GB T 8871-2001 交流接触器节电器.pdf

1、GB 8871 2001 前言本标准的第7.2. 7条和第a.3. 8条、第7.2.s条和第3.3.9条、第7.2. 10条和第8-3. 11条为强制性，其余为推荐性。GB 8871一1988交流接触器节电器及其应用技术条件的实施使我国的交流接触器的节电器等产品有了统一的标准，但因GB8871 1988主要引用现已被废止的JB2455 1985（低压接触器的有关规定，且与现行GB14048. 4 1993低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器强制性国家标准的有关规定有差异。故需要进行修订，此外随着节电器的生产和发展，已有多种带保护功能节电器问世。故也需在标准中增加有关保护性能的内

2、容。本标准生效后，将取代GB8871 1988交流接触器节电器及其应用技术条件儿!EC无与本标准相对应的标准a本标准从2002年11月01日起实施。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国低压电器标准化技术委员会归口。本标准起草单位上海电器科学研究所、乐清市飞跃开关厂等。本标准主要起草人：J炳彰、林李杰、J超。中华人民共和国国家标准GB 8871 2001 交流接触器节电器代替GB8871 1988 f:energy saver for AC contaclors 1 范围本标准规定了交流接触器节电器（以下简称节电器）的电气、机械性能要求和相应的试验方法、检验规则和标志等要求。本标准适用于与

3、交流接触器匹配使用的额定控制电源电压为交流50Hz额定工作电压为380v及以F的节电器。该节电器降低交流接触器电磁系统的电耗，并可降低其噪声和温升，节电器也可以对交流接触器的主电路兼有一些保护功能。本标准应能在确保所匹配交流接触器的主要技术性能，经济合理性和安全性等要求的条件下实施，交流接触器的节电线圈和采用节电技术的交流接触器可引用本标准中有关性能及验证要求。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB丁2423.4 1993 电工电子产品基本环境试验规程

4、试验Db：交变湿热试验方法(eqv !EC 60068-2-30: 1980) GB丁28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连接批的检查）ll丁28291987 周期检查记数抽样程序及抽样表c;B丁2900.18 1992 电工术语低压电器也qv!EC 50441,1984) Gl3/1 4207-1984 团体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法(neq !EC 112:1979) c;B 4824 2001 工业、科学和医疗CISMJ射频设备电磁骚扰特性的测量方法和限值GB丁5169.10一1997电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则（id

5、t!EC 695-2-1/0: 1994) c;u 9:!54 1998 信息技术设备的无线电骚扰的限值和测量方法(;B月14048.1一2000低压开关设备和控制设备总则（eqv!EC 6094 7 1: 1999) c;B ll048. 4 1993低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器(eqv !EC 60947-4-1: 1990) (;3;1 17626. 2 1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(idt !EC 61000 4 2: 1995) GB/1 17626. c 1998 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(idt !EC 61000

6、 4 3:1995) GB月17626.4 1998 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验中华人民共和国国东质量监督检验检疫总局2001-1121批准2002-1101实施2 GB 8871 2001 (idt !EC 61000 4 4, 1995) c;B/T 17626. 5 1999 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验(idt !EC 61000,4 5,1995) 3 术语、符号3. 1 术语本标准的术语均引用GB/T2900. 180 3.2符号本标准中出现的符号如下( 相比漏电起痕指数g61 有功功率节电率；l飞不装节电器的交流接触器在吸持状态下电磁线圈消耗

7、的有功功率；l飞加装节电器的交流接触器处于吸持状态，在节电器输入端测得的所消耗的有功功率，6.Q 无功功率节电率；也不装节电器的交流接触器在吸持状态下电磁线圈消耗的无功功率gQ，一加装节电器的交流接触器处于吸持状态，在节电器输入端测得的所消耗的无功功率；T, 线圈冷态平均温度；1, 线罔热态平均温度；R, 线圈的冷态电阻s儿一线圈的热态电阻。4 额定值和分类4. 1 额定值4. 1. 1 节电器的额定工作电压为交流380v和220v。4. 1. 2 节电器的额定绝缘电压值为380V, 4.1.3 节电器的额定频率为50Hz, 4. 1. 4 节电器的额定工作制有以下几种：a）八小时工作制此工作

