GB T 4084-1999 自应力混凝土输水管.pdf

1、GB 4084 - 1999 前兰主革1, 本标准是在总结GB4084 1983承插式自应力钢筋混凝土输水管和SJ,II 1990喷灌用自应力钢丝网水泥管实施经验的基础上，经调查研究与试验验证后修订的。无国外同类产品标准可等效或等同采用。本标准修订的主要内容庐1将自应力钢丝网水泥输水管纳入本标准；2增列了原材料的质量要求；3根据产品的外观质量与尺寸偏差划分了产品质量等级；4.试验方法规定比较详细，有利于测试结果的准确与可比，5.制定了检验规则等。本标准附录A、附录B为标准的附录。本标准作为强制性国家标准实施。本标准自实施之日起，代替GB4084 19830 本标准由国家建筑材料工业局提出。本标

2、准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位z中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所、国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院、国家建筑材料工业局标准化研究所。本标准参加起草单位浙江新安江水泥制品厂、山东莱西水泥制品厂、浙江浙东水泥制品有限公司、江苏盐城市自应力管有限公司、广西南宁水泥制品总厂、福建南平市水泥制晶厂、江苏泰兴水泥制品厂、南京市水泥制管厂、浙江省水泥制品厂、浙江临海水泥带j品厂、河北石家庄市水泥制品厂、浙江湖州市浙北水泥制管有限公司、南京市水泥制品机械厂、江苏江都华光水泥机械制造有限公司、广东番禹市水泥制品广。本标准主要起草人：曹永康、周正、杨斌、沈雅国

3、、吴刚、邱风雷、蔡仲林。本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负责解择。本标准首次发布时间1984年，第一次修订时间1999年。 中华人民共和思国家标准GB 4084-1999 自应力混凝土输水管代替c;B4034 1983 Self stressing concrete pipe for water 1范E自；卒标准巍定了良!Yi力lit凝主输水管产品的分炎、魏格尺寸、技术要求、试验Jj法、检验窥m工作压力出1一枪验压力n: -1 o. 1 o. 8 J:I仨.:, o. s l 0 工I6 o. 6 . 2 100 800 工压8o. 8 1. 4 工压10. 0 )

4、 . 7 E压12). z 2.0 注各等级管于是在素士平墓、营顶直土深08 2 n，地面允许两辆汽15级汽车荷载及相应等级的工作压力的条件下设计的。2 如（）（）800mm的自1；力钢丝网1）.泥管，系按90土弧基础设计。3 用各类型管铺设管道时，其接头允许的转角内径100350mm的管子为2.0度；内径400800mm的管F为1-511!. 不在上述使用条件下铺设使用时，应根据地面荷载、埋设部度、工作压力等进行设计计算L, L , L, co c:; c:; co cf L, 图II理管外形及接头GB 4084 1999 表2I型管尺寸表m1 公称内径ll,l 00 150 200 250

5、 300 350 4的500 ! 600 800 夕卡与李JJ,150 200 260 320 380 440 490 610 720 960 壁厚h25 25 30 35 40 45 45 55 60 80 外保护；：郎？7 7 7 7 7 7 7 7 / f叫13000 i 3000 3 000 3 000 4 000 400014000 4000!,100。I4 ooo tr长L 3 080 3 080 3 080 3 080 4 088 4 088 4 l 07 4 107 4 117 4 140 D, 164 214 214 334 397 457 514 634 743 984 )

6、, 152 202 262 322 382 442 496 616 726 966 D, 146 196 256 316 376 436 490 610 118 958 I, 20 20 20 20 25 25 35 35 40 50 插J争15 15 15 15 15 15 15 20 20 日I, I :, 15 15 15 18 18 20 20 20 25 l, JO 15 15 15 17 17 20 20 25 25 i 吕;, 8 8 8 在15 15 15 23 L飞50 50 50 50 58 58 70 70 80 95 接生L, 80 80 80 80 88 88 107

