查 输出电压电流 指标符合要求 1次/周 电流表测量 指示灯、转换开关工作状态 工作正常 1次/周 目测 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 机箱 按表1 机箱要求的规定 1次/季 现场检查 接地体维护 接地电阻小于 4 欧姆 1次/季 接地电阻仪测量 蓄电池维护 电压、电流符合生产厂家要求 1次/季 内阻检测仪测量 线缆连接情况 连接安全、可靠 1次/季 现场检查 线路无老化、连接点无腐蚀 1次/季 现场检查 6.3.3 紧急电话 紧急电话的维护内容及维护标准应符合表8 的要求。 DB34/T 3703.2 2020 7 表8 紧急电话维护表 检查类别 检查内容 维护标准 维护频率 检

21、查方法 日常维护 软件运行状况 软件运行正常 1次/周 现场检查和日志检查 设备运行状态 设备工作正常 1次/周 通过相应的设备监测软 件巡检 定期维护 （现场检查、 清洁、保养） 主分机通话呼叫 主分机通话呼叫正常，语音清晰 1次/季 实际操作 广播功能 广播功能应正常，音量 90 dB(A) 1次/季 在扬声器正前方 400 mm 处，用声级计 号角喇叭 号角喇叭安装牢固、方向角符合设计要求 1次/季 现场检查 紧急电话分机 紧急电话分机无划伤、 无刻痕、 无剥落， 金属机箱或部件无锈蚀，机箱门正常，话 筒位置正确 1次/季 现场检查 6.4 中低压配电设施 6.4.1 结构（园区）内中低

22、压配电设备 结构（园区）内中低压配电设备的维护内容及维护标准应符合表9 的要求。 表9 结构（园区）内中低压配电设备维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 设备外观完整性 机箱完整，基础、支撑稳固，无明显 歪斜 1次/月 目测 仪器仪表指示检查记录 指示正常、检查记录应真实、完整 1次/月 现场检查 配电房安全设施 安全设施齐全、完好 1次/月 现场检查 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 机箱 按表1 机箱要求的规定 1次/季 现场检查 接地体维护 接地电阻符合要求 1次/季 接地电阻仪测量 继电器、 接触器、 互感器、 漏电保护器、抽屉开关、 空气开关等 采

23、集或动作正常 1次/季 现场检查 UPS 充放电正常 1次/季 实际操作 应急电源 启动切换正常，油料充足，安全设施 完备 1次/季 现场检查和 实际操作 6.4.2 外场设备电力电缆线路 外场设备电力电缆线路的维护内容及维护标准应符合表10 的要求。 表10 外场设备电力电缆线路维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 直埋线路 线路和管道状态良好，管道不破裂、 无明显损伤、井盖完整、标识清楚， 直埋线路和管道不裸露，架空线路外 观无损伤 1次/月 现场检查 管道线路 架空线路 接头、接续点检测 DB34/T 3703.2 2020 8 重点路段检测 定期维护 （现

24、场检查、 清洁、 保养） 机箱 按表1 机箱外观要求的规定 1次/季 现场检查 标识 标识清楚完整 1次/季 现场检查 路由探测 路由清晰 1次/季 路由探测仪检查 管道线路的人孔检修 建筑完整，内部无裂缝，外部无塌陷， 孔内构件完整； 井盖和管孔密封良好，无老鼠进入痕 迹 1次/季 现场检查 室外配电箱基础 稳固、端正； 裸露金属基体无锈蚀； 金属机箱与接地极连接可靠，接地极 引出线无锈蚀 1次/季 现场检查 风扇机械运转部件的润 滑注油 按生产说明书 1次/季 按生产说明书 6.5 照明设施 照明设施的维护内容及维护标准应符合表11 的要求。 表11 照明设施维护表 维护类别 维护内容 维

25、护标准 维护频率 检查方法 日常维护 灯具 灯具完整、工作正常 1次/月 目测 杆件 完整、稳固，无明显歪斜 1次/月 目测 控制状况 远程控制和自动开关功能正常 1次/月 实际操作 照明状况 不影响正常使用 1次/月 现场检查 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 机箱 按表1 机箱要求的规定 1次/季 现场检查 杆件 按表1 杆件要求的规定 1次/季 现场检查 灯具 灯具完整、工作正常，照度符合设计要求 1次/季 现场检查和照度计 检测 6.6 防雷接地装置 防雷接地装置的维护内容及维护标准应符合表12 的要求。 表12 防雷设施维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法

