GB T 7512-2006 液化石油气瓶阀.pdf

1、ICS 23.020.30 J 76 GB 中华人民共和国国家标准液2006-07-19发布化石油元=-飞瓶Valves for liquefied petrolem gas cylinders 中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会GB 7512-2006 代替GB7512-1998 阀2007-0公01实施GB 7512-2006 目次前言.皿l 范围-2 规范性引用文件.3 术语和定义.4 型号.5 结构型式及基本尺寸6 技术要求6. 1 材料6.2 阔的工艺要求.4 6.3 性能要求.4 7 检查与试验方法.4 7. 1 阅体金属材料力学性能试验、化学成分分析方

2、法及耐应力腐蚀试验47.2 非金属材料性能试验7.3 外观检查.7.4 进出气口螺纹尺寸检查.5 7.5 质量检查. 5 7.6 启闭性试验. 5 7.7 气密性试验. 6 7.8 耐振性试验.6 7.9 耐用性试验.6 7.10 安装性能试验.7 7.11 阅体耐压性试验78 检验规则78. 1 材料检验. 7 8.2 出厂检验.78. 3 型式试验9 标志、包装、贮运.8 9.1 标志.8 9.2 包装.89.3 贮运9I GB 7512-2006 前言本标准的全部技术内窑为强制性。本标准是对GB75121998(液化石油气瓶阀的修订。本标准与GB7512-1998标准相比，主要增加和更改

3、了以下内容:一一一明确规定了液化石油气瓶阀的结构型式必须为不可拆卸式，并增加了阀的出气口有自闭装置的型式;一一阀的型号作了相应的变动;一阀的锥螺纹为PZ27.8和PZ19.2时，手轮直径尺寸统一为向42士o.8)mm ; 一一一取消了阀体锻坯的力学性能要求，增加了阔的材料力学性能要求、试验方法和阅体材料耐应力腐蚀试验的要求;一一增加了橡胶密封圈材料的性能要求和试验方法;一一增加了阀的安装性能和试验方法;取消了阀的耐温性要求;-阔的耐用性次数由8000次提高为30000次;一-增加了自闭装置耐用性要求和试验方法;一一阀体耐压性试验压力由1.5倍公称工作压力改为4倍公称工作压力;一一根据GB/T1

4、. 1-2000和GB/T1. 2-2002的规定，对本标准的内容、结构及文字进行了修改。本标准自实施之日起代替GB7512-1998。本标准由国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局提出。本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海气体阀门总厂、上海东海阔门有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。本标准主要起草人:毛冲霓、钱发样、姜世伟、顾秋华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB7512一1987、GB7512-1998。E GB 7512-2006 液化石油气瓶阀1 范围法、检验规则、标志、包装、贮运h本标准适用于环境温下简称阀)。GB/ T GB/ T GB/ T

5、 eqv ISO 6957 :1 988) GB/ T 14954 黄铜线3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 不可拆卸的阀non-removable valve 、结构型式及基本尺寸、技术要求、检查与试验方于2.5MPa的液化石油气瓶阅(以日期的引用文件，其随后所有本标准达成协议的各方研究:1998) 68-2: 1989) OOO ,eqv ISO 2768-1: 试验方法(GB/T10567.2- 1997 , 阀上的所有零件不可随意拆卸，只有通过破坏阀上的零件才能将其拆卸的阅。3.2 自闭装置the self-c1osing device 设在阀的出气口内，与调压器连接后

6、能自动打开阀，卸去调压器以后能自动关闭阔的一种保护装置。GB 7512-2006 型号阀的代号用介质汉语拼音首个大写字母YSQ表示。阔的结构型式:有自闭装置的阔用Z表示，无自闭装置的间则省略。4.3 产品设计序号用阿拉伯数字依次按顺序表示。4.4 产品改型序号用大写英文字母依次按顺序表示。示例:4 4. 1 4.2 A IT-lilL YSQ-Z 第一次改型序号第一次设计序号有自闭装置的问不可拆卸式液化石油气瓶阅代号结构型式及基本尺寸阀的结构型式为不可拆卸式，其结构型式及基本尺寸按图1a)、b)和表1的规定。阀门开启高度应不小于公称通径的1/40对PZ27.8的阅尾部进气口直径应不大于14mm