7、 107 I l 1 j,jQ 尺D, 148 198 258 318 378 438 492 612 724 963 寸Do 168 218 278 338 401 461 518 638 750 993 D, 169 219 279 339 402 462 519 639 751 994 D, 176 226 286 346 411 471 530 65。762 I 008 承9 240 290 365 435 510 580 640 780 910 I 214 口l, 20 20 20 20 20 20 27 27 27 3;, i 30 30 30 30 35 35 45 45 50

8、60 i毯40 45 4S 45 50 50 55 55 65 70 L主50 50 50 50 55 55 72 72 77 95 L角210 210 245 270 310 335 350 395 475 592 李考质量（kg根）90 11 s 180 260 470 615 700 I 070 I 415 2 ,3日7 4084 1999 GB Lo L Q L, I, 、JL, Q 90 700 920 ？理尸Jh 27 27 30 30 35 10 40 43 50 60 外保护层厚（7 ” 7 7 7 7 7 7 同7 L口3 000 3 0时3 000 3 000 1 000

9、4 000 I 000 4 003 1肌）（）4 000 Ii+: I 3 080 3 080 3 080 3 080 4 088 4 088 4 107 4 107 1 117 4 13元l! 154 204 260 310 370 430 480 590 700 920 D., 142 192 248 299 356 116 46 I 574 682 902 D, 138 188 244 294 350 410 457 :i6 7 674 893 l飞20 20 20 20 25 25 35 35 40 50 插!, 15 15 15 13 15 15 15 15 20 20 口!, 15

10、 15 15 15 18 18 20 20 20 25 10 15 15 15 17 17 20 20 25 30 i王28 28 28 28 28 28 35 35 35 38 接L, 50 50 50 50 58 58 70 70 80 95 头L 80 80 80 80 88 88 107 107 117 135 尺D, 140 190 244 294 351 411 460 570 680 902 D, 157 207 263 313 374 434 485 595 706 927 IJ, 159 209 265 315 376 436 487 597 708 929 D, 167 2

11、17 273 323 384 444 497 609 721 945 承) 231 281 351 401 473 543 596 716 848 1 09 口f町20 20 20 20 20 20 27 27 27 3.5 l, 30 30 30 30 35 35 45 45 50 60 /, 40 45 45 45 50 50 3” 3 55 65 70 L, 50 50 50 50 55 55 72 72 77 95 L, 218 218 258 258 292 320 329 357 420 48 垂考质F占（kg根95 132 190 232 430 573 650 905 1 20

12、0 I 916 4.3 管子按公称内径分为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、500mm、600 mm和800mm 10种。4.4 当公称内径小于300mm 时，管子的有效长度为3m；当等于和大于300mm时，管子的有效长度为4n1。4.5 质址等级分类根据产品的外观质量、尺寸偏差及出厂检验水压下的检验结果将管子分为等品（日）租合格品CC）。4. 6 规格尺寸及标记：规格以下述代号作为标记自应力混凝土输水管（以汉字拼音字头Z表示人类别（以罗马数字加括号表示）、质量等级（英文字母）、公称内径（mm）有效长度（m)压力等级及标准号。规格标记示例n)Z

13、(l)l3 600X4 6GB4084 J II GB 4084 1999 1主示自应力混凝土管，钢筋滚焊骨架成理） 等品，公称内径600mn1，有效长度tm，工作压力。6MPa。bl ZC fil JC 800 4 4 （13 4084 表示自Iii.力混凝土管，钢丝网整体校成型，合格品，公称内径800mm，有效氏度4m，工作压力。4MPa0 5 原材料5. 1 自应力水泥自成力水泥应符合JC/T218,JC 715及有关标准的规定。5. 1. 1 钢丝冷拔低碳钢丝的标准强度不得低于600MPa，其性能应符合JGJ凹的规定。5. 1. 2 钢丝网钢丝网采用冷拔低碳钢丝编织，钢丝直径宜用1g,