26、日常维护 雷电接受装置 安装牢固、无锈蚀 1次/月 现场检查 引下线 安装牢固、无锈蚀，导线连接良好、绝缘 无损伤 1次/月 现场检查 防雷装置 浪涌保护器等元件完好，无损坏 1次/月 现场检查 接地装置 接地线与接地体连接牢固 1次/月 现场检查 定期维护 （现场检查、 清洁、保养） 接地装置 接地地阻4，联合接地电阻1 每年度雷雨季前 接地电阻仪测试 防雷装置 浪涌保护器等元件功能满足设计要求 每年度雷雨季前 防雷元件测试仪测 试 DB34/T 3703.2 2020 9 7 特有设施维护 7.1 一般规定 7.1.1 通用设施维护分为日常维护和定期维护。 7.1.2 本指南未列的设施依次

27、按设计文件、国家标准、交通行业标准、其它行业标准、生产企业标准 规定执行。 7.2 桥梁结构监测系统 桥梁结构监测系统的维护内容及维护标准应符合表13 的要求。 表13 桥梁结构监测系统维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 软件运行状况 软件运行正常 1次/周 现场检查和 日志检查 设备工作状态 设备工作正常 1次/周 通过相应的设备监 测软件巡检 设备清洁 监控机房主要设备外表面保持清洁 1次/周 目测 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 传感器 系统 光纤传感 器 光纤光栅调解仪表面清洁 1次/月 目测 光纤光栅调解仪不使用时接口需带上防尘罩 现场检查 加

28、速度传 感器 系统配线（电源线、信号线）无受损，各接 线点无松动锈蚀 现场检查 设备运行正常 现场检查和 日志检查 传感器 系统 静力水准 仪 主要部件齐全、外表无破损，采集箱外观完 好，箱内采集模块的数据线、电源线无脱离、 松动 1次/季 现场检查 采集箱内电源工作正常，关闭电源后备用电 源供电正常 1次/月 现场检查 数据线、电源线无破损、老化、短路、断路 现场检查和 万用表测量 仪器支架、仪器主体、采集设备无松动 现场检查 仪器主体内液面高度正常 现场检查 连通管与静力水准仪接口无漏水 现场检查 数据采集、输出正常 实际操作 风速风向 仪 安装立柱和风速风向仪安装螺丝无松动，尤 其在大风

29、之前和夏、冬季节前后 现场检查 各部件连接线缆无受损，各接线点无松动锈 蚀 1次/月 现场检查 电气部位密封完好，不存在渗漏雨水进入 现场检查 冰雪天风速风向仪的测量部件未被覆盖 目测 数据采集、显示正常，数据正确 现场检查和 仪器比对 DB34/T 3703.2 2020 10 表 13（续） 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 索力监测 设备 保护壳外观完好，盒上插头的接线无松动、 脱落 1次/月 现场检查 接线盒电源工作正常 现场检查 数据线、电源线无破损、老化、短路、断路 现场检查 传感器、保护盒无松动 现场检查 数据采集、传输正常

30、 实际操作 位移监测 设备 位移传感器安装位置处未遭受雨淋 现场检查 各部件连接线缆无受损，各接线点无松动锈 蚀 现场检查 位移传感器拉绳未遭到人为破坏 现场检查 数据采集、显示正常，数据正确 现场检查和 仪器比对 传感器 系统 温湿度监 测设备 温湿度计防护罩外无灰尘，内部通风正常 1次/月 现场检查 各部件连接线缆无受损，各接线点无松动锈 蚀 现场检查 各部件连接线缆无受损，各接线点无松动锈 蚀 现场检查 数据采集、显示正常，数据正确 现场检查和 仪器比对 整体变形 监测设备 安装立柱和 GPS系统设备天线安装螺丝无松 动 1次/月 现场检查 各部件连接线缆无受损，各接线点无松动锈 蚀 现

31、场检查 冰雪天风速风向仪的测量部件未被覆盖 目测 GPS系统设备天线临近无遮挡物 目测 数据采集工作站 数据采集、显示正常，数据正确 现场检查 采集单元计算机防尘过滤网无堵塞 现场检查 计算机运行正常 现场检查和 日志检查 各数据采集站连接状况正常 现场检查 信息采集站的温度正常，采集站空调工作正 常，空调过滤网无堵塞 现场检查 采集站 UPS工作正常 现场检查 数据采集软件运行正常 实际操作 软件系统 软件功能正常 1次/季 现场检查和 日志检查 对系统程序、数据库进行备份 实际操作 7.3 除湿设备 除湿设备的维护内容及维护标准应符合表14 的要求。 DB34/T 3703.2 2020