7、，对PZ19.2的阅尾部进气口直径应不大于5 5. 1 5.2 5.3 咀晴等区um足商标L3 9 mm。(四叫得Euh)迦无自闭装置的阀b) 不可拆卸的阀有自闭装置的阀(推荐型)固1a) 2 GB 7512-2006 表1阔的基本尺寸单位为毫米序锥螺纹公称通径阀总商手轮外径方身厚度L3 锥蝶纹颈部号Lo L1 L2 PZ DN H Di Bi 自闭非自闭do 1 PZ27.8 二对790士2骨42土o.8 30_ 48 26 17.67 51 30 126 2 PZ19.2 15 86土2142土0.82L 43 22 16 51 30 11毡5.4 阀进气口螺纹分为PZ27.8和PZ19.

8、2两种规格，其型式、尺寸和制造精度应符合GB8335的规定。5.5 间与调压器连接部分的型式和尺寸按图1a)、b)的规定，其型式、尺寸和制造精度应符合GB/T 197的规定。6 技术要求6. 1 材料6. 1. 1 金属材料阀的主要零件材料应采用HPb59-1棒材，并符合表2的规定。如采用其他材料时，其力学性能应不低于表2中的规定，且与介质相容。表2阔的主要零件材料序号项目内甘 棒材直径或对边距离/抗拉强度Rm/伸长率85/力学性能口1口1(N/mm2) % 1 (GB/T 4423的规定)520 不小于420不小于122040 不小于390不小于14化学成分Cu/% Pb/% Fe/% 2

9、(GB/T 5231的规定)57. 060.。O. 81. 9 :s; 0.5 阀体材料除符合上述规定外，还必须经耐应力腐蚀试验，试验后应无裂纹。挡圈材料宜采用1Crl8Ni9Ti不锈钢，其力学性能和化学成分应符合GB/T4240的规定。连接件材料宜采用H62铜合金，其力学性能应符合GB/T14954的规定，化学成分应符合GB/T5231的规定。6. 1. 2 非金属材料6. 1. 2. 1 橡胶密封圈材料6. 1. 2. 1. 1 力学性能a) 硬度为(65士5)度(邵尔A); b) 扯断强度不小于9.8MPa; c) 扯断伸长率不小于250%; d) 永久变形不大于10%。6. 1. 2.

10、 1. 2 耐老化性橡胶密封圈放置在温度为100.C:I:2.C的空气中70h.应无开裂或明显的老化。6. 1. 2. 1. 3 耐低温性橡胶密封圈放置在温度为-40.C士1.C的空气中24h.应无开裂或其他损坏。3 GB 7512-2006 6. 1. 2. 1. 4 耐介质腐蚀性橡胶密封圈在温度为230C士20C的正戊皖溶液中浸泡70h后，体积膨胀率不大于25%或收缩率不大于1%或质量损失率不大于10%。6. 1. 2. 2 非橡胶密封垫材料非橡胶密封垫材料应选用与液化石油气相容并在工作温度下不易脆化的材料，并满足阀在使用过程中保持气密性的要求，其低温性应符合6.1. 2. 1. 3的要求

11、。6.2.2 6.2.3 a ) 在公b)在06.3.3 耐振在公称工上各螺纹连接6.3.4.1 阀的耐在公称工作压6.3.4.2 自闭装置在公称工作压力下，6. 3.5 阀体耐压性、在4倍公称工作压力下，阔6.3.6 安装性能阀安装在钢瓶上允许承受的力矩按表3的规定，安装后阀应无泄漏及肉眼可见的变形和损坏。表3阀安装在钢瓶上允许承受的力矩锥螺纹规格安装力矩/NmPZ2 7.8 300 PZ1 9.2 150 7 检查与试验方法7.1 阀体金属材料力学性能试验、化学成分分析方法及耐应力腐蚀试验阀体金属材料拉伸试验试样和试验方法按GB/T228，化学成分分析方法按GB/T5121，阅体材料4 G

