GB T 5068-1999 铁路机车、车辆车轴用钢.pdf

1、GB 5068 1999 前士垦gt士本标准非等效采用俄罗斯国家标准OCT4 728 1996570 600 21 39 0 27.0 LZ45 600 20 31 0 23.0 JZ40 二三57059021 39 0 27 0 590 620 20 31 0 23.0 JZ45 620 19 27 0 23 0 表6牌号屈服点，抗拉强度b伸长率a,断面收缩率MPa MP a % % LZ50 :;,345 二三610注19二月5JZ50 表7盯lffi尺寸皮下夹杂和皮下气泡深度不大于220 220 5 230 230 5 230 5 240 5 240 240 6 250 250 6 27

2、0 6 280 280 7 3C D 300 8 320 320 8 350 350 9 5.5.2 钢材酸浸低倍组织级别应符合表8的规定。表8尺寸一般疏松中心疏松键型偏析状偏析盯1口1级别不大于运250250230、2402. 5 2. 5 2. 5 2 0 250 250 3 0 世2703.0 3 0 2. 5 5.6 非金属夹杂物钢中非金属夹杂物检验按GB/T10561一1989中A法和K标准评级图评定。其检验应符合下面规定：按GB/T10561评定夹杂物时，以A类或C类夹杂物（粗系或细系）的评定结果作为“硫化物”的检300X 300的方钢5. 9 轧制压缩比钢材的轧制压缩比应不小于6

3、 1 0 5. 10特殊要求表9mm 清理深度不大于6 8 JO 根据需方要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明，可进行其他项目的检验。6 试验方法在批钢材的取样数量、取样部位及试验方法应符合表10的规定。表10序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法化学成分每炉（罐）I个GB/T 222 GB/T 223 ? 拉伸试验I 任一带“A”字钢材的头部，样GB/T 228、GB/T6397 3 冲击试验4 坯长度不小于300mm. GB/T 229 4 晶粒度1 在样坯上切取试块的方法按YB/T 5148 5 非金属夹杂物I 附录A（标准的附录）GB/T !0561 6 低借组织1 GB/T

4、226 7 表面逐根目tli!8 尺寸逐根卡尺、直尺113 GB 5068 1999 7 检验规则7. 1 检查与验收钢材的检查与验收由供方技术监督部门进行。需方有权按本标准进行验收。7.2 组批规则钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢材组成。7.3 复验与判定规则如果试验结果有一项不符合本标准要求时，则将该支钢材挑出。另从该批任何两支带“A”字的钢材的头部取同样长度的两段样坯进行该不合格项目的复验（白点除外）。样坯上必须打炉罐号和“A”字。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一项指标不合格，则该批所有带“A”字的钢不得验收。此时，可从带“A”字的任何两个钢材的

5、另一端或B端的头部各切取一个样坯进行试验，当试验结果全部合格时，则除“A”段外的钢材均为合格s如果其中有一个试样不合格时，则该批全部不得验收。8标志及质量证明书s. 1 标志8. 1. 1 所有相当钢镜头部的钢材的端面，必须清楚地打上“A”字。个钢镀轧制两根以上钢材时，在所有相当钢镜头部的第二支钢材的端面上打上宫”字。8. 1. 2 在每根钢材的端面上，标明钢的牌号、炉（罐）号和A、B段号。8. 2 质量证明书钢材的质量证明书应符合GB/T2101的规定。114 GB 5068 1999 附录A（标准的附录）力学性能、晶粒度和非金属夹杂物检验试块尺寸及切取部位力学性能检验所用试块从样坯上切取，试块尺寸应符合表Al的规定：试块切取部位女口图Ala、图Alb和图A2所示。晶粒度试样在拉力试样的余头截取。非金属夹杂物试样在拉力试样余头纵向中心面截取。表Al车轴用钢材截面尺寸试块尺寸罢王220220JOO!CJ 220 220 140 140 230270 四分之一圆面a b I 四个冲击韧性试样中的两个；2一拉力试验的试样；3自动切割线图Al1 I 拉伸试样体20mm），高倍夹杂试样12冲击试祥（20mm); 3一热处理试块切割线图A2圆钢取样示意图mm 11 o