8、制为节电器与交流接触器相配用时，在保持闭合到足以使节电器达到热平衡，但达到八小时必须断开。八小时工作制是一个基本工作制。b）不间断工作制此工作制为节电器使适用的交流接触器保持闭合的时间超过八小时（几星期、几个月也不分断。c）断续周期工作制此工作制为节电器与交流接触器相配用时，其闭合的时间与断开的时间有一定的比值，此两时间均很短，节电器不能达到热平衡。断续周期工作制由每小时的操作循环数和负载因数两个参数来说明。负载因数是通电时间对整个周期之比，通常用百分数表示，其标准值为215%、25%、40%和60%。节电器每小时内可能完成的操作循环数，即操作频率分为下列级别z3级3次h12级12次h30级3

9、0次h120级120次h3 300级300次h600级600次h1 200级1200次hGB 8871 2001 操作一次是个完整的操作循环，即包括与其相配的接触器一次闭合和一次断开。4, 2 分类4. 2. 1 按1：作原理分a）电容精式；b）变压器式，c）电于式gd）弟j磁式；e）永磁式号f）机械锁扣式；g）限流电阻式ph）其他。4.2.2 按有无保护功能分：a）无保护功能；bl有保护功能。4. 2. 3 按有故障时转换为交流操作的转换装置分：a）无转换装置；b）带于动转换装置。4.2.4 按转换辅助触头分za）不需要占用交流接触器的辅助触头；b）需要占用交流接触器的辅助触头，但无需调整；

10、c）需要占用交流接触器的辅助触头，且需要调整或更换触头零部件。注辅助触头的调整或更换触头零部件的具体要求，应由节电器制造厂在有关产品技术文件（如使用说明书等）中规定。5标志5. 1 节电器应用不易消失的方法在清晰易见的表面标志下列内容。a）制造厂名称或商标pb）型号名称和型号；c）产品编号或制造日期，d）额定电压，e）适用交流接触器的型号和额定电流sf）符合标准号。5.2 接线端子标志节电器的所有接线端子应有清晰的标志，以指导用户正确接线。主电路（次倒IJ回路）如采用接线端子接线方式，则进线端用1、3、5表示，出线端用2、4、6表示，或分显ljJfl“电源相l”和“负载侧”表示。专门用于连接中

11、性线回路的接线端子应标志字母“N”。辅助电源的接线端子应标明“电源”或用字母“Usn”表示。输出触头的接线端子应用两位数字标志和识别：个位数是功能数，l、2表示常闭触头电路，3、4表示常开触头电路，转换触头元件电路接线端子用4 GB 8871 2001 J,2和4标志；十位数是序列数，属于同一触头元件的接线端子应用相同的序数表示，所有具有相同功能的触头元件应有不同的序数。输出触头接线端子的标志示伊j见图I 其他功能的接线端子应由制造厂提供明确的标志。除非接线方式是明确的，制造厂应提供接线示意图。序列量功能量13 21 22 23 一常开一带回两市开14 24 图1输出触头接线端子标志示例22

12、两常闭14 转换植头线圈接线端子的标志为Al和AZ，有公共抽头的线圈抽头接线端子按顺序标志A3,A4等，双绕组线圈第个绕组的接线端子标志Al、AZ；第二个绕组的接线端子标志Bl、BZ,6 正常工作条件和安装条件6. 1 正常工作条件6. 1. 1 周围空气温度a）周围空气温度上限不超过40C,24h内平均值不超过35pb）周围空气温度下限不低于一5。注当周围空气温度高于40C或低于5C地方使用时，用户应与制造厂协商6. 1.2海拔安装地点的海拔不超过2000 m, 6. 1. 3 大气条件安装地点空气相对湿度在最高温度为40时不超过50%，在较低温度下可以允许有较高的相对湿度，最湿月的月平均最