32、11 表14 除湿设备维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 软件运行状况 软件运行正常 1次/周 现场检查和 日志检查 设备工作状态 设备工作正常 1次/周 通过相应的设备 监测软件巡检 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 除湿转轮 转轮表面应清洁，转轮无堵塞、过热损坏、 老化失效 1次/季 现场检查 处理风机、再生风 机和混合箱风机 马达和风机接线端子无松动 现场检查 风机轴承转动灵活 现场检查 叶轮无明显磨损 现场检查 处理风机、再生风 机和混合箱风机 风机运转平稳，无异响、过热、异常震动， 方向正确，驱动皮带无打滑断裂 现场检查 转轮电机 马达接线无松动

33、，电机无损伤和过热 现场检查 转轮传动带 无打滑和明显磨损及损坏 现场检查 除湿机密封 无损伤和移位 现场检查 再生加热器 功能正常，无报警，过热保护正常 现场检查 过滤器 过滤器无堵塞 现场检查 电控箱 接线无松动、过热，元器件完好、无损伤 现场检查 控制系统 控制柜内设备、元器件完好，除湿机远程和 本地控制正常 现场检查和 实际操作 送气管道 送气管道无漏气，安装稳固； 分气缸工作正常； 管道内气体压力符合设计值 1次/季 现场检查 进气、排气罩 排水口关闭；进、排气罩与主缆密封完好； 泄压阀动作正常；观察窗可视 现场检查 传感器 温湿度、流量、压力传感器工作正常； 温湿度数据准确 温湿度

34、计、 流量计、 压力计仪器比对 数据采集箱 采集箱密封状态正常； 采集设备工作正常 现场检查 除湿效果检查 除湿机运行 48 小时，相对湿度小于 50； 除湿机处理风出风口相对湿度小于 40 1次/季 温湿度传感器检 测 7.4 检修车 检修车以汽油机驱动的箱梁外检修车和以锂电池驱动的箱梁内检修车提出维护要求符合表15， 其它 类型检修车可根据厂家要求适当调整维护要求。 表15 检修车维护表 维护类别 维护内容 维护标准 维护频率 检查方法 日常维护 检修车停驻状态 停驻在规定位置，停车状态符合要求 1次/月 现场检查 检修车运行状况 操作运行正常 1次/月 实际操作 DB34/T 3703.

35、2 2020 12 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 箱梁外检修车 外观安全检验 结构件：各连接点焊缝有开裂，结构件无 变形、扭曲 1次/季 现场检查 机械件：检修车轮卡簧无松动，驱动杠杆 转动灵活， 螺栓无松动， 制动器打开灵活， 摩擦片无严重磨损 现场检查 电器件： 发电机汽油、 机油、 冷却液正常， 启动正常；电缆无松动、裸露，线槽无破 损，控制柜开关、面板按钮开关灵活 1次/季 现场检查 检修车驻停装置正常，驻停处螺栓无松 动、缺失 现场检查 检修车防腐涂装无劣化 现场检查 箱梁外检修车 性能检验 输出电压平稳、正常 万用表测量 电瓶完好，无馈电 现场检查 控制柜各开关工作正常

36、现场检查 检修车前进、后退与停止正常；声光报警 器警示正常，驱动机构无异响 实际操作 点动纠偏工作正常，左右机组能单独运 行，声光报警器能随左右机组单独警示， 能调整检修车位置， 能使左右驱动机构平 行 实际操作 定期维护 （现场检查、 清洁、 保养） 箱梁外检修车 安全部件 故障指示与复位功能正常 1次/季 现场检查 检修车相撞能正常限位 实际操作 制动器正常 实际操作 箱梁内检修车 运行正常 实际操作 锂电池完好，无馈电 万用表实测 高强螺栓检查复紧 检修车轨道与梁底连接支座高强螺栓无 松动 1次/半年 现场检查 检修车全轨道 行走检查 轨道无变形、开裂、锈蚀，线形顺畅； 螺栓无松动、缺失