12、B 7512-2006 耐应力腐蚀试验方法按GB/T10567.2，其结果应符合6.1. 1的规定。7.2 非金属材料性能试验7.2. 1 橡胶密封圈性能试验7. 2. 1. 1 耐老化试验将三个橡胶密封圈放置在温度为100C土2C的试验装置中70h，然后取出，用目测的方法检查其变化，其结果应符合6.1. 2. 1. 2的规定。7.2. 1. 2 耐低温试验将三个橡胶密封圈放置在f小直径的线环上，试液中。70h以须以离开液体27.2. 1. 3.2 此试验与上称，精确度7.2.2 将3个非橡胶密3果应符合6.1. 2. 2的规7.3 外观检查阀外观采用目视的方法检查。毛刺、磕碰伤、划痕等现象。

13、7.4 进出气口螺纹尺寸检查24 h。然后取出，将其套在直径为0.3的规定。应为3只样品的平，样品必须在23C土D ，J!I量损失必须以如下方定。螺纹外表面及其他金属零件均应元阀进气口锥螺纹采用符合GB/T8336制造的量规检查，应符合5.4的规定。阅出气口螺纹采用符合GB/T3934制造的量规检查，应符合5.5的规定。7.5 质量检查将组装后的间放在感量不超过1g、精度不超过千分之一的天平上秤量，按6.2. 4的规定进行检查。7.6 启闭性试验将阀装在专用装置上(本标准试验用专用装置均见图2)，按6.3.1规定的启闭力矩，使阀处于关闭状态。然后，往阔的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，在此

14、压力下，不得有泄漏，然后在有气压的情况下，用力矩扳手开启阀，此时所测得的开启力矩应不大于5Nm。5 GB 7512一2006气源圈2专用装置结构示意图7. 7 气密性试验a) 将阀装在专用装置上(无自闭装置的间应封堵出气口)，分别使阀处于关闭和任意开启状态，往阔的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，浸入水中各持续25s ，其结果应符合6.3. 2a)的规定。b) 将阀装在专用装置上(无自闭装置的阀应封堵出气口)，使阀处于任意开启状态，往阔的进气口充入氮气或空气至0.05MPa的压力，浸入水中持续1min，其结果应符合6.3.2b)的规定。7.8 耐振性试验将阀装在专用装置上，用符合6.3.1规

15、定的力矩关闭阀，往阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，然后将专用装置安装在振动试验台上，任一方向振动30min，其结果应符合6.3.3的规定。7.9 耐用性试验7.9.1 阀的耐用性试验将阀装在专用装置上(无自闭装置的阀应封堵出气口)，往阀的进气口充入氮气或空气至公称工作压力，然后将专用装置安装在寿命试验机上，以(820)次/min的速度，做全行程启闭，其启闭力矩不大于5Nmo在进行规定的30000次耐用性试验后，再按7.7的规定进行试验，其结果应符合6.3.4.1的规定。7.9.2 自闭装置耐用性试验将有自闭装置的问装在专用装置上，打开阀，往阅的进气口充入氮气或空气至公称工作压力。然后，

16、将专用装置安装在试验台上，并使阔的出气口对准试验台上的气缸活塞顶杆(见图3)。试验时，开启电磁阀，通过气缸内的气源推动活塞顶杆，由活塞顶杆顶开自闭装置，使自闭装置开启，此时间的出气口应有气体流通(出气口如无气体流通则为不合格)。当活塞顶杆复位时自闭装置自动关闭，此时出气口应无泄漏。自闭装置如此往复进行1000次的启闭后，再按7.7的规定进行试验，其结果应符合6.3.4.2的规定。6 GB 7512一2006严 气缸图3自闭装置耐用性试验方法示意图7. 10 安装性能试验将间装在专用装置上，并用扭力扳手按表3规定的安装力矩扳紧，其结果应符合6.3.6的规定。7. 11 阀体耐压性试验封堵间体与外