13、低温度不超过25，该月的月平均最大相对湿度不超过90%，并考虑到温度变化发生在产品上的凝露。6. 1.4 污染等级污染等级为3级。6. 1. 5 安装类别（过电压类别）安装类别（过电压类别）为E类。6. 1. 6 冲击与振动离关冲击振动条件在具体产品标准中规定，或由用户与制造厂协商。注1 对般用途的节电器，除非产品标准或技术条件另有规定，一触可不考虑冲击振动5 GB 8871 2001 2 对带有电f元器件的印刷电路板或者对冲击振动比较敏感的节电器，应在产品标准或技术条件中规定其冲击振动条件。3 叫：ilc与振动试验可作为特殊试验。6. 2 安装条件正常安装条件应根据制造厂的安装说明书，对安装

14、条件有规定或节电器性能受安装条件有显著影响时，应在产品标准或技术条件中明确规定其安装条件。7 技术要求7. 1 结构要求7. 1. 1 材料节电器应选取性能满足使用要求的适用材料，并在构成节电器后应符合有关试验要求。用于电路巾的电子元件及材料应符合有关的国家标准。选取材料的适用性可用以下试验来验证，试验可在节电器上和（或节电器的部件上进行。a）耐温热件能试验；b）绝缘材料相比漏电起痕指数（CJJ）性能试验；c）耐作正常热和着火危险性能试验。7.1.1.1 耐湿热性能节电器应能承受交变湿热试验（Ob）的考核。其试验严酷等级规定为3高温温度为十40c，试验周期数为6昼夜。节电器应在f)b条件试验过

15、程中的温度为25C土3C，相对湿度控制在95%98%并避免在试品表面产生凝露，试验结束前进行绝缘电阻测量，后做工频耐压试验，耐压试验值为2000 v，历时1min, 绝缘电阻伯应不小于lMO。?.1.1.2 耐非正常热和着火危险性能绝缘材料部件由于电气效应可能使之受到热应力，并且绝缘恶化可能损害节电器的安全，这些部件遭受非正常热和着火危险不应使其失效或危及安全，节电器所用绝缘材料应能承受8.2. 4规定的试验考核。7.1.1.3 绝缘材料的相比漏电起痕指数（CT）性能。节电器所选用绝缘材料的相比漏电起痕指数（:YI）规定为：C11二三100。绝缘材料的CTI按8.2. 3规定的试验来验证。7.

16、 1. 2 载流部件及其连接载流部f牛庇具有满足预期使用要求所必须的机械强度和载流能力。传递接触压力的螺钉或螺母应啃合在金属螺纹上。以上要求应以目力检视和8.2. 3规定的试验来验证。7. 1. 3 电气间隙和爬电距离电气lil隙应不小于5.5 mm；爬电距离应不小于6.3 mm。7. 1. 4 接线端子7-1.4.1 接线端子的结构要求a）接线端子应采用螺钉或螺母及弹性连接或其它等效措施与导线连接，以确保持久地维持必要的接触压力，b）接线端子的结构应保证在适当的接触面间能压紧导线，而又不会损伤导线和端子$c）接线端子的结构应不允许（接入）导线移动，乃至有害于节电器的正常运行或不应使绝缘电压降

17、至低于规定值。7-1.4.2 接线端子的连接6 GB 8871 2001 a）接线端子在安装连接外部导线时，应容易进入并便于接线；bl用于接线的螺钉或螺母都不应兼作他用。7.2 性能要求7. 2. 1 动作条件节电器在与适用的交流接触器匹配使用情况下，交流接触器的动作条件仍应符合其产品标准或技术条件规定的动作范围的要求。7.2.2 剖升节电器按8.3. 3规定的条件进行试验时，测得的继电器接线端子和接触器线圈的温升均不应超过311 K 7. 2.3 介电性能节电器的介电性能用工频耐压来考核。节电器按8.3.4规定的条件进行试验时，应能承受2500 vc有效值）的工频耐压试验，施压时间为5 s