37、； 轨道端部限位块完好、无缺失，限位功能 正常 1次/半年 现场检查 7.5 电梯 电梯的维护内容应符合 TSG T5002 和 TSG T7001 的要求。 7.6 航空障碍灯、航标灯 航空障碍灯、航标灯的维护内容应符合 JT/T 761 和 MH /T 6012 的要求。 8 维修 8.1 故障分类 8.1.1 机电设备的电气或机械性能达不到原有标准要求定义为存在缺陷或隐患，当缺陷或隐患进一步 DB34/T 3703.2 2020 13 发展，影响到设备的功能时定义为故障。 8.1.2 故障按照对设备或系统的影响程度分为轻微、一般、重大。设备的辅助功能失效经一般维护能 恢复的为轻微故障，设

38、备的一般功能失效经现场检修能恢复的为一般故障，设备的主要功能失效或导致 系统故障、数据丢失的为重大故障。 8.2 时效要求 8.2.1 轻微故障响应时间为 24 小时，故障排除时间 5 天内，送修时间应控制在 7 个工作日内。 8.2.2 一般故障响应时间为 4 小时，故障排除时间 48 小时内。 8.2.3 重大故障响应时间为 1 小时，故障及时排除，应优先恢复安全功能。 8.3 维修管理 应根据故障程度进行分类维修。 8.3.1 流程 如下： a) 故障判定：确认故障位置、数量和类型。 b) 任务下发：根据故障判定下发任务，明确维修内容和时限等。 c) 验收：确认维修情况。 8.3.2 记

39、录 维修记录由故障维修申请表、 故障维修任务单和故障维修验收表组成， 表格需一一对应， 见附表C。 8.4 备件管理 8.4.1 备品备件按“分级管理，分工负责，物尽其用，责任到人”的原则进行管理。 8.4.2 备品备件宜按表 16 规定的原则进行配备。 表16 备品备件的配备原则 设备类型 设备说明 配备原则 易损易耗类 使用频率较高的设备或 易损零部件 易损易耗类配件配备数量不得超过同类机电设备总数的 10； 对时长淘汰快或升级换代的设备可适当考虑优先申购备件 非易损易耗类 使用频率一般的设备或 关键部件，且为保证系 统正常运行必须配备的 备件 非易损易耗类配件配备数量不得超过同类机电设备

40、总数的 5； 对时长淘汰快或升级换代的设备可适当考虑优先申购备件 核心关键类 核心关键设备 根据实际运行需求，对核心类关键设备可考虑配备至少 1 台设备的量或设 备关键零部件作为备件，以便关键设备出现故障时及时更换，尽快恢复业 务功能； 对时长淘汰快或升级换代的设备可适当考虑优先申购备件 8.4.3 备品备件管理宜建立信息化系统，加强出入库和统计管理。 DB34/T 3703.2 2020 14 附录A （资料性） 机电设备档案表 大桥机电系统设备档案表 编号： 设备名： 设备编号： 设备型号： 生产厂商： 使用地点/备件： 保养/保管人员： 开始使用日期： 正常报废日期： 包含部件： 运行状

41、况： 记录： 复核： 日期： DB34/T 3703.2 2020 15 附录B （资料性） 机电巡检表格 大桥机电系统日常巡检记录表 （巡检 表 1） 巡检日期： 年 月 日 巡检人： 检查内容 检查结果 故障描述 处理意见 日巡查内容 1、视频监控系统、动态称重系统 （1）视频监控系统、称重系统平台运行是否正 常 正常 否 （2）摄像机图像是否正常（清晰度、角度是否 适宜，图像是否流畅，字符叠加信息是否准确） 正常 否 （3）摄像机控制是否正常（焦距、方位、光圈） 正常 否 （4）视频图像存储、回放是否正常 正常 否 （5）视频切换是否正常 正常 否 （6）称重数据采集是否正常 正常 否 2、除湿系统 （1）除湿系统平台运行是否正常 正常 否 （2）除湿系统机电设备反馈状态是否正常 正常 否 （3）除湿系统各传感器反馈信号是否正常 正常 否 3、桥梁结构监测系统 （1）桥梁结构监测系统平台运行是否正常 正常 否 （2）各传感器采集信息是否正常 正常 否 （3）数据存储是否正常 正常 否 4、其他方面 （1）UPS工作是否正常 正常 否 （2）配电柜接线是否正常（母排和端子有无变 形锈迹，接头是否牢固） 正常 否 （3）服务器工作是否正常 正常 否 （4）通信设备工作是否正常 正常 否 （5）大屏幕工作是否正常 正常