17、界各通气口(除锥虫草、纹进气口外).将阀体的进气口与水压泵相连接，通过水压泵往阀体内充水至4倍公称工作压力，持续保压3min.其结果应符合6.3.5的规定。注:试验介质为水或茹度不大于水的其他适宜液体。试验用压力表的精度应不低于1.5级，压力表的量程应为测试压力的(1.52)倍。8 检验规则8. 1 材料检验8. 1. 1 材料与零件进厂必须具有质量合格证书。8. 1. 2 铜材力学性能(b、良)和化学成分(Cu，Pb，Fe)按原材料进厂的批号进行复验。8.2 出厂检验8.2. 1 逐个检验a) 外观检查;b) 进出气口螺纹尺寸检查;c) 气密性试验。8.2.2 批量抽样检验批量抽样检验内容除

18、逐个检验项目外，其他与型式试验项目相同。8.2.3 抽检方法及判定阀的抽检应在每批(不得大于20000个)连续生产的经逐个检验合格的产品中抽取。每批成品抽取试样5个。在检验过程中，如有1个阀不符合本标准某一项之要求，则加倍抽取，重新检测如仍有项目不合格，则该批间为不合格品或再进行逐个检验。8.3 型式试验8.3. 1 在下列情况下，阀必须由第三方进行型式试验:a) 新产品试制定型鉴定;b) 结构、工艺、材料等有重大改变时;c) 换发制造许可证时。8.3.2 型式试验项目阀的型式试验项目、试验顺序、数量见表4。7 GB 7512-2006 试件名称a 材b c 料d E 被测阀8.3. 3 抽检

19、方法及型式试验用阀9.1 标志9. 1. 1 阅上应有下a) 阀的型号;b) 试验顺序2 3 4 5 6 2 3 4 d) 生产年月或批号;e) 制造许可代号;f) 检验合格标记。表4型式试验项目试验项目7.1铜材力学性能(l1b、5)检测;化学成分(Cu、Pb、Fe)检测7. 1阀体材料耐应力腐蚀试验7. 2. 1. 1橡胶密封圈材料耐老化试验7.2.1.2橡胶密封圈材料耐低温试验7.2.1.3橡胶密封圈材料耐介质腐蚀试验7.2.2非橡胶密封垫材料耐低温试验9. 1. 2 阔的手轮上应有开启或关9.2 包装抽检数l 2 3 3 3 3 5 包装前应清除残留在阅内的水分，包装有产品合格证、装箱

20、单和使用说明书。出气口螺纹不受损伤，包装箱内应附9.2.1 包装箱上应有下列标志:a) 制造厂名;b) 阔的名称、型号;c) 必要的作业要求符号;d) 数量和毛重;8 GB 7512-2006 e) 体积(长宽高); f) 生产日期或批号;g) 制造许可证编号。9.2.2 产品合格证应注明下列内容:a) 阀的名称、型号;b) 公称通径pc) 公称工作压力;d) 阀的批号;e) 产品执行的标准代号;f) 检验日期;g) 质量部门盖章Fh) 阀的设计重量。9.2.3 装箱单应注明下列内容:a) 制造厂名称、地址;b) 阀的名称、型号;c) 数量、毛重、净重;d) 装箱员标志;e) 装箱日期。9.2

21、.4 使用说明书应注明下列内容:a) 使用方法;b) 使用要求;c) 注意事项。9.3 贮运阀应放在通风、干燥、清洁的室内。运输装卸时，应轻装轻放，防止重压及碰撞。OON|NFR筒。阀国华人民共和国家标准化石油气瓶GB 7512-2006 中液峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1字数22千字2006年10月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2006年10月第一版9峰定价12.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-28267 GB 7512-2006