18、0 7.2.4 接触器的接通和分断能力节电器在与适用的交流接触器匹配使用情况下，应不降低交流接触器原有的接通和分断能力。7. 2. 5 接触器的约定操作性能节电器与适用的交流接触器匹配使用情况下，应不降低交流接触器原有的约定操作性能。7.2. 6 寿命节电器在与适用的交流接触器匹配使用情况下，其寿命次数为：10、30、60、100、300、600、1000万次。有保护功能节电器的保护装置，按产品标准或技术条件规定的试验方法，其寿命为1000次。带子胡转换装置节电器的转换装置按产品标准或技术条件规定的转换方法操作，其寿命为500次。7.2. 7 噪声节电器与交流接触器配用时，在处于闭合吸持情况下

19、，接触器的操作电磁铁的噪声应不超过20dllA 7.2. 8 节电率节电器的节电率分有功功率节电率和无功功率节电率。有功功率节电率按公式（1 ）计算zp叮P畹町x 100% ) l ( . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中：！，不装节电器的交流接触器在吸持状态下，其电磁线圈消耗的有功功率gI 2 加装节电器的交流接触器处在吸持状态，在节电器输入端测得的所消耗的有功功率。无功功率节电率按公式（2）计算户一t.Q 画：.x 100% . ( 2 ) 式巾丛不装节电器的交流接触器在吸持状态下，其电磁线圃消耗的无功功率gQ, bo装节

20、电器的交流接触器处在吸持状态，在节电器输入端测得的所消耗的无功功率。节电器的节电率在产品技术条件中规定，其有功功率的节电率分为下列级别（见表1）。表1有功功率的节电率% 等级有功功率的节电率I 95l准峰值，在10m处GB 4824 1996中级别B230 l 000 37 dll(V /m）准峰值，在IOm处组别l或GB9254 1998 o. IS 0 5 66 dBV 56 dBV准峰值中级别B传导式发射极限值与对数频率成线56 dBV 46 dlltV半均值性地减少(). s 5 56 dll v准峰值46 dB1,V平均值60 dB1,V准峰值工：3050 dllV平均值一一1 ）白

21、：概率地回转折处11采用较低的限值；2）可以冉离试刮，3 n；处测量电限值增加10dll。表4环境2的发射极限发射问类频丰范围MH,极限值参考标准辐射式发射30 230 30 dll(V /m）准峰值，在30m处测量2GB 4821 19D6中级别A230 I 000 37 dB(1,V /m）准峰值，在30m处测量组别1或r;B9254 1998 。15二05 79 dllV准峰值中级别A传导，；发射66 dllV平均值。王573 d!lV准峰值60 dllV平均值5 -30 73 dll1V准峰值60 dllV平均值1 J (E频率范围转折处应采用较低的限值32）可以在离试品3n；处测量限

22、值增加10dll.或离试品10m处测量，限值增加20dB, 8 试验方法8. 1 试验条件8. 1. 1 试ribI且符合经规定程序批准的图样及技术文件。8. 1. 2 每一试验项日应在匹配有适用和典型交流接触器的新的节电器上进行，在不影响其等效性的情况下允许奇些试验项Il可在同一台试品上进行。8. 1. 3 在以验前允许在空载或负载条件下操作节电器数次。8. 1. 4 试验量允差除在试验方法中巳规定之外，试验参数允许误差规定如下电斥十5；， ; 功萨阿数士。.05; 电iilt:士5y； 9 GB 8871 2001 在制造厂nJ意的前提下为试验方便，用比规定更严酷的试验参数和试验方法时同样