14、5 mm，网孔尺寸应符合设计要求。钢丝标准强度不得低于550MPao 5. 1. 3 集料砂于含泥量不得大于1%，其余要求应符合GB/T14684的规定。石子用碎石或卵石，含泥量不得大于1%，其最大粒径不得太于环向钢筋净距的2/3，其余要求应符合GB/T14685的规定。5. 1. 4水水质应符合JGJ63的规定。5. 1. 5 外加剂使用的外加剂不得污染所输送的水。严禁掺入氯盐类外加剂。其余要求应符合GB8076的规定。6 技术要求6. 1 外观各质量等级管子的11、J/ 、J、，、J、J1, v”表m应枪验的项目a.2.2批量川自同种原材料用相同工艺制成的同一规格、问一类型和同一质量等级的

15、管子组成同一受枪批；各7点在古250mm部管于1号。极为一受棱纹，但80古mm的管子50号楼为一受检效3c）弹JOO250的管子不足1000根，至少有30根；i300800mm的管子不足500根至少有30根均可作为受检批盼a. 2.3 抽样和检验在受检批中期曾在机拾得的方法锦10棍棒智，击墨守在进行外观、尺寸辛苦水运检验。在1号棱样管牛在壁板然放4被检验保护f器厚度，再磁tit锦浓二报复检备恕，测定相对转角。a. 2.4 各项判定a）外观和规格尺寸。外观和规格尺寸的各个检验项目，某项符合某一质量等级的管子大于成等于八楼.Jiltl判该批产品某项为该等级。b) i保护层漂度。保护层厚度符合菜质量

16、等级都要求，则辫该岳生产品保护层感度为该等级3幸？保护I f.事度检验结果不合格，允许在10根样管中再抽取两根复验。辛苦两根均符合标准里要求，则判该批管子保护fl!赂度合格，否则，判为不合格品。c）水压试验。10根样管都符合某一质量等级的要求，则判该批产品水压试验为该等级sd）穗xt转角。在允许穗对转角下，水压检验合格为该项合格。a.2.s 总判定当JO根样管水压检验、保护E草原度、外观和尺寸符合某J质锺筝级的要求，则!Jlji亥批产品为i在等1:1 级。a. 3 型式检验a. 3. 1 检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验la）新产品试制定型鉴定3GB 4084 1999 b）当产品结构

17、、材料、工艺存较大改变时；c）产品长期停产后，再恢复生产时；d）出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时，e ）正常生产应每年进行次检验f）国家或地方质量监督检验机构提出检验的要求时。8-3-2检验项目按表9进行。8- 3. 3抽样和检验受检批至少有30根，其余同8.2.3。8- 3. 4 各项判定同s.2.4。3.3.5 总判定当IO根样管水压检验、保护层厚度、外观、尺寸和相对转角符合某质量等级的要求，则判该批产品为该等级。9标志、堆放、运输与出厂g. 1 在每根管子平直段（外壁）的中部应注明生产厂厂名、产品名称、商标、规格标记、生产日期、全国工业产品生产许可证证书编号及“严禁碰撞”等字

18、样。标识参考样规格标记厂名、产品名称、商标严禁碰撞生产日期生产许可证编号9-2 管子应按公称内径、类型、质量等级和生产日期分别堆放。堆放场地要平整，管子的承口、插口各层相互交错，各层管子之间宜用两根平行垫木或其他材料隔开，上下支垫应对齐，管子悬臂长度不得越过管长的1/5。堆放层数不宜超过表IO的规定。表10公称直径.mm100 150 200 250 3C D 4C 50 O 600 800 堆放层数8 7 s 3 2 g. 3 装卸及搬运管子时必须轻装轻放，用撬杠滚动管子时不允许管子承口端、插口端着地，严禁抛掷和碰撞。9.4 运输管子时，承口、插口应妥善包扎，管子应固定好，防止滚动碰撞。层与

19、层之间应放支垫，管子越出车厢的长度不得超过管沃的l/5og. 5 管子出厂时应提交产品质量合格证明书，其内容应包括：a）生产厂厂名、商标；b）规格标记、数量及批量编号；c）生产日期及出厂日期；d）检验结果ae）全国工业产品生产许可证证书编号：）生产厂质量检验部门签章。11 GB 4084 -1999 自t捷A（标准的附录）自应力混凝土物理试验方法A1 ？在应本附录规定了商应力混凝土的自由膨胀、限制膨胀、抗压强度的试验方法。；中附录适用于JC/T218,JC 715标准规定的自应力水泥配制的自应力混凝土的物理性能试段。A2 仪器A2. 1 测长仪，可采用下列两种中的种。A2. 1. 1 外径千分