23、有效。8.2 验证结构要求8. 2. 1 标志检查及标志耐久性试验检J!t铭牌、际牌及有关技术文件标志的内容是否符合第5章的要求。对节电器外先上或铭牌t的标志，用手拿一块浸湿蒸馆水的脱脂棉花在大约15s内来回各擦15次接着再用一块浸湿汽油的脱脂棉花在大约15s内来回各擦15次，标志仍应能容易辨认。对用庄印、模压等方法制造的标志可以不进行本试验。在本标准规定的所有试验之后外壳或铭牌上标志应仍能容易辨认，而且没有任何翘曲现象。8.2.2 耐湿热性能试验本试验采用Db试验方法，有关试验箱的要求按GB/T2423. 4 1993第2章的规定。试验时试品应按正常工作位置安装。试验条件按7.1.l.l规定

24、的严酷等级及Gl3/T2423. 4 1993第5章的要求进行操作。关于i式品的检测：检测工作应在条件试验过程中的“低温高湿”阶段的最后lh 2 h内进行。此时试验箱中的温度为25c、士3c，相对湿度在95%98%之间，并避免在产品上出现凝露以致影响测试结果c测量工作应先从测量绝缘电阻开始，然后进行工频耐压试验，测得的绝缘电阻值应不低于1.0 MO, 耐IE试验的电压值应为2000 v，施加电压的时间为lmin。s.2. 3 绝缘材料的相比漏电起痕指数（Ci！）的测定ii电器所用的绝缘材料按Gll/T4207规定的试验方法、试验设备和试验程序等来验证相比漏电起痕指数。绝缘材料的相比漏电起痕指数

25、（CTf）值不应小于100。如果制造广从绝缘材料制造厂或其他可靠方面获得的数据确实能证明绝缘材料的CfJ值大于1 （）（可不进行丰试验。a. 2. 4 削非正常热和着火危险试验对有关耐I正常热和着火危险而言，应优先在节电器上或节电器中取出的合适部件上进行试验。然而在某的情况下可以允许用预选材料上的试验来取代节电器或其部件的试验。节电器的绝缘材料（陶瓷材料除外）制作的部件，应按GB/T5169. 4的规定进行耐非正常热和着火危险试验。灼热丝顶端的温度如下：a）用以将载流部件和接地电路部件保持在正常位置所必须的绝缘材料部件，在960c士15c温度、试验持续时间为30吐1s下进行试验；们不是用以将载

26、i南部件和接地电路部件保持在正常位置所必须的绝缘材料部件即使与其接触，均在650（士10（温度、i式验持续时间为30s士ls下进行试验。如果几种绝缘材料零件由同一种材料和j成而试验温度要求又不同时，只对其中一个零件按较高温度进行试俭。丰试验仅在一台试品的零件t进行试验。在有疑问的情况下，再用两台试品重复进行本试验。施加灼热丝一次，试验时间为30s土IS0 试验Iii，试品/ti.放置在预期使用的最不利的位置（被试表面在垂直位置）。考虑顶期使用的发热元件或灼热元件可能与试品接触的条件，应把灼热丝的顶端施加到试品上规定的去l自i飞如果符合下列条件，则认为灼热丝试验合格1 ）兀可见的火焰和无持续的辉

27、光，2 ）灼热位移开30s内，试样上的火焰熄灭或辉光消失。 GB 8871-2001 此外，试品F面的薄纸不应着火或松木板不能灼焦。对有关耐非正常热和着火危险而言，应优先在节电器t或节电器中取出的合适部件上进行试验。然而，在某此情况下J以允许用预选材料上的试验来取代节电器或其部件的试验。8. 2. 5 测量电气间隙和爬电距离电气Ii隙和爬电距离的计算和测量方法按GB/T14048. 1 2000的附录A，其测量值应符合7.1. 3 的要求。8. 2. 6 接线端子的机械性能试验8-2-6-1 试验的一般条件每一试验应先在完好的和新的节电器的接线端子上进行。当用圆铜导线进行试验时，困铜导线应符合

28、有关标准。8. 2.6.2 接线端子的机械强度试验试验时，节电器的接线端子用1.0 mm2和2.5 mm2单芯硬铜导线，导线接上和拆下各5次，拧紧力距JJ.2Nmo每次试验后，将拧紧螺钉（母）松掉。第二次试验时换用新导线试验。试后拧紧装置不得有损坏或变化。8.2.6. 3 号体的偶然松动和损坏试验（弯曲试验）节电器的接线端子上连接导线最多根数为2。最小截面积为1.0 mm2，最大截面积为2.5 mm2o导线类型为1在在；硬铜线。按Gll/T14048. 1 2000中8.1. 8. 3规定进行试验。8. 2.6.4 拉出试验节电的主线端子上连接导线最多根数为2。最小截面积为1.0 mm2，最大

29、截面积为2.5 mm2导线类型为单芯硬铜线。按（；B/T14048. 1 2000中8.1. 8. 4规定进行试验。8.2.5. 5 最大规定截丽的非预制圆铜导线的接人能力试验节电器的接线端子上连接导线为2.5 mm2的单芯硬铜线。按c;11/T14048. 1-2000中8.1.8.5规定进行试验。8. 3 政证性能要求8. 3. 1 顺序（程序试验项目节电器有二个程序试验应承受顺序试验的考核，每一个程序试验均应在新的同一组产品上按规定的U、b）的顺序试验项目进行。程序试验中的所有顺序试验项目均不应失败。8.3.1.1 程序试验1的顺序试验项目a）温升试验（8.3.3);b）动作条件试验（8

30、.3.2);c）介电性能试验（8.3. 4）。8.3.1.2 程序试验2的顺序试验项目a）接触器的接通和分断能力试验（8.3.5);bl接触器的约定操作性能试验（8.3. 6）。8.3.2 动作条件试验节电器与适用的交流接触器相连接，按接触器产品标准或技术条件规定的状态进行以下的试验：日）按接触器可动部件重）J方向与电磁铁吸力方向相反的不利吸合条件倾斜安装，进行吸合电压值范围的试验，bl按接触器可动部件重力方向与电磁铁吸力方向相同的不利释放条件倾斜安装，用110%Us便接触器闭合：，s ，进行释放电压值试验。I 1 GB 8871 2001 在规定的条件下当分断或接通线圈电路时，接触器应能正确

31、、口J靠地断开或闭合。a. 3. 3 温升试验节电器与所适用的交流接触器相连接，施加额定工作电压进行试验，试验的时间应足够长以使温升达到稳定值，般J卜超过8h。当温升测量点的温度变化每小时不超过lk时，可认为温升已达稳定。试验时被试品应乓可能按通常使用条件安装，并应防止受到不正常的外部发热或冷却的影响。试验结束节电器接线端子和接触器线圈的温升均应不超过：10K。对于电磁铁线圈。般应采用电阻法测量其温升，只有在难以采用电阻法时，才允许采用其他方法。试验开始之前，用热电偶测得的线圈温度与用温度计测定的周围介质（空气、油等）温度之差应不大于3（。线圈的热态平均温度T，可按公式（3）由其冷态平均温度孔

32、，和热态电阻J（，对冷态电阻R1之比的画数关系求得：T, = 叹234. 5) - 234. 5 式中，T1、T，以C表示；武1、R，以0表示。a. 3.4 介电性能试验节电器应安装在金属底架上，在以下部位之间施加7.2. 3中规定的工频试验电压1min, a ）在节电器的各电源进线端分别与安装底架之间；b）在节电器的各出线端分别与安装底架之间。对带有故障时转换装置的节电器，应在每个转换位置上分别进行川和b）的试验。. ( 3 ) 试验过程中，如元击穿、闪络、泄漏电流明显增加或电压突然下降等现象，则认为本试验合格。a. 3. s 接触器的接通和分断能力试验节电器与适用的交流接触器匹配，按交流接