20、尺，分度值为O.01 mm，量程分别为150175mm和175200mm。A2. 1. 2 比长仪，也s分麦和支架缀浅，并带有基长标准抒。百分表分度值为o.01白白，量草草不小子10 n1m。文架底苦苦装有可谓底座，基长分别为156mm和176mmo A2. 2 限制钢丝骨架、自由膨胀测量量钉头、试模符合JC/T453的规定。A2. 3 混凝土试验用振动台应符合JG/T3020的规定。A3试体的成型养护A3町1试体数量自由膨胀试体三条，限制膨胀试体三条，抗压强度试体不少于六条，称为组。t述试体均采用40mmX40 mm 160 mm的三联试楼。A3 2 每组试体所烧的混凝士拌食物应根据不同姿求

21、从何一盘搅拌或同一车运t茸的混凝土中取出或在试验室愚人工或机械单独挎秘aA3. 3 拌合物取样府应尽快进行试验。试验前，试中学应经人工略加翻拌，以保证其均匀性。A3. 4 试验室拌制混凝土时，拌合所锚的原材料成提前运人室内，试验室的温度成保持在20c士SC。A3. 5 试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，称量的允许偏辈辈：骨料为土1%1水、水泥、外加剂、赔款Jill均为土0.5%。A3. 6试体成型将拌合物一次装人试摸，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插实并使混凝土拌合物高出试模。掀动时庇防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，用抹刀抹平，盖上盖板。A3. 7 成主皇后根据不

22、i司要求可与生产中的同批管子一起蒸汽养护或在蒸汽养护箱牛按预先确定的蒸汽养护秘度进行蒸汽养护。A3. 8 蒸汽养护完毕取出试模立即脱模，脱模时成防止试体损伤，脱模后的试体摊开冷却，从脱棋开始算起在11.5 h内测量自由膨胀、限制膨胀试体初始值；测量脱模强度，脱模强烧不得低于8MPao测量后的膨胀试体和强度试体与同批管放入水养池中养护，或按预先规定约条件水养。A4 践自膨胀率的自由j定A4. 1 龄期应根据自应力的增长和自应力混凝土的膨胀稳定期的要求规定测撒龄期。A4. 2 测量从养护水中取出自由膨胀试体擦净试丰表面尤其是钉头。在要求的龄期士3h内按一定的试体方向测量长度，草草定值应记录空白.0

23、01 mm。每次主尊重蔼后应用标准将校哥辈子分尺或言分漾，如发现误差超过O.OJ mm时，整批试体应重新测量。A4. 3计算自由膨胀率I按式（Al）计算到o.001 %。15 GB 4084 -1999 , - J, l二一7一100, 式中：1所测龄期的自由膨胀率%J, 所测龄期的自由膨胀试体测量值，mm;J，一脱楼后自由膨胀试体测量值，n1rn;J, 自由膨胀试体原始净K160 mn1。( ;) A4. 4 取债自由膨胀率以三条试体测定值的平均值来表示，当三个值中有超过平均值士10%的日子剔除，其余两个数值平均，不足两个时重做试验。A5 限制膨胀率的测定A5. 1 龄期Jii A4. I。

24、A5. 2测量同A4.2 A5. 3计算限制膨胀率按式CA2）计算到o.001 %。2 二二，L哺立了一一JOO 式中：，所测龄期的限制膨胀率，%；J, 所测龄期的限制膨胀试体测量值，mm;J，一脱模后限制膨胀试体测量债，mm;f咐限制膨胀试体原始净长135mm。A5. 4 取值fir A4. 4, A6 自应力值的计算自应力值按式CA3J计算到O.OlMPa,(J2) 。. E.3 .”. A:l ) 式中所测龄期的自应力值，MPa;一一配筋率，j.24 % ; E 一钢筋弹性模量，一般取1.96 10 MPa; 2 所测龄期的限制膨胀率。A7 抗压强度试验A7. 1 龄期分为蒸汽养护脱模后