33、触器产品标准或技术条件的通断能力试验要求进行试验。a. 3. 6接触器的约定操作性能试验节电器与适合的交流接触器匹配，按交流接触器产品标准或技术条件的约定操作性能试验要求进行试验。a. 3. 1 寿命试验节电器与适用的交流接触器匹配，按正常工作安装和接线，试验时接触器的主因路不通电，如果规定在正常使用中需要润滑，则在试验前可以加润滑剂。节电器应施以额定电压，并按相应于断续周期工作制规定的操作频率进行试验。如为了缩短试验周期，也允许用更高的操作频率进行试验，但接触器线圈的通电时间应大于接触器的动作时间，并且不通电时间应足够长，以保证接触器停留在两个极端的位置.1:0 寿命试验的次数应不少于7z.

34、 6规定的次数。每当试验进行到规定寿命t气数的1/10时，在继续试验前允许进行必要的润滑和调整，但不允许更换零部件。寿命试验后，节电器仍应符合7.2. l动作条件的要求，且连接导线用的零部件成不松动。节电器有故障时转换为交流操作的转换装置按产品标准或技术条件规定的转换方法进行的寿命试验操作频率为每分钟一次，寿命试验后节电器仍应符合7.2. 1动作条件的要求。有保护功能节电器的保护装置按产品标准或技术条件规定的试验方法进行寿命试验，寿命试验后的节电器仍应符合7.2. 1动作条件和7.2. 9保护特性的要求。a. 3.a 噪声试验噪声试验应在消音试验室内进行，节电器在配用的交流接触器闭合后，当施加

35、在节电器上的电压在其额定电压的85%110%之间变动时，安置在距接触器铁心吸合面端部400mm处的声级计i!i!得的12 噪卢应不超过20dl3A。8.3. 9 节电率测量GB 8871-2001 节电器与配用的交流接触器相连接，在节电器的额定工作电压下测量接触器闭合状态F的电功率，当波形为正弦时，其测试原理因见图2oWJI IJC (a) (b) T 调压器，v电压表，A电流表；W低功率因数瓦特表gWJ 节电器，JC交流接触器线圈图2节电率测量原理图JC 图Z(a）和图ZCbl中的低功率因数瓦特表测定的数值分别为矶和P，；令电压表V和电流表A测定的电压和电流的乘积分别为s，和S1，贝lj可求

36、得2Q,=JSPi, Q,=Js; r; 根据I.z. 8的计算式即可计算出有功功率节电率t;P和无功功率节电率！：；Qo节电器的有功功率和无功功率的节电率应符合本标准7.z. 8表1和表2中的规定，或符合产品标准或技术条件规定。注当波形为非正弦时，成果用真有效值或电动式电表进行测量。8.3. 10 保护性能的试验对交流接触器的主电路具有保护功能的节电器，其保护性能的试验方法应在产品标准或技术条件中明确规定，并应符合现行的有关标准。8. 3.11 EMC试验节电器的抗扰性和发射试验是型式试验，应按制造厂安装说明书规定的相应的运行和环境条件进行试验。8.3.11.1 元电子线路的节电器的抗扰度试

37、验不需进行验证试验，见7.2.10. Z. lo 8.3.11.2 具有电子线路的节电器的抗扰度试验试验根据表5的要求进行。表5EMC试验抗扰度试验的型式所要求的试验水平. 25/50 o 8/20阳浪涌抗扰度试验2 kVC线对地）Gll/T 17626. 5 I kV（线对地电快速瞬变快速抗扰度试验2 kV对电源GH/1 17626. 4 I kV对输入输出射频电磁辐射抗扰度试验10 V/m GB/f 17626. 3 静电放电抗扰度试验8 kV空气放电或4kV接触放电c;ll/T 17626. 2 I :J GB 8871-2001 3.3.11.3 发射出验3.3.11.3.1 无电子线

38、路的节电器的发射试验不需进行验证试验，见7.2.10.3.l,3.3.11.3.2 具有电子线路的节电器的发射试验产品标准或技术条件应规定试验方法的具体细节，见7.2. 10. 3. 2, 9 检验规则9. 1 检验和试验的分类a）要I式试验；b HI厂试验zI l常规试验s2出厂抽样试验sc）特殊试验。9. 1. 1 型式试验用式试验的目的是用规定的试验方法验证指定型号的电器的设计和性能达到预期的要求。电器的结构和性能要求和试验方法应符合本标准和有关产品标准。型式试验是电器新产品研制投产前或产品转厂生产前而在样品试制完成后所必须进行的试制定型试验。硝式试验仪需进行1次。但在正式生产后，电器因

39、设计、结构、材料或工艺的变更可能影响产品性能时，则应重新进行有关项目的试验。塑式成验项目应包括za）标志检查和标志耐久性试验（8.2.1);b）耐湿热性能试验（8.2.2);c）绝缘材料的相比漏电起痕指数（Ci！）的测定（8.2. 3); d）耐非正常热和着火危险试验（8.2.4);e）测量电气间隙和爬电距离（8.2.5);。接线端子的机械性能试验（8.2.6);g）动作条件试验（8.3. 2); h）温升试验（8.3.3);i ）介电性能试验（8.3.4);j ）接触器的接通和分断能力试验（8.3.5);kl接触器的约定操作性能试验（8.3.6);I J噪声试验（8.3.8);ml ri电率

40、ill量（8.3. 9); n）保护性能试验（8.3. 10) o)EMC试验（8.3.11）。9. 1. 2 出厂试验9.1.2.1 常规试验常规试验是出厂试验的种，必须对每台产品进行检查和试验。常规试验可以在型式试验相同条件下或经过验证证明等效条件下进行，也即是可以采用等效快速的试翰方法进行。如要求采用这些方法，应在产品标准中规定。常规试验项H有川按l到样及有关文件的规定检查节电器的装配质量、外观、铭牌、包装以及与成套性有关的项目gb）动作条件试验（8.3.2);I I GB 8871 2001 c ! L一频附j五试验，按7.2.3中规定的试验电庄，试验时间可缩短至Is ; d）保护性能

41、试验（8.3. 10）。9. 1.2.2 出厂抽样试验出抽样试验项臼有：a）网9.1.Z.!a）并增加外形和安装尺寸的检查gb) Jii 9. ). 2. lb); c) .l.频耐压试验；按7.2.3中规定的试验电压；试验时间为5s; d）保护性能试验（8.3. 10）。出j抽样试验的检查水平和合格质量水平（AQJ，值）根据GB/T282日的原则要求由工厂在有关技术文件中规定。9. 1. 3 特殊试验特殊试验是由用户和制造厂取得协议而进行的试验，要求和方法由用户和制造厂共同商定之。tr命试验（8.3. 7）为特殊试验。9, 2 试验规则9. 2. 1 7旦式试验的试验规则用作型式试验的电器必

42、须是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样品。每个项目的试品数量均为2台。若一种规格的节电器可适用于同一系列接触器的多个电流等级，则可仅选有代表性的种屯流等级接触器进行较完整的型式试验。型式试验的所有试验项目（或顺序）都能通过和所有承受试验的被试样品都合格，才能认为该电器的型式试验合格。否则必须分析原因，采取措施，甚至改进设计、工艺、正装等重新进行，直至型式试验合格。如果型式试验中被试样品出现不构成威胁安全或不降低主要性能的缺陷，且制造厂提供充分证据说明并非设计上固有的而是由个别样品所致，则允许复试，产品标准应规定允许复试的试验项目、复试样品数量合格准则等。9.2.2 常规试验的试验规则常规试验项目必须在每台出厂产品上逐一进行，不合格的产品必须逐台退修，直到完全合格。若无法修复，1年于报废。9. 2. 3 HJ厂抽样试验的试验规则除非另有规定，出厂抽样试验的合格准则和复试规则应按GB/T2828或GB/T2829的有关规定。对于判定不合格的批量产品，应将该批（或周期内）的全部产品退修后，逐台进行试验合格才准许出厂。15