25、、膨胀稳定期两个龄期，可根据需要增加龄期。A7. 2强度试验抗压强度试验按GB/T177规定进行。A?. 3计算与取值同GB/Tl77,附录B（标准的附录）良应力混凝土输水管试验方法日1外观Bl. 1 飞边、毛刺、露砂和凹糟）目测承口各部位有无露砂；承口密封面有无凹槽；们Il测插门密封面合缝处有元飞边、毛刺；有无凹槽和错位FI o GB 4084-1999 c ）凹槽尺才用20号铁丝和钢应尺测量深度，用钢直尺或钢卷尺测量长度、宽度。町，2起皮、鼓泡、粘皮和麻面a）目测管内Z辈有无起皮、鼓泡，外壁有无枯皮、麻面，b）用俐在尺和靠尺测量内壁不平整度；c）按C;B/T15:J45 1994中5.2.

26、 3的规定，分别测量起皮手II鼓泡、粘皮和麻面的面积。Bl.3 露筋、端部损伤a）目测管子外壁和两端有元露筋，两端有无损伤；b）记录两端露筋的点数，外壁露筋的根数；c）用钢直尺、钢卷尺分别测量露筋长度，端部损伤处的纵向深度与环向长度口的规格尺寸B2. 1 il!tl点位置a）各项尺寸测点的环向位置与管子合缝连线成45圆心角，见图Bl;U公称内径测点的纵向位置：公称内径小于或等于200mm时，测点位置距插口端部100mm; 公称内径大于200mm时，测点位置距插口端部200mm, B2. 2 公称内径（D,)a）按B2.1确定jjll点，测量方法见GB/T16752 1997中5.3. 4; b

27、）测量二个值，取平均值，采用修约值比较法。B2. 3 承口密封面直径（D,)a）按B2.la）在承口密封面中部确定测点；b）按GB/T16752 1997中5.2. 6测量二个值，采用修约值比较法。B2. 4 插口密封面直径（D，）、止胶台外径（D,)a）按B2.l在插口密封面中部、止胶台中部确定测点；b）按GB/T167521997中5.3. 5各测量二个值，采用修约值比较法。B2. 5 插口密封面长度。：）用钢直尺测量密封面长度的最大值、最小值，采用修约值比较法。B3保护层厚度化）B3. 1 测点位置a ）纵向测点分布在管子平直段外壁，一点距插口止胶台300mn1，点距拐点300mn1，另

28、一点在承口平直段的中部gb）环向：三点与圆心的夹角约为1200 B3. 2 试验步骤a）用凿子或冲击钻在测点处将管壁表层混凝土凿去，不得损伤钢筋，暴露钢筋骨架的环向钢筋清除钢筋表面砂浆；b）用深度游标卡尺测量环筋表面到管子外壁的距离，测量时深度游标卡尺的底座方向成与管轴线平行，测值采用修约值比较法。时水压试验B4. 1 检查水压试验机压力表的量程与精度是否满足管子出厂检验压力的要求，检查设备状况嘈设备元故障时方可试验。B4. 2 试验时管子应饱和含水，外表面风干；管子在大气中长期存放时，需阳水养护后再进行水ERj； 17 GB 4084 -1999 验。B4.3 将管子安装在水压试验机上，管子两条合缝宜处于管f左右两侧，充水并排净管内空气。B4. 4 徐徐升压到检验压力值，恒压时间10min，检查管于的抗渗和抗裂性能，检查接头的密封性能。BS 相对转角将两根管于按表Bl允许相对转角的要求安装，按且4进行水压检验。测点的环向位置见图Bl。18 表Bl允许相对转角管于公称内径，mm允许相对转角，（。）!CJ 350 1CJ 808 45。45 告缝M，、M,M，、M,外径测点；N,N, ,N，、N,内径测点图Bl测点的环向位置示意图2 0 